上向分层进路胶结充填采矿法采矿
上向水平分层胶结充填采矿法在贡北金矿的探索应用
能 力 大 、 回采 方 案 较 多 、灵 活性 强 、结 构 简单 、采 切 工 作 简 单 、采 切 比小 、 不 容 易 形 成 超 采 或 欠 挖 ，矿
石 损 失 小 、贫 化 率 低 等 特点 ，尤 其适 用 于 开采 技 术 条 件 复 杂 的 贵 金 属 矿 。本 文 注 重 介 绍 此 种 采 矿 法 的 回
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甘 肃 玛 曲 格 萨 尔 黄 金 实 业 股 份 有 限 公 司 贡 北 金矿 于 １９ ９ １年 发 现 ， １ ９ ９ ３年 开 始 露 天 开 采 ， １ ９ ９９
２０ ０ ５年 重 新 进 行 探 矿 工 作 ，累 计 圈 出 金 矿 体 １ ９ 个 。矿 区多 年 来 一 直 采 用 探 采 结 合 的方 式 进 行 矿 石 回收 ，采 矿 方 法 主要 采 用 房 柱 法 和 浅 孔 留矿 采 矿法 ，年 采 出矿石 量 为 ３万 ～ ５万 ｔ 。在 回采 过 程 中遇 到顶 板 和 巷 道 塌 陷 区 ，则 矿 石 废 弃 不 出 ，另 掘一 条巷 道 绕 过 塌 陷 区 ，进 行 下 一 矿 块 的 回收 。
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上向分层胶结充填采矿法在侯庄矿区的应用
行 回采 。因 一１ ０ ６ ｍ以上 矿体 产状 、 存 条 件不 同于 赋
一
１０ ６ ｍ水平 以下 矿体 ， 需研 究应 用新 的采矿 方法 。
不适宜选用。
２ 采矿 方法 的选择 与 应用 ２ １ 采矿方 法 的选 择 ．
（） ３ 考虑 到矿 山的 长远发 展趋 势 ， 结 合现 有 的 并 采 矿方 法 和采 矿工 艺 ， 出 了选用 一 步 房胶 固粉 尾 提 砂胶 结 充填 ， 步房 尾 砂 充 填 的上 向水 平 分层 胶 结 二 充填 采矿法 ， 结充填 采 矿法 回采 率高 ， 时也解 决 胶 同 了地 表塌 陷问题 和缓 解 了尾矿 坝 的压力 。该 采矿 方 法实 质是 预控 顶 房 柱 法 、 向分 层胶 结 充填 法 的组 上 合 式采 矿法 ， 其采 用 了预控 顶房 柱法 的采 准布 置 、 顶 板 处理 方法 ， 向分层 充填 法 的落矿 工艺 、 上 出矿 工艺
维普资讯
赵 勇 张 花等 ： 向分层 胶 结充 填采矿 法在 侯庄 矿 区的应 用 上
２ ０ 年 ６月第 ６期 ０６
和计 算 ， 确定 了合 理 的矿房 参数 。
２ ２ １ 采切布 置 ．． １ ０ 水 平 以上 矿 体 矿 房 布 置 ： 步 房 二 步 ６ｍ 一
中 图分 类 号 ： ＴＤ８ ３ ３ ３ ５ ．４
１ 概 况
文献标 识 码 ： Ｂ
文章编 号 ：０ ９５ ８ （ ０ ６ ０ — ０ ８０ １ ０ — ６ ３ ２ ０ ） ６０ ３ — ３
表 １ 采 矿 方 法 简表
侯 庄矿 区是 山东金 铃铁 矿下 属 的地下 金 属矿 山 之一 ， ９ ２年 建成 并 投 产 ， 设 计生 产 能 力 ５ １９ 年 ０万 ｔ 。 侯庄 矿床 赋存 于奥 陶系 马家 沟组石 灰 岩与 中生 代燕 山期 闪长 岩及 矽卡 岩 接 触 带上 ， 热液 接 触 交 代矽 卡 岩型磁 铁矿 ， 岩界 限清楚 ， 矿 产状 与 形态 受接 触 带控 制 。 盘为 结 晶灰岩 ， 隙发育 ， 上 裂 稳定 性 较好 ， ｆ一 ８ ～ １ ； 盘 绝大 部 分 为厚 度 不 一 的透 辉 石 、 榴 子 ０下 石 矽 卡岩 和 闪长 岩 ， 隙发 育 ， 裂 ｆ一 ８～ １ 。 床 基 岩 ０矿 以上 普 遍 分布 有 １ ０多 米厚 的第 四系 地 层 ， 四系 ０ 第 表土 层 中含有 大量 的地下 水 ， 是地 面村 庄 、 田和工 农
充填采矿法
（二）下向分层充填法
（三）分采充填采矿法
适用条件及特点：极薄（0.3~0.4米以下）高品位和贵 适用条件及特点：极薄（0.3~0.4米以下）高品位和贵 重矿体，矿石和围岩分别回采，采下矿石运出后，开 掘围岩充填采空区，并为继续作业的平台。 结构参数：阶段高度30~50米，矿块长25~30米或 结构参数：阶段高度30~50米，矿块长25~30米或 50~60米。 50~60米。 采切： 采切：脉内阶段运输巷道，天井，溜井，拉底巷道， 漏斗。 回采： 回采：自下而上水平分层回采，松动爆破，电耙出矿， 崩落围岩，充填，铺设地板垫层和溜井。 优缺点评述： 优缺点评述：贫化率低，便于在采场内进行手选矿石 和地压管理，适应性广。但是生产能力低，回采工艺 复杂，采矿成本高，不易实现机械化。
充填采矿法
（一）上向分层充填法
适用条件及特点： 适用条件及特点：矿石价值高，中稳以上，地表需保护的倾 斜和急倾斜矿体。矿块划分为矿房矿柱，两步骤回采，矿 房划分水平分层，自下而上逐层回采，同时向上逐层充填 采空区。 结构参数：阶段高度30~60 30~60米，矿体厚度小于10~15 10~15米时， 结构参数：阶段高度30~60米，矿体厚度小于10~15米时， 矿块一般沿走向布置，矿房长30~60米，有时可达100米以 矿块一般沿走向布置，矿房长30~60米，有时可达100米以 上，矿块垂直走向布置时，矿房长度即矿体厚度，一般50 上，矿块垂直走向布置时，矿房长度即矿体厚度，一般50 米内，宽8~10米。矿房间柱6~8米，顶柱4~5米，底柱5 米内，宽8~10米。矿房间柱6~8米，顶柱4~5米，底柱5米。 采切： 采切：阶段运输巷，穿脉巷道，行人滤水井，溜井，拉底巷 道。 回采： 回采：自拉底水平向上逐层进行。浅孔落矿，电耙出矿，胶 结充填。
上向分层充填采矿法的采准及回采工艺
世上无难事，只要肯攀登上向分层充填采矿法的采准及回采工艺（1）采准。
脉内采准系统：通常从脉外运输巷道掘进穿脉巷道，自穿脉巷道上掘脉内中央天井，将运输水平与上阶段通风巷道相通，作为运送人员、材料、设备和通风的通道；大型长采场中，在中央天井两翼设置通风井；自运输巷道布置两条以上顺路溜矿井和顺路人行滤水井。
对于走向很长而规则的薄矿体，可布置脉内斜坡道，它是在回采过程中形成的。
在两步回采的厚矿体，往往共用顺路溜矿井和人行滤水井以及回风天井，从而降低了采准费用。
脉外采准系统：在采用无轨设备的上向分层充填法中，有脉外斜坡道或脉外设备井的采准系统。
该斜坡道自阶段巷道掘进，或从地表下掘，供人员、材料和设备进入盘区或采场，斜坡道经各分段巷道、分层联络道与回采工作面沟通。
斜坡道坡度为10～15%，少数为20%，弯道半径15～20m；分段巷道之间高度8～15m，分层高3～4m。
顺路脱水井和通风井布置在脉内。
采用电耙出矿，溜矿井间距受耙运距离限制，一般为30m 左右；采用无轨自行设备出矿时，溜井间距达80～120m。
溜井布置在充填体内或脉外，金川二矿区和凡口矿用ф1.5m和ф2.0m天井钻机钻进溜井。
顺路溜矿井支护结构有木框、混凝土预制构件、混凝土和钢溜井等。
木框支护木材消耗多，使用寿命短；混凝土预制构件人工架设劳动强度大；浇灌混凝土和钢溜井支护应用广泛，直径一般为1.6～2.0m，可放出矿量10～15 万吨。
随着无轨设备的广泛应用和阶段高度的增加，采用脉外溜井较多，溜井直径2.0～2.4m，布置在矿体下盘较稳固的围岩中，矿石通过量20～30 万吨。
（2）人工底柱及切割工作。
采用上向分层充填法的矿山一般矿石品位较高，为提高矿石回收率，减少底柱损失，及为下阶段回采顶柱创造条件，可采用人工底柱。
人工底柱有尾砂胶结假底（亦铺设一层金属网或钢绳）、混凝土假底和钢筋混凝土假底几种形式。
通常将底柱。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
金属非金属地下矿山采矿方法
金属非金属地下矿山采矿方法根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法等。
1）空场采矿法空场采矿法在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石和围岩很稳固时采用。
根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点，空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。
（1）全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法。
该方法的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。
（2）房柱采矿法。
房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿方法应用的基本条件。
（3）留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1/3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。
这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。
（4）分阶段矿房法。
分阶段矿房法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段；在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。
分段矿房回采结束后，可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。
（5）阶段矿房法。
阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。
根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。
前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，有的还需在矿房的全高开出垂直切割槽。
2）崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。
预控顶上向分段胶结充填采矿法的研究与实践
点 ， 发 了预控 顶 上 向分段 胶 结 充填采 矿 法。对 该采矿 方 法采坊 布 置形 式 、 控 顶 的施 工 工 艺、 研 预 落矿 方 式及
Ｏ 前 言
有关参数进行 了介绍， 对适应条件及使用效果进行 了 评价。 关键 词 ： 控 顶 分段 胶 结充填 采矿 法 预 ， 沟组 灰 岩 、 理岩 ， 大 其岩 溶 和裂 隙是地 下水 的有 利蓄
矿， 又有致 密坚 硬 的弱磁 矿 。
喀斯 特溶 洞地 带地表 塌 陷 ，５ １０多户 村 民需 要 搬 迁 ；
矿体 中部穿过的河流需要改道 ； 缺水村庄需要地表 还水 。由于疏干采矿难以实现 ， ９９年被迫停建进 １７ 行排 水维 护 。
足。
谷 家 台矿床走 向长 ２６０ｍ， 藏 地 下 ５ ０ 埋 ６—９０ ６ ｍ， 角 ３ 。～４ 。 似 层 状 、 状 ， 石 地 质 储 量 ７ 倾 ０ ０， 囊 矿 ９ ２３万 ｔ ０． 。矿 区 周 围 地 势 平 坦 ，为 第 四 系冲 积 、
洪积 层所 覆盖 。 区 内有 大汶河 、嘶马河 、方 下河 流
莱钢 科技
２０ ０ ８年 １ ２月
预 控 顶 上 向分 段 胶 结 充填 采矿 法 的研 究 与 实践
王 怀佳 马继 业 肖旭 光
（ 莱芜矿 业有 限公 司）
摘
要 ： 述 了莱芜矿 业有 限公 司各矿床 的水 文地质 条 件 、 概 采矿 方 法 沿革 ， 对矿 体 不稳 固且 水 大的特 针
作者简介 ： 王怀佳（ ９ ６ ， ， ８ １６ 一） 男 １ ９年毕业于鞍山钢铁学院采矿 专 ９
业。现为莱芜矿业有限公司副总工程 师， 总工办 主任 。 兼
铁 矿石 成 分 以磁铁 矿 为 主 ， 次 为假 象 赤铁 矿 其 和赤 铁 矿 。磁 铁矿 矿石 一般 呈致 密块 状 ， 部分 粉矿 ，
几种地下采矿方法总结
优
生产效率高、作业安全、生产灵活
缺
损失贫化大,不适开采高品位,高价值的矿石
详细分类垂直方向上崩落单元划分
名称矿块的结构特征
特点
优点
缺点
大的特点备注适用
单层崩落法适用：开采顶板岩石不稳固、厚度小于3m、倾角小于30°的层状矿体
长壁式
工作面壁式,工作面长等于整个矿块斜长
采准工作和工作面布置简单,生产能力答.劳动效率高,损失贫化小,通风好
大部分矿房和矿柱回采,回采时充填采空区,用充填采空区控制地压.矿石损失贫化小,成本高,充填系统复杂,
适用条件
矿石围岩稳不稳固均可以应用,最好是矿石品位高的贵重金属
分类依据
1矿块结构和回采工作面2充填料和输送方式干式、水力、胶结
详细分类
特征
适用
优点
缺点
充填顺序
单层充填法壁式充填法
用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向、依次按矿体全厚回采,同时充填
缓倾斜薄矿体,顶板岩层不允许崩落,不留矿柱一步骤回采
回采率高、贫化率低
矿工效率低、坑木消耗量大边出矿边架木棚
从下向上一段一段充、充填时拆除立柱
上向水平分层充填法
将矿块分矿房矿柱采,采矿房时从下向上逐层
砌隔离墙
矿石损失小
成本高、充填系统复杂、阶段间柱回采困难
下到上
上向倾斜分层充填法
分矿块倾斜分层
回采：三角底部倾斜工作面,正常倾斜面,三角顶部;水砂充填
薄中厚、缓倾斜、矿岩稳固矿体
工作面沿矿体走向或倾向全面推进,回采过程中将夹石或贫矿留下形成不规则矿柱,维护采空区
采准工作量小,回采简单,成本低,木材消耗小,通风好
顶板暴露面积大安全性差,损失高,顶板和通风管理要求严格
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上向进路充填采矿法说明
上向进路充填采矿法是一种自下而上，以巷道掘进的方式进行回采，在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。
它是在每一水平分层布置若干条进路，按间隔或逐条进路的顺序回采，整个分层各条进路回采充填后，再回采上分层进路。
因在原岩下作业，要求矿岩较稳固，在巷道拉开后，顶板不会垮塌。
上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法，对整个采场而言，以分层方式由下向上逐层回采，每分层划分成若干进路。
以进路为单位回采与充填，各进路间隔回采，采后胶结充填，待一期进路充填养护足够时间之后，再回采二期进路。
整个分层各采场进路回采充填后，再回采上分层进路。
该法的主要优点：
（1）适应性强，对形态复杂和产状变化大的矿体，能有效进行回采。
（2）回采进路顶板暴露面积较小，一般只需锚杆或金属锚网护顶，就能保证回采作业的安全。
（3）回采工作可同时在多条进路内进行，实现凿岩、爆破、支护、出矿和充填等工序平行交替作业，提高了无轨自行设备的效率和采场生产能力。
（4）矿石回采损失率和贫化率低，资源回收率高。
（5）由于每条进路回采后，都及时进行了充填，有效地控制了顶板暴露面积与暴露时间。
该法的主要缺点：
（1）采场为独头巷道型通风，通风效果相对较差。
（2）进路充填需进行接顶，充填工作复杂。
（3）进路胶结充填，采矿成本较高。
（4）采场采用浅孔凿岩爆破，采场生产能力不高。
IV号岩体1830中段：
采场布置与结构参数：中段高度为60m,采场宽为矿体水平厚度，长为矿体走向长度，分层高度3m。
进路沿矿体走向布置，长为矿体走向长度，宽为3〜4m
采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体侧翼。
主要的采切工程有：1830水平有轨运输巷，溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，73线通风上山（充填回风井）。
其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板，充填前采用钢筋混凝土封堵，封堵长度大于2m。
回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。
分层联络巷垂直矿体走向布置在矿体侧翼，分层联络巷规格为3mx2.6m （宽X高），进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4mX3m,（断面为9〜12m2）,进路回采为隔一采一
凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置图。
进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一个循环。
凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，CHA-300 型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，主导爆管雷管再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。
崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体侧翼的脉外溜矿井，再由电机车牵引矿车通过1830运输巷道运送到斜井提升至地表。
采场通风：采场所需新鲜风流，通过1830m至采场的人行措施井进入人行措施井联络巷一分层联络巷一进路，污风通过73线通风上山至1890回风巷。
采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。
准备工作完成后，连接充填管道，进行充填。
要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。
转层：每分层进路采完后准备转层。
先挑高溜井和人行措施井，再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人
行措施井联络巷，废石充填人行措施井联络巷3m高，分层联络巷充填成斜坡，将铲运机开进人行措施井联络巷中，准备充填，充填完成后转入上一分层。
III号岩体1840中段：
采场布置与结构参数：中段高度为50m，采场宽为矿体走向长度，长为矿体厚度，分层高度3m。
进路沿矿体倾向布置，长为矿体厚度，宽为3〜4m。
采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体上下盘。
主要的采切工程有：1840水平有轨运输巷（已有工程），溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，5#斜井（已有工程）。
回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。
分层联络巷沿矿体走向布置在矿体上下盘，分层联络巷规格为3mx2.6m （宽X高），进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4mX3m,（断面为9〜12m2）,进路回采先采矿体两侧进路，然后按隔一采一。
凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置图。
进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一个循环。
凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，CHA-300 型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，主导爆管雷管
再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。
崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体上、下盘的脉外溜矿井经振动放矿机装矿车，再由电机车牵引矿车通过1840运输巷道运送到斜井提升至地表。
采场通风：采场所需新鲜风流，通过1840m至采场的人行措施井进入人行措施井联络巷一分层联络巷一进路，污风通过充填回风巷至1890回风巷。
采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。
准备工作完成后，连接充填管道，进行充填。
要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。
转层：每分层进路采完后准备转层。
先挑高溜井和人行措施井，再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人行措施井联络巷，废石充填人行措施井联络巷3m高，分层联络巷充填成斜坡，将铲运机开进人行措施井联络巷中，准备充填，充填完成后转入上一分层。
表2 上向进路充填采矿法主要技术经济指标表
成宗矿业1890m以上III号岩体矿柱回收建议
1950m以上矿柱大部分已垮塌，1890-1940m原二期矿房部分垮塌，所有矿柱的回采必须将周围空区充填后进行。
矿柱采用上向水平分层
点柱充填采矿法或上向进路充填采矿法进行回采。
1950m水平以上63线以南采用小断面进路回采，63线以北待以南回采后，用上向分层采矿法回采零星矿体。
63线以南1930—1950 的顶柱用进路回采，1950m62线以南用上向水平分层点柱充填采矿法回采，在回采前，从1970、1980对61-2、59-4、58-4、59-2进行灌注充填料浆。
62线以北在以南采完后，先进行灌浆后回采。
2000以上在2025和2055对56-64-3线，对已垮塌采场进行灌浆后用上相分层进行回采。
根据现有采场的回采现状，对上向水平分层点柱充填采矿法提出如下建议。
(1)严格控制采场控顶高度。
最大控顶高度在4m以下。
点柱严格按设计的位置(或要求)留设。
(2)顶板采用水平孔压顶爆破，保持顶板平整，及时处理顶板浮石。
(3)因矿岩经矿房回采扰动和长时间的暴露，遭到严重破坏，局部应力集中，顶板采用长锚索、喷网等联合支护。
(4)按设计要求布孔装药，控制爆破块度，防止凿岩、爆破成本、
效率转嫁至顶板处理、二次爆破、出矿、选场粗碎等环节。
(5)铲运机装矿时保持铲斗水平，不破坏充填体。
(6)溜井布置于脉外，溜井口采用钢筋混凝土封堵，封堵长度为
2m。
出矿时，溜井口架设钢轨，防止铲运机破坏溜井口和铲运机掉入溜井。
(7)每个采场须有充填通风井，确保采场风流畅通，也是采场的紧急出口。
(8)采场里面分区交替上升，采矿、充填、转层交替进行。