柴油打桩机使用安全要求
柴油打桩机使用安全要求
柴油打桩机使用安全要求柴油打桩机是一种用于钢筋混凝土桩基施工的重要设备，其主要原理是通过内燃机的动力驱动进口钢筋混凝土桩的钻孔、振动、压实等工序，完成深度挖掘、压实岩土、启动地基等任务。
在使用柴油打桩机时，应注重安全管理，遵守安全规定，防止工作中出现安全事故。
一、设备安全管理1.设备的电气系统必须符合国家标准，工作电源应有可靠的接地保护，并确保工作电源和控制系统间的安全隔离。
2.设备操作人员必须熟悉设备原理和操作方法，遵守设备使用手册的规定并按要求接受操作培训。
3.设备、工具及各种接线必须符合要求，并经过检查符合使用规定方可使用。
4.设备必须保持干燥洁净，定期检查保养，确保机器功能正常，并及时处理异常情况。
5.设备维护人员必须按要求进行日常保养、维修，保障设备的使用寿命。
二、安全操作规程1.设备操作前应检查设备是否完好，确保设备的正常、稳定、准确运行。
2.柴油打桩机操作人员必须充分了解操作规程及设备安全事项，并严格按照操作规程进行操作。
3.设备停机时，必须先降下打桩头或者高压管，放下底坑然后停机。
4.操作人员在操作设备时，确认自身位置安全并使用防护装备，不擅自拆开、改动机器，发现异常情况应及时报告维修人员。
5.设备在工作过程中，应时刻保持工作区域的整洁。
禁止在工作区域内随意堆放杂物，尤其是禁止在离打桩机较近处停放车辆。
6.操作人员必须每日巡检设备机械、电器、油液等各个关键部位的情况，防止出现异常。
7.操作过程中必须保持专注，不得马虎大意，防止出现危险操作，更不得饮酒后操作设备。
三、治安管理要求1.设备应定期进行检查，减少可能出现的事故隐患。
2.加强现场安全管理，负责清除工作现场的杂物，保持通道畅通。
3.设备停放时，必须关闭电源，避免发生意外事故。
4.设备销售时，应有完善的售后服务体系，为操作人员提供质量保障。
5.加强对设备操作人员的培训和指导，不定期组织安全知识培训环节，提高操作人员的安全意识。
柴油打桩机使用安全要求
柴油打桩机使用安全要求1．轨道铺设，应符合原厂说明书规定。
轨枕间隔不应大于0.5m，两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨矩偏差不大于±10mrn，轨道坡度不大于1%，两轨高差不大于5mm（轨距4m时）。
2．履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设28～30mm厚的钢板，钢板相互间距不得大于30mm。
3．桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。
用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后才能安装。
4．竖立桩机导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳；履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
5．安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。
6．启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拨出），水平小车开至最里端位置。
7．当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。
履带式三支点打桩机，当扳到75度～83度时，应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆板至90度。
8．筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。
9．检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2／3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
10．检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在5～10mm之间。
11．提起桩锤脱出砧座后长度不得超过200mrn，否则应调整桩帽的绳扣。
12．检查导板间隙，如超过7～10mm时，应更换。
13．检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。
14．上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔应有油溢出。
采用自动油泵润滑的，当手扳油泵时观察油管应有油流动。
15．导杆的导向导管，应涂润滑油脂。
16．清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。
17．用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，履带式三支点桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。
柴油打桩机安全操作要求规程
柴油打桩机安全操作要求规程一、前言为了保障柴油打桩机的安全和正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的正常使用，特制定本《柴油打桩机安全操作要求规程》。
二、操作人员的要求1.操作人员必须经过专门培训，并经过相关资格认证才能操作柴油打桩机。
2.柴油打桩机操作人员必须年满18周岁，体格健康、心理健康，不得患有色盲、夜盲等眼疾、聋哑、晕车、晕船和其他与工作有关的疾病。
3.操作人员在操作柴油打桩机前，必须清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
4.在操作柴油打桩机时，不得带任何首饰，衣物必须工作服、工作鞋、安全帽等劳保用品。
三、柴油打桩机安全操作规范1.柴油打桩机的环境要求：使用地面必须平整牢固，底座稳定，安装于完好无损的基础上。
2.柴油打桩机在启动前必须检查启动电源，柴油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器、水箱液位、发电机气闸及驱动转子等系统有没有损坏，有没有异常声响或振动。
3.操作时，必须将油门设定为低速状态，检测慢速转动，待转动完成后，再将油门设定到需要的工作状态。
4.操作时，若发现出现异常情况，如异常声响、外露的金属件或某些零件等，应立即停机，并排除异常问题后再重新启动。
5.在操作柴油打桩机时，不得长时间使用，操作人员应定时休息。
6.若柴油打桩机长时间不使用，必须在储存前对其进行检查，并将其掩盖。
7.在操作柴油打桩机时，要注意周围的环境和人员，并尽可能保持距离。
四、维护和保养1.每次使用后必须对设备进行全面的清洁、检查，包括加油、换油、清洗滤网、紧固螺栓、清洗喷嘴等。
2.在设备运行期间，必须对设备进行全面保养，定期更换易耗部件。
3.在操作柴油打桩机时使用安全执行记录标准，收集机器日志、记录发生的事件，以便发生异常时，迅速的定位问题。
五、柴油打桩机是一种非常重要的机器设备，操作其安全有关人身安全和设备正常使用，可两不可兼得。
只有加强对柴油打桩机操作人员的培训、规范和设备的保养，才能最大限度的避免危险的事故发生，起到最好的使用效果。
柴油机打桩机安全操作规程(三篇)
柴油机打桩机安全操作规程第一章总则为了确保柴油机打桩机的安全操作，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
第二章安全准入管理1. 打桩机操作人员必须持有合法的操作证件，并接受相关的岗位培训和技能考核。
2. 制定安全操作规程的单位，必须配备并保修完好相应的消防设施和急救设备。
并制定安全培训计划，定期进行安全培训。
3. 打桩机操作人员在工作状态下，必须保持良好的精神状态，不得饮酒或服用妨碍驾驶的药物。
4. 打桩机必需进行强制性年度检查，并保持正常状态。
若设备出现故障必须停工检修。
5. 作业现场必须划定安全区域，并设置安全警示标志，禁止未经授权人员进入。
第三章安全操作规程1. 在打桩机操作前，必须对设备进行全面的检查。
确保各项部件工作正常，防止设备故障引发事故。
2. 在作业现场必须进行调查研究，了解地下水位、地质条件、周边环境等信息。
并根据实际情况选择合适的工作方式。
3. 在正式操作前，必须清理作业区域和设备周边的杂物。
确保作业安全。
4. 操作人员必须配戴适当的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
并穿戴合适的工作服装。
5. 在操作过程中，严禁擅自修改设备或私自进行维修。
如设备出现故障应立即停工并报告上级。
6. 在设备工作时，必须保持设备周围的人员距离，严禁站在设备上进行作业。
7. 操作人员必须牢固站稳，双脚要紧靠设备底座。
避免滑倒或因地震等原因导致的设备倾覆。
8. 在操作过程中，遇到风力较大或天气恶劣时，必须停止作业。
9. 操作人员必须掌握并严格遵守设备操作要领。
不得擅自调试设备参数或工作方式。
10. 在操作过程中，如遇到异常情况必须立即停工并向上级报告。
第四章灭火和急救措施1. 若设备发生火灾，操作人员应立即停工，报告上级，并采取灭火措施。
2. 火灾灭火时，操作人员应首先确保自身安全，采取合适的灭火方式。
3. 作业现场必须配备相应的灭火器材，并保证其有效性。
4. 对于受伤的员工，必须及时采取急救措施，并报告相关部门。
柴油打桩机操作规程牌子
柴油打桩机操作规程牌子
《柴油打桩机操作规程》
一、安全操作守则：
1. 操作前应检查机器各项指示灯是否正常。
2. 操作前应确认周围无人员和障碍物，并且确认操作区域安全。
3. 操作时应佩戴相关安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
4. 操作人员应接受相关培训并持有有效的操作证书。
二、操作步骤：
1. 打桩机运行前，应确认燃油、润滑油和水温都在正常范围内。
2. 开机前应按照机器说明书正确操作，遵循正确的启动步骤。
3. 操作打桩机时，应根据地面情况选择合适的工作速度和功率。
4. 操作过程中应保持机器稳定，避免碰撞其他物体或人员。
三、故障处理：
1. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停机，查找故障原因。
2. 在处理故障时应遵循相关维修规程，并禁止擅自修理。
3. 如无法解决故障，应及时联系售后服务人员。
四、停机操作：
1. 停机前应将发动机转速降到空档状态。
2. 停机后应将打桩机停放在平坦、安全的位置，并将机器锁定。
五、其他注意事项：
1. 严禁酒后操作打桩机。
2. 操作时避免在高温、潮湿等恶劣环境下作业。
3. 应定期对打桩机进行维护保养，确保机器的正常使用。
以上操作规程为柴油打桩机操作人员必须遵守的规则，违反规程将承担相应的法律责任。
柴油打桩机安全操作要求规程
柴油打桩机安全操作要求规程前言柴油打桩机是一种常见的工程机械，用于道路、桥梁、水利等建筑工程中的基础设施建设。
但是，由于其工作原理和机构复杂，操作过程中存在一定的危险性。
因此，为了确保工作人员的安全，必须遵守柴油打桩机安全操作要求规程。
一、柴油打桩机安全操作前的准备1. 了解操作规程。
操作人员必须在操作柴油打桩机之前，充分了解其操作规程，并具备相应的操作证书。
2. 安全检查。
在操作柴油打桩机之前，必须进行安全检查。
检查内容包括：零部件是否安装到位、各项液压油是否充足、管路、电线是否完好无损，以及是否有异响等情况。
3. 准备工具。
在操作柴油打桩机之前，必须准备好必要的工具，如扳手、油漆笔、铁锤等，并确保这些工具都在可靠的状态下。
4. 正确穿戴防护用品。
在操作柴油打桩机之前，必须正确穿戴防护用品，如安全鞋、安全帽、安全手套等，并确保这些防护用品符合相关标准要求。
二、柴油打桩机操作技巧和步骤1. 启动柴油打桩机。
首先检查启动方式是否正确，发动机是否点火，然后按照操作规程按下启动开关。
2. 调整速度。
根据工程要求，调整柴油打桩机的工作速度。
3. 调整桩桥。
根据桩的长度和直径，调整柴油打桩机的桩桥高度和角度，以确保在施工过程中，打桩头的准确度和稳定性。
4. 开始操作。
安装好打桩头后，操作人员应按照正确的操作规程控制好柴油打桩机的活塞，从而使打桩头进入桩中，完成打桩操作。
5. 结束操作。
一旦完成打桩操作，操作人员应及时关闭柴油打桩机和发动机的电源，并当场清理施工环境和检查设备的状态。
三、柴油打桩机应注意的安全事项1. 操作人员在操作柴油打桩机时，必须严格遵守安全规范和有关法律法规。
2. 当柴油打桩机在使用时，必须保持活塞和打桩头的整洁，并及时清除垃圾。
3. 在操作柴油打桩机时，必须确保其工作环境的卫生状况良好，施工场地平整且不滑动。
4. 操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意翻越泥土、碎石、岩石等高障碍物。
柴油锤打桩机、锤安全操作规程范本
柴油锤打桩机、锤安全操作规程范本1.引言柴油锤打桩机是一种用于打桩作业的重型设备，具有很高的工作效率和破碎力。
为了保证工作安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，特制定本安全操作规程，以指导工作人员正确操作和维护设备。
2.设备安全检查2.1. 在每次操作前，检查柴油锤打桩机是否处于良好工作状态，包括电线、油管、润滑油等是否完好。
2.2. 检查柴油锤打桩机各零部件是否紧固，无松动现象。
2.3. 确保工作环境无杂物和障碍物。
3.个人防护3.1. 操作人员应穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜和手套等。
3.2. 操作人员应确保操作区域的周围没有其他人员靠近，并设置警示标志。
4.操作注意事项4.1. 启动柴油锤打桩机前，请确保周围没有人员和障碍物。
4.2. 在操作过程中，严禁随意更改工作模式和调节油路。
4.3. 操作人员应时刻留意打桩机的震动情况，如发现过度震动或异响等异常情况，应立即停止操作并检查。
5.打桩作业5.1. 在开始打桩作业前，确定好桩位和桩长，确保打桩的稳定性和准确性。
5.2. 在操作过程中，严禁站在锤锤击范围内或下方。
5.3. 操作人员应熟悉柴油锤打桩机的操作控制，合理调节打桩机的速度和力度。
6.维护保养6.1. 柴油锤打桩机每次使用后，应进行必要的清洁和维护保养，保持设备的良好状态。
6.2. 定期检查润滑油和油管的磨损情况，及时更换。
6.3. 定期检查锤击部件的磨损和紧固度，如有问题及时修复和调整。
7.紧急情况处理7.1. 发生意外或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并迅速打开柴油锤打桩机的电源。
7.2. 在紧急情况下，如需要人员救援，请拨打应急电话。
8.总结柴油锤打桩机是一种危险的设备，操作人员必须严格按照以上安全操作规程操作和维护设备，以确保工作安全和效率。
同时，还应不断学习和提高技术，增强安全意识，做好设备的日常检查和维护工作。
只有这样，才能减少意外事故的发生，保护人员的安全。
柴油打桩机、锤安全操作规程
柴油打桩机、锤安全操作规程柴油打桩机、锤是一种常用的建筑工程机械设备，用于施工中的桩基工程。
在使用过程中，为了确保施工安全，操作人员需要遵守一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍柴油打桩机、锤的安全操作规程，以供操作人员参考。
1.操作前的准备：（1）确认机器设备处于正常工作状态，检查机器各部位是否存在异常情况，如泄漏、磨损等；（2）确认周围环境是否适宜施工，检查是否有障碍物、人员等存在；（3）配戴好个人防护装备，包括穿戴安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等；（4）了解施工现场情况，确认桩基位置和尺寸，并进行标记。
2.操作时的安全规范：（1）正确操作控制面板，根据需要调整合适的振动频率和力度；（2）保持机身平衡，确保工作平稳，防止机器倾倒或滑动；（3）确保振动锤落地时与桩顶保持垂直，避免偏离目标范围；（4）控制好打桩速度，避免过快或过慢，对桩基造成损坏或质量问题；（5）操作人员应随时保持注意力集中，不得在操作中分心或走神；（6）严禁操作人员站立在打桩机、锤下方，以免发生意外伤害；（7）不得随意改变或加装设备部件，以免影响机器正常运行；（8）在操作过程中，保持与其他人员的通讯畅通，确认施工安全；（9）遇到紧急情况，应立即停止操作，并向相关人员报告，寻求帮助。
3.操作后的注意事项：（1）操作结束后，及时关闭柴油打桩机、锤的电源，断开电源线；（2）清理施工现场，清除桩头残渣和垃圾，确保场地整洁；（3）对机器设备进行检查与维护，包括清洁、润滑、紧固螺母等；（4）存放柴油打桩机、锤时，应选择平稳的场地，避免受潮或摔坏；（5）定期进行设备的大修和检测，确保其安全性能符合要求；（6）关注操作手册和安全警示标识，及时了解和掌握操作技巧和注意事项。
以上就是柴油打桩机、锤的安全操作规程。
为了保证施工过程中的人身安全和设备正常运行，操作人员必须严格遵守这些规定，并进行相关的培训和考核。
只有合理、标准的操作才能提高施工质量和效率，同时确保工人的生命财产安全。
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柴油打桩机使用安全要求
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读内容。
1．轨道铺设，应符合原厂说明书规定。
轨枕间隔不应大于0.5m，两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨矩偏差不大于±10mrn，轨道坡度不大于1%，两轨高差不大于5mm（轨距4m时）。
2．履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设28～30mm厚的钢板，钢板相互间距不得大于30mm。
3．桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。
用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后才能安装。
4．竖立桩机导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳；履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
5．安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆
不得在水平以下位置扳起或放倒。
6．启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拨出），水平小车开至最里端位置。
7．当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。
履带式三支点打桩机，当扳到75度～83度时，应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆板至90度。
8．筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。
9．检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2／3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
10．检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在5～10mm之间。
11．提起桩锤脱出砧座后长度不得超过200mrn，否则应调整桩帽的绳扣。
12．检查导板间隙，如超过7～10mm时，应更换。
13．检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得
在松动及缺件的情况下作业。
14．上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔应有油溢出。
采用自动油泵润滑的，当手扳油泵时观察油管应有油流动。
15．导杆的导向导管，应涂润滑油脂。
16．清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。
17．用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，履带式三支点桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。
18．作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其他动作。
19．在软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉和贯入度较大时给油启动。
20．上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m（各种桩锤的目视高度可参照各个制造厂的降落距离表），达到规定高度时应减少油门，控制落距。
21．当上活塞下落而汽缸未燃爆时，由于汽缸内压缩空
气的作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此时起落架不得落下，撞击碰块。
22．在锤击过程中，起落架可缓慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。
23．作业中，下汽缸每15min必须注一次润滑油，如遇较难打的桩。
每打一根桩至少注油一次。
24．作业中，水套的水由于冷却蒸发而低于汽缸吸排气口时，应及时补充。
严禁在无水情况下作业。
25．各种柴油锤，在作业中，当其最后10击贯入度值小于5mm时，应停止作业。
26．桩帽中的填料，不得偏斜，以保证锤击中心。
27．挺杆后仰18.5度时，严禁提升桩锤。
打斜板时应将桩吊入门架固定稳当，再后仰挺杆。
履带式三点支撑桩机打斜桩时，必须用后支撑杆。
28．履带式三点支撑桩机行走时，必须有专人指挥。
在坡道上行走时，应将桩机中心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。
29．作业时，桩机回转制动应缓慢，轨道式桩机不得向
同方向连续回转两周。
30．电梯严禁超载，应经常检查防坠落卡板的可靠性，当提升钢丝绳松弛时，卡板应伸出挂在滑道的横肋板上。
31．作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排气孔，将操纵杆置于停机位置。
锁住安全限位装置。
32．长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉燃油及润滑油和冷却水，将燃烧室及上、下活塞接触面清洗干净，做好防腐措施。
33．轨道桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳。
34．放倒挺杆时，应先检查卷筒制动可靠，并在挺杆两侧挂好拉绳，利用动力缓缓放倒，拉绳应保持张紧，挺杆不应有摆动。
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