周转箱清洁SOP
物料箱清洗作业指导书
有限公司文件名称物料周转箱清洗作业指导书版本号工序名称工步编号文件编号QX120619-01 密级工步名称页码 1
【流程图】
检查——→配清洗剂——清洗——→规范放置【图示】物料周
转箱
序号名称清洗频度
1 检查 3 刷洗清洁
1次/周
2 配清洗剂 4 规范放置
【作业前确认项目】
1.物料箱是否完好，无缺损。
2.物料箱表面是否有油污
3物料箱内部是否有切屑，油污，灰尘等物质。
.
4.准备清洗工具
【作业流程、方法】
根据油污轻重，将清洗剂配成2-10%的水溶液。
在常温或加热条件下采用浸泡，擦刷等方法清洗物料周转箱，将清洗后的周转箱放置在指定地点。
【作业后确认项目】
物料箱完好，无缺损，箱体表面无油污，箱体内部无切屑、油污、灰尘等物质，干净整洁，便于产品的周转流通。
更改记录序号版本号更改内容概述更改单号更改日期1
编制/日期审核/日期批准/生效日期
附件7：技术工艺通知单首页、内容页模板。
半成品转运箱使用和维护规程
1 目的为规范半成品转运箱（以下简称“周转箱”）的正确使用和日常维护的操作而制定本规程2 范围仅适用于对半成品转运、暂存所涉及周转箱的使用和维护3 职责3.1 所有使用到周转箱的操作岗位人员负责依照本规程执行3.2 QC负责对本规程的执行进行监督4 操作规程4.1 使用前清洁4.1.1 使用周转箱暂存或转运半成品前，应先从车间内指定的待用周转箱存放处，取得空的周转箱及箱盖。
4.1.2 检视周转箱内外壁，应干净、无积尘、无附着的异物。
4.1.3 使用专用的擦拭巾对进行擦拭，步骤如下：1）擦拭周转箱底面；2）擦拭周转箱内侧壁；3）擦拭完内壁，沿内角将擦拭巾向外移出；4）最后，擦拭箱盖内侧。
4.2 使用中注意事项4.2.1 周转箱可层叠放置，最多叠放5层；4.2.2 使用过程中，应平稳搬运周转箱，可使用拖车搬运较重的箱体。
禁止踢、拽、拖拉箱体等野蛮操作。
4.2.3 禁止将周转箱移作他用。
禁止踩踏、蹲坐、倚靠周转箱。
严格禁止将周转箱作登高、铺垫用具。
4.3 清洗：4.3.1 所有的周转箱每个月至少清洗一次。
每次清洗数量可因车间使用情况分批进行或一次性完成。
4.3.2 当周转箱被弄脏时，应重新清洗后，才能继续使用。
4.3.3 待用周转箱超过10天未被使用，应重新清洗后，才能使用。
4.3.4 清洗周转箱在清洗间完成，步骤如下：1) 用水冲洗周转箱及箱盖的内外侧表面2) 用清洁的海绵擦拭箱体内侧3) 用抹布擦拭箱体外侧，重点清洗边角接缝处。
4) 清洗完毕后，阴干，备用。
4.4 维护检查4.4.1 生产部应不定期检查周转箱的破损情况，将在生产过程中发现的因破损而无法继续使用的坏箱移出生产区域，防止被误使用。
4.4.2 QC对周转箱使用前清洁操作执行监督。
5 相关文件和记录5.1 相关文件无5.2 相关记录无6 文件变更历史。
14-物料周转桶清洗SOP
8、周转桶清洗、消毒后的存放时间超过四天（含四天）时，在使用前应重新进行消毒处理，即进行“6”项的操作。
6先用75乙醇湿润的抹布擦洗周转桶的外表面及桶盖内外面一遍后擦干再用适量的75乙醇荡洗周转桶内壁一次然后倒出乙醇用浸过75醇后绞干的抹布将桶内壁擦干盖好桶盖将桶移至存放室内
物料周转桶清洗SOP
第1页共1页
文件类型
卫生SOP文件文件编码Fra bibliotekSOP-CS-1014-00
执行日期
执行部门
车间
起草人：
起草日期：
4、用适量清水冲洗桶及盖内、外面，直至无残留物。每次冲洗后，倒尽清洗水。
5、用纯化水冲洗桶及盖内、外面二遍，沥干水。
6、先用75%乙醇湿润的抹布擦洗周转桶的外表面及桶盖内、外面一遍后擦干，再用适量的75%乙醇荡洗周转桶内壁一次，然后倒出乙醇，用浸过75 %乙醇后绞干的抹布将桶内壁擦干，盖好桶盖，将桶移至存放室内。
审核人：
审核日期：
批准人：
批准日期：
修订号批准日期执行日期
变更原因及目的：
目的：建立物料周转桶的清洁标准操作程序。
范围：物料周转桶的清洁过程。
责任者：操作工、清洁工、质量监督人员、工段长。
程序：
1、将周转桶移至清洗区，撕去标签。
2、用适量清水将周转桶及盖的内、外面冲洗一遍。
3、用抹布或不锈钢清洁球擦洗，直至无污迹、污点。如有不易擦洗的污物，可用0.1%的氢氧化钠溶液浸泡（或将抹布浸透）后再擦洗。
箱体外观清洁、检查 SOP
日期作
成审
核
批
准
谢小东
日期作
成审
核
批
准
谢
小
东
备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效. 日期2014-5-23
QTY 工
程修订
NO
变更内容日期作
成
审
核
批
准
谢
小
东
箱体脱漆箱体撞伤
不允许接到其它任何螺丝上。
变更内容签名日期作
成审
核
批
准
谢小东
QTY 工
程
更
改
记
录修订
NO
变更内容签名日期作
成
审
核
批
准
谢
小
东
丝印模糊
变更内容
签名日期 作 成
审 核
批 准
谢小东
数据线的扎带太紧
箱内到门上的线要求将门开到线要留有20~30mm 的余量使开门后不会拉紧过短或过长拖拉箱框
线扎的过紧
日期作
成审
核
批
准
谢
小
东不良品：部分灯不亮
手套和防护眼镜。
最好不要用溶剂。
如油漆溅入眼睛里， 。
日期
作 成 审 核 批 准
谢小东
√ √
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日期
作 成 审 核 批 准
谢小东
√ √ √
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日期
作 成 审 核 批 准
谢小东
√ √ √
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SOP-MM-012仓库清洁标准操作规程
1.清洁部位：包括物料容器表面、货架、仓库内设备、地面、墙面、门窗及玻璃、把手等。
2. 清洁频度：每周清洁2次，门窗玻璃及墙面每月清洁1次，必要时随时清洁。
3. 清洁工具：扫把、水桶、拖把、清洁巾、橡胶手套等。
4. 清洁剂
4.1洗涤剂：取雕牌洗洁精加饮用水配成适宜浓度，摇匀即可。
4.2清洁用水：饮用水。
5. 清洁方法
5.1地面：用拖把擦洗地面，每周二次（一般为周三和周五），平时用拖把每日进行重点清洁。
5.2仓库设施、设备：用洗干净的清洁巾蘸洗涤剂对仓库内设施、设备（包括物料货架、桌子、
各种车辆等）进行清洁，每周2次。
5.3门窗玻璃：用专用玻璃清洁工具、清洁剂将门窗玻璃擦拭干净。
每月最后一个周末清洁一次。
5.4墙壁：清除墙壁表面灰尘、污迹。
每月最后一个周末清洁一次。
5.5随时清洁：如遇有较大数量的物料入库且影响了库区内清洁卫生时，要按地面清洁要求随时
清洁。
6. 清洁效果评价：肉眼检查，各种表面应洁净，无可见异物或污垢。
7. 清洁工具的清洗及存放：将清洁工具用洗涤剂清洗干净，放置规定的地点晾干备用。
附件：
1. 库清洁记录
附件1
SOP-MM-012-R-01
厦门天舜制药有限公司。
WI-PD-01-027 周转箱清洁标准指示
1 目的Purpose为规范注塑生产作业，保证生产产品品质，减少生产作业因脏污而导致产品报废,降低生产报废率，提高客户满意度,特制定此标准指示2 范围ScopeKK-Tech生产部生产产品所使用的所有吸塑盘、周转箱，包适纸箱、胶箱等3 定义Definitions3.1 纸箱：用来装生产产品的纸质箱子3.2 胶箱: 用来装生产产品的塑料箱子3.3 吸塑盘、周转箱清洁时间：吸塑盘、周转箱必须在生产使用4小时前，完成所需周转箱的清洁工作，以免延误生产3.4 吸塑盘：用来装生产产品的塑料盘4 职责Responsibility4.1 生产部：负责本部门内所使用的吸塑盘、周转箱的清洁和管理4.2 物流部：负责供应商和客户回收的吸塑盘、周转箱的入库管理，新购买的周转箱管理4.3 品质部：负责吸塑盘、周转箱供货商来料检查，OK则进库，NG则退货；供应商回收吸塑盘、周转箱的入库检查，按我司的要求标准进行检查入库，OK则进库，NG则退货或要求供应商来我司清洁作业4.4 供应商：我司的供应商所使用的吸塑盘、周转箱,我司要求回收的,供应商负责清洁干净然后送入我司,需经品质检验OK后,才能入库4.5 吸塑盘、周转箱供货商：负责供应合格的吸塑盘、周转箱，来料通过品质检验合格的才能入库，否则退货处理5 清洁标准5.1 纸箱清洁标准5.1.1按客户要求，客户如不同意使用回收纸箱的一律杜绝使用回收纸箱5.1.2清除外箱标签等标识、清除过多的封箱胶带、清洁箱内的粉尘5.1.3纸箱有油污或其它原因不能完全清除和低于5成新或不能承重的纸箱，需直接报废，不可使用5.1.3清洁干净的纸箱需拆开,每10个一捆按规定摆放在指定的纸箱放置处的货架上5.2吸塑盘、胶箱清洁5.2.1按客户要求，客户如不同意使用回收吸塑盘、胶箱的一律杜绝使用回收吸塑盘、胶箱5.2.2清除胶箱标签等标识、清除封箱胶带、清除胶箱内的粉尘,再用干净的抹布擦净胶箱内的脏污5.2.3胶箱脏污如果用抹布还不能擦干净的,则使用适用的洗涤剂用水冲洗胶箱,冲洗干净后凉干5.2.4胶箱因污染无法清洗干净、破损、不能承重的一律报废处理5.2.5清理干净的吸塑盘、胶箱(潮湿的必须凉干),有盖子的必须把盖子盖好,放在指定的区域内摆放5.2.6清洁好的胶箱区域必须有已清洁标识,有防尘设施，堆高不可超过1.6米5.2.7需要电镀的吸塑盘均用静电风机吹过后再投入使用。
周转箱清洗标准要求
周转箱清洗标准要求一、清洗周期周转箱的清洗周期应根据使用频率、周转箱材质、存放环境等因素进行确定。
一般来说，建议至少每季度清洗一次周转箱，以确保其清洁卫生。
对于使用频率较高的周转箱，建议适当缩短清洗周期。
二、清洗方法1. 物理清洗：采用机械清洗方法，如刷子、海绵等，对周转箱表面进行清洗。
这种方法适用于大部分周转箱材质。
2. 化学清洗：采用特定的清洗剂或洗涤剂对周转箱表面进行清洗。
化学清洗适用于清洗特殊材质的周转箱，如塑料、橡胶等。
三、清洗剂使用1. 选择合适的清洗剂：根据周转箱材质和污渍情况选择合适的清洗剂。
避免使用对周转箱材质有腐蚀性的清洗剂。
2. 清洗剂浓度：按照清洗剂说明书的要求，将清洗剂稀释至适当浓度后使用。
避免使用过高浓度的清洗剂，以免对周转箱造成损害。
3. 清洗剂用量：根据周转箱的污渍程度和清洗面积，合理控制清洗剂的用量。
避免浪费和污染环境。
四、清洗效果评估1. 外观检查：检查周转箱表面是否清洁，有无残留污渍或水渍。
2. 气味检查：检查周转箱是否有异味，以判断清洗剂是否残留。
3. 材质检查：对于特殊材质的周转箱，检查其材质是否受到损坏或影响。
五、清洗记录保存1. 记录清洗时间：记录每次清洗的时间，以便追踪和管理。
2. 记录清洗人员：记录负责清洗的人员姓名，以便追溯责任。
3. 记录清洗剂用量和稀释比例：记录每次使用的清洗剂种类、用量和稀释比例，以便追踪和管理。
4. 记录检查结果：记录每次清洗后的检查结果，包括外观、气味、材质等方面的评估结果。
对于不符合标准的周转箱，记录其处理措施和责任人。
5. 保存记录方式：将上述记录保存为电子或纸质文件，以便随时查阅和管理。
同时，建议定期对记录进行整理和分析，以发现潜在的问题和改进空间。
总之，周转箱的清洗标准要求是确保其清洁卫生和使用安全的重要措施之一。
在实际操作中，应按照规定的清洗周期、方法、剂使用以及效果评估等要求进行操作，并保存好相应的记录以备后续查阅和管理。
P系列周转箱使用规定及清洗要求
XXXXX 通用机电制造有限公司
LT - WI-08-001
编制：zhangleihan 会签： 技品部
2015.10.03
P
系列化油器周转箱使用规定及清洗要求
为了进一步保证产品的清洁度和周转箱的有效使用，特制定本规定，望各部门/车间严格遵照执行。
一、本公司现使用周转箱颜色为：红、蓝、绿、白 、黄五种颜色。
特别说明：
1. 蓝色周转箱为装配总成浸油检验后使用，综测检验、静挂油、包装专用，所有空箱应及时送到空箱清洗区进行清洗，晾干后才能复用；
2. 绿箱为压铸飞边使用，流转到喷砂、加工中心、机加工和清洗通刮完毕，各环节使用需到空箱清洗区领取晾干绿色空箱；
3. 白箱为清洗车间清洗表面处理后、中转库、装配车间专用，所有使用过的空箱送到空箱清洗区进行清洗；
4. 清洗车间和装配车间必须到空箱清洗区领用干燥、洁净的箱子，不得到其他车间取。
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2．用白丝光毛巾擦拭后，白丝光毛巾应无可见污迹，清洁用具无污迹，无积水，见本色。
备注
生产结束应立即清洁，时间间隔最长不能超过24小时。
2．清洁结束后超过7天；开始生产前实施清洁。
清洁地点
器具清洗间
清洁用具
不锈钢桶、丝光毛巾、塑料刷，软管
清洁剂
饮用水
清洁流程或原则
从上到下、从内到外。
清洁方法及步骤
1.在周转箱存放处挂放“待清洁”标识牌。
2.用饮用水将周转箱内外残渣刷洗干净。
3.用干净毛巾将周转箱擦拭至表面无污迹，再用干毛巾擦干。
4.操作结束后，经QA检查，合格后挂 “已清洁”状态标识，并标明清洁人、清洁时间以及清洁有效时限。
1.目的：建立周转箱清洁的标准操作程序，使其清洁操作标准化、规范化，避免不同产品或物料的混淆、交叉污染。
2.责任：操作人员：按本标准操作规程进行清洁操作。
QA现场监控员、技术员：按照本标准操作规程监督清洁操作过程。
3.范围：本标准适用周转箱清洁操作过程。
4.内容
项 目
清洁操作要求
清洁。
已清洁器具最长保存时限
1.周转箱清洁后最多可保存7天。
2.若超过保存时限，应再次清洁，经QA检查合格后，方可使用。
保护已清洁器具在使用前免受污染的方法
清洁后的周转箱存放于器具存放间后及时关门上锁。
清洁工具的清洗、干燥及存放
清洁工具用完后按《一般区清洁工具清洁SOP》处理备用并标识。
清洁后、使用前检查器具清洁状况的方法