湿式除尘器资料文档
第5章 湿式除尘器
其它形式湿式除尘器
板式塔
填料塔
湿式除尘器的设计步骤一般为： (1)收集需处理的废气的有关资料，包括废气流量、废气温 度、废气密度、废气中粉尘的浓度、粉尘的密度、粒尘的 粒径分布等;当地政府对该污染源下达的粉尘排放标准。 (2)确定要达到的处理效率。 (3)根据废气和粉尘的特点、性质及需要达到的处理效率， 选取恰当的湿式除尘设备。 (4)根据工程经验，选取设备的有关参数。 (5)计算各种粒径的粉尘的分级效率，由此得到总去除率， 并与要求的除尘效率比较，如达到要求，则继续向下计 算，如达不到要求，则重新选择设备参数，再计算分级效 率和总除尘效率，直至达到要求为止。 (6)计算设备的其它结构参数。 (7)计算设备的阻力降。
1—螺旋导流叶片；2—外壳 ；3—内筒 4—水槽；5—通道
– 旋风洗涤器的压力损失范围一般为0.5～ 1.5kPa，可以下式进行估算
2 QL P P0 L uD QG
P －旋风洗涤器的压力损失，pa
P0
－喷雾系统关闭时的压力损失，Pa －液滴密度，kg/m3 －液滴初始平均速度，m/s
重力喷雾洗涤器
假定 –所有液滴具有相同直径 –液滴进入洗涤器后立刻以 终末速度沉降 –液滴在断面上分布均匀、含尘气体 无聚结现象
清洁气体
循环水 含尘水
喷雾塔洗涤器
• 则立式逆流喷雾塔靠惯性碰撞捕集粉尘的 效率可以用下式预估
3QLut zd ] 1 exp[ 2QG d D (ut Vg )
ut 一液滴的终末沉降速度，m/s VG－空塔断面气速，m/s z－气液接触的总塔高度，m
d－单个液滴的碰撞效率
特点：
1.喷雾塔结构简单、压力损失小，不 容量堵塞，操作稳定，经常与高效洗 涤器联用捕集粒径较大的粉尘； 2.体积庞大、效率低、耗水量大且污 水处理困难。
湿式除尘器
湿式除尘器简介wetdustcollector生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。
先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有肯定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。
经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。
其过滤效率可达85%以上。
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。
它具有结构简单、占地面积小、操作及维护和修理便利和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至低。
但采纳湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。
湿式除尘过程也不利于副产品的回收。
假如设备安装在室内，还必需考虑设备在冬天可能冻结的问题。
再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大。
该除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高，使用寿命长达5～8年。
除尘器结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。
特点缺点湿式除尘器制造成本相对较低。
但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。
由于不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,假如是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制汲取剂汲取。
缺点:⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；⑵当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护；⑶不合用于疏水性烟尘；对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞；|⑷与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难题，在酷寒地区应采纳防冻措施。
在工程上使用的湿式除尘器形式很多。
总体上可分为低能和高能两类。
低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量（液气比）为0.5—3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%，东莞天明环保节能工程曾经就利用这一特点所研发的湿式除尘器09年就获得新老客户的爱好，净化率达到98%。
湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档
湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0一七年五月1.总则1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。
1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。
1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h 满负荷试运行等。
1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。
1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。
1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。
2工程概况及设计条件2.1工程概况2.1.1：2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。
2.2湿法脱硫后烟气指标3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2固定式工业钢平台 GB4053.4火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸GB/T985～986-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988优质碳素结构钢 GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程 DL5000钢结构工程施工及验收规范 GB50305工业管道施工及验收 GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求4.1布置形式4.1.1 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。
湿式除尘器
2g/m3。
净化效率取决于两个因素：气 流入口速度和筒体直径。
气流入口速度一般范围为1522m/s。
(2) 麻石水膜除尘器
其外壳由耐磨耐腐蚀的麻石 （花岗岩）砌筑而成，下流水膜一 般用溢水槽形成。 优点：耐磨、耐腐蚀，寿命达
20年以上；能净化沸腾炉、煤粉炉
等含尘浓度很高（最高达60～ 70g/m3）的烟气；除尘效率高达90
•
尘粒有继续保持其原来直线运动的趋势。
•
尘粒运动主要受两个力支配，即其本身的惯性力以 及周围气体对它的阻力。
气体流线
2 气流方向 4 3
Xs
d0 5
液滴
v po
停 滞 流 线 Xd 1
图 3.3 不同粒径的球形颗粒在液滴上的捕获示意图
定义：尘粒从脱离流线到惯性运动结束时所移动的直线距
离称为粒子的停止距离xs;
(1) CLS型旋风水膜除尘器
喷雾沿切向喷向筒壁，使壁 面形成一层很薄的不断下流 的水膜
含尘气流由筒体下部导入，
旋转上升，靠离心力甩向壁 面的粉尘为水膜所粘附，沿 壁面流下排走
设有3-6个喷嘴，喷水压力为 30-50kPa，耗水量为0.1-0.3l/m3， 压力损失为500-750Pa。效率达90 ％以上。最高允许进口含尘浓度为
用惯性碰撞数Ni来表示碰撞参数φ的大小。尘粒率与此碰撞数有关。
(1)根据粉尘受力情况推导碰撞数Ni 推导过程如下: 粉尘运动时主要受两个力的作用：惯性力FI和阻力fd。
dV FI m dt
FI=fd时经过积分得xs
Xs
2 V p0 d p p
（b）离心洗涤器；
（c）冲击水浴除尘器；
（d）泡沫除尘器（板式塔）
湿式除尘器
• 喷雾洗涤器的压力损失较小， 一般在250Pa以下。
• 重力喷雾洗涤器具有结构简 单、阻力小、操作方便等特 点，但耗水量大，设备庞大，
占地面积大，除尘效率低。 重力喷雾洗涤器
A
3
假定
–所有液滴具有 相同直径
–液滴进入洗涤 器后立刻以终末 速度沉降
–液滴在断面上 分布均匀、无聚 结现象
清洁气体
含尘气体
• 适用于处理烟气量大，含尘浓度高的场合 • 可单独使用，也可安装在文丘里洗涤器之后作脱
水器 • 由于气流的旋转运动，使其带水现象减弱 • 可采用比喷雾塔更细的喷嘴
A
11
常见湿式除尘器
三自激喷雾除尘器
• 自激式除尘器入口风速一般 取15～20m/s，进气室的下 降流速3～4m/s，S通道内的 气流速度18～35m/s，除尘 效率可达95%,设备阻力 1000～1600Pa,耗水量 0.04L/m3。
率，选取恰当的湿式除尘设备。
(4)根据工程经验，选取设备的有关参数。
(5)计算各种粒径的粉尘的分级效率，由此得到总去除 率，并与要求的除尘效率比较，如达到要求，则继续 向下计算，如达不到要求，则重新选择设备参数，再
计算分级效率和总除尘效率，直至达到要求为止。
(6)计算设备的其它结构参数。
(7)计算设备的阻力降。 A
湿式除尘器
一、概述 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，
利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘 粒或使粒径增大的装置 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固 态粒子，亦能脱除气态污染物 高能和低能湿式除尘器
低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对 10μm以上粉尘的净化效率可达90％～95%
湿式除尘器介绍_2022年学习资料
除尘效率也可采用卡尔弗特等人提出的简化公式进行-计算：-n =1-exp--6.1×10”p,p.C.df P-4。-式中：P1,Pp—-分别为洗涤液和颗粒的密度，g/cm3-g一气体的粘度101Pa.s-△P一文 里洗涤器的压力损失，cmHO-dp一颗粒粒径，m-经验常数0.1-0.4
4、阻力降-1Hesketh海思开斯公式-AP=0.863PgF。0.13Ug2Lg-78-式中：△P—压 损失，Pa;-Pg—-含尘气体密度，kg/m3;-喉管截面积，m;-通过喉管的气流速度，ms;-L8-液气 ，Lm3。
3、缺点；-1存在二次污染；-2设备腐蚀；-3不宜净化纤维性粉尘、憎水性粉尘。-4、影响湿式除尘效率的因素 -1气液接触面积的大小、-气液之间的相对运动速度
8、1湿式除尘原理-液滴-8、1、1气液接触界面-液膜-气泡-惯性碰撞d,>lum的粒子-8、1、2湿式除 -直接拦截-器的除尘机理-重力沉降-扩散沉降
式中：-液体的体积流量，m3s;-Qg一废气的体积流量，ms;-A-塔的横截面积，m;-H-塔高，m;-D 液滴直径，m;-vsD一液滴的终未沉降速度，m/s;-Usi-第i级粉尘的终未沉降速度，m/s;-气体空塔 速，m/s;-单个液滴对d尘粒的捕集效率。
其中-=s03-S-i-pd.v-tki-184D-式中：-Pp—粉尘的密度，kgm3;-g—-气体的粘度 Pa.s。
2卡尔弗特公式-AP=-1.03×103U-式中：△P一-文丘里洗涤器的压力损失，cmH,O-ve-喉管内 流速度，cm/s;-Q Qg-分别为液体和气体的流量，单位相同
※注：文丘里除尘器对亚微米级的粉尘-具有较高的去除率，同时对高温气体的-降温效果也很好，故广泛应用于高温气 体的净化。
8、2雾化接触型洗涤器-8、2、1喷雾塔（以重力喷雾塔为例-1、工作过程：液体从搭顶经-行净气-雾化喷嘴喷 后，向塔底自由沉降；-挡水板-含尘气体从塔底进入，流向塔顶，-供水-气液两相逆向流动，在塔内接触，-通过惯 碰撞、拦截、扩散等作用，-食法-雾滴将颗粒物捕集，-洗涤水从搭底流出，-泥浆水-干净气体从塔顶排出。-图7 3重力喷雾塔
湿式除尘器原理
湿式除尘器原理
湿式除尘器是一种利用水膜来捕集和去除空气中悬浮颗粒物的设备。
其原理主要是通过将污染的空气通过喷淋水膜的方式，使悬浮的颗粒物与水膜发生接触和冲击，从而实现颗粒物的捕集和去除。
在湿式除尘器中，空气首先通过一个预处理装置，如喷淋器或喷嘴，将水细化成水膜或水雾。
然后，污染的空气经过水膜或水雾中，颗粒物与水膜发生碰撞、沉降或附着，从而被捕集。
随后，清洁的空气从湿式除尘器的顶部或侧面排出。
湿式除尘器与干式除尘器相比有一些明显的优势。
首先，湿式除尘器可以有效地捕集和去除细小颗粒物，因为水膜具有较高的密度和黏性，可以吸附和沉积细小的颗粒物。
其次，湿式除尘器可以同时去除气溶胶和气态污染物，如可吸入颗粒物、烟尘和有机物。
此外，湿式除尘器还可以降低空气中的温度和湿度，从而改善工作环境和舒适度。
然而，湿式除尘器也存在一些局限性。
首先，对于一些特定的颗粒物，如一些化学物质和粘稠物质，湿式除尘器的捕集效率可能较低。
其次，湿式除尘器需要大量的水资源，并产生废水。
最后，湿式除尘器的运行和维护成本相对较高。
总的来说，湿式除尘器利用水膜将空气中的颗粒物进行捕集和去除，具有较高的捕集效率和去除效果。
然而，其应用还需要考虑到特定的工况和环境因素，以及相应的运行和维护成本。
湿式除尘器
4.3 湿式除尘器湿式除尘器(wet dust collector)，也叫洗涤式除尘器，是通过含尘气体与液漠的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。
湿式除尘器既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物(气体吸收)，同时还能起到气体降温的作用。
湿式除尘器还具有设备投资少，构造简单，净化效率高的特点。
设备本身一般没有可动部件，适用于净化非纤维性和不与水发生化学反应，不发生黏结现象的各类粉尘，尤其适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。
缺点是容易受酸碱性气体腐蚀，管道设备必须防腐；要消耗一定量的水，粉尘回收困难，污水和污泥要进行处理；使烟气抬升高度减小，冬季烟筒会产冷凝水；遇到疏水性粉尘，单纯用清水会降低除尘效率，往往需要加净化剂来改善除尘效率；在寒冷地区要考虑设备的防冻等问题。
4.3.1湿式除尘器除尘原理湿式除尘器的除尘原理主要是：在除尘器内含尘气体与水或其他液体相碰撞时，尘粒发生凝聚，进而被液体介质捕获，达到除尘的目的。
气体与水接触有如下过程：尘粒与预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，捕集效率取决于粒子的惯性及扩散程度。
因为水滴与气流间有相对运动，并由于水滴周围有环境气膜作用，所以气体与水滴接近时，气体改变流动方面绕过水滴，而尘粒受惯性力和扩散的作用，保持原轨迹运动与水滴相撞。
这样，在一定范围内尘粒都有可能与水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大颗粒，被水流带走。
这说明，水滴小且多，比表面积加大，接触尘粒机会就多，产生碰撞、扩散、凝聚效率也高；尘粒的容重、粒径以及与水滴的相对速度愈大，碰撞、凝聚效率就愈高；而液体的黏度、表面张力愈大，水滴直径大，分散的不均匀，碰撞凝聚效率就愈低。
实验与生产经验表明，亲水粒子比疏水粒子容易捕集。
这是因为亲水粒子很容易通过水膜的缘故。
根据除尘机理，可将湿式除尘器分为重力喷雾洗涤器、旋风洗涤除尘器、自激式喷雾洗涤器、泡沫洗涤器、填料床洗涤器、文丘里洗涤器及机械诱导喷雾洗涤器。
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• 离心洗涤器净化dp<5μ m的尘粒仍然有效 • 耗水量L/G=0.5～1.5L/m3 • 适用于处理烟气量大，含尘浓度高的场合 • 可单独使用，也可安装在文丘里洗涤器之后作脱
水器 • 由于气流的旋转运动，使其带水现象减弱 • 可采用比喷雾塔更细的喷嘴
常见湿式除尘器
三自激喷雾除尘器
填料塔
0.5～1
2～3
旋风洗涤器
15～45
0.5～1.5
转筒洗涤器 （300～750r/min）
0.7～2
冲击式洗涤器
10～20
10～50
压力损失/Pa 100～500
1000～2500 1200～1500 500～1500
0～150
分割直径 /μ m 3.0 1.0 1.0 0.2
0.2
文丘里洗涤器
η可达95%以上, 如文丘里洗涤器。
• 根据湿式除尘器的净化机理，大致分为
– 重力喷雾洗涤器
– 旋风洗涤器
– 自激喷雾洗涤器
– 板式洗涤器
– 填料洗涤器
– 文丘里洗涤器
– 机械诱导喷雾洗涤器
• 主要湿式除尘装置的性能和操作范围
装置名称
气体流速 /m∙s-1
液气比 /l ∙ m-3
喷淋塔
0.1～2
2～3
• 喷雾洗涤器的压力损失较小， 一般在250Pa以下。
• 重力喷雾洗涤器具有结构简 单、阻力小、操作方便等特 点，但耗水量大，设备庞大， 占地面积大，除尘效率低。
重力喷雾洗涤器
假定
–所有液滴具有 相同直径
–液滴进入洗涤 器后立刻以终末 速度沉降
–液滴在断面上 分布均匀、无聚 结现象
清洁气体
含尘气体
60～90
0.3～1.5
3000～8000
0.1
湿式除尘器的优点
• 在耗用相同能耗时，比干式机械除尘器高。高能耗
湿式除尘器清除0.1m以下粉尘粒子，仍有很高效率
• 可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适用
于它们不能胜任的条件，如能够处理高温，高湿气流， 高比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体
一、概述
湿式除尘器
• 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰 撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置
• 可以有效地除去直径为0.1～20μ m的液态或固态粒子，亦能脱除气态 污染物
• 高能和低能湿式除尘器
– 低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对10μ m以上粉尘的 净化效率可达90％～95%
–充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
• 通常假定 –微细尘粒以气流相同的速度进人喉管 –洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在喉管 部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由于液滴与 粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集
• 碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口 速度必须较高
2.文丘里除尘器的设计与计算
– 高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化效率可达99.5％ 以上
气体流线
液滴
2
4
Xs
气流方向
3
d0
vpo
停滞流线Xd
1
5
不同粒径的球形颗粒在液滴上的捕获示意图
常见湿式除尘器
一 重力喷雾洗涤器
• 通过喷雾洗涤器的水流速度 与气流速度之比大致为 0.015～0.075。气体入口速度 范围一般为0.6～1.2m/s。耗 水量为0.4～1.35L/ m3。
• 自激式除尘器入口风速一般 取15～20m/s，进气室的下 降流速3～4m/s，S通道内的 气流速度18～35m/s，除尘 效率可达95%,设备阻力 1000～1600Pa,耗水量 0.04L/m3。
• 自激式除尘器结构紧凑，占 地面积小，施工安装方便， 负荷适应性好，耗水量少。 缺点是价格较贵，压力损失 大。
• 文丘里洗涤器结构简单，体积小，布置 灵活，投资费用低，缺点是压力损失大。
湿式除尘器
板式塔
填料塔
填充塔除尘器
• 工程上使用的湿式除尘器型式很多，大体分为低能、 高能两类。低能压力损失0.2-1.5Kpa，包括喷雾塔、 旋风洗涤器等。一般耗水量（L/G比）0.5-3.0 l/m3， 对10μm以上的η可达90-95%,常用于焚烧炉、化肥制 造、石灰窑的除尘; 高能湿式除尘器ΔP=2.5-9.0Kpa，
• 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气及 某些气态污染物。既起除尘作用，又起到冷却、净化 的作用
湿式除尘器的缺点
• 排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应重复回用 • 净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定
程度的腐蚀性，因此要特别注意设备和管道腐蚀问题 • 不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体 • 寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采取防冻措
b2
F2 (0.0136 ~ 0.0118 1.5 ~ 2.0
Qt2 ) u2
③喉管的截面积计算式
• F0=Qt/3600u0 • 圆形喉管直径计算方法同前。对于小矩形文丘里管
洗涤器喉管高宽比可取a0/b=1.2—2.0。但对于卧式 且的通高气度a量0不大受的限喉制管。宽度b0不应大于600mm，而喉管
④收缩和扩张角的确定
• 收缩角α1：用于降温时，α=取23o—25o • 用于除尘时，α=取25o—28o，最大可达30o • 扩张角α2：α2一般取6o—7°
⑤收缩管和扩张管长度的计算
圆形：
矩形：
L1
d1
d0 2
ctn 1
2
L1
d2
d0 2
ctn 2
2
L1a
a1
常见湿式除尘器
立式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器
中心喷雾旋风除尘器
旋风水膜除尘
•干式旋风分离器内部以 环形方式安装一排喷嘴， 就构成一种最简单的旋 风洗涤器
•喷雾作用发生在外涡旋 区，并捕集尘粒，携带 尘粒的液滴被甩向旋风 洗涤器的湿壁上，然后 沿壁面沉落到器底
•在出口处通常需要安装 除雾器
(5)计算各种粒径的粉尘的分级效率，由此得到总去除 率，并与要求的除尘效率比较，如达到要求，则继续 向下计算，如达不到要求，则重新选择设备参数，再 计算分级效率和总除尘效率，直至达到要求为止。
(6)计算设备的其它结构参数。
(7)计算设备的阻力降。
a0 2
ctn 1
2
L1b
b2
b0 2
ctn 1
2
L2a
a2
a0 2
ctn 2
2
L2b
b2
b0 2
ctn 2
2
⑥喉管长度的确定
•
一般情况下，喉管长度 管的当量直径。
L0 0.15 ~ 0.30d0 ，d0 为喉
圆形： d0 d0
含尘水
循环水
喷雾塔结构简单、压力 损失小，操作稳定，经 常与高效洗涤器联用捕 集粒径较大的粉尘
•严格控制喷雾的过程，保
证液滴大小均匀，对有效
的操作是很有必要
常见湿式除尘器
二旋风洗涤除尘器 • 旋风洗涤器含尘气体入口气速约为15～20m/s， 气流压力损失约为250～1000Pa,除尘效率一 般可以达90%以上。 • 旋风洗涤器适用于净化大于5μm的粉尘。在 净化亚微米范围的粉尘时，常将其串联在文 丘里洗涤器之后，作为凝聚水滴的脱水器。 旋风除尘器也用于吸收某些气态污染物。
• 一般矩来形：说，dL0 =240qF00～30式0中m：mq，为L喉m管a的x=周50长0；mm。
3.文丘里除尘器的应用
• 由于文丘里洗涤器对细粉尘有很高的除 尘效率，而且对高温气体有良好的降温 效果。因此，常用于高温烟气的降温和 除尘，如炼铁高炉，炼钢电炉烟气以及 有色冶炼和化工生产中的各种炉窑烟气 的净化方面都常使用。
自激式除尘器示意图
常见湿式除尘器
四文丘里除尘器
1、 除尘器系统的构成
–文丘里洗涤器:收缩管， 喉管， 扩散管
–除雾器 –沉淀池 –加压循环水泵
• 除尘过程
雾化、凝聚、脱水
除尘过程
–含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐 转变为动能
–在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s –洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高 速气流雾化和加速
(1)净化气体量Q的确定 根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算，也 可采用直接测定烟气量。
(2)文丘里管几何尺寸的确定
①收缩管进气端截面积
• 进气管：F1=Qt1/3600u1 • 圆形收缩管： d1 1.128 F1
•
矩形收缩管： a1
(1.5 ~ 2.0)F1 (0.0204 ~ 0.0235
施
湿式除尘器的设计步骤一般为
(1)收集需处理的废气的有关资料，包括废气流量、废 气温度、废气密度、废气中粉尘的浓度、粉尘的密度、 粒尘的粒径分布等;当地政府对该污染源下达的粉尘 排放标准。
(2)确定要达到的处理效率。
(3)根据废气和粉尘的特点、性质及需要达到的处理效 率，选取恰当的湿式除尘设备。
(4)根据工程经验，选取设备的有关参数。
Qt1 ) u1
b1
F1 (0.0136 ~ 0.0118 1.5 出气端截面积
• F2=Qt2/3600u2 • 圆形扩张管：d2 1.128 F2
• 矩形扩张管：a2
(1.5 ~ 2.0)F2 (0.0204 ~ 0.0235
Qt2 ) u2
• 喷雾沿切向喷向筒壁，使 壁面形成一层很薄的不断 下流的水膜