水性涂料配方
水性无机涂料配方
水性无机涂料配方
引言
本文档旨在介绍一种水性无机涂料的配方。
水性无机涂料是一种环境友好型的涂料，具有较低的有机溶剂含量，并且具有良好的耐久性和粘附性。
本配方旨在提供稳定的涂料性能，同时减少对环境的影响。
配方
以下是水性无机涂料的配方和使用说明：
1. 涂料成分：
- 40% 水
- 25% 无机颜料（根据需要选择适当的颜色）
- 15% 无机填料（提供涂料的厚度和质地）
- 10% 丙烯酸乳液（提供涂料的黏性和稳定性）
- 5% 稳定剂（用于控制涂料的pH值和防止沉淀）
2. 涂料制备：
- 将丙烯酸乳液搅拌均匀，使其成为稠度适中的黏稠液体。
- 逐渐加入无机颜料和填料，搅拌均匀，直至涂料呈现所需颜
色和质地。
- 加入稳定剂，继续搅拌，以确保涂料的稳定性和长期储存性。
- 最后，逐渐加入水，调整涂料的流动性和黏度。
根据需要增
减水的量，直至达到所需的涂料性能。
3. 使用说明：
- 在使用前，先将涂料充分搅拌均匀，以确保配方中各组分的
均匀分布。
- 使用刷子、辊筒或喷枪将涂料均匀涂布在所需的表面上。
- 让涂层完全干燥后，可以进行第二次涂布以达到更好的效果。
- 涂料完全干燥后，其所形成的膜具有良好的附着力和耐久性。
结论
本文档介绍了一种水性无机涂料的配方和使用说明。
这种配方
提供了一种环境友好型的涂料选择，具有良好的涂层性能和耐用性。
希望这个配方能对你有所帮助。
水性环氧涂料配方集锦
水性环氧涂料配方集锦
一、配方一：
溶剂：苯乙烯、环氧丙烷、松香油、润滑油；
固形物：环氧树脂、白碳黑、环氧乙烷硅酸酯、氧化锌、聚氨酯交联剂；
增塑剂：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氧化石墨、聚苯乙烯改性沥青；
抗菌剂：硫酸铝酯、过氧化钠、硅氧烷、锌氧楔、电解质；
稳定剂：柠檬酸钠、硼酸钠、硼酸、纤维素。
二、配方二：
溶剂：苯乙烯、环氧丙烷、松香油、醋酸乙烯；
固形物：环氧树脂、白碳黑、环氧乙烷硅酸酯、硅氧烷、硫酸铝酯；
增塑剂：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氧化锰、聚苯乙烯改性沥青；
抗菌剂：过氧化钠、硅氧烷酯、锌氧楔、二氧化硅、电解质；
稳定剂：柠檬酸钠、柠檬酸钙、硼酸、壳聚糖、纤维素。
三、配方三：
溶剂：二甲苯、环氧丙烷、松香油、正丁醇；
固形物：环氧树脂、白碳黑、环氧乙烷硅酸酯、尼龙粉、硅氧烷；
增塑剂：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氧化锰、聚苯乙烯改性沥青；
抗菌剂：硫酸铝酯、过氧化钠、硅氧烷酯、锌氧楔、苯酚；。
水性丙烯酸涂料配方设计
水性丙烯酸涂料配方设计
1.主要成分：
-丙烯酸共聚乳液：作为主要胶体颗粒，提供涂料的胶性和稳定性。
-填料：如碳酸钙、氧化铝等，提高涂膜硬度和附着力。
-分散剂：如十二烷基苯磺酸钠等，用于分散填料和稳定乳液。
-乳化剂：如辛酸月桥醇酯等，用于稳定乳液。
2.辅助成分：
-pH调整剂：如三乙醇胺，用于调整涂料的酸碱度。
-防腐剂：如异恶唑硫酮等，防止涂料发霉和腐败。
-抗氧化剂：如丁基羟基甲苯，防止涂料老化。
-防沉剂：如聚乙烯醇等，避免填料沉淀。
-润湿剂：如脂肪醇聚氧乙烯醚等，提高涂料的涂布性。
3.配方设计：
根据涂料的要求和实际情况，可进行以下配方设计：
-丙烯酸共聚乳液：占总配方的50-60%。
-填料：占总配方的30-40%，可根据需要调整。
-分散剂：占总配方的1-3%。
-乳化剂：占总配方的1-3%。
-pH调整剂：根据需要添加，一般占总配方的0.1-0.5%。
-防腐剂、抗氧化剂、防沉剂、润湿剂等：根据需要添加，总共占总配方的1-3%。
4.配方示例：
根据上述配方设计，以下是一个水性丙烯酸涂料的配方示例：
-丙烯酸共聚乳液：60%
-填料：35%
-分散剂：2%
-乳化剂：2%
-pH调整剂：0.3%
-防腐剂、抗氧化剂、防沉剂、润湿剂等：0.7%。
常用水性聚氨酯涂料配方
常用水性聚氨酯涂料配方
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，具有良好的附着力、耐磨性、耐化学物质腐蚀、耐水性和气相透性等特点，被广泛应用于家具、建筑、汽车和木制品等领域。
以下是几种常用的水性聚氨酯涂料配方。
1.签发箱木器涂料：
-异丙醇：250克
-水：150克
-异六亚甲基二异氰酸酯：250克
-超稀的尿素醛树脂：20克
-环氧丙烷：5克
-搅拌20分钟
2.家具聚酯颜料涂料：
-赛白粉：50克
-环氧乙烷：100克
-偶乙烯二胺：100克
-福尔马林：100克
-含有聚酯树脂的溶剂：200克
-混合均匀
3.乳胶聚酯家具涂料：
-乳胶乳：150克
-聚酯树脂：70克
-聚醚：30克
-偶乙烯二胺：10克
-油漆稠化剂：10克
-搅拌均匀
4.汽车防腐聚酯漆配方：
-聚丙烯酸：400克
-聚醋酸乙烯酯单体：300克
-溶剂：50克
-铝粉：300克
-适量的颜料
-混合均匀后添加固化剂
5.木器底漆：
-乳胶乳：400克
-聚酯树脂：200克
-环氧底漆：100克
-偶乙烯二胺：10克
-钛白粉：150克
-油漆稠化剂：10克
-混合均匀
以上是几种常用的水性聚氨酯涂料配方，每种涂料的成分比例和配方可以根据具体需求进行微调。
值得注意的是，使用涂料时需严格按照产品说明书操作，确保操作安全和涂层质量。
水性防水涂料参考配方
水性防水涂料参考配方
弹性乳液GT166 100
2消泡剂A10 0.2
3消泡剂NXZ 0.4
4分散剂8045 1.0
5水75
6二丁酯 1.5
7重钙600目120
8硅灰石粉1250目30
9杀菌剂0.7
10 612NC 0.35加水7
11增稠剂TT935 1.5加水15
12增稠剂ASE60 2.0加水5
总计357
单组分防水涂料加料顺序及要求
将5、2、3、4、6、7、8依次加入到搅拌罐中开启搅拌，转速约1000转/分钟，搅拌20分钟。
然后降低转速约300转/分钟，搅拌5分钟，以宜于气泡的益处。
再加入1、9，搅拌3分钟，然后提高转速约500---700转/分钟，将稀释好的10缓缓加入，1分钟后，将稀释好的11后缓缓加入，1分钟后，将稀释好的12后缓缓加入。
在增稠剂的加入过程中，应及时调整升高搅拌器的转速，保证有翻腾状（但不可过高）。
增稠剂加入完毕后搅拌10分钟，纱网过滤包装。
水性聚氨酯涂料的配方
水性聚氨酯涂料的配方
引言
水性聚氨酯涂料具有环保、耐候性好、施工方便等优点，因此在建筑、汽车、家具等领域得到广泛应用。
本文将介绍一种常见的水性聚氨酯涂料的配方，以供参考。
配方材料
以下是制作水性聚氨酯涂料所需的主要材料：
1. 聚氨酯树脂：负责提供涂料的强度和耐候性，可根据需要选择不同牌号和型号的聚氨酯树脂。
2. 溶剂：用于调节涂料的粘度和干燥速度，常见的溶剂有水、醇类和酮类。
3. 交联剂：用于促进聚氨酯树脂的固化和硬化，提高涂料的耐磨性和耐化学品性能。
4. 填料：可根据需要添加适量的填料，如硅酸盐和纳米颗粒，用于改善涂料的性能和增加涂层的厚度。
5. 助剂：用于改善涂料的流动性、抗沉降性和分散性，例如分散剂、稳定剂等。
配方步骤
以下是制作水性聚氨酯涂料的一般步骤：
1. 根据配方比例将聚氨酯树脂和溶剂混合，并充分搅拌均匀，直至溶解。
2. 将交联剂逐步加入混合物中，并搅拌均匀，以促进固化和硬化反应。
3. 根据需要，逐步加入填料，并边加入边搅拌均匀，确保填料均匀分散在涂料中。
4. 最后，添加助剂以改善涂料的流动性和稳定性，充分搅拌均匀。
总结
水性聚氨酯涂料的配方包括聚氨酯树脂、溶剂、交联剂、填料和助剂。
通过合理调配这些材料，并按照一定步骤混合搅拌，可以
制备出具有优异性能的水性聚氨酯涂料。
具体的配方比例和工艺参数应根据具体的应用场景和要求来确定。
水性环氧面涂配方
水性环氧面涂配方
配方如下：
基料：
1.环氧树脂：60%
2.聚酯胺：18%
3.环氧固化剂：12%
4.水：10%
添加剂：
1.防沉剂：1%
2.增稠剂：2%
3.环保防腐剂：0.5%
4.触变剂：1%
以上配方的主要原料是环氧树脂、聚酯胺和环氧固化剂。
环氧树脂是水性环氧面涂的主要成分，具有良好的耐磨性、耐化学性和耐候性。
聚酯胺是环氧树脂的增塑剂，可以增加涂膜的柔韧性和张力。
环氧固化剂则用于与环氧树脂发生化学反应，使其固化形成耐久的涂层。
水在配方中的主要作用是稀释环氧树脂，使其具有较好的涂布性能和流动性，同时也有利于环保的考虑。
水的加入量需要根据具体要求进行调整，一般控制在10%左右。
添加剂部分主要包括防沉剂、增稠剂、环保防腐剂以及触变剂等。
防沉剂的作用是防止涂料中各种颜料和填料沉积，保持涂料的均匀分散性。
增稠剂则用于调整涂料的粘度，提高其涂布性能。
环保防腐剂则可以提供涂层的防腐性能，延长涂料的使用寿命。
触变剂则用于调整涂料的流变性能，使其适应不同的施工条件。
水性仿瓷涂料配方
水性仿瓷涂料配方
配方：
1.水性丙烯酸酯树脂：作为涂料的主要成膜物质和基础树脂，具有优良的粘附性和耐候性；
2.环氧树脂：增强涂料的耐化学品性和耐磨性；
3.硬质颜料：如二氧化钛、金属颜料等，用于提供涂层的仿瓷质感和色彩；
4.助剂：如分散剂、增稠剂、消泡剂等，用于调整涂料的流动性、粘度和表面张力；
5.溶剂：水性涂料中一般使用水作为溶剂。
制备方法：
1.将环氧树脂溶解在水中，进行乳化处理，得到环氧乳液；
2.加入适量的分散剂和助剂，进行搅拌均匀；
3.将水性丙烯酸酯树脂加入上述体系中，进行搅拌混合，得到基础涂料；
4.加入硬质颜料，搅拌均匀，得到仿瓷质感的涂料；
5.根据需要，可以添加其他助剂，如增稠剂、消泡剂等，进行调整。
性能和应用：
水性仿瓷涂料具有优良的附着力、耐候性和耐化学品性，能够有效保护基材表面，延长其使用寿命。
由于水性仿瓷涂料环保无毒，施工简便，
所以在家具、建筑装饰、工业制品等领域得到了广泛应用。
水性仿瓷涂料可以通过调整配方的含量和比例，来满足不同基材的要求和应用场景的需求。
总结：。
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制备
添加 2 到 1，通过添加 3 调整其 ph 值至。
添加 4。
预混料 5-8 和预混料添加 1-4 边搅拌。
在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加 9-13。
搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。
规格
固体（w/w %）38
ph 值 8，0-8 2
粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C
光泽@ 60 ° 50-55units
关键好处
-优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂
-在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。
涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。
SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 %60，同时给
g 同等或更好清晰、颗粒增强
("Anfeuerung") 和化学
电阻（对桃花心木）。
SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 %。
基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料
共有
制备
混合 1-2 和添加 3，同时搅拌。
预混料 4-7。
调整此预混料带着一丝氨（25%) 的 ph 值为的ph 值并将此预混料添加到 1-3，同时搅拌。
考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌 8-10 中列出的顺序。
预混料 11-12 和中搅拌至均匀。
规格
固体 (w/w%) pH
粘度，DIN 4 Cup@25°C
光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。
关键好处
-优异的木材润湿
-高透明度
-优良的流。
这一提法（参考该配方 J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。
SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 r3 %e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在g m eq h u og l c n l y)r. .我ty 颗粒增强 ("Anfeuerung") 和更好的化学
SYLOID C 803 是 %在消光相比产品 33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。
基于新强 E-111 水性工业木器涂料
总
制备
预混料 2-6 和调节 pH 至 7。
此预混料添加 1，同时搅拌均匀。
添加获得 8-13 在给定的顺序和组合用考尔斯类型溶解，直到火山口和位免费电影在玻璃上的高速度。
规格
固体 (w/w%)
在
粘度，DIN 4 Cup@25°C
@ 60 ° 30units 光泽
关键好处
-干燥速度快
-良好的木材润湿性
-手洗剂耐
这一提法（参考该配方 J-3055）的主要优点是快速干燥、好湿木衬底和高电阻手洗剂。
SYOID C 807 是消光效率等于产品 33。
它也对平等的清晰度和颗粒增强 ("Anfeuerung") 和相等或更好地耐化学腐蚀性（桃花心木）。
SYLOID C 803 是 %在消光相比产品 33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。