机械制图 滚动轴承表示法
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《机械制图教案》第36讲
3、滚动轴承的画法国家标准GB/T4459.7—1998对滚动轴承的画法作了统一规定，有简化画法和规定画法，简化画法又分为通用画法和特征画法两种。
（1）简化画法用简化画法绘制滚动轴承时，应采用通用画法和特征画法。
但在同一图样中，一般只采用其中的一种画法。
1）通用画法在剖视图中，当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性、结构特征时，可用矩形线框以及位于线框中央正立的十字形符号来表示。
矩形线框和十字形符号均用粗实线绘制，十字形符号不应与矩形线框接触，通用画法的尺寸比例见表7—8。
对照表7—8讲解。
2）特征画法在剖视图中，如果需要比较形象地表示滚动轴承的结构特征时，可采用在矩形线框内画出其结构要素符号的方法表示。
特征画法的矩形线框、结构要素符号均用粗实线绘制。
常用滚动轴承的特征画法的尺寸比例示例见表7—9。
对照表7—9讲解。
（2）规定画法必要时，滚动轴承可采用规定画法绘制。
采用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时，轴承的滚动体不画剖面线，其各套圈等可画成方向和间隔相同的剖面线，滚动轴承的保持架及倒角等可省略不画。
规定画法一般绘制在轴的一侧，另一侧按通用画法绘制。
规定画法中各种符号、矩形线框和轮廓线均用粗实线绘制。
其尺寸比例见表7—10。
对照表7—10讲解。
（四）弹簧弹簧是机械、电器设备中一种常用的零件，主要用于减震、夹紧、储存能量和测力等。
弹簧的种类很多，使用较多的是圆柱螺旋弹簧，如图7—38所示。
本节主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸计算和规定画法。
（a ） 压缩弹簧 （b ） 拉伸弹簧 （c ） 扭力弹簧图7—38 圆柱螺旋弹簧1、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算（1）簧丝直径d ——制造弹簧所用金属丝的直径。
（2）弹簧外径D ——弹簧的最大直径。
（3）弹簧内径D 1 ——弹簧的内孔直径，即弹簧的最小直径。
D 1＝D －2d 。
（4）弹簧中径D 2 ——弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径，既弹簧的平均直径，D 2＝（D ＋D 1）/2＝D 1＋d ＝D －d 。
机械制图-键、销、滚动轴承、弹簧
例：
标记: 销 GB/T 119.1 A8×30
表示：公称直径d=8mm、长度l=30mm材料为 35钢,热处理硬度28-38）HRC、表面氧化处理的 A型圆柱销。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6.2 键连接和销连接
2. 销连接画法
•圆柱销联接 圆柱销 •圆锥销联接 零件1
圆锥销
轴
轴套
零件2
6-4 滚 动 轴 承 1、滚动轴承的结构、分类及代号
螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧
扭转弹簧
板弹簧
一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸计算 d:簧丝直径 D2:弹簧外径 D1:弹簧内径 D:弹簧中径 D=D2-d t:弹簧节距 H0:自由高度
二、弹簧的画法 1. 螺旋弹簧的规定画法
• 在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画 成直线。 • 左旋弹簧允许画成右旋， 但要加注“左”字。
轮毂上键槽画法及尺寸注法 b
1)t2: 轮毂上键槽深度； 2)b : 键槽宽度；
3)t2、b: 可按孔径D从标准中查出。
D+t2
6.2 键连接和销连接
二、销及其连接
1. 销及其标记
圆柱销 (GB/T119-2000)
圆锥销 (GB/T117-1986)
开口销 （GB/T91-2000）
•销的标记
钩头型楔键的标记示例
例 钩头型楔键，键宽16 mm、高度10 mm、L=100 mm，其 标记为： GB/T 1565 键 16×10×100
钩头楔键的连接画法
顶部接触 侧面 非工作面
工作面
轴上键槽画法及尺寸注法
l
A
A-A
b
A
1)t1 为轴上键槽深度； 2)b、t1、l可按轴径d从标准中查出。
机械图样中的特殊表示法
２００２年又有 GB/T 97.1 — 2002 GB/T 97.2 — 2002 GB/T 848 — 2002 垫圈
2 销
２０００年发布一批销的标准，例如： GB/T 91 — 2000 GB/T 117 — 2000 GB/T 118 — 2000 GB/T 119.1 — 2000 开口销 圆锥销 内螺纹圆锥销 圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢
GB/T 1566 — 2003 GB/T 1974 — 2003 GB/T 1564 — 2003 GB/T 1563 — 2003 GB/T 1565 — 2003 GB/T 1568 — 1997
薄型平键
键槽的剖面尺寸
切向键及其键槽 普通型 楔键 钩头型 楔键 键槽的剖面尺寸 楔键
键 技术条件
螺纹标记示例： M20X2-5H-S M6-7g6g-L M8X1-LH(公差带代号和旋合长度代号被省略) M6X0.75-5h6h-S-LH M14XPh6P2-7H-L-LH 或M14XPh6P2(three starts)-7H-L-LH 螺纹副标记示例： M20X2-6H/6f M6（表示6H与6g配合） M6-7H/7g6g-L-LH
●基准平面 内螺纹基准平面位置与（大）端面分离，基 准平面位于大端面以内半个螺距处。
参照平面 Rp Rc
参照平面
0.5P 基准平面
0.5P 基准平面
●标记：
螺纹特征代号
Rp R1
Rc R2 ¾ 1 2 ‥‥‥
螺纹尺寸代号
½
表１给出螺纹的基本尺寸及其公差（两个标准同） 示例： Rp ¾ R1 ¾ Rp ¾LH Rp / R1 ¾ Rc ¾ R2 ¾ R c ¾ LH R c / R2 ¾
二、标准结构与标准件 1 螺纹及螺纹紧固件
机械制图齿轮、轴承课件
二、圆柱齿轮
1.直齿圆柱齿轮各部分名称及其代号 2.直齿圆柱齿轮的基本参数 3.直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算 4.单个齿轮的规定画法
齿顶圆
O1
齿顶圆
齿顶圆
中心距 a
α O2
2.直齿圆柱齿轮的基本参数
⑴齿数z——齿轮上轮齿的个数。
⑵模数 m——由于分度圆的周长πd = p·z ,所以d =（P /π）·z ，P/π就称为齿轮
齿轮的绘制
一、齿轮零件的结构特点：
齿轮零件最突出的特点是带有啮合齿,形状一 般以盘状居多，有单齿圈、双联或三联多齿 圈齿轮结构等，也有轴状的，如齿轮轴，还 有条状的，如齿条。 齿轮的轮体上有轮辐、轮毂和孔等结构。为 实现与其他零件的联结，还常设计有键槽、 矩形花键和渐开线花键等结构。
1. 齿轮各部分名称及其代号
外圈——装在机体或轴承座内，一般固定不动。 内圈——装在轴上，与轴紧密配合且随轴转动。 滚动体——装在内外圈之间的滚道中，有滚珠、滚柱、滚锥等类型。 保持架——用来均匀分隔滚动体，防止滚动体之间相互摩擦与碰撞。 ２.滚动轴承的种类： 向心轴承——主要承受径向载荷，常用的向心轴承如深沟球轴承。 推力轴承——只承受轴向载荷，常用的推力轴承如推力球轴承。 向心推力轴承——同时承受轴向和径向载荷，常用的如圆锥滚子轴承。
第一系列 1 1.25 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9
第二系列 (11) 14 18 22
3.直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算
基本参数：模数 m 齿数 z
名称 齿距 齿顶高 齿根高 齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 中心距
机械制图教材 第6章 常用机件的特殊表示法
30°
螺尾的画法
一、螺纹
4、螺纹规定画法（GB/T 4459.1-1995） （4）其它的一些规定画法 3）螺纹牙型的画法 螺纹牙型一般不在视图中表示，当需要表示或表示非标准 螺纹时，按图6-11所示的画法或采用局部放大图表示。
机械制图
第6章 常用机件的特殊表示法
一、螺纹 二、 螺纹紧固件 三、齿轮、键和销 四、弹簧、滚动轴承
一、螺纹
1、螺纹的形成与加工 螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续
凸起和凹陷的沟槽。螺纹分外螺纹和内螺纹，成对使用。在圆柱或圆锥外表面 上所形成的螺纹叫外螺纹；在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹叫内螺纹。
是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。 三项要素都符合标准的螺纹，称为标准螺纹。牙型不符合国家标准的螺纹，
称为非标准螺纹，如矩形螺纹。牙型符合标准而大径或螺距不符合标准的螺纹， 称为特殊螺纹。生产中无特殊需要，均应采用标准螺纹。
常用的标准螺纹按用途可分为两大类，其中起连接或紧固作用的螺纹，称为 连接螺纹，如普通螺纹、管螺纹；起传递动力作用的螺纹，称为传动螺纹，如 梯形螺纹、锯齿形螺纹。
牙形角
牙顶
牙底
a）三角形
b）梯形
c）锯齿形
d）矩形
一、螺纹
（2）螺纹直径：螺纹直径有大径、小径和中径，如图所示。
a）外螺纹
b）内螺纹
一、螺纹
（2）螺纹直径：螺纹直径有大径、小径和中径。 1）大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。外螺纹基 本大径用d表示，内螺纹基本大径用D表示。 2）小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。外螺纹基 本小径用d1表示，内螺纹基本小径用D1表示。 3）中径： 一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱的直径称为中径。外螺纹基本中径用d2表 示，内螺纹基本中径用D2表示。 4）公称直径：螺纹大径的公称尺寸称为公称直径，是代表螺纹尺寸的直径，是 设计时选定的理论直径。
螺尾的画法
一、螺纹
4、螺纹规定画法（GB/T 4459.1-1995） （4）其它的一些规定画法 3）螺纹牙型的画法 螺纹牙型一般不在视图中表示，当需要表示或表示非标准 螺纹时，按图6-11所示的画法或采用局部放大图表示。
机械制图
第6章 常用机件的特殊表示法
一、螺纹 二、 螺纹紧固件 三、齿轮、键和销 四、弹簧、滚动轴承
一、螺纹
1、螺纹的形成与加工 螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续
凸起和凹陷的沟槽。螺纹分外螺纹和内螺纹，成对使用。在圆柱或圆锥外表面 上所形成的螺纹叫外螺纹；在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹叫内螺纹。
是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。 三项要素都符合标准的螺纹，称为标准螺纹。牙型不符合国家标准的螺纹，
称为非标准螺纹，如矩形螺纹。牙型符合标准而大径或螺距不符合标准的螺纹， 称为特殊螺纹。生产中无特殊需要，均应采用标准螺纹。
常用的标准螺纹按用途可分为两大类，其中起连接或紧固作用的螺纹，称为 连接螺纹，如普通螺纹、管螺纹；起传递动力作用的螺纹，称为传动螺纹，如 梯形螺纹、锯齿形螺纹。
牙形角
牙顶
牙底
a）三角形
b）梯形
c）锯齿形
d）矩形
一、螺纹
（2）螺纹直径：螺纹直径有大径、小径和中径，如图所示。
a）外螺纹
b）内螺纹
一、螺纹
（2）螺纹直径：螺纹直径有大径、小径和中径。 1）大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。外螺纹基 本大径用d表示，内螺纹基本大径用D表示。 2）小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。外螺纹基 本小径用d1表示，内螺纹基本小径用D1表示。 3）中径： 一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱的直径称为中径。外螺纹基本中径用d2表 示，内螺纹基本中径用D2表示。 4）公称直径：螺纹大径的公称尺寸称为公称直径，是代表螺纹尺寸的直径，是 设计时选定的理论直径。
机械制图：标准件及常用件(2)
5．自由高度H0 : 弹簧无负荷作用时的高度；
nt+2d （支承圈数为2.5时）
H0=
nt+1.5d （支承圈数为2时） nt+d （支承圈数为1.5时）
6．弹簧丝展开长度L: 用于缠绕弹簧的钢丝长度。
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
圆柱螺旋压缩弹簧的标记
圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成，规定如下：
名称 型式
4．支承圈数n2、有效圈数n和总圈数n1: 为使弹簧受力均
匀，两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用，称为 支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种，常见2.5圈。除支承 圈以外，其余各圈均参加受力变形，并保持相等的节距，称为有效 圈数，有效圈数n = 总圈数n1 - 支承圈数n2；
(符号下角的1和2，分别代表第一个齿轮和第二个齿轮。)
2.轮齿的模数
齿轮分度圆周长为：d zp z 表示齿数， p 表示齿距
分度圆直径 d p z
齿轮的模数
m p
则
d = m ·z
即 md
z
可以看出：模数愈大，轮齿就愈大；模数愈小，轮齿就
愈小。互相啮合的两齿轮，其齿距p应相等，因此它们的模
数m亦应相等。为了减少加工齿轮刀具的数量，国家标准
板弹簧 碟形弹簧
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
1．线径d : 缠绕弹簧的钢丝直径；
2．弹簧的内径D1、外径D2和中径D: 弹簧的内圈直径称为
内径，弹簧的外圈直径称为外径，弹簧内径和外径的平均值称为 中径， D=（D1+ D2）/ 2；
3．弹簧的节距t : 除两端的支承圈以外，相邻两圈截面中心
线的轴向距离；
弹簧
弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作 的一种机械零(部)件，可用于减震、夹紧、测力等。
机械制图-滚动轴承及其代号和画法
机械制图-滚动轴承及其代号和画法什么是滚动轴承？滚动轴承有哪些？滚动轴承的代号是什么？滚动轴承怎么画？本文主要解决这几个问题。
一、什么是滚动轴承？滚动轴承是一种标准件，它的作用是用来支承旋转轴及轴上的机件的，因为具有结构紧凑、摩擦力小的特点，在机械工业中被广泛使用，也是机械制图中不时需要接触的。
滚动轴承的标准和规格很多，但它是标准件，所有的规格都是标准化的，使用时可以直接查表选择。
二、滚动轴承的种类有哪些？按大类可以分为向心轴承（主要是承载径向力的）、推力轴承（主要承载轴向力）、向心推力轴承（可以同时承受径向和轴向的载荷）。
下边是常见的几种轴承的样图。
三、滚动轴承的代号是什么？滚动轴承虽然尺寸和类型很多，但其本身是标准件。
我国在GB/T272-93中就有规定，作一般用途的滚动轴承由基本代号、前置代号和后置代号构成，排列顺序为: 前置代号基本代号后置代号。
下边分别了解这三种代号：1.基本代号：基本代号是表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。
除滚针轴承外，基本代号由轴承类型、尺寸系列代号及内径代号构成。
具体用到时要查表。
例如下图就表示了一个基本代号2，前置代号和后置代号：前置、后置代号只是一个补充代号，是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，才在基本代号的周围添加以作补充。
同样需要查表标注。
四、如何表示以及如何画？滚动轴承剖视图轮廓应按外径D、内径d、宽度B等实际尺寸绘制，轮廓内可用简化画法或示意画法绘制。
（1）装配图中较详细表达滚动轴承结构时，可以采用简化画法；（2）装配图中简单表达滚动轴承结构时，可以采用示意画法；（3）只需符号表示滚动轴承时，可以采用图示符号。
机械制图第七章
大小均画两条线（小间隙可夸大画出，一般小于0.7 mm）。 两相邻零件的剖面线方向应相反，或者方向一致而间隔不等。
但同一零件的剖面线在所有视图中应同方向且同间距。 对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、
球及轴等），若剖切平面通过其基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制； 需要时，可采用局部剖视。
直齿圆柱齿轮名称及代号计算公式名称及代号计算公式分度囿直径ddmzmz2齿根高h125m齿根囿直径dh225m中心距a标准直齿囿柱齿轮各基本尺寸计算公式25机械制图1单个齿轮的画法单个齿轮一般用两个规图来表达且在平行于齿轮轴线的投影面上的规图可以画成规图全剖规图戒半剖规图其画法如图所示
1
机械制图
第七章 标准件和常用件的 表示法
GB/T 1096 键B 16×10×100
b ＝ 6、h ＝ 10、D ＝ 25的半 圆键标记为：
GB/T 1096.1 键6×10×25
b＝6、L＝25的钩头楔键标 记为：
GB/T 1565 键6×25
17
2. 键联结的画法及尺寸标注
1．普通平键联结的画法
当采用普通平键时，键的长度L和宽度b 要根据轴的直径d和传递的扭矩大小，通过 计算后从标准中选取适当值。轴和轮毂上键 槽的表达方法及尺寸标注如右图所示。
右图为螺栓连接比例画法的画图过程。其中，螺栓长度L可按下式 估算：
L≥t1＋t2＋0.15d＋0.8d＋（0.2～0.3）d 根据上式的估算值，应从相应的螺栓标准（参见本书附表2-1）所 规定的长度系列中，选取最接近标准长度的值作为L值。
机械制图
a
b
c
d
螺栓连接的画图步骤
14
机械制图
2.螺纹紧固件
2.螺柱连接
但同一零件的剖面线在所有视图中应同方向且同间距。 对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、
球及轴等），若剖切平面通过其基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制； 需要时，可采用局部剖视。
直齿圆柱齿轮名称及代号计算公式名称及代号计算公式分度囿直径ddmzmz2齿根高h125m齿根囿直径dh225m中心距a标准直齿囿柱齿轮各基本尺寸计算公式25机械制图1单个齿轮的画法单个齿轮一般用两个规图来表达且在平行于齿轮轴线的投影面上的规图可以画成规图全剖规图戒半剖规图其画法如图所示
1
机械制图
第七章 标准件和常用件的 表示法
GB/T 1096 键B 16×10×100
b ＝ 6、h ＝ 10、D ＝ 25的半 圆键标记为：
GB/T 1096.1 键6×10×25
b＝6、L＝25的钩头楔键标 记为：
GB/T 1565 键6×25
17
2. 键联结的画法及尺寸标注
1．普通平键联结的画法
当采用普通平键时，键的长度L和宽度b 要根据轴的直径d和传递的扭矩大小，通过 计算后从标准中选取适当值。轴和轮毂上键 槽的表达方法及尺寸标注如右图所示。
右图为螺栓连接比例画法的画图过程。其中，螺栓长度L可按下式 估算：
L≥t1＋t2＋0.15d＋0.8d＋（0.2～0.3）d 根据上式的估算值，应从相应的螺栓标准（参见本书附表2-1）所 规定的长度系列中，选取最接近标准长度的值作为L值。
机械制图
a
b
c
d
螺栓连接的画图步骤
14
机械制图
2.螺纹紧固件
2.螺柱连接
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&
!"# 通用画法 !"$%$ 在剖视图中 ! 当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓 " 载荷特性 " 结构特征时 ! 可用矩形线 框及位于线框中央正立的十字形符号表示 # 图 !$% 十字符号不应与矩形线框接触 & 通用画法应绘制在轴的两侧 ’ 图 "$&
图!
通用画法
图’
绘制在轴两侧的通用画法
! !%$
基本规定 图线 按本标准表示滚动轴承时 " 通用画法 # 特征画法及规定画法中的各种符号 # 矩形线框和轮廓线均
用粗实线绘制 !
!%& 尺寸及比例 &’&’" 绘制滚动轴承时 " 其矩形线框或外形轮廓的大小应与滚动轴承的外形尺寸一致 " 并与所属图样
采用同一比例 !
&’&’&
通用画法 # 特征画法及规定画法的尺寸比例示例见附录 ! !
表"
特 征 画 法
组合轴承的特征画法及规定画法
规 定 画 法
(2#
/% 1#,1
(2,
/% 1#,1
(21
/% 1#,,
(2!
$%+’ #33!1
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#
!"!" ##$%&#’$%%& 返回总目录
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表! 推力轴承的特征画法及规定画法
规 定 画 法
后退
"
特 征 画 法 球 轴 承 滚 子 轴 承
三个套圈 双列
不可调心
径向承载
可调心
不可调心
轴向承载
可调心
不可调心
径向和 轴向承载
可调心
注 ! 表中的滚动轴承 " 只画出了其轴线一侧的部分 #
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后退
"
!"!" ##$%&#’$%%& 返回总目录
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表! 球轴承和滚子轴承的特征画法及规定画法
规 定 画 法 滚子轴承
后退
"
特 征 画 法 球轴承
图)
一面带防尘盖的通用画法
图*
两面带密封圈的通用画法
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&
!"!" ##$%&#’$%%& 返回总目录
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后退
$
!! " 外圈无挡边
"#$ 内圈有单挡边
图!
内 ! 外圈有 ! 无挡边的通用画法
图 "#
绘出滚动轴承某一零件的通用画法 表"
图 ""
滚动轴承轴线垂直于投影面的特征画法
滚动轴承特征画法中的结构要素符号
说 长的粗实线 明 应 用
序号
要
素
符
号
%&%
表示不可调心轴承的滚动体的滚 动轴线
%&’
长的粗圆弧线
表示可调心轴承的调心表面或滚 动体滚动轴线的包络线 表示滚动体的列数和位置
短的粗实线 # 与序号 %&% % %&’ 的要 素 符 号 相 交 成 )*! 角 ! 或 相 交 于 法 线 方向 "# 并通过每个滚动体的中心
号 & 十字符号不应与剖面轮廓线接触 ’ 图 #$&
内圈或外圈有 ( 无挡边时 ! 可按图 ’ 的方法在十字符号上附加一短画表示内圈或外圈无挡边的方向 &
!%$%( 在装配图中 ! 为了表达滚动轴承的安装方法 ! 可画出滚动轴承的某些零件 ’图 ()$& !%& 特征画法 !%&%#
在剖视图中 ! 如需较形象地表示出滚动轴承的结构特征时 ! 可采用在矩形线框内画出其结构要 素符号 ’表 ( $ 的方法表示 ) 滚动轴承结构特征和载荷特性的要素符号组合见表 *) 滚动轴承的特征画 法及其应用如表 !! 表 $ 所示 & 特征画法应绘制在轴的两侧 &
!"$"& !%$%! !%$%’
如需确切地表示滚动轴承的外形 ! 则应画出其剖面轮廓 ! 并在轮廓中央画出正立的十字形符 滚动轴承带有附件或零件时 ! 则这些附件或零件也可只画出其外形轮廓 ’图 $ $& 当需要表示滚动轴承的防尘盖和密封圈时 ! 可按图 % 和图 & 的方法绘制 & 当需要表示滚动轴承
规定画法 必要时 " 在滚动轴承的产品图样 # 产品样本 # 产品标准 # 用户手册和使用说明书中可采用表 !!表
’ 的规定画法绘制滚动轴承 ! $%’ 在装配图中 " 滚动轴承的保持架及倒角等可省略不画 ! $%! 规定画法一般绘制在轴的一侧 " 另一侧按通用画法绘制 ! (
应用示例 滚动轴承表示法在装配图中的应用示例如图 $(!#& !
!%&%&
在垂直于滚动轴承轴线的投影面的视图上 ! 无论滚动体的形状 ’ 球 ( 柱 ( 针等 $ 及尺寸如何 !
均可按图 (( 的方法绘制 &
( * 外球面球轴承 ’+,-. !&&* $) * * 紧定套 ’/,-. %’(’0*$%
图(
画出外形轮廓的通用画法
图$
滚动轴承附件按外形轮廓绘制的通用画法
图&
滚动轴承带附件的剖面线画法
(
简化画法 用简化画法绘制滚动轴承时 " 应采用通用画法或特征画法 " 但在同一图样中一般只采用其中一种
画法 ! 中国第一重型机械集团公司 !""!#"##"! 批准 返回总目录 返回分目录
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&’( 剖面符号 &’(’% 在剖视图中 " 用简化画法绘制滚动轴承时 " 一律不画剖面符号 $剖面线 %! &’(’& 采用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时 " 轴承的滚动体不画剖面线 " 其各套圈等可画成方向和 间隔相同的剖面线 $图 " %! 在不致引起误解时 " 也允许省略不画 $ 图 #" 表 $!% %!
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表! 滚针轴承的特征画法及规定方法
规 定 画 法
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特 征 画 法
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在规定画法中# 可用以下符号 代替短的粗实线 $
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圆
球
宽矩形
圆柱滚子
长矩形
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长圆柱滚子 % 滚针
根据轴承的类型 # 可以倾斜画出 &
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表! 滚动轴承特征画法中的要素符号的组合
轴承结构特征
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"
轴承承载特性 单列
两个套圈 双列 单列
图 )’
双列圆柱滚子轴承在装配图中的画法
图 &!
角接触球轴承在装配图中的画法
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图 !"
圆锥滚子轴承 ! 推力球轴承和双列深沟球轴承在装配图中的画法
图 !#
组合轴承在装配图中的画法
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中 国 第 一 重 型 机 械 集 团 公 司 标 准
机械制图 滚动轴承表示法
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代替 ’(!" ))*%+,-&.
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范围 本标准规定了滚动轴承的表示法 ! 本标准主要适用于在装配图中不需要确切地表示其形状和结构的标准滚动轴承 ! 非标准滚动轴承也可参照采用 !
若轴承带有其他零件或附件 $ 偏心套 # 紧定套 # 挡圈等 % 时 " 其剖面线应与套圈的剖面线呈不同 方向或不同间隔 $ 图 &%! 在不致引起误解时 " 也允许省略不画 $ 图 %%!