打桩机使用规范
打桩机的操作规程和注意事项
5、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架地盘平行。
6、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
7、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
8、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。
打桩机的操作规程和注意事项
1、用扒杆安装搭式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手插入孔内。
2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧并设置溜绳。
3、导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
3、作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。
9、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。
10、打桩时应采取与桩型，桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修正或更换。
11、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜位移，桩头严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
12、拔送桩时应选合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架，钢丝绳的变化情况。
13、送桩拔出后，地面空洞必须及时回填或加盖。
其他注意事项：
1遇六级以上大风或大雨，大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业，当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下打桩锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放到，打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。
2、施工现场如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于河南三力机械打桩机运行的松软场地进行整平压实，在基坑和围堰内作业时，应配备足够飞排水设备。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程
《打桩机安全操作规程》
为了保障打桩机操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定了以下打桩机安全操作规程：
1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的证书，了解打桩机的结构和操作方法。
2. 在操作打桩机前，必须进行设备检查，确保机器的各个部件和控制装置完好无损。
3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴安全帽、工作服和手套，确保自身安全。
4. 在使用打桩机时，必须确保周围没有他人靠近，并且设置明显的隔离警示标识。
5. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或停用任何安全保护装置。
6. 在安装、更换或维护打桩机部件时，必须先切断电源并进行必要的防护措施，确保操作安全。
7. 在操作过程中，如果发现任何异常情况，操作人员必须立即停机并向相关负责人报告。
8. 在操作结束后，必须对打桩机进行彻底清洁，确保设备的正常使用。
通过严格遵守打桩机安全操作规程，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，相关部门应定期对操作人员进行安全操作培训和考核，提高安全意识，确保操作人员能够全面理解和掌握相关的安全操作规程。
桩机安全操作规程
桩机安全操作规程
《桩机安全操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训，取得相应的操作证书方可操作桩机。
操作人员必须做好个人防护，包括头盔、防护鞋、安全带等。
二、在操作桩机前，必须仔细检查设备的工作状态，确保所有部件正常运转，没有异常声音和振动。
三、操作人员必须严格遵守操作规程，严禁超载操作，严禁在风雨大雪等恶劣天气下操作。
四、在操作桩机过程中，严禁站在桩机旋转部件下方，必须保持安全距离。
严禁操作人员私自改动设备的结构和安全装置。
五、在操作过程中，如遇到设备故障或异常情况，需要立即停止操作，通知相关人员进行检修处理。
六、在转动和调节设备时，必须注意周围的安全，确保操作场地的安全，严禁操作人员在设备附近站立。
七、操作人员在操作前必须对工作场地进行安全检查，确保场地平整、无障碍物，以确保操作的安全性。
八、操作人员必须随时保持清醒头脑，不得在疲劳、酒后或娱乐状态下操作设备。
九、操作结束时，必须将桩机停机并进行全面的检查，关闭设备电源，做好设备的维护和保养工作。
十、违反操作规程者将严格受到处罚，甚至取消操作资格。
每名操作人员必须严格遵守桩机安全操作规程，共同维护工作场所的安全和秩序。
打桩机安全操作规程范本
打桩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证打桩机的安全性能和工作效率，防止事故的发生，按照国家有关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场使用打桩机的作业人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条打桩机的操作人员必须经过培训，并持有相关证书，严禁未经培训和无证上岗。
第四条施工单位应按照《建筑施工安全生产管理办法》的规定，配备足够数量和适合型号的打桩机，保证施工现场的作业需要。
第二章安全管理第五条施工单位应设立专门的安全管理岗位，负责打桩机的安全管理工作，制定安全管理制度，并对职工进行安全教育培训。
第六条施工单位应对打桩机进行定期检测和维修，确保其正常工作，消除隐患。
第七条打桩机操作人员在使用打桩机前，必须进行安全检查，确认设备无异常情况后方可投入使用。
第八条打桩机操作人员必须按照操作规程正确操作打桩机，严禁非法操作、乱拆乱装和滥用设备。
第九条施工现场应有专门的标识和警示标志，明确打桩机使用区域和安全警示。
第十条施工单位应制定应急预案，做好突发事故的应对准备工作，并定期进行演练。
第三章技术要求第十一条打桩机操作人员必须认真学习打桩机的使用说明书，熟悉机器的结构、性能和使用方法。
第十二条打桩机操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条打桩机操作人员必须确保工作区域内没有其他人员，防止意外伤害的发生。
第十四条打桩机工作时，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等违规行为。
第十五条打桩机操作时必须稳定站立在操作平台上，严禁戏弄、摇晃或跳跃等危险行为。
第十六条打桩机工作过程中，严禁操作人员离开操作平台，如有特殊情况需离开，必须切断电源。
第四章日常维护第十七条打桩机操作人员必须定期检查设备是否正常，如发现问题及时报修或更换。
第十八条打桩机操作人员必须保持设备清洁，定期对设备进行保养，检查润滑油、液压油等液体的供应情况。
第十九条打桩机操作人员应及时清理设备上的杂物，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常工作。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建造工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工安全、提高工作效率，制定本操作规程，规范打桩机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作流程1. 检查设备- 检查打桩机的外观是否完好，无明显损坏。
- 检查油位、水位是否正常，确保润滑和冷却系统正常运行。
- 检查电源线、电气设备是否正常，无电气故障。
- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
2. 准备工作- 确保工作区域平整，无障碍物。
- 标明打桩位置和深度，确保施工准确。
- 设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
- 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 操作步骤- 将打桩机移至施工位置，确保稳定。
- 启动打桩机，按照操作面板上的指示进行设置。
- 通过控制杆控制打桩机的上下、先后挪移。
- 根据需要调整打桩机的工作角度和力度。
- 在打桩过程中，及时观察桩的下沉情况，调整工作参数。
- 当达到设计要求的桩基深度后，住手打桩机的工作。
- 关闭打桩机的电源，切断电源线。
4. 安全注意事项- 在操作打桩机前，必须经过专业培训，了解操作规程和安全知识。
- 操作人员必须专心致志，不得分心或者与他人交谈。
- 禁止在打桩机工作时站在桩下或者挨近桩的范围内。
- 在打桩机工作时，禁止将手、脚或者其他物体伸入打桩机的工作范围内。
- 如发现打桩机有异常声响或者异常震动，应即将住手工作，检查原因。
- 在打桩机工作时，禁止将工具或者其他物品放置在打桩机上。
- 操作人员应随时关注周围环境，确保施工安全。
四、紧急情况处理1. 火灾事故- 即将住手打桩机的工作，切断电源。
- 迅速报警，并按照现场灭火器材进行灭火。
- 撤离人员，确保人员安全。
2. 液压系统泄漏- 住手打桩机的工作，切断电源。
- 封堵泄漏点，避免液压油扩散。
- 通知维修人员进行维修。
3. 电气故障- 住手打桩机的工作，切断电源。
电动打桩机使用操作规程
电动打桩机使用操作规程电动打桩机是一种先进的工程机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程建设中的桩基处理工作。
为了确保电动打桩机的安全操作和使用效果，有必要制定一份规程。
以下是电动打桩机使用操作规程，共____字。
一、安全操作规程1. 操作前检查（1）操作者必须熟悉电动打桩机的结构、性能和使用方法，遵守相关操作规程。
（2）在操作前检查电动打桩机的电源线、电缆、开关等是否正常，避免漏电和短路等安全隐患。
（3）检查电动打桩机的附件、配件是否齐全，特别是锤头、钢管等是否完好。
（4）检查电动打桩机的润滑油是否充足，并按照规定加注或更换。
2. 穿戴安全装备（1）操作者必须穿戴符合安全规定的工作服、工作鞋，并佩戴防护帽、护目镜等防护设备。
（2）操作者长发必须束起，不得带戴项链、手镯等可能被机械设备绞入的物品。
（3）作业现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通畅。
3. 机械操作规程（1）操作者必须按照电动打桩机的使用说明进行正确的操作，不得超载使用或进行过度强行操作。
（2）在操作前，必须清理工作面和周围环境，确保打桩机工作时不会受到外界干扰。
（3）操作者必须严守岗位，不得擅自离开，以免发生意外事故。
（4）操作者必须保持镇定冷静，严禁在工作中离开或进行其他无关操作。
4. 安全应急措施（1）操作者必须熟悉电动打桩机的紧急停机装置，一旦发生异常情况，立即按下停机开关，停止设备运转。
（2）在设备停机后，操作者必须断开电源，检查设备是否损坏，并及时报告维修。
（3）在发生事故或出现异常情况时，必须立即向相关负责人和安全人员报告，并按照事故案例的应对措施进行处理。
二、操作流程规程1. 准备工作（1）将电动打桩机移至施工现场，选择平坦稳固的地面，进行安全检查。
（2）清理施工现场，确保工作面和周围环境的清洁，避免外界干扰。
（3）组装电动打桩机的附件、配件，确保齐全并安装正确。
（4）确认电动打桩机的润滑油充足，并按照规定加注。
桩工机械使用安全技术规程
桩工机械使用安全技术规程桩工机械使用安全技术规程1 一般规定1.1 桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
1.2 桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应执行本规程第4章的规定。
打桩机卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。
1.3 施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实，地基承载力应满足桩机的使用要求。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
1.4 桩机作业区内应无妨碍作业的高压线路、地下管道和埋设电缆。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
1.5 电力驱动的桩机，作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内，工作电源电压的允许偏差为其公称值的±5﹪。
电源容量与导线截面应符合设备使用说明书的规定。
1.6 桩机的安装、试机、拆除应由专业人员严格按设备使用说明书的要求进行。
安装桩锤时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
1.7 打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员作详细的安全技术交底。
1.8 水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
1.9 作业前，应检查并确认桩机各部件连接牢靠，各传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等良好，起重机起升、变幅机构正常，电缆表面无损伤，有接零和漏电保护措施，电源频率一致、电压正常，旋转方向正确，润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵敏，作业范围内无人或障碍物。
1.10 桩机吊桩、吊锤、回转或行走等动作不应同时进行。
桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，避免桩与桩锤或机架碰撞。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
1.11 桩锤在施打过程中，操作人员应在距离桩锤中心5m 以外监视。
1.12 插桩后，应及时校正桩的垂直度。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建筑工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工过程的安全性和效率，制定本操作规程，明确打桩机的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作流程1. 设备准备a. 检查打桩机的外观是否完好，如有损坏应及时报修。
b. 检查打桩机的液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常运行。
c. 检查打桩机的润滑油、液压油、冷却液等是否充足。
d. 确保工作区域周围没有障碍物，确保安全通道畅通。
2. 操作准备a. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
b. 确保操作人员具备相关的操作培训和证书。
c. 根据工程要求选择合适的打桩机工作模式。
d. 根据工程要求选择合适的桩具和桩头。
3. 操作步骤a. 将打桩机移动到施工位置，确保机身稳定。
b. 根据工程要求设置合适的桩基坑和桩位。
c. 将桩具和桩头安装到打桩机上，确保固定牢固。
d. 调整打桩机的工作模式和参数，如振动频率、振动力等。
e. 开始打桩操作，根据工程要求控制打桩机的下降速度和力度。
f. 在打桩过程中，及时观察桩基的沉降情况，根据需要进行调整。
g. 打桩完成后，停止打桩机的工作，将桩具和桩头卸下。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改打桩机的工作模式和参数。
2. 在操作过程中，严禁站在打桩机下方或桩具旁边，以防止意外伤害。
3. 在打桩机工作时，应保持周围的工作区域清晰，避免他人靠近。
4. 如遇雷暴等恶劣天气，应立即停止打桩操作，并将打桩机移至安全地点。
5. 定期对打桩机进行维护保养，保持设备的良好状态。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障或操作失误导致危险情况，应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，并确保人员安全撤离。
六、操作记录每次操作结束后，应填写操作记录，记录打桩机的使用情况、施工时间、施工地点等信息，以备后续参考。
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打桩机安全操作规程
1范围
本标准规定了柴油打桩机和操作人员在作业前、作业中和作业后的安全要求。
本标准适用于JG/T5053.1中规定的筒式柴油打桩锤（以下简称筒式锤）、JG/T5109中规定的导杆式柴油打桩锤（以下简称杆式锤）与JG/T5006.1中规定的桩架所组成的柴油打桩机（以下简称打桩机）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5114 塔式起重机安全规程
JG/T5006.1桩架分类
JG/T5053.1 筒式柴油打桩锤分类
JG/T5109 导杆式柴油打桩锤
3一般规定
3.1 操作人员应经过专门培训，熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法，持有操作证后方可操作。
3.2 打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。
3.3 作业前，应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解。
3.4 打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。
3.5 钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。
钢丝绳采用编插固接时，编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编插部分应用细钢丝捆扎。
当采用绳夹固接时，绳夹数量不应少于3个，绳夹数量与钢丝绳直径有关，见表1；绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳夹的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎；绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不应正反交错设置绳夹，待钢丝绳受力后再度紧固。
3.6 遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。
当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下柴油锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。
打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。
3.7 安装柴油锤时，应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。
3.8 打桩机运转时，在已升起的柴油锤下方，任何人不准许进入。
3.9 高空作业时，操作人员应系安全带。
4作业条件
4.1 施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。
在基坑和围堰内作业时，应配备足够的排水设备。
4.2 作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。
4.3 轨道式桩架的轨道铺设应符合使用说明书的有关规定。
4.4 作业区内架空输电线与打桩机立柱之间的安全距离应符合GB5144的有关规定
5作业前的检查
5.1对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查，当钢丝绳有下列情况之一的，即应更换：
a) 钢丝绳表面磨损或腐蚀，使钢丝绳直径（d）局部减少7％；
b) 钢丝绳失去正常状态（如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部增大和波浪形等）；
c) 钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数；
d) 当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。
表2 钢丝绳断丝的报废标准
5.2 检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。
5.3 桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定执行。
5.4 桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。
5.5 桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。
5.6 检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。
5.7 水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。
5.8 检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑；起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时，应按要求修复或更换。
5.9 筒式锤清扫孔处的螺塞应涂以石墨粉，不应采用润滑油。
5.10 检查柴油锤的缓冲垫，当接触面小于原总面积的30％时；或筒式锤下气缸法兰与下活塞底部之间的距离大于使用说明书的规定值时，均应更换缓冲垫。
5.11 检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10mm时，应进行修复或更换。
5.12 检验柴油锤与桩帽的连接，在提升柴油锤后，当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符合使用说明书的规定值时，应调整连接钢丝绳的长度。
5.13 检查筒式锤上活塞和杆式锤气缸的润滑情况是否正常。
5.14 检查各部分螺栓是否紧固、齐全。
6作业中的安全操作要求
6.1 打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。
打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
6.2 打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。
正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。
6.3 双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。
6.4 柴油锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。
6.5 在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。
6.6 柴油锤起动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
6.7 柴油锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时应减少油门，控制冲击部分的行程。
6.8 作业过程中，应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。
6.9 柴油锤出现早燃时，应停止工作，按使用说明书的要求进行处理。
6.10 筒式锤上活塞跳起时，应观察是否有润滑油从泄油孔流出。
下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
6.11 水冷式柴油锤连续工作时，应保证足够的冷却水，不应在无水情况下工作。
6.12 作业时，柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm时，宜停止锤击或更换桩锤。
6.13 打桩过程中，不应进行润滑和修理工作。
6.14 打桩机吊锤（桩）时，锤（桩）的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。
6.15 插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
6.16 打斜桩时，应先使立桩垂直，将桩吊入固定，然后开始后倾，在后倾18.5°时，不应提升柴油锤。
履带三支点式桩架在后倾打斜桩时，应使用后支腿油缸；轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹轨器。
6.17 打桩机行走时，应将柴油锤降至最低位置，坡度要符合使用说明书的规定。
自行式打桩机行走时应有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方；走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。
6.18 作业时，回转制动应缓慢，轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。
6.19 作业中应经常检查各紧固件是否松动，各运动件是否灵活。
7作业后的注意事项
7.1作业后，打桩机应停放在坚实平整的地面，柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩上，关闭燃油开关，筒式锤应放净冷却水，装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等，并装上安全卡板。
桩架应将操纵杆置于停止位置，锁住安全、制动位置。
7.2 轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。
7.3 桩架落架时，应先检查卷扬机制动性能，然后按使用说明书规定的程序操作。
7.4 长期停用时，应卸下柴油锤，装上安全卡板，将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉，清洗燃烧室，在球碗上涂防锈油，并采取防雨措施。