上向进路充填采矿法的指标
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
上向进路充填法在“三下”矿体开采中的应用
充填采矿方法与充填技术
充填法应用现状
应用现状
充填采矿法
分类情况
普通方式
上向水平分层充填法 点柱方式
进路方式
下向水平分层充填法
普通方式 进路方式
两步骤回采空场嗣后 充填法
分段充填方式 阶段充填方式来自应用实例凡口铅锌矿、新桥硫铁矿、康家湾铅锌矿、红透山铜矿、 澳大利亚芒特—艾萨矿和布罗肯—希尔铅锌矿、加拿大 汤普森镍矿、瑞典乌登铅锌矿
出矿效率 (t/台班)
采切比 (m/kt)
损失 率/%
贫化 率/%
炸药单 耗 (kg/t)
采矿直 接成本 (元/t)
充填 成本 (元/ m3)
资 料 年 限
400
50
162
9.16 5 15 0.27 4.26 21.12 1996
27
充填法开采方案
分矿典房型矿方柱案中3深孔落矿嗣两后步胶骤结 分充 段回填采采嗣矿后法充填法
• 采矿成本低
• 凿岩技术要求高、爆破成本高、矿石损失
贫化相对较大
37
充填采矿技术
发展历程
• 上世纪50年代以前，废石干式充填 • 60年代开始采用水砂充填 • 70年代开始发展细砂胶结充填技术 • 80~90年代发展高浓度全尾矿充填、
• 崩矿：大直径炮孔分层微差爆破崩矿
• 出矿：SCT-5C型铲运机
• 充填：尾砂胶结（325号水泥1:4~12,质
量浓度72%）与尾砂非胶结交替 35
充填法开采方案
典型方案4
技术参数
VCR两步骤回采嗣后充填法
采场能 力(t/d)
凿岩效率 (m/台班)
出矿效率 (t/台班)
采切比 损失 贫化 炸药单 (m/kt) 率/% 率/% 耗 (kg/t)
上向进路充填采矿法在哈图金矿的应用
段 高度 ４ 矿 块平 均 厚度 １ ９ Ｉ品 位 ６ ４ ／ ， ０ｍ， ． ９１ ， Ｔ ． ４ｇ ｔ 属 于有 较高 经 济价 值 的矿 体 。因矿 体 和 围岩 均 不 稳
固 ， 倾 角 较 陡 （ 均 ８ 。 右 ） 故 设 计 该 矿 块 采 矿 且 平 ０左 ， 方 法 时 ， 充 分 考 虑 人 员 作 业 时 的 安 全 和 采 空 区 地 压 应 的管 理 ， 采取 上 向进 路充 填采矿 法 。 故
毫 秒雷管 起爆 线 和 起爆 器 。采 场 风 流 由两 边 通 风行
经 进路 采场 两端 各 布置 一个 人行通 风 天井 ， 矿块 中央布 人 天井 进入 各分段 巷 道 ， 分层 进路 进 入 采 场 ； 置 ３个 充 填 、 矿 溜 井 ， 行 天 井 随 着 分 层 进 路 自下 工作面 与人 行天井 未 通 之 前 有 空 压 机 结合 局 扇 强制 放 人 而 上 回采 ， 渐 被 构 筑 在 充 填 料 中 的 顺 路 天 井 所 取 通风 。每分 层进路 设 计 断面 ２ｍ×２ｍ。遇矿 体 和围 逐
的破 坏 和 移 动 的 作 用 。上 向进 路 充 填 法 在 哈 图 金 矿 齐 求 Ⅱ矿 井 进 行 了尝 试 ． 结 果 证 明此 方 法 是 可 行 的 。 其
关 键 词 上 向 进 路
水平分层
充 填
１ 地 质 条 件
‘
层巷道垂直于进路方向 布置。 采准布置示意见图１ 。 ３ 进 路 布置 和 回采 程 序
２１ ０ Ｏ年
新
疆
有
色
金
属
１ ９
采矿方法(文字)
（三）竖分条充填法（1）结构参数矿块沿走向划分为矿房、矿柱，矿房宽10m，矿柱宽5m；先采矿柱，采用胶结充填形成人工间柱；再采矿房，用水砂充填；不留顶柱，底柱由下中段回收。
矿块高度为阶段高度40m。
（2）采准切割采准工程：人行井、电耙硐室、装矿运输巷。
切割工程：漏斗、切割上山。
凿岩采用YSP45、YT27型凿岩机，出矿采用2DPJ-15型电耙，工作面配JK56-2№4型局扇通风，采切工程量见表4-3竖分条充填法采切工程量计算表千吨采切比6m/kt。
（3）回采工艺回采工作先由矿柱开始，从漏斗往上由上山向两边回采，采用分层回采，分层高度2.0m，浅孔落矿，炮孔交错布置，孔深2.4m，排距0.8～1.0m，孔间距1.0m左右，爆破使用2号岩石炸药，毫秒导爆管起爆。
崩落矿石由2DPJ-15型电耙耙运至设于采场底部的漏斗放出。
（4）通风新鲜风流由人行小井经电耙硐室进入采场，污风由通风上山进入上中段回风道。
（5）充填在漏斗口和电耙道相通处架设档墙和脱水装置，由上中段接充填管至采场进行充填。
（6）设计指标矿块生产能力40-60t/d损失率 8%贫化率 10%千吨采切比6m/kt（三）分层崩落法（1）结构参数阶段高度：40m矿块长度：50m矿块宽度：矿体水平厚采场分层高度2.5m（2）采准切割采准工程：混合井、采场联络道。
切割工程：分层进路。
凿岩采用YSP45、YT27型凿岩机，采用人工装岩，工作面配JK55-2№4型局扇通风，采切工程量见表4-4分层崩落采矿法采切工程量计算表表4-4千吨采切比平均10.7m/kt。
（3）柔性假顶的铺设采用园木结构柔性假顶结构形式。
园木规格Ф18～20mm，长度2.5m,园木之间采用Ф8～10mm钢筋通过双根8号铁线互相连接在一起，搭接长度0.25m,从而形成整体柔性假顶。
为使柔性假顶在矿体倾斜方向放顶的适应性强，假顶主构件园木采用沿矿体走向铺设形式。
（4）首采分层放顶柔性假顶铺设完毕，即进行局部放顶工作。
上向分层充填法、上向进路充填法
1.1采矿方法1.1.1采矿方法选择长田金矿主要矿体呈层状、似层状，埋藏于地表250m以下，平均厚度6.05m，倾角0～60°，多为20°，主要矿体赋存特征见表5-3。
矿石中等稳固，围岩稳固性差，顶板不允许有较大的暴露面积；部分工业设施位于地表开采移动边界线以内，地表不允许塌陷，因此不适合采用空场法和崩落法采矿。
的实际生产情况，设计选择两种充填采矿方法：对倾角30°以上的矿体，采用上向分层充填法，所占比例约37％；对倾角30°以下的矿体，采用上向进路充填法，所占比例约63％。
采矿方法使用比例详见表5-4。
1.1.2采切系统、回采工艺及采切工程量估算1.1.2.1上向分层充填法a）矿块构成要素矿块沿走向布置，长50m，采场宽为矿体厚度，宽中段高40m，分段高9m，分层高3m，采场不留顶柱和间柱，留设4m的底柱在下中段采场回采时回收,详见图X078SQ-7。
沿脉中段运输平巷下盘脉外布置，从中段运输巷中垂直矿体掘进穿脉与脉内运输巷，脉内掘进人行天井，通过天井掘进联络巷道与采场各分层相连，于采场中央向上掘进充填井。
对矿体倾角＞40°的矿块，随矿石回采顺路架设溜井与泄水井，将矿石溜入装矿巷道。
对矿体倾角30～40°的矿块，于矿体下盘布置脉外溜井与装矿巷道相联。
矿块采切工程量1371.85m3，采切比100.87m3/kt，详见表5-5。
c）回采工艺矿房各分层自下而上进行回采，分层高3m，回采时在胶结充填体底板上用YSP-45型凿岩机进行凿岩，爆落矿石用电耙运至溜井。
d）采场通风新鲜风流→脉外运输巷→采场穿脉→人行天井→联络巷→回采工作面（清洗）→污风→另侧天井→上中段穿脉→上中段运输巷→风井→地表。
贵州长田金矿800t/d采选工程可行性研究采矿贵州长田金矿采选工程（一期800t/d）可行性研究采矿e）地压控制及空区管理上向水平分层回采，人员和设备在顶板下作业，必须对顶板或围岩进行加固和支护，对围岩较破碎的采场采用锚杆加固，在分层采矿完成后进行尾砂胶结充填，每层预留作业空间，分段采完后，确保充填密实接顶以控制地压。
充填法简介
（原作者：殷振海）摘要：随着我国经济和科技的发展，地下金属矿山采矿技术有了较大的发展。
为了保护环境和合理利用矿山资源，应不断优化采场结构参数和采空区的处理方法，从而确定更加合理的、高效的、适应性强的采矿方法，来满足国内外市场的需求。
关键词：金属矿山充填采矿方法在注重矿山开采与环境保护及采场地压显现规律研究的同时，通过对现有的崩落法、空场法和充填法三大类采矿方法不断改进和完善，形成了各种适合我国地下矿床开采的组合方法，从采矿的实践来看，主要谈以下几种常用的地下充填采矿技术和方法。
1 上向水平分层充填采矿法上向水平分层充填采矿法使用历史悠久，也经历了很多的技术变革，其采切比较小，贫化损失率低，顶板管理方便，尤其是对于不稳固～中等稳固矿体，优点尤为明显。
1.1 采场结构参数：中段内沿矿体走向划分连续矿块，矿块长60m，高为中段高度45m，宽为矿体的水平厚度，一般为25～30m左右。
矿块间不留间柱，上、下中段间亦留6m高顶底柱，采场垂直矿体走向布置，分矿房、矿柱两步骤回采。
按15m划分一个矿块（一房一柱），第一步骤回采（矿房）8m，第二步骤回采（矿柱）7m。
1.2 采准工程布置：采准工程包括下盘沿脉运输平巷、中段装矿穿脉、分段平巷、分段联络巷、充填回风（泄水）天井、出矿溜井，采场拉底切割平巷等。
1.3 优点：①回采时对边界适应能力强，矿石回采率高；②空区充填质量好，回采损失贫化小；③生产能力大，采矿成本相对较低。
1.4 缺点：①顶板暴露面积较大，要求矿岩稳固性好，对矿岩稳固性中等，节理裂隙较发育的矿体适应性较差；②第二步骤回采矿体稳固性较差，护顶工艺复杂；③采切工程量大。
2 上向进路分层充填采矿法本采矿方法一般不划分矿房矿柱，一个步骤回采。
其特点是：自下而上分层回采，每一分层的回采是在掘进分层联络道后，以分层全高沿走向（或垂直走向）划分进路，间隔地进行进路采矿。
第一批进路回采完毕便立即充填接顶，然后再回采并充填另一批进路，待整个分层的回采与充填工作结束后，再用进路回采上一分层。
上向分层进路胶结充填采矿法采矿
上向进路充填采矿法说明上向进路充填采矿法是一种自下而上，以巷道掘进的方式进行回采，在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。
它是在每一水平分层布置若干条进路，按间隔或逐条进路的顺序回采，整个分层各条进路回采充填后，再回采上分层进路。
因在原岩下作业，要求矿岩较稳固，在巷道拉开后，顶板不会垮塌。
上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法，对整个采场而言，以分层方式由下向上逐层回采，每分层划分成若干进路。
以进路为单位回采与充填，各进路间隔回采，采后胶结充填，待一期进路充填养护足够时间之后，再回采二期进路。
整个分层各采场进路回采充填后，再回采上分层进路。
该法的主要优点：（1）适应性强，对形态复杂和产状变化大的矿体，能有效进行回采。
（2）回采进路顶板暴露面积较小，一般只需锚杆或金属锚网护顶，就能保证回采作业的安全。
（3）回采工作可同时在多条进路内进行，实现凿岩、爆破、支护、出矿和充填等工序平行交替作业，提高了无轨自行设备的效率和采场生产能力。
（4）矿石回采损失率和贫化率低，资源回收率高。
（5）由于每条进路回采后，都及时进行了充填，有效地控制了顶板暴露面积与暴露时间。
该法的主要缺点：（1）采场为独头巷道型通风，通风效果相对较差。
（2）进路充填需进行接顶，充填工作复杂。
（3）进路胶结充填，采矿成本较高。
（4）采场采用浅孔凿岩爆破，采场生产能力不高。
3号岩体1830中段:采场布置与结构参数：中段高度为60m，采场宽为矿体水平厚度，长为矿体走向长度，分层高度3m。
进路沿矿体走向布置，长为矿体走向长度，宽为3~4m采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体侧翼。
主要的采切工程有：1830水平有轨运输巷，溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，73线通风上山（充填回风井）。
其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板，充填前采用钢筋混凝土封堵，封堵长度大于2 m。
回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。
分层联络巷垂直矿体走向布置在矿体侧翼，分层联络巷规格为3mx2.6m （宽x高）,进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4mx3m （断面为9~12m2）, 进路回采为隔一采一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
世上无难事，只要肯攀登
上向进路充填采矿法的指标
现将上向进路充填法的地质条件，构成要素及技术经济指标汇总于表1、
表2 及表3 中。
表1 使用上向进路充填采矿法矿山的地质条件矿山名称矿体赋存条件矿石条件围岩条件矿体厚度(m)矿体倾角(°)走向长度(m)矿石品位矿石稳
固性上盘下盘名称稳固性名称稳固性金川镍矿90~9539~90Ni2.13%Cu1.01%中等稳固节理较发育混合岩稳固性差蛇纹石、透闪石、绿泥石片岩不稳固焦家金
矿4233~40940Au9.35g/t 斜长角闪岩、绢英岩化碎裂岩不稳固,节理裂隙发育黄铁石英岩、花岗岩稳固性差克里斯蒂内贝格铜矿(瑞典)(Krist-
ineberg)40~70Au1.7g/tAg1.9g/tCu1.17%Zn7.05%滑石绿泥岩绢云母绿泥岩表2 上向进路充填采矿法结构参数矿山名称采矿方法方案充填材料结构参数阶段高
度(m)矿房长度(m)矿房宽度(m)进路宽度(m)底柱高度(m)顶柱高度(m)分层高度(m)金川镍矿上向进路充填采矿法（垂直走向布置进路）胶结充填材料
5090~9550583.5~4.0 焦家金矿上向进路充填采矿法一批进路用水泥尾砂胶结料, 二批进路用尾砂料404542733.5 克里斯蒂内贝格铜矿上向进路充填采矿法灰砂比1：10~1：12 胶结充填80;1003~64~5[next]表3 上向进路充填采矿法技术经济指标矿山名称采准比(m/kt)矿块(盘区)生产能力(t/d)凿岩效率出矿效率设备台
效(吨/台班)设备台效(吨/台班)金川镍矿3.5731039H127-32 双机采矿钻车
315~360LF-4.1 型铲运机2.6 焦家金矿5.340 进路150150150 克里斯蒂内贝格铜矿双机液压采矿钻车矿山名称采矿工人劳动生产率(吨/工班)损失率(%)贫化率(%)主要消耗材料成本备注水泥(kg/t)木材(m3)炸药(kg/t)采矿车间(元/吨)直接(元/吨)充填(元/米3)金川镍矿23.2 工区全员8.04.62.80.65.4762.02 生产数据焦家金矿工区全员108.010.06.005.8 元/吨设计数据克里斯蒂内贝格铜矿23~273~103~10160~170 克朗/吨。