化工生产装置试生产安全管理暂行规定通用版

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化工建设项目试生产安全管理规定范文(二篇)

化工建设项目试生产安全管理规定范文(二篇)

化工建设项目试生产安全管理规定范文一、总则为确保化工建设项目试生产过程中的安全,保护人民群众生命财产安全,促进项目顺利进行,特制定本安全管理规定。

二、项目试生产安全责任1. 项目试生产的责任人应具备相关的安全管理经验和技术能力,并按照国家有关规定取得相应的安全生产管理资格认证。

2. 项目试生产的责任人应制定试生产阶段安全管理方案,并明确责任人员及各部门的职责和权限。

3. 项目试生产期间,责任人应及时了解和掌握试生产过程中的安全风险和状况,并采取相应的预防和控制措施。

4. 项目试生产期间,责任人应组织定期召开安全例会,及时传达安全信息,解决安全隐患和问题。

5. 项目试生产期间,责任人应定期进行安全检查和评估,发现安全隐患及时整改,确保安全生产。

6. 项目试生产期间,责任人应加强与相关单位和部门的协调合作,共同做好项目的安全管理工作。

三、试生产前的安全准备1. 项目试生产前,责任人应组织编制安全评估报告,并根据评估结果提出相应的安全预防和应急措施。

2. 项目试生产前,责任人应组织开展安全培训教育活动,确保项目试生产人员具备相关的安全操作技能和知识。

3. 试生产前,责任人应检查施工现场的安全设施和防护措施是否符合要求,确保工作环境安全。

4. 试生产前,责任人应组织制定火灾事故应急预案和应急演练方案,提高应急救援水平。

5. 试生产前,责任人应向相关部门报备试生产计划,并按照要求接受安全检查和审批。

四、试生产期间的安全管理1. 试生产期间,责任人应加强对各生产区域的安全巡查,发现问题及时整改,并记录巡查情况。

2. 试生产期间,责任人应按照规定制定安全生产责任制和安全操作规程,并进行培训和考核。

3. 试生产期间,责任人应加强对试生产设备的维护保养,及时消除设备故障隐患,确保设备正常运行。

4. 试生产期间,责任人应监测和控制生产过程中相应的安全指标,如温度、压力、浓度等,确保生产安全。

5. 试生产期间,责任人应严格控制试生产过程中的化学品和危险物品的使用和储存,防止意外事故发生。

化工生产装置试生产安全管理暂行规定

化工生产装置试生产安全管理暂行规定

化工生产装置试生产安全管理暂行规定一、总则为规范化工生产装置试生产安全管理,加强安全监管,保障生产人员和设备的安全,特制订本暂行规定。

生产装置试生产是指生产前先试验、检查各种设备的工作能力和生产能力,以保证在正式生产时的连续、稳定生产运行。

本规定适用于各类化工生产装置试生产及相关单位。

二、试生产前的安全管理1. 试生产前的安全准备工厂应当在试生产前尽可能地进行相关的安全准备工作,包括设计适当的安全控制系统、建设相应的安全设施和设备、设立安全响应机制等。

2. 安全检查试生产前应进行全面的安全检查,确保所有的设备都符合要求,如有问题应及时进行排除和修复。

对于有关设备的使用和维护应进行培训。

3. 现场布置试生产现场应按照规定进行布置,做好防火、防爆和防毒等方面的准备。

三、试生产中的安全管理1. 责任制度试生产现场应制定良好的责任制度,确保所有工作人员都知晓自己的职责并能够严格按照规定进行工作。

2. 人员安全防护试生产期间,应采取必要的安全防护措施,确保人员的安全。

包括使用防护服、佩戴安全带等。

3. 设备维护与使用试生产期间,应严格遵守设备的维护和使用要求,如有问题应及时处理,确保设备的安全运行。

4. 废弃物处理试生产期间产生的废弃物应按照相关规定妥善处理,以防止对环境造成污染。

四、试生产后的安全管理1. 安全总结试生产后应对安全工作进行总结和评估,并提出改进意见,弥补存在的不足。

2. 设备维修试生产结束后对设备进行必要的维修和保养,以确保设备的安全运行。

3. 废弃物处理试生产结束后,对应收的废弃物进行正确处理。

五、附则本规定由国家质量监督检验检疫总局、国家安全生产监督管理总局和环境保护部共同制定,自发布之日起实行,如有违反规定的行为,将依法追究相关责任人的法律责任。

本规定的解释权归国家质量监督检验检疫总局、国家安全生产监督管理总局和环境保护部。

化工生产装置试生产安全管理暂行规定

化工生产装置试生产安全管理暂行规定

化工生产装置试生产安全管理暂行规定第一章总则为了确保化工生产装置试生产过程中的安全和稳定运行,保障员工的人身安全和资产安全,合理利用资源,提高生产效率,特订立本《化工生产装置试生产安全管理暂行规定》。

第二章试生产前的准备工作第一节不安全源辨识与风险评估1.试生产前,应进行全面的不安全源辨识与风险评估工作,确保对试生产过程中可能存在的不安全源予以识别并进行有效的掌控。

2.不安全源辨识与风险评估工作由专业的安全管理人员负责,依照相关法律法规和标准进行,评估结果应明确列出可能导致事故发生的不安全源和风险点,以及相应的管控措施。

第二节设备检查与试运行1.试生产前,应对化工生产装置的设备进行全面的检查和试运行,确保设备的稳定性和安全性可靠。

2.设备检查和试运行工作由专业的技术人员负责,应依照相关标准和规程进行,记录检查和试运行结果,并及时修复设备存在的问题和缺陷。

第三节人员培训与安全意识教育1.试生产前,应对相关员工进行充分的培训和安全意识教育,提高其对试生产安全管理的认得和理解。

2.人员培训和安全意识教育工作由专业的培训师和安全管理人员负责,包含但不限于化学品安全知识、应急处理知识、操作规程等内容,培训记录应及时归档。

第三章试生产过程中的安全管理第一节操作规程与作业引导书1.试生产过程中,应订立认真的操作规程和作业引导书,确保操作人员依照规定进行操作,并遵从安全操作流程。

2.操作规程和作业引导书订立由专业的技术人员负责,内容应详尽清楚,涵盖操作步骤、注意事项、风险掌控等内容,并定期进行更新和修订。

第二节安全设施与装备1.试生产过程中,应配备必需的安全设施和装备,确保人员和设备的安全。

2.安全设施和装备包含但不限于防火设备、泄漏掌控设备、紧急停工装置等,应依照相关标准和规程进行选择、安装和维护,定期进行检查和测试。

第三节安全监测与预警1.试生产过程中,应建立完善的安全监测和预警体系,及时监测试生产过程中可能存在的安全隐患,并采取相应的措施进行预警和应对。

化工建设项目试生产安全管理规定(三篇)

化工建设项目试生产安全管理规定(三篇)

化工建设项目试生产安全管理规定化工建设项目试生产阶段是指项目建设工期结束后,开始试运行、调试设备和生产试验的阶段。

在这一阶段,安全管理尤为重要,需要严格遵守相关规定,确保工作人员和设备安全。

一、试生产前的准备工作1.制定试生产方案:项目负责人应根据项目特点和试生产工作的需要,制定试生产方案,明确试运行的目标、内容和要求。

2.组建试生产工作小组:由项目负责人指定,由工程技术负责人、安全负责人、生产负责人等组成,明确各自的职责和任务。

3.明确试生产期间的安全措施:根据试生产的具体情况,确定必要的安全措施和防护措施,如安全标志、安全警示灯、消防器材等的配备和设置。

4.试生产设备的检查和维护:对试生产设备进行全面检查,确保设备完好,不存在安全隐患。

5.试生产人员的培训和考核:对试生产人员进行必要的培训,确保他们具备相关的安全知识和操作技能。

6.编制应急预案:针对可能出现的事故和突发情况,制定相应的应急预案,明确应急处理措施和责任人。

二、试生产阶段的安全管理措施1.责任落实:明确试生产工作小组成员的职责和任务,并建立健全安全责任制度。

各相关部门应加强沟通协作,共同做好试生产期间的安全工作。

2.日常巡查:试生产期间,应加强对现场设备、场地、消防设施等的巡查,及时发现和消除安全隐患。

3.危险源管控:对试生产现场的危险源进行分类管理,设立警示标志和隔离措施,确保人员和设备的安全。

4.安全意识教育:加强试生产人员的安全教育,提高他们的安全意识,确保安全操作。

5.设备检修和维护:对试生产设备进行定期的检修和维护,确保设备的正常运行和安全可靠。

6.事故分析和处理:对试生产期间发生的事故和事故隐患进行分析,及时采取措施进行处理,并制定相应的预防和改进措施。

7.应急预案的实施:在试生产期间,发生突发情况时,应立即启动应急预案,及时采取相应的应对措施,保障人员和设备的安全。

8.安全记录和信息报告:对试生产期间的安全工作进行记录和归档,并及时向上级部门报告相关安全信息。

化工建设项目试生产安全管理规定模版(二篇)

化工建设项目试生产安全管理规定模版(二篇)

化工建设项目试生产安全管理规定模版第一章总则第一条为了确保化工建设项目试生产期间的安全生产,维护员工和公众的生命财产安全,保护环境,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和标准要求,制定本《化工建设项目试生产安全管理规定》。

第二条本规定适用于化工建设项目的试生产阶段,包括试验生产、调试、设备运行试验、工艺参数调整等活动。

试生产阶段指投产前工艺、设备、供电、供水、供气、管道、仓储、交通、消防等各项设备和系统的调试、检验、试验、试运行活动。

第三条本规定要求化工建设项目试生产阶段实行科学管理、安全生产和环境保护第一的原则,确保试生产期间的安全和稳定运行,并制定相应的安全管理措施和应急预案。

第四条化工建设项目试生产阶段的安全生产工作必须全面贯彻落实各项安全生产法律法规和标准要求,按照“责任到人”的原则,明确责任主体和责任事项。

第五条化工建设项目试生产阶段应建立健全安全管理机构,明确安全管理责任和权限,并配备满足试生产阶段安全管理要求的安全管理人员,确保安全管理工作有效开展。

第六条化工建设项目试生产阶段应制定相应的安全生产操作规程和操作指导书,确保试生产过程规范、安全可控。

第七条化工建设项目试生产阶段应设置警示标识和警示标牌,警示牌应清晰明确、色彩鲜明,并符合国家规定的标准和标识要求。

第八条化工建设项目试生产阶段应建立健全安全培训制度,对试生产阶段的工作人员进行安全生产教育和培训,提高工作人员的安全意识和应急处置能力。

第九条化工建设项目试生产阶段应建立健全事故隐患排查和整改制度,定期开展安全检查和隐患排查,及时整改安全隐患,确保试生产期间的安全。

第十条化工建设项目试生产阶段应建立健全安全监测制度,对关键设备、工艺过程和环境进行实时监测和数据记录,及时发现并排除安全隐患。

第十一条化工建设项目试生产阶段应建立健全应急预案和应急救援机制,熟悉应急预案内容和操作流程,并进行定期演练,提高应急救援能力。

第二章安全管理责任第十二条项目法人或项目负责人负有安全生产的管理责任。

公司化工建设项目试生产安全管理规定范文(三篇)

公司化工建设项目试生产安全管理规定范文(三篇)

公司化工建设项目试生产安全管理规定范文为了保障公司化工建设项目试生产阶段的安全,确保员工和设施的安全,制定以下安全管理规定:1. 试生产前的准备工作:在试生产前,需要对相关设施进行全面检查,并确保设备和设施的正常运行和安全使用。

同时,还需制定试生产期间的应急救援计划,并组织相关培训,确保员工了解应急预案和操作规程。

2. 试生产期间的安全生产措施:在试生产期间,所有参与试生产工作的员工必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。

试生产现场应设置必要的安全警示标志和设备,员工应严格按照操作规程进行操作,遵守相关安全操作规定。

3. 安全风险评估和管理:试生产过程中,应对可能存在的安全风险进行评估,及时采取措施进行管控。

监测和分析设施的运行数据,确保设备运行正常、稳定。

同时,需定期组织安全检查和安全培训,加强员工的安全意识和责任感。

4. 应急救援和事故处理:对试生产期间可能发生的事故和紧急情况,需制定相应的应急预案,并配备必要的应急救援设施和物资。

同时,需要设立专门的应急救援队伍,组织定期的演练和培训,确保员工熟悉应急处理程序,能够迅速有效应对突发事件。

5. 安全记录和教育:建立健全试生产期间的安全管理档案,记录相关安全事故的处理和教训。

定期组织安全教育培训,加强员工的安全知识和应急处理能力培养。

总结起来,公司化工建设项目试生产安全管理规定包括试生产前的准备工作、试生产期间的安全生产措施、安全风险评估和管理、应急救援和事故处理,以及安全记录和教育。

通过这些规定,可以最大限度地保障试生产期间的安全,确保项目顺利进行。

公司化工建设项目试生产安全管理规定范文(二)一、总则1. 本规定旨在确保公司化工建设项目试生产过程中的安全,保护员工及环境的健康与安全。

2. 本规定适用于所有公司化工建设项目的试生产阶段。

3. 所有项目相关人员都必须严格遵守本规定的要求。

二、试生产前的准备工作1. 确保项目基础设施完善,并符合相关安全标准。

公司化工建设项目试生产安全管理规定

公司化工建设项目试生产安全管理规定

公司化工建设项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为了规范公司化工建设项目试生产阶段的安全管理工作,确保试生产期间人员的生命财产安全和环境的健康,制定本规定。

第二条本规定适用于公司化工建设项目试生产阶段的全部工作人员及相关人员。

第三条试生产期间,安全第一的原则必须贯彻始终,所以参与试生产的人员必须遵守本规定的各项规定。

第四条建设单位应当设立安全管理部门或者委托专门机构,负责试生产阶段的安全管理工作。

第五条试生产阶段的安全管理应符合国家相关法律法规、规章和标准的要求。

第六条各级安全生产监督管理部门应加强对试生产阶段的安全管理工作的监督和检查,对违反本规定的行为给予相应的处罚。

第二章安全管理职责第七条建设单位负责试生产期间的安全管理工作,并承担主要责任。

建设单位应当建立安全管理制度,落实试生产期间安全的组织、管理、教育、培训和应急预案等工作。

第八条建设单位应当指派专人负责试生产期间的安全管理工作,该专人应具备相应的安全管理知识和经验,并负责落实安全管理制度的执行。

第九条建设单位应当做好项目现场的安全巡视和安全检查工作,及时发现安全隐患并采取相应的措施予以解决。

第十条试生产期间,建设单位应当组织安全培训,确保所有参与试生产的人员掌握安全知识和技能,提高安全意识。

第十一条建设单位应制定和完善应急预案,明确各类事故应急处理的程序和责任,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行应急处置。

第十二条建设单位应当配备必要的安全设施和检测设备,确保试生产期间的安全生产。

第三章安全管理要求第十三条建设单位应当制定消防安全管理制度,确保试生产现场的消防设施运行正常。

第十四条建设单位应当制定安全操作规程,指导试生产期间的操作人员进行安全操作,并严禁操作人员违反操作规程进行试生产。

第十五条建设单位应当制定安全文件管理制度,建立安全档案,包括试生产期间的安全培训、安全巡视、安全检查等工作的记录。

第十六条建设单位应当配备必要的劳动防护用品,并确保试生产期间每位参与试生产的人员都佩戴相应的防护用品。

公司化工建设项目试生产安全管理规定范文(三篇)

公司化工建设项目试生产安全管理规定范文(三篇)

公司化工建设项目试生产安全管理规定范文一、总则为了加强对公司化工建设项目试生产阶段的安全管理,保障安全生产,防止事故的发生,确保人员和财产安全,根据相关法律法规和工程管理经验,制定本规定。

二、试生产前的准备工作1. 完善相关安全制度:项目试生产前,公司应组织相关部门和专家,根据工程特点和安全风险,编制完善的安全管理制度,明确各个部门的职责和权限,确保安全管理的有序进行。

2. 安全防护设施的建设:项目试生产前,公司应进行安全评估,确定安全风险点,及时采取措施加强防护。

按照规定,确保工地的安全通道、安全出口等基础设施的完备。

3. 安全培训和考核:所有参与试生产的员工,必须经过相应的安全培训,了解安全操作规程、应急处理程序等。

同时,公司要加强安全考核,确保员工的安全意识和操作技能达到要求。

4. 安全监测和检测:项目试生产前,公司应建立完善的安全监测和检测机制,对关键设备、管线和环境进行定期检测,确保达到相应的安全标准。

三、试生产阶段的安全管理1. 安全生产责任制:公司在试生产阶段,应明确安全生产责任制,确定责任人并落实到位。

责任人要全面负责试生产阶段的安全管理工作,对安全事故负主要责任。

2. 环境治理和污染防治:试生产过程中,要加强对气、水、土壤等环境的监测和治理,确保不发生环境污染。

对有害气体和废水的处理要符合相关法律法规和标准。

3. 设备安全管理:试生产阶段,公司要加强对设备的安全管理,确保设备的正常运行和使用。

定期进行设备维护和保养,并建立设备档案和维修记录。

4. 火灾防护和应急处理:试生产阶段,要加强对火灾的防护工作,建立健全的灭火系统和应急处理机制。

进行定期的火灾演练,提高员工的火灾防护意识和应急处理能力。

5. 培养安全文化:试生产阶段,公司要加强对员工的培训和教育,培养安全文化,提高员工的安全意识。

定期开展安全教育活动,增强员工的安全责任感和安全技能。

四、事故应急管理1. 事故应急预案:公司在试生产阶段,应制定完善的事故应急预案,明确事故发生时的应急处理程序和责任分工。

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管理制度编号:YTO-FS-PD561
化工生产装置试生产安全管理暂行规
定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
化工生产装置试生产安全管理暂行
规定通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、总则
1.为贯彻安全生产方针,加强对我公司(以下简称公司)化工生产装置试生产的安全管理,保障员工安全及生产装置的正常运行,特制定本规定。

2.本规定适用于公司所有生产装置的试生产前的“三查四定”及试生产工作。

试生产包括单机试车、联动试车和投料试车以及相应的物料贮备。

3.与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、特种设备及化学品管理,按现行的法规、标准、规范执行。

二、术语和定义
1.“三查”主要指“查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任务、定人员、定时间、定措施”。

查设计漏项:结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查,查看是否存在设计漏项,是否有需要进行
补充设计或改进设计的;查施工质量:首先查看工艺设备及管道安装是否与设计图纸一致,然后进行全方位的外观质量检查,需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。

对于施工质量的内在检查,要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报告;查未完工项目:现场检查有哪些项目按照施工进度计划应完工而未完工的。

定任务:对检查出的问题定任务,或是整改,或是增加;定方案措施:根据工艺流程图,制定出包含每台设备、每条管线在内的方案;定操作人员:确定组织机构和操作人员,做到统一布置,统一指挥;定时间:确定完成任务的具体日期和时间。

2.单机试车:现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。

3.联动试车:对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试车标准后,以水、空气等为介质所进行的模拟试运行,以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。

4.投料试车:对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行各装置之间首尾衔接的试运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格
产品。

5.中间交接:单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成,并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后,施工单位和公司所作的交接工作。

6.工程交接:全部生产装置在联动试车完成后,施工单位和公司按规定内容所作的交接工作。

三、一般规定
1.试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件:
(1)试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成;
(2)试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格;
(3)试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定;
(4)试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要;
(5)试车现场已清理干净,道路、照明等满足试生产的需要。

2.公司应建立试生产安全管理机构,明确安全管理人员,建立健全各级、各单位岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程;参加试生产人员必须进行专门的安全
教育和技术培训,考核合格持证上岗。

3.试生产前,公司各单位按照各自的职责认真做好试生产的各项准备工作,对设备、设施进行全面检查,做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。

4.试生产总体方案中的试车计划可根据现场实际情况加以调整,内容可以逐步深化,但主要试车程序不得任意改变。

装置系统前一阶段不合格,不得进行下一阶段的试车。

5.与试车相关的各生产装置必须统筹兼顾,首尾衔接,同步试车。

6.安全、环保工程必须与生产装置同步进行试车。

各阶段试车排出的废液、废气、废渣的处理应达到国家规定的排放标准。

7.严格执行各项安全管理制度和操作规程,加强巡回检查,及时发现问题;出现异常情况,相关单位负责人应组织有关人员尽快研究提出解决方案,难以及时消除并对安全有影响的,应中止运行。

8.各生产装置阶段性的试生产工作完成后,必须按规范进行交接。

交接资料归入生产技术部档案室。

四、试生产管理
1.总原则:严格执行国家《危险化学品建设项目安全
监督管理办法》和《贵州省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》等法规(见附件1、附件2)。

单机试车要早,达不到标准,必须反复试车和处理,不允许把问题带到全系统联动试车阶段;全系统联动试车要“全”,时间要有充分保证,要做到全面暴露问题,消除隐患,为化工投料一次成功做好充分准备。

2.编制试生产方案。

试生产前由公司组织生产技术部、机动部、安环部、各生产厂和总包等单位共同编制试生产各阶段的试车方案,经公司领导审批后执行。

化工投料阶段试车方案按国家有关规定报政府安全生产监督管理部门备案。

试车方案应包括的内容:
(1)试车目的;
(2)试车组织、试车负责人及参加试车的人员;
(3)试车必须具备的条件;
(4)试车所需准备工作及检查内容的目录;
(5)试车所需外部协作条件及临时设施的方案;
(6)试车所需原料、燃料,化学药品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单;
(7)试车工艺条件及控制指标;
(8)试车程序和进度表;
(9)开、停车及紧急事故处理的程序与要求;
(10)试车过程中的事故应急救援预案。

3.单机试车。

驱动装置、机器或机组,安装后必须进行单机试车,其中确因受介质限制而不能进行试车的,必须经公司生产、技术负责人批准后,留待投料试车时一并进行。

(1)单机试车时,必须设置盲板,使试车系统与其它系统隔离;
(2)单机试车必须包括保护性联锁和报警等自控装置。

4.联动试车。

在试车范围内的机器,除必须留待投料试车阶段进行试车的以外,单机试车已经全部合格并经中间交接后,进行联动试车。

(1)试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准全部完成;
(2)试车前,试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达;
(3)不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参与试车,并应逐步投用自动控制系统;
(4)联动试车应达到试车的系统首尾衔接稳定运行;参加试车人员掌握开、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。

5.投料试车。

在生产装置联动试车结束,存在的缺陷
已消除,工程交接完成后进行投料试车。

(1)投料试车前,工艺规程、安全规程、检修规程、分析规程及岗位操作法等皆已下发实施;
(2)盲板已按批准的带盲板工艺流程图安装或拆除,并经检查无误,质量合格;
(3)投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位;
(4)投料试车装置的消防设施已经政府消防主管部门验收合格;
(5)投料试车装置的环境保护和监测设施已经政府环保主管部门验收合格;
(6)投料试车必须循序渐进,当上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件时,不得进行下一道工序试车;
(7)投料试车时,工艺、机械、电气、仪表等操作人员应配合协调,及时做好信息沟通,做好测定数据的记录;
(8)化工分析工必须根据试车需要及时增加(调整)分析项目和频率,做好记录;
(9)化工投料试车合格后,应及时消除试车中暴露的缺陷,并逐步达到满负荷试车。

五、附则
1.公司各单位按照本规定,结合各自的具体工作情
况,制定具体实施办法于9月30日前报安环部。

2.本规定自公布之日起试行。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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