国标皮带轮规格
皮带轮和皮带型号含义
????标准编号：标准名称：普通V带轮和窄V带尺寸GB/T11544-1997????采标情况：neqIS04184：1992????代替标准：GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸-----------------普通V带和窄V带的露出高度-----------------普通V带和窄V带基准长度-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度-----------------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-----------------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。
皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm 时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm 时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm 时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm 时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
V皮带轮规格型号
V皮带轮规格型号槽型槽数节径范围mm 锥孔轴径范围mm SPZ 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90 SPA 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90SPB 1,2,3,4,5,6,8,10100--1000 1610--5050 14--125SPC3.4.5.6.8.10,12212--1250 2517--5050 25--125槽型尺寸槽型SPZ SPA SPB SPC带宽10 13 17 22b1mm 9.7 12.7 16.3 22bw mm 8.5 11 14 19c mm 2 2.8 3.5 4.8e mm 12+/-0.3 15+/-0.3 19+/-0.4 25.5+/-0.5f mm 8+/-0.6 10+/-0.6 12.5+/-0.8 17+/-1 t min mm 11 14 18 24Da=dw+ mm 4 5.6 7 9.6a = 34°63--80 80--118 132--190 224--315a = 38°>80 >118 >190 >315dw min 63 90 140 224b2的尺寸n SPZ SPA SPB SPC1 16 20 252 28 35 443 40 50 63 854 52 65 82 110.55 64 80 101 1366 95 120 161.58 158 212.510 263.5三角带的选择及使用三角带在机械中应用广泛;标准化的三角带断面呈梯形,整圈无接头,分为O型、A型、B型、C型、D型、E型等多种型号,从O型到E型三角带剖面面积逐渐增大;选择三角带型号应该根据所传递的功率以及皮带的速度来决定的,把这些知识搞懂,将会对您的生产带来不少的益处1. 选准型号选取的型号应与选用的三角带相适应,否则三角带在皮带轮槽内会出现不正常的情况;换用三角带时,最好带上旧带到农机部门购买,以防将型号搞错;2. 正确安装安装前,如果两轴中心距是可调整的结构,应先将中心距缩短,胶带装好后再按要求调整好中心距；如果两轴中心距是不可调整的,则可将一根三角带先套入轮槽中去,然后转动另一个皮带轮,将三角带装上,用同样方法将一组三角带都装上;安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带,以防三角胶带伸长或过松过紧现象;3. 防止串槽安装皮带轮时,两只上带轮的中心必须对齐,否则会造成三角带单边工作,磨损严重,降低三角带使用寿命;4. 松紧适宜三角带的松紧度必须经常检查调整,使之符合要求;三角带过松不仅容易打滑,也增加三角带磨损,甚至不能传递动力；过紧,不仅会使三角带拉长变形,容易损坏,同时也会造成发动机主轴承和离合器轴承因受力过大,而加速三角带磨损;正确的检查方法是：用手在每条胶带中部,施加2公斤左右的垂直压力,下沉量为20--30毫米为宜,不合适时要及时进行调整;5. 新旧莫混双根或三根以上三角带需要更换时,要选用规定型号的三角带,并要求每组三角带紧度一致,不准新旧混装或减少根数使用,否则,新旧三角带受力不均,甚至旧三角带不起作用,影响动力传递和缩短三角带的寿命;6. 严防沾污使用中要严防三角带油污和沾泥水,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触,以防打滑和腐蚀三角带而早期损坏;7. 日常养护用户在平时驾驶中要掌握正确的操作要领,按照使用说明书的技术要求,尽量避免猛起步和急刹车；还应防止经常超负荷作业；机械长期停用时应卸掉三角带单独存放;皮带轮传动的设计皮带轮属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主;一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁铸造性能较好,很少用铸钢钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢;皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等;皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单,调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大;皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短;各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计; 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径0.98滑动系数,如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s,电机转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径;节圆直径和基准直径是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6;皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6;A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,如小于该尺寸,特别是在高速的情况下,皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病;SPZ带,小轮不小于63mm即可;同时要注意皮带安装的手法及张力,过小易打滑,过大易损坏皮带与轴承;三角皮带的规格是由背宽顶宽与高厚的尺寸来划分的,根据不同的背宽顶宽与高厚的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号;三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V带SPZ SPA SPB SPC,强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM,厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM,厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM,厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM,厚度为25.5MM;对应尺寸宽高：O106、A12.59、B16.511、C2214、D21.519、E3825.5;国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,大皮带轮未作规定;皮带轮的槽角分为32度34度36度38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度, >90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度,100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度,>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度,250mm～315mm时为36度,>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度,>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度,>630mm时为38度。
皮带轮尺寸
三角带的型号和角度国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。
皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。
对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
皮带轮和皮带型号含义
标准编号：标准名称：普通V带轮和窄V带尺寸GB/T11544-1997采标情况：neqIS04184：1992代替标准：GB11544-89--------- 普通V带和窄V带截面基本尺寸--------截型节宽bp 顶宽b 高度h 楔角α(度)普通V带Y 5.3 6 4 40普通V带Z 8.510 6 40普通V带A 11 13 8 40普通V带B 14 17 11 40普通V带C 19 22 14 40普通V带D 27 32 19 40普通V带E 32 38 25 40窄V带SPZ 8.510 8 40窄V带SPA 11 13 10 40窄V带SPB 14 17 14 40窄V带SPC 19 22 18 40..--------- 普通V带和窄V带的露出高度--------截型露出最大hr 露出最小hr普通V带Y .8-.8普通V带Z 1.6-1.6普通V带A 1.6-1.6普通V带B 1.6-1.6普通V带C 1.6-2普通V带D 1.6-3.2普通V带E 1.6-3.4窄V带SPZ 1.1-.4窄V带SPA 1.3-.6窄V带SPB 1.4-.7窄V带SPC 1.5-1--------- 普通V带和窄V带基准长度--------编号Y型 Z型 A型 B型 C型 D型 E型 SPC型SPB型SPA型SPZ型120022243250..4280531563557400400845045095005001056011630 630 630 12710 710 710 13800 800 800 800 14900 900 900 900 900 15100010001000 1000 1000 16112011201120 1120 1120 17125012501250 1250 1250 1250 18140014001400 1400 1400 1400 19160016001600 1600 1600 1600 2018001800 1800 1800 1800 1800 2120002000 2000 2000 2000 2000 2000 2222402240 2240 2240 2240 2240 2240 2325002500 2500 2500 2500 2500 2500 2428002800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 253150 3150 3150 3150 3150 3150 3150 263550 3550 3550 3550 3550 3550 3550 274000 4000 4000 4000 4000 4000284500 4500 4500 4500 4500 4500 4500295000 5000 5000 5000 5000 5000305600 5600 5600 5600 5600 5600316300 6300 6300 6300 6300327100 7100 7100 7100 7100338000 8000 8000 8000 8000349000 9000 9000 900035100001000010000100003611200112001120037125001250012500..3814000 140003916000--------- 普通V带和窄V带基准长度的极限偏差--------带型基准长度Ld Ld上偏差Ld下偏差普通V带250 8 -4普通V带315 9 -4普通V带400 10 -5普通V带500 11 -6普通V带630 13 -6普通V带800 15 -7普通V带1000 17 -8普通V带1250 19 -10普通V带1600 23 -11普通V带2000 27 -13普通V带2500 31 -16普通V带3150 37 -18普通V带4000 44 -20普通V带5000 52 -22普通V带6300 63 -32普通V带8000 77 -38普通V带1000093 -46普通V带12500112 -56普通V带16000140 -70普通V带20000170 -85窄V带630 6 -6窄V带800 8 -8窄V带1000 10 -10窄V带1250 13 -13窄V带1600 16 -16窄V带2000 20 -20窄V带2500 25 -25..窄V带4000 40 -40窄V带5000 50 -50窄V带6300 63 -63窄V带8000 80 -80窄V带10000100 -100窄V带12500125 -125--------- 普通V带和窄V带基准长度的极限偏差--------带型基准长度Ld Ld上偏差Ld下偏差普通V带250 8 -4普通V带315 9 -4普通V带400 10 -5普通V带500 11 -6普通V带630 13 -6普通V带800 15 -7普通V带1000 17 -8普通V带1250 19 -10普通V带1600 23 -11普通V带2000 27 -13普通V带2500 31 -16普通V带3150 37 -18普通V带4000 44 -20普通V带5000 52 -22普通V带6300 63 -32普通V带8000 77 -38普通V带1000093 -46普通V带12500112 -56普通V带16000140 -70普通V带20000170 -85窄V带630 6 -6窄V带800 8 -8..窄V带1250 13 -13窄V带1600 16 -16窄V带2000 20 -20窄V带2500 25 -25窄V带3150 32 -32窄V带4000 40 -40窄V带5000 50 -50窄V带6300 63 -63窄V带8000 80 -80窄V带10000100 -100窄V带12500125 -125---------9N,15N,25N 型窄V带的截面基本尺寸与露出高度-------- 截型顶宽b 高度h 楔角h 非联组带h联组带r r 9N9 8 40 2.5 5.115N15 13 40 3 6.425N25 23 40 4.17.6 ---------9N,15N,25N 型窄V带的有效长度极限偏差--------有效长度Le 上偏差下偏差..1270 8 -82030 10 -102540 13 -133550 15 -157620 20 -201016025 -251270030 -30---------9N,15N,25N 型窄V带配组带的允差--------有效长度Le 配组允差1345 42690 66000 1011430161270024---------9N,15N,25N 型窄V带测量用带轮的主要参数--------截有效宽度有效外径de极限偏有效周长最小槽深槽角φ极限偏测量力型 be d 差 debcφ差f e9N 8.8995.5±.1300 8.638 ±.2544515N 15.24191 ±.1600 15 38 ±.25100025N 25.4318.3±.11000 25.138 ±.252225--------- 普通V带和窄V带的配组允差--------带型基准长度Ld 配组允差普通V带1250 2普通V带2000 4..普通V带3150 8普通V带5000 12普通V带8000 20普通V带12500 32普通V带20000 48窄V带1250 2窄V带2000 2窄V带3150 4窄V带5000 6窄V带8000 10窄V带12500 16窄V带20000皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
皮带轮规格表-资料类
皮带轮规格表－资料类关键信息项：1、皮带轮类型2、皮带轮直径3、皮带轮宽度4、皮带轮孔径5、皮带轮材质6、皮带轮适用的皮带型号7、皮带轮的精度等级8、皮带轮的表面处理方式9、皮带轮的最大承载扭矩10、皮带轮的重量1、协议目的11 本协议旨在明确和规范各类皮带轮的规格参数，以确保在相关产品的设计、生产、销售和使用过程中，各方对皮带轮的规格有清晰和统一的认识。
2、皮带轮类型21 本协议涵盖多种常见的皮带轮类型，包括平皮带轮、V 型皮带轮、同步带轮等。
22 每种类型的皮带轮具有特定的设计特点和适用场景。
3、皮带轮直径31 皮带轮的直径范围从最小直径数值到最大直径数值，以毫米为单位。
32 不同直径的皮带轮适用于不同的传动比和转速要求。
4、皮带轮宽度41 皮带轮的宽度根据其直径和承载能力的不同而有所变化。
42 宽度的标准范围为最小宽度数值至最大宽度数值毫米。
5、皮带轮孔径51 皮带轮的孔径大小取决于与之配合的轴的直径。
52 常见的孔径尺寸包括列举常见孔径尺寸。
6、皮带轮材质61 皮带轮可采用多种材质制造，如铸铁、铝合金、工程塑料等。
62 不同材质的皮带轮具有不同的强度、重量和成本特点。
7、皮带轮适用的皮带型号71 明确每种皮带轮所适用的皮带型号，如 A 型皮带、B 型皮带、同步带等。
72 不同的皮带型号与皮带轮的齿形和尺寸需相互匹配。
8、皮带轮的精度等级81 皮带轮的精度等级分为列举精度等级。
82 高精度等级的皮带轮适用于对传动精度要求较高的场合。
9、皮带轮的表面处理方式91 常见的表面处理方式包括镀锌、镀铬、喷漆等。
92 表面处理方式旨在提高皮带轮的防锈、耐磨和美观性能。
10、皮带轮的最大承载扭矩101 给出不同规格皮带轮的最大承载扭矩数值。
102 此参数对于确保皮带轮在传动过程中的安全运行至关重要。
11、皮带轮的重量111 提供每种规格皮带轮的大致重量范围。
112 重量信息有助于在设计和安装时考虑系统的整体负荷。
皮带轮的标准
皮带轮的标准皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、 F 七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。
皮带轮的槽角分34 度、36 度、38 度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：0型皮带轮在带轮直径范围在50mm〜71mm时为34度; 在71mm〜90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm〜100mm 时为34 度，100mm〜125mm 时为36 度; >125mm 时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm〜160mm时为34度；160mm〜200mm 时为36 度，>200mm 时为38 度； C 型皮带轮在带轮直径范围在200mm 〜250mm 时为34 度，250mm 〜315mm 时为36度，>315mm 时为38 度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm〜450mm时为36度，>450mm时为38 度； E 型500mm 〜630mm 时为36 度，>630mm 时为38 度。
三角带的型号有：普通型0 A B C D E 3V 5V 8V ，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX ，窄V 带SPZ SPA SPB SPC ，强力窄V 带XPA XPB XPC ；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm ；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM ；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM ；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM ；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。
皮带轮和皮带型号含义
标准编号：GB/T11544-1997采标情况：neqIS04184：1992 代替标准：GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸-----------------普通V带和窄V带的露出高度-----------------普通V带和窄V带基准长度-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度-----------------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-----------------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。
皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm 时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
V皮带轮规格型号
V（一）皮带轮规格型号槽型槽数节径范围（mm) 锥孔轴径范围(mm) SPZ 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90SPA1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90SPB 1,2,3,4,5,6,8,1100--1000 1610--5050 14--125SPC 3.4.5.6.8.10,12 212--1250 2517--5050 25--125槽型尺寸槽型SPZ SPA SPB SPC带宽10 13 17 22b1(mm) 9.7 12.7 16.3 22bw (mm) 8.5 11 14 19c (mm) 2 2.8 3.5 4.8e (mm) 12+/-0.3 15+/-0.3 19+/-0.4 25.5+/-0.5f (mm) 8+/-0.6 10+/-0.6 12.5+/-0.8 17+/-1t min (mm) 11 14 18 24 Da=dw+ (mm) 4 5.6 7 9.6a = 34°63--80 80--118 132--190 224--315a = 38°>80 >118 >190 >315dw min 63 90 140 224b2的尺寸n SPZ SPA SPB SPC1 16 20 252 28 35 443 40 50 63 854 52 65 82 110.55 64 80 101 1366 95 120 161.58 158 212.510 263.5三角带的选择及使用三角带在机械中应用广泛。
化的三角带断面呈梯形，整圈无接头，分为O型、A型、B型、C型、D型、E型等多种型号，从O型到E型三角带剖面面积逐渐增大。
选择三角带型号应该根据所传递的功率以及皮带的速度来决定的，把这些知识搞懂，将会对您的生产带来不少的益处！ 1. 选准型号选取的型号应与选用的三角带相适应，否则三角带在皮带轮槽内会出现不正常的情况。
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国标皮带轮规格
摘要：
一、国标皮带轮简介
二、国标皮带轮的规格分类
1.按直径分类
2.按宽度分类
3.按传动比分类
4.按材质分类
三、国标皮带轮的选择与应用
1.选择合适的直径
2.选择合适的宽度
3.选择合适的传动比
4.选择合适的材质
5.注意事项
四、国标皮带轮的安装与维护
1.安装步骤
2.维护保养
五、国标皮带轮的故障排除与处理
1.皮带磨损
2.皮带断裂
3.传动噪音
4.其它故障
正文：
一、国标皮带轮简介
国标皮带轮，又称国家标准皮带轮，是根据我国GB/T 1271-2003《皮带轮》标准生产的皮带轮。
它广泛应用于各类机械设备的传动系统中，具有传动比稳定、噪音低、传动效率高等优点。
二、国标皮带轮的规格分类
1.按直径分类：国标皮带轮按直径可分为小型、中型、大型三种，分别为Φ200mm、Φ300mm、Φ400mm及以上。
2.按宽度分类：国标皮带轮按宽度可分为窄型、中型、宽型三种，分别为B≤120mm、120mm<B<200mm、B≥200mm。
3.按传动比分类：国标皮带轮按传动比可分为普通传动比（Ⅰ级）、中级传动比（Ⅱ级）、高传动比（Ⅲ级）。
4.按材质分类：国标皮带轮按材质可分为铝、铸铁、不锈钢等。
三、国标皮带轮的选择与应用
1.选择合适的直径：根据传动系统的需求，选择相应直径的国标皮带轮。
例如，对于小型传动系统，可选择Φ200mm的国标皮带轮。
2.选择合适的宽度：根据传动系统的承受能力和皮带轮的稳定性，选择合适的宽度。
例如，对于承受力较大的传动系统，可选择宽度在200mm以上的国标皮带轮。
3.选择合适的传动比：根据传动系统的传动要求，选择合适的传动比。
例如，对于需要高速传动的系统，可选择高传动比（Ⅲ级）的国标皮带轮。
4.选择合适的材质：根据传动系统的工作环境和要求，选择合适的材质。
例如，对于潮湿、腐蚀环境，可选择不锈钢的国标皮带轮。
5.注意事项：在选择国标皮带轮时，还需注意以下几点：
- 皮带轮的表面质量，要求表面光滑、无砂眼、毛刺等；
- 皮带轮的轮槽要与皮带相匹配，以确保良好的传动性能；
- 皮带轮的固定方式要可靠，避免因固定不牢导致的故障。
四、国标皮带轮的安装与维护
1.安装步骤：
- 准备好安装所需的工具和材料；
- 清理皮带轮和传动系统的安装表面，确保干净无油；
- 按照图纸和安装要求，将皮带轮安装到传动系统上；
- 检查皮带轮的安装位置是否正确，调整至合适；
- 安装皮带，注意调整皮带张紧度；
- 启动传动系统，检查皮带轮传动是否正常。
2.维护保养：定期检查皮带轮的运行状态，如发现异常噪音、皮带磨损等问题，要及时处理。
同时，保持皮带轮和传动系统的清洁，定期加注润滑油。
五、国标皮带轮的故障排除与处理
1.皮带磨损：检查皮带轮表面是否光滑，如有毛刺、砂眼等，需及时处理；调整皮带张紧度，避免过紧或过松；更换磨损严重的皮带。
2.皮带断裂：检查皮带质量，如有老化、裂纹等现象，需更换新皮带；检查皮带轮和传动系统是否有异物卡住，及时清除。
3.传动噪音：检查皮带轮和传动系统是否有异物撞击，及时清除；调整皮
带张紧度，保持适当；检查皮带轮表面质量，如有砂眼、毛刺等，需处理。