项目质量管理程序
EPC项目质量管理程序
EPC项目质量管理程序1. 简介该文档旨在介绍EPC（工程、采购和施工）项目的质量管理程序。
EPC项目是指综合工程设计、采购与施工的一揽子合同项目。
质量管理是确保项目在设计、采购和施工阶段达到预期要求的关键过程。
2. 质量管理的目标EPC项目的质量管理目标是确保项目交付高质量的终端产品或工程，满足客户的要求和期望。
具体目标包括但不限于：- 确保设计符合规范和标准；- 确保采购材料和设备的质量满足要求；- 确保施工按照设计要求进行，并符合安全、环保和法规要求；- 确保项目交付后的维护和运行质量。
3. 质量管理程序质量管理程序是为实现质量管理目标而制定的一套系统化、有组织、可操作的步骤和程序。
以下是EPC项目质量管理程序的主要步骤：3.1 设计阶段质量管理- 确定项目设计的质量目标和标准；- 进行技术评审和可行性研究；- 建立设计文件和图纸的审查和批准程序；- 进行设计文件和图纸的质量审核和验证。
3.2 采购阶段质量管理- 制定采购质量计划，并确定适用的采购标准和规范；- 对供应商进行评估和审核，确保其能够满足质量要求；- 进行采购材料和设备的质量控制和检验；- 对质量问题进行处理和纠正。
3.3 施工阶段质量管理- 制定施工质量计划，并确保施工过程符合设计要求；- 进行施工材料和设备的质量控制和检验；- 实施质量监督和检查，及时发现和纠正缺陷；- 进行施工过程的记录和文件管理。
3.4 项目交付后质量管理- 进行维修和运行质量的评估和监控；- 进行维修和运行必要的培训和知识转移；- 收集和分析项目运行数据，进行持续改进；- 处理客户的投诉和问题，保持客户满意度。
4. 质量管理的关键要素质量管理程序的成功执行需要以下关键要素的支持：- 项目团队的紧密合作和沟通；- 合理的资源分配和管理；- 健全的质量管理体系和程序；- 监控和检查质量的有效工具和方法；- 持续改进的文化和机制。
5. 总结EPC项目的质量管理程序是确保项目交付高质量成果的关键过程。
项目质量管理
项目质量管理项目质量管理是指在项目整个生命周期中，通过制定和实施一系列的控制措施，以确保项目交付的成果符合预期的质量要求和标准。
项目质量管理是项目管理的关键环节，能够有效地提高项目的执行效率和交付结果的质量。
本文将从项目质量管理的定义、步骤和工具等方面进行探讨。
一、项目质量管理的定义项目质量管理是指通过制定质量政策、质量计划和质量控制等措施，以确保项目在规定的时间、成本和质量约束下实施，并满足项目相关方的质量要求。
项目质量管理的核心目标是减少缺陷和问题，提高项目交付成果的质量，以达到项目目标和利益相关者的期望。
二、项目质量管理的步骤1. 制定质量政策和目标：项目团队应首先明确质量政策和目标，确保其与组织的整体质量目标相一致。
质量政策是指组织中对质量的承诺和期望，质量目标则是指项目所要实现的质量标准和要求。
2. 制定质量计划：质量计划是指项目团队根据质量目标和要求，制定详细的质量管理计划，包括质量标准、质量控制活动和质量审计等内容。
质量计划要明确责任和权限，确保项目执行过程中的质量控制。
3. 实施质量控制：项目执行过程中，项目团队需要根据质量计划进行质量控制。
质量控制包括质量检查、测试和验证等活动，旨在确保项目交付成果符合质量要求和标准。
项目团队还可以通过引入质量管理工具和技术，如六西格玛和质量故障模式与效应分析等，提高质量控制的效果。
4. 进行质量审计：质量审计是项目质量管理的重要环节，通过对项目质量计划和项目执行过程的评估，发现质量问题和潜在的风险，并提出改进建议。
质量审计可以帮助项目团队及时了解项目执行中的问题，采取相应的措施避免和纠正质量偏差。
5. 控制质量成本：质量管理过程中还需要控制质量成本，确保质量管理活动的效果与成本的平衡。
项目团队需要根据质量成本的预算，合理安排质量管理资源和活动，提高质量管理的效益。
三、项目质量管理的工具1. 质量管理计划：质量管理计划是制定质量目标、质量控制活动和质量过程的指导文件，包括质量标准、质量控制方法和质量验证的规定。
版施工现场项目部质量管理制度方案
版施工现场项目部质量管理制度方案一、引言为了确保项目施工质量，提高降低质量问题发生的风险，建立完善的质量管理体系是十分重要的。
本文将针对施工现场项目部质量管理制度方案进行详细阐述，以保证项目质量过程中质量控制的规范性和有效性。
二、制度域1.适用范围：本质量管理制度适用于施工现场项目部所有施工作业及配套服务，并可以根据实际需要进行适度调整。
2.目标：确保项目质量的全面控制和管理，减少质量问题的发生，提高工程质量和用户满意度。
三、质量管理体系1.管理组织架构：项目部成立质量管理小组，由项目经理担任组长，负责制定和推行相关质量管理制度。
2.质量管理程序：(1)编制项目施工质量管理手册，明确各项质量管理要求和程序。
(2)制定施工过程中各阶段的质量控制计划，并按计划进行检查验收。
(3)设立质量管理岗位，配备专职质检员，对施工过程中的关键节点进行监督和检查。
(4)建立流程管理，完善质量记录，确保质量信息留存。
(5)设立质量事故处理机制，及时处理和解决质量问题。
四、质量管理要求1.材料管理：(1)采购合格的建筑材料，建立材料验收制度，确保材料质量。
(2)材料进场时应进行验收，验收合格后方可使用。
并建立材料使用记录，留存备查。
2.施工工艺控制：(1)制定详细的施工工艺方案，确保施工过程中按照规范进行。
(2)对施工人员进行培训，提高员工技术水平，使其能够正确使用施工工艺设备。
3.质量检验：(1)建立施工过程和完成后的质量抽查制度，对施工过程中的工程质量进行抽样检查。
(2)建立项目档案，记录施工过程中的质量状况。
(3)定期组织外部质量检测机构进行质量检验，确保工程质量达到国家标准。
4.质量控制：(1)设立施工现场质量检查标准，制定质量控制措施，确保工程质量符合要求。
(2)建立问题反馈机制，及时处理施工中的质量问题。
五、质量管理改进1.修改和完善现有的质量管理制度，不断提高施工质量管理水平。
2.定期组织质量管理会议，对项目部质量管理工作进行评估和改进。
产品质量先期策划(项目管理)管理程序
1.0 目的：本程序规定了xxxxxx产品和过程开发的流程，通过产品质量先期策划的结构性方法，确定和制定产品和过程开发所需的步骤，引导资源以确保所要求的步骤按时完成，促进对所需更改的早期识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质的产品，使顾客满意。
2.0 适用范围：本程序适用于xxxxxx所有新产品开发项目和产品改进项目，本程序所规定的产品和过程开发流程与AITS 的全球产品开发流程(AIPDS)一致。
3.0 职责：3.1 项目管理部项目经理负责产品质量先期策划（APQP）全过程管理，对项目的开发进度、质量、财务收益、开发成本控制负责；3.2 由各职能部门派出的专业人员组成多功能团队的项目组，依据本流程内容中所描述的责任，完成产品质量先期策划（APQP）的各项工作；3.2.1 市场营销部负责新产品客户报价，以及各阶段试制产品客户订单的接收和交付工作；3.2.2 技术中心负责产品的设计开发工作；3.2.3 工艺部负责过程的设计和开发工作；3.2.4 生产部负责产品工装样件、试生产产品的试制制造；3.2.5 质量保证部QE负责在产品及过程开发阶段质量控制工作。
同时，与项目经理一起负责开发过程符合本程序的规定；3.2.6 质量保证部SQE 负责供应商APQP 过程管理和供应商各阶段零件检查、确认和认可；3.2.7 采购部负责供应商选点、零部件价格控制和第6阶段前各阶段试制产品需求零部件的采购；3.2.8 计划物流部负责产品包装方案、物流方案的确定，第6阶段后需求零部件的采购，以及各阶段试制产品的发运；3.2.9 财务信息部负责新产品报价财务模块的测算及各阶段财务成本的更新和控制；3.2.10 人力资源部负责组织对参与APQP的成员进行策划活动所涉及的分析技术如FMEA，PPAP，SPC，MSA和开发技能的培训4.0 工作内容：4.1 xxx全球产品开发系统（AIPDS）即xxx（上海）xxx的产品和过程开发流程将整个产品和过程开发阶段分为六个阶段进行管理，包含：Phase 1-Quote Business商务报价阶段;Phase 2- Plan and Define项目计划和定义阶段;Phase 3- Design and Development设计和开发阶段;Phase 4- Product and Process validation产品和过程验证阶段 ;Phase 5- Production Preparation生产准备阶段;Phase 6- Stable Production稳定生产阶段；4.2 产品和过程开发流程各阶段主要内容：4.2.1 第1阶段商务报价阶段本阶段总体责任由市场营销部主导并负责。
工程质量管理制度及检查程序
工程质量管理制度及检查程序一、工程质量管理制度1.建立质量管理体系：制定适用于工程项目的质量管理体系，确保施工、设计、监理等各个环节的质量管理符合相关的要求。
2.设定质量目标：根据工程项目的特点和要求，设定合理的质量目标，明确工程质量的最终要求。
3.质量管理责任制：明确各个单位的质量管理责任，确定相应的质量管理人员，并建立相应的监督机制。
4.验收标准与检查程序：制定符合国家标准和工程项目要求的验收标准，并规定检查程序和验收程序。
5.质量检查与评估：建立定期的质量检查制度，对工程项目的各个环节进行检查和评估，确保质量问题能够及时发现和解决。
6.日常管理措施：设立质量管理部门，制定日常管理措施，确保施工人员按要求操作，杜绝违规行为。
二、工程质量检查程序1.施工前准备阶段：对施工前的准备工作进行检查，包括施工材料、设备和施工方案的审查，确保符合规定和要求。
2.施工阶段：对施工过程进行监督和检查，包括施工人员的资质和技术要求的检查，施工设备的使用情况的检查，施工工艺和施工质量的检查等。
3.质量验收阶段：对施工完成后的工程进行质量验收，包括对施工质量、施工成果、施工文件等进行全面检查，确保达到设计要求和验收标准。
4.质量事故处理阶段：对发生的质量事故进行调查和处理，包括对事故原因的查找、责任的追究和整改措施的制定，确保类似问题不再发生。
三、常见问题及处理措施1.材料质量问题：对使用的材料进行抽检和测试，严禁使用低质量材料，确保施工质量。
2.设计不合理问题：对设计方案进行审核，确保设计方案符合规定和要求。
3.施工质量问题：对施工过程进行严格把控，严禁违规施工行为，确保施工质量符合要求。
4.监理不到位问题：加强对监理单位的监督和检查，确保监理工作的质量和效果。
以上是关于工程质量管理制度及检查程序的简要介绍，通过明确的管理制度和检查程序，可以有效地提高工程质量，保证工程项目的顺利进行。
同时，也能够及时发现和解决质量问题，避免给参与方带来不必要的损失和纠纷。
IT项目的质量管理流程
IT项目的质量管理流程1. 引言本文档旨在详细阐述IT项目质量管理流程的各个阶段，以确保项目在满足客户需求和预期目标的同时，保持高效和高质量的标准。
2. 项目质量管理概述项目质量管理是指在项目生命周期中，通过规划、监控、控制和改进等过程，确保项目满足既定的质量标准和客户需求。
3. 质量管理流程3.1 质量规划质量规划是确定项目质量标准和制定实现这些标准的策略的过程。
这包括：- 定义项目质量标准：根据项目需求和行业标准，明确项目的质量要求和目标。
- 质量规划工具和技术：运用工具和技术，如质量功能展开（Quality Function Deployment, QFD）和标杆对照，来制定质量计划。
3.2 质量保证质量保证是通过系统的、独立的评估，来确定项目活动是否遵循了组织和项目的政策、过程与程序。
这包括：- 质量审计：对项目的过程和产品进行定期审计，以确保其符合既定的质量标准。
- 预防措施：识别可能导致质量问题的潜在因素，并采取预防措施来避免这些问题。
3.3 质量控制质量控制是监控项目过程和产品，确保它们符合质量标准的过程。
这包括：- 控制质量：通过审查和验证结果，确保项目的输出符合预定的质量标准。
- 纠正措施：当发现质量问题时，采取纠正措施来解决这些问题，并防止其再次发生。
3.4 持续改进持续改进是质量管理的核心组成部分，它涉及到对质量管理流程的不断优化。
这包括：- 数据分析：收集并分析项目的质量数据，以识别改进的机会。
- 改进措施：基于数据分析结果，制定和实施改进措施，以提高项目的质量管理效率。
4. 结论通过遵循本文档所述的IT项目质量管理流程，项目团队能够确保项目满足客户需求，达到预期的质量标准，从而实现项目成功。
---以上是关于IT项目的质量管理流程的详细介绍，如有其他需求，请随时告知。
项目质量管理程序
.项目质量管理程序一、项目质量管理程序项目中标末期～项目开工初期阶段质保部：质保部：⒈根据施工组织设计⒈制订公司内部质量编写各分项工程质量验收标准；控制要点；⒉参与项目施工组织⒉质量计划书设计的编制与审定；2.1创优计划2⒊对右列计划（项）2.2阶段质量预控计划之审定；施工过程质量控制 2.3⒋参与特殊工序施工质量意识教育计划..对检验批质量的验收..地基与基础分部验收..主体结构工程验收项目竣工预检竣工验收..公司项目管理市环何业主竣工验收监理（业主..二、项目质量管理保证体系..三、项目质量管理基础资料3.1项目质量管理基础台帐3.1.1钢筋工程质量检验评定统计一览表3.1.2混凝土工程质量检验评定统计一览表3.1.3模板工程质量检验评定统计一览表3.1.4物资质量检验、试验认定表3.2质量报表3.2.1月份工程质量信息表3.2.2月份工程（产品）质量情况报表3.2.3在施工程月报表3.3质量体系运行报表3.3.1项目经理部质量职能分配表3.3.2质量职能分配交底书3.4项目对分包商评分表3.5整改率、分项工程一次交验合格率统计表3.5.1整改率统计表3.5.2分项工程一次交验合格率统计表四、项目质量计划的编制与实施4.1编制依据一般情况下,质量计划在完成质量策划，确定资源配置和明确部门岗位职责后即可编制。
编制时主要依据管理文件、项目质量计划目标、施工组织设计以及国家标准规范、规程等。
4.2编制内容4.2.1工程概况4.2.2质量目标4.2.3项目经理部组织体系图4.2.4质量体系要素4.3质量计划编制流程图..) 项目董事(总工程师公司技术部上报修改项目总工程师项目董事审批、签《颁发令》资料员：履行发放程序4.4质量计划实施4.4.1项目各部门在项目质量计划的基础上编制本部门的实施细则。
4.4.2在质量计划的实施过程中，项目技术部负有指导运行和保证质量体系有效运行的责任。
4.4.3项目质量体系在运行中应每季度进行一次自检，如认为某些内容需要补充、完善或修改，可由技术部会同有关部门提出具体修改意见，经项目总工程师审核后，报项目董事批准下文明确修改范围，并成为项目质量计划的组成部分。
项目质量管理流程
项目质量管理流程项目质量管理是指通过一系列计划、实施和控制活动来确保项目达到预期质量要求的过程。
质量管理流程是项目中实施质量管理的具体步骤和方法。
下面是一个包含七个步骤的项目质量管理流程。
第一步：明确质量目标在项目启动阶段，应该明确项目的质量目标。
这包括确定项目的质量要求、可接受的质量水平和质量绩效指标。
质量目标应该与项目的整体目标和利益相关方的期望相一致。
第二步：制定质量计划在项目计划阶段，制定质量计划。
质量计划应该包括各项质量管理活动的具体安排。
主要包括确定质量标准、制定质量控制措施、规划质量检查和审查等。
质量计划还应该明确质量目标的实现方法和质量管理的责任和权限。
第三步：执行质量计划在项目实施阶段，按照质量计划进行质量管理。
这包括对项目中的所有工作进行质量控制和质量检查。
质量控制通过监督工作的执行过程和结果来确保符合质量标准。
质量检查则是通过抽样和测试等方法评估工作的质量水平。
第四步：记录和报告质量问题在项目实施过程中，应该及时记录和报告质量问题。
质量问题可能是由于设计错误、施工不当或材料质量问题等原因引起的。
记录和报告质量问题可以帮助项目团队及时发现和解决问题，避免问题扩大化以及对项目进度和成本的影响。
第五步：整改质量问题一旦发现质量问题，项目团队应该立即采取措施进行整改。
整改措施可能包括重新设计、更换材料或修改施工方法等。
整改应该根据质量计划和质量标准进行，并经过质量风险评估和变更控制的流程。
第六步：监督质量管理过程质量管理过程本身也需要进行监督和审查。
项目经理或质量经理应该定期评估质量管理活动的有效性和效果，并进行必要的调整和改进。
这可以通过定期进行质量回顾会议、利用质量管理工具和技术、进行内部审核等方法来实现。
第七步：保证项目交付质量最后一步是确保项目交付的质量。
这包括对项目交付物进行质量验收和评估，以确保其符合质量要求和质量标准。
质量验收可以由项目团队内部或外部专家进行。
如果项目交付物未达到预期质量水平，则需要对其进行整改或重新制定质量目标。
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项目质量管理程序Revised on November 25, 2020项目质量管理程序一、项目质量管理程序项目中标末期～项目开工初期阶段质保部： ⒈制订公司内部质量验收标准； ⒉参与项目施工组质保部： ⒈根据施工组织设计编写各分项工程质量控制要点；对检验批专业系统验收1.业主指定分包商，公司已收总包管理费，分包向项目经理部负责提供各种资料。
2.业主直接分包商,公司未收总包管理费，则分包商直接对业主负项目经理部提出申请，公司项目管理部协助配合人防验收电梯消防消防局验绿化环何局市政政府人防质检⒈取得市质量监督站电梯运行使用验收证书⒉取得市劳动局负责电梯安全使用验收证书市质监站验收（最⒈业主向市质监站申请工程竣工二、项目质量管理保证体系三、项目质量管理基础资料项目质量管理基础台帐 质量报表 质量体系运行报表 项目对分包商评分表整改率、分项工程一次交验合格率统计表四、项目质量计划的编制与实施编制依据一般情况下,质量计划在完成质量策划，确定资源配置和明确部门岗位职责后即可编制。
编制时主要依据管理文件、项目质量计划目标、施工组织设计以及国家标准规范、规程等。
编制内容质量计划编制流程图项目董事（总工程师）组织公司项目管理部就工程质项目经理 项目总工程师生产经理机电经理商务经理 质保部 工程部 技术部 机电部 合约部 质保主管质检工程师 品管工程师 试验工程师土建主管现场工程师测量工程师技术主管技术工程师 机电主管机电工程师 质检员合约主管土建预算员机电预算员土建分包 机电分包 电梯分包 绿化分包 消防分包 市政分包 各施工班组 兼职质检员质量计划实施项目董事批准下文明确修改范围，并成为项目质量计划的组成部分。
五、施工过程质量控制工程质量预控①主体结构物资进场验证程序②装饰材料进场验证程序 装饰材料选样③机电设备安装物资进场检验控制参照此办法。
㈠目的为了防止工程在施工过程中对产品的混淆和误用，以及实现必要的产品追溯。
㈡适用范围 适用于各工程项目产品的标识及其状态标识工作以及可追溯性管理。
㈢相关文件⑴《记录控制程序》； ⑵《检验和试验程序》； ⑶《不合格品控制程序》。
㈣职责⑴公司（分公司）材料部门负责监督、检查、指导所属项目对原材料、半成品、零部件的标识和可追溯性的管理工作。
⑵公司（分公司）质量管理部门负责对所属项目的检验和试验状态标识工作进行监督、检查和指导。
⑶项目材料员、库管员负责对进场的原材料、半成品、零部件进行标识。
物资进场1.项目质量总监对进场物资的规格、数量、出厂合格证及使用部位进行检验。
2.对进口钢材虽有出厂证明 1.供货商随货提供物资出厂合格证(水泥要附快测试验报告)； 2.现场材料员对进场物资的规1.监理公司取样进行复试; 2监理公司下达使用通知; 1.项目经理部按规格、批量、使用部位作详细记物资使用 业主、设计单位依据工程使用功能、设计要求选择、确定样1供货商提供样板并附有技术性能参数和使用说明书、价格。
采购公司合约部按批准的材料、设备样板组织采购、订货。
并按项目经理部按业主确定的样板提出详细的物资需用计划（物资名称、规格、型号、单位、物资进场 项目质量总监请业主、监理按样板随机抽验核定 供货商（公司合约估算部）随货提供物资出厂合格证。
项目材料员对进场物资的规格、型物资使用 项目董事审批、签《颁发资料员：履行发放程序第三方验证 上报 修改⑷项目专业质检员负责对原材料、半成品、零部件、工序、检验批进行检验和试验状态的标识。
⑸项目专业技术负责人对分项工程进行检验和试验状态的标识。
⑹项目测量员负责轴线、标高、坐标控制点，沉降观测点的标识。
㈤工作流程⑴产品标识的范围1.原材料：钢材、水泥、防水材料、化工原料、耐酸、耐温、防腐、防爆等材料及其它容易混淆的材料。
②半成品：砼构件、钢构件、钢木门窗、花岗岩板、大理石板、釉面砖、水电暖通设备等产品。
③水电器材、暖通器材及其它五金材料等零部件。
④轴线、标高、坐标控制点，沉降观测点。
⑵产品标识的方法①标签或挂牌标识。
②颜色标识。
③其它易于分辩、醒目的标识方法。
④记录。
⑶产品标识的内容①产品的名称、规格、型号、批次、炉号、出厂日期及供应厂家或产品来源。
②产品的自然状态即可清楚地区分其种类时，可不作标识。
③坐标、轴线控制点、标高控制点、沉降观测点的标识：a）坐标、轴线控制点，应在不易被子破坏的位置埋设控制桩，必要时就埋设备用控制桩，桩上用红油漆标明。
b）标高控制点，室外标高用红色的油漆标明，室内标高于楼层地面+处在内墙或柱子上弹水平墨线或红色标志标识。
c）沉降观测点的标识，根据设计的要求设点，其控制点应设置在不易被破坏的位置。
⑷原材料、半成品及零部件的检验和试验状态标识a）原材料、半成品及零部件未经检验和试验的，项目专业质检员应在标识牌上注明“待检”字样。
b）进场的原材料、半成品及零部件已经检验和试验，结果尚待判定的，项目专业质检员应在标识牌上注明“待判”标识。
c）进场的原材料、半成品及零件经检验和试验合格，项目专业质检员应在标识牌上作出“合格”标识。
d）进场的原材料、半成品及零部件经检验和试验不合格的，项目专业质检员应在标识牌上做出“不合格”标识，并按《不合格品控制程序》进行隔离处置。
⑸施工过程的检验和试验状态标识a）检验批由项目专业质检员在“检验批质量验收记录”中标识其质量评定结果。
b）分项工程由项目专业技术人在“分项工程质量验收记录”中标识其质量检查结论。
⑹各种标识均要做到牢固，并有必要的保护措施，防止其脱落或损坏。
⑺可追溯性管理①凡危及结构安全或对质量有严重影响的原材料、半成品、零部件、设备，应由项目材料员、库管员根据领料人员提供的使用部位详细记录产品名称、规格、型号、批次（炉号）、出厂日期、供应厂家（或产品来源）以及在工程中使用的部位，满足可追溯性的要求；若领料人员不提供使用部位，材料、库管员可以拒绝发料。
②施工过程中，项目部应做好隐蔽工程、砼施工记录及施工日志等重要记录。
㈥记录⑴产品的标识记录及物资进出库记录。
⑵限额领料单、领料单及材料收、发、存台帐。
⑶测量定位记录按（当地规定表格记录）。
⑷原材料、半成品及零部件试验报告。
⑸检验批、分项工程质量验收记录（按《建筑工程施工质量验收统一标准》规定表格）。
⑹隐蔽工程验收记录（可采用当地政府主管部门规定的表格）。
⑺砼浇灌许可证和砼施工记录。
⑻施工日志。
六、工程产品防护程序⒈目的保证施工过程中的工程产品、完工的单位工程得到有效防护，将符合合同要求的工程交付给顾客。
⒉适用范围适用于本公司各个施工项目的工程产品防护工作。
⒊术语产品防护：是指有于工程施工的原材料、半成品及完工的工序产品、单位工程都须得到有效的标识、搬运、包装、贮存和保护。
⒋职责⑴公司工程部负责对公司的工程项目产品防护工作进行管理、检查、监督。
⑵分公司生产部门负责分公司的工程产品防护工作进行检查和监督。
⑶项目经理对工程产品防护工作负直接组织与领导的责任。
⑷项目经理部制定工程产品防护方案和措施，并组织实施。
⑸施工工长负责对正在进行作业的分项分部工程产品和上道分项分部工程产品进行防护和检查。
⑹最终的工程产品防护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直到产品交付为止。
⒌工作流程⑴原材料半成品的防护①进场的原材料、半成品，在进场后根据现场平面布置图在指定的地点堆放，有特殊要求如防潮、防火的材料场地按材料的使用说明书，由材料员负责交底和现场监督。
②其堆放场地要求：地面平整、干净、稳固、干燥、排水畅通、通风良好、无污染，并满足消防防火安全需要。
⑵现浇钢筋砼工程产品防护①绑扎成型的钢筋产品防护a）钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
b）木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋，砼振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。
c）梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆放重物，以免钢筋弯曲变形或移位。
d）木工支模在钢筋绑忆成型完工后，作业面的垃圾应及时清理干净。
e）模板隔离剂不得污染钢筋，发现污染应及时清理干净。
f）水平运输车（管）道应按方案铺设，不得直接搁置在钢筋顼上。
②模板防护a）模板支模成形后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
b）安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑。
c）模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物，以免倾斜、偏位。
d）禁止平台模板面上部集中堆放重物。
e）砼浇筑时，模板上部不得倾倒堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。
f）水平运输车（管）道，不得直接搁置在侧面模模板上。
g）模板安装成形后，浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检、校正，以确保模板的最终安装质量。
⑶砼产品防护a）砼浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净，并按方案要求进行保护。
冬雨期施工成活的砼产品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。
b）砼在初凝至终凝前，不得在上面作业。
达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业，同时应按方案规定确保养护期，做好砼的养护工作。
c）砼楼层面应按作业程序分批进场施工作业材料，并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。
d）砼浇捣成型后，不得随意开槽打洞，不得重锤重物敲击砼面；安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。
e）对易造成砼面层污染的油漆或其它酸类物品材料，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。
f）砼面上部临时安置施工设备应加垫板，满足分散承压的要求，并应做了防机油污染的覆盖措施。
⑶砌体工程产品防护①需预留、预埋的管道、铁件、门窗洞口应同砌体有机配合，做好预留、预埋工作。
②在已施工的砌体上不得随意开槽打洞，也不得随间用重物、重锤敲击。
③砌体完成后应及时将表面杂物清理干净，保证负观质量。
④如有特殊要求（如冬雨期施工、悬挑、拱结构砌体施工），按施工方案进行防护。
⑷楼地面工程产品防护①水泥砂浆和现浇水磨石及块料面层的楼地面，应设置保护围栏或防护标志，产品达到规定强度后方可拆除。
②在水磨石地面、地砖等板块楼地面上，不许入带棱角硬质材料及油漆、酸、水泥等物料。
③下道工序进场施工，应对所作业范围的楼地面进行覆盖保护。
④冬雨期施工按要求做好防冻、防雨措施，以确保楼地面质量。
⑸门窗工程产品防护①木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
②运输车道进出口的门框下部应采取防护措施，以免小车碰撞门框。
③铝合金（或彩板）门窗塑料保护膜要保护完好，不得随意拆除。
④不得利用门窗框的框和帽头作架子横档使用。
⑤从窗口进出材料、墙面油漆涂料施工，脚手架的搭设与拆除等工作，凡可能对门窗造成损坏或污染的，需有必要的保护措施。
⑥不得随意在门窗上敲击、涂写或钉钉、挂物。
⑦门窗开启或关闭，应扣好风钩、门碰或上好插销、锁头。