电机拖动实习报告

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电机拖动实训报告

电机拖动实训报告

电机拖动实训报告
电机拖动实训报告
一、实验目的
1、通过实验了解电机的特点及用途。

2、掌握电机的运行原理及相关技术。

3、了解电动拖动的安装及诊断的步骤。

4、提高学生安装、技术诊断与维修的能力。

二、实验步骤
1、上机准备
先将电机绕组的正反极接线,然后接入控制柜,最后在控制柜上启动电机,进行上机准备。

2、安装拖动轮
将电机拖动轮安装到电机上,使用螺钉固定,并将电动拖动绳拉动电机拖动轮。

3、拉动电缆
将控制电缆和拖动电缆拉到电机上,并将其接在电机上。

4、拖动驱动器的安装
安装拖动驱动器,确定安装位置,并固定此位置。

5、绕组
将电机绕组接线,确保所有组件正确安装,确保绕组的接线正确。

6、检查工作
检查电机的接线,以及拖动驱动器的安装,确保启动电机的运行
可靠。

三、实验结果
1、通过实验了解电机的特点及用途,可以用电机来推动特定的机械运动。

2、掌握了电机的运行原理及相关技术,可以正确使用电机,以及对电机进行调试和维修。

3、了解电动拖动的安装及诊断的步骤,可以熟练的进行电动拖动的安装及诊断。

4、学生也提高了安装、技术诊断,与维修的能力,可以将所学知识应用到实际操作中。

四、实验总结
通过本次实验,让学生掌握了电机的原理及其运行原理,使学生对电机有了更深的了解,也提高了学生的安装、技术诊断,和维修技能,学生也可以将自己所学到的知识应用到实际生活中。

实习报告电力拖动

实习报告电力拖动

一、实习目的通过本次电力拖动实习,使我进一步了解了电力拖动系统的基本原理、组成及运行方式,掌握了常用电力拖动设备的使用方法,提高了自己的动手能力和实际操作技能。

二、实习时间2023年3月1日至2023年3月31日三、实习地点XX大学电气工程与自动化学院实验室四、实习内容1. 电力拖动系统基本原理及组成在实习过程中,我学习了电力拖动系统的基本原理和组成,包括异步电动机、直流电动机、电力拖动控制系统等。

通过实验,我对不同类型的电动机有了更深入的了解。

2. 电力拖动设备的使用方法在实习过程中,我学会了使用电力拖动设备,包括异步电动机、直流电动机、变频器、继电器等。

通过实际操作,我对这些设备的使用方法有了更深刻的认识。

3. 电力拖动控制系统实习过程中,我学习了电力拖动控制系统的基本原理和组成,包括PLC编程、继电器控制、变频器控制等。

通过实验,我对这些控制系统的设计及应用有了初步的了解。

4. 电力拖动实验在实习过程中,我参与了多个电力拖动实验,如异步电动机启动实验、直流电动机调速实验、变频器控制实验等。

通过实验,我掌握了电力拖动系统的运行规律和调试方法。

五、实习心得1. 理论与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

只有将理论知识应用于实际操作中,才能更好地理解和掌握电力拖动系统的运行原理。

2. 注重安全意识在实习过程中,我意识到安全意识的重要性。

在操作电力拖动设备时,必须严格按照安全规程进行,避免发生安全事故。

3. 提高动手能力通过本次实习,我的动手能力得到了很大提高。

在实验过程中,我学会了使用各种电力拖动设备,掌握了实验操作技巧。

4. 培养团队协作精神在实习过程中,我与同学们互相学习、互相帮助,共同完成了实验任务。

这使我认识到团队协作精神的重要性。

六、总结本次电力拖动实习使我受益匪浅,不仅提高了我的理论知识和实际操作技能,还培养了我的团队协作精神。

在今后的学习和工作中,我将不断努力,为我国电力事业贡献自己的力量。

电机拖动实验报告小结(3篇)

电机拖动实验报告小结(3篇)

第1篇一、实验背景与目的电机拖动实验是电气工程及其自动化专业一门重要的实践课程,旨在通过实验操作,使学生掌握电机的基本工作原理、运行特性及控制方法。

本次实验报告小结将对电机拖动实验过程中的操作、现象、数据及结论进行总结,以提高学生对电机拖动理论知识的理解和应用能力。

二、实验内容与过程1. 实验一:直流电动机的认识与特性测试(1)实验目的:掌握直流电动机的结构、工作原理和特性曲线。

(2)实验内容:观察直流电动机的构造,测量电动机的额定电压、额定电流、额定功率等参数,绘制电动机的机械特性曲线。

(3)实验过程:首先,观察直流电动机的构造,了解其主要部件及作用。

然后,连接实验电路,将电动机接入电路,测量电动机在不同电压下的电流、转速等参数,绘制电动机的机械特性曲线。

2. 实验二:三相异步电动机的工作特性(1)实验目的:掌握三相异步电动机的工作特性,了解电动机的启动、运行和制动过程。

(2)实验内容:观察三相异步电动机的启动、运行和制动过程,测量电动机在不同负载下的电流、转速、功率因数等参数。

(3)实验过程:首先,观察电动机的启动过程,分析启动过程中的电流、转速等参数变化。

然后,在电动机运行过程中,测量不同负载下的电流、转速、功率因数等参数,绘制电动机的工作特性曲线。

3. 实验三:三相异步电动机的启动与调速(1)实验目的:掌握三相异步电动机的启动与调速方法,了解不同调速方法的特点及应用。

(2)实验内容:观察三相异步电动机的启动与调速过程,分析不同调速方法的特点。

(3)实验过程:首先,观察电动机的启动过程,分析不同启动方法的特点。

然后,在电动机运行过程中,采用不同的调速方法,观察电动机的转速变化,分析调速方法的特点。

4. 实验四:电机拖动自动控制系统(1)实验目的:掌握电机拖动自动控制系统的原理和操作方法,提高学生的实际操作能力。

(2)实验内容:观察电机拖动自动控制系统的运行过程,分析控制系统的原理和操作方法。

实习电力拖动报告

实习电力拖动报告

一、实习目的通过本次电力拖动实习,使学生掌握电力拖动的基本原理、方法和操作技能,了解电力拖动系统的组成、工作原理和常见故障,提高学生对电力拖动系统的认识,培养动手能力和实际操作技能。

二、实习时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实习地点XX电力拖动实验室四、实习内容1. 电力拖动系统的组成及工作原理(1)电力拖动系统的组成:主要由电动机、传动装置、控制系统、保护装置和电源组成。

(2)电力拖动系统的工作原理:电动机通过传动装置将电能转换为机械能,驱动生产机械工作。

2. 电力拖动系统的操作与调试(1)电动机的启动:了解电动机的启动方式,掌握手动、自动启动方法。

(2)电动机的调速:了解电动机的调速方法,掌握串电阻、串电抗、变频调速等方法。

(3)电动机的制动:了解电动机的制动方式,掌握能耗制动、反接制动等方法。

3. 电力拖动系统的故障分析与处理(1)电动机的故障分析:了解电动机的常见故障,如绕组短路、轴承磨损、绝缘老化等。

(2)传动装置的故障分析:了解传动装置的常见故障,如齿轮磨损、链条断裂、皮带打滑等。

(3)控制系统的故障分析:了解控制系统的常见故障,如接触器烧毁、继电器失灵、线路接触不良等。

4. 电力拖动系统的维护与保养(1)电动机的维护与保养:了解电动机的日常维护与保养方法,如定期检查、润滑、除锈等。

(2)传动装置的维护与保养:了解传动装置的日常维护与保养方法,如定期检查、紧固、更换磨损部件等。

(3)控制系统的维护与保养:了解控制系统的日常维护与保养方法,如定期检查、紧固、更换损坏部件等。

五、实习总结1. 通过本次实习,我对电力拖动系统有了更深入的了解,掌握了电力拖动的基本原理、方法和操作技能。

2. 在实习过程中,我学会了电动机的启动、调速、制动等操作,提高了自己的动手能力。

3. 我对电力拖动系统的故障分析及处理有了更深入的认识,为以后的工作打下了基础。

4. 通过实习,我明白了电力拖动系统的维护与保养的重要性,为以后的工作积累了经验。

电机拖动实习报告

电机拖动实习报告

电机拖动实习报告电机拖动实习报告(一)实验目的1.学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。

2.认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。

3.熟悉他励直流电动机(即并励直流电动机按他励方式)的接线、起动、改变电机转向与调速的方法。

实验意义1.直流他励电动机起动时,必须将励磁回路串联的电阻Rf1调至最小,先接通励磁电源,使励磁电流最大,同时必须将电枢串联起动电阻R1调至最大,然后方可接通电枢电源。

使电动机正常起动。

起动后,将起动电阻R1调至零,使电机正常工作。

2.直流他励电动机停机时,必须先切断电枢电源,然后断开励磁电源。

同时必须将电枢串联的起动电阻R1调回到最大值,励磁回路串联的电阻Rf1调回到最小值。

给下次起动作好准备。

3.测量前注意仪表的量程、极性及其接法,是否符合要求。

4.若要测量电动机的转矩T2,必须将校正直流测功机MG的励磁电流调整到校正值:100mA,以便从校正曲线中查出电动机M的输出转矩。

(二)总体设计方案1.实验设备序号12345678型号DD03DJ23DJ15D31D42D44D51D41名称导轨、测速发电机及转速表校正直流测功机直流并励电动机直流数字电压、毫安、安培表三相可调电阻器可调电阻器、电容器波形测试及开关板三相可调电阻器数量1台1台1台2件1件1件1件1件2.控制屏上挂件排列顺序:D31、D42、D41、D51、D31、D443.实验步骤:由实验指导人员介绍DDSZ-1型电机及电气技术实验装置各面板布置及使用方法,讲解电机实验的基本要求,安全操作和注意事项。

直流仪表、转速表和变阻器的选择直流仪表、转速表量程是根据电机的额定值和实验中可能达到的最大值来选择,变阻器根据实验要求来选用,并按电流的大小选择串联、并联或串并联的接法。

(1)电压量程的选择如测量电动机两端为220V的直流电压,选用直流电压表为1000V量程档。

(2)电流量程的选择因为直流并励电动机的额定电流为1.2A,测量电枢电流的电表A3可选用直流电流表的5A量程档;额定励磁电流小于0.16A,电流表A1选用200mA量程档。

电拖实训报告范文

电拖实训报告范文

一、实训目的本次电拖实训旨在使学生掌握电拖系统(电动机拖动系统)的基本原理、运行规律及故障排除方法,提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。

通过实训,使学生能够:1. 理解电动机的工作原理和运行特性;2. 掌握电动机的控制方法,包括启动、停止、反转、调速等;3. 了解电拖系统的基本组成和功能;4. 学会使用电拖系统进行实际操作,并能够排除常见的故障。

二、实训内容1. 电动机的结构与工作原理(1)电动机的结构:实训中,我们了解了电动机的基本结构,包括定子、转子、端盖、轴承、风扇等。

(2)电动机的工作原理:通过实验,我们学习了电动机的电磁感应原理,了解了电动机在磁场中的受力情况。

2. 电动机的控制方法(1)启动:实训中,我们学习了电动机的启动方法,包括直接启动、星角启动、自耦降压启动等。

(2)停止:实训中,我们了解了电动机的停止方法,包括点动停止、自动停止等。

(3)反转:实训中,我们学习了电动机的反转方法,包括改变电源相序、使用交流接触器等。

(4)调速:实训中,我们了解了电动机的调速方法,包括改变电压调速、改变频率调速等。

3. 电拖系统的基本组成和功能(1)电拖系统的基本组成:实训中,我们了解了电拖系统的基本组成,包括电动机、控制电器、保护电器、启动设备等。

(2)电拖系统的功能:实训中,我们学习了电拖系统的功能,包括启动、停止、反转、调速、保护等。

4. 实际操作与故障排除(1)实际操作:实训中,我们进行了电动机的启动、停止、反转、调速等实际操作。

(2)故障排除:实训中,我们学习了如何排除电动机的常见故障,如电动机不启动、转速不稳定、电流过大等。

三、实训过程1. 实训前的准备工作:熟悉实训内容,了解电动机的结构与工作原理,掌握电动机的控制方法。

2. 实训过程:按照实训指导书的要求,进行电动机的启动、停止、反转、调速等实际操作,并记录实验数据。

3. 实训后的总结:分析实验数据,总结实训过程中的问题,提出改进措施。

电拖实习报告

电拖实习报告

一、实习目的通过本次电工拖动实习,旨在巩固和深化我在学校所学的电工学、电机学等理论知识,提高动手操作能力,掌握电动机的控制与拖动技术,了解实际生产中电动机的应用及故障排除方法。

二、实习单位及岗位介绍本次实习单位为我国某知名制造企业,岗位为电工拖动实习。

三、实习内容及过程1. 实习初期,我学习了电动机的基本结构、工作原理、启动方式及控制方法。

通过老师的讲解和现场演示,我对电动机有了更深入的了解。

2. 在实习过程中,我参与了电动机的安装、调试、运行和故障排除等工作。

具体内容包括:(1)安装电动机:按照电动机安装规范,正确安装电动机,确保电动机与传动装置的连接牢固。

(2)调试电动机:根据电动机的工作要求,调整电动机的启动参数,使电动机能够稳定运行。

(3)运行电动机:在电动机运行过程中,观察电动机的运行状态,确保电动机正常运行。

(4)故障排除:针对电动机运行过程中出现的问题,分析原因,采取相应措施进行排除。

3. 在实习过程中,我遇到了以下问题:(1)电动机启动时振动较大,原因分析为启动电流过大,采取减小启动电流的措施后,振动明显减小。

(2)电动机运行过程中转速不稳定,原因分析为电源电压波动较大,采取稳压措施后,转速稳定。

4. 通过实习,我掌握了以下知识和技能:(1)电动机的基本结构、工作原理及控制方法。

(2)电动机的安装、调试、运行及故障排除。

(3)电动机在实际生产中的应用。

四、实习总结通过本次电工拖动实习,我收获颇丰。

以下是我对本次实习的总结:1. 实践是检验真理的唯一标准。

在实习过程中,我将理论知识与实际操作相结合,加深了对电动机控制与拖动技术的理解。

2. 团队合作是成功的关键。

在实习过程中,我与同学们相互学习、相互帮助,共同完成了实习任务。

3. 艰苦奋斗是成功的前提。

在实习过程中,我克服了种种困难,努力提高自己的动手能力,为将来的工作打下了坚实基础。

总之,本次电工拖动实习使我受益匪浅,为我今后的学习和工作奠定了良好的基础。

电机拖动实训报告心得

电机拖动实训报告心得

一、前言电机拖动实训是机械专业学生的一门重要实践课程,旨在通过实际操作,加深对电机拖动基本原理、工作过程和运行特性的理解。

在本次实训中,我深刻体会到了理论知识与实践操作的紧密结合,以下是我在实训过程中的心得体会。

二、实训目的与内容本次实训的主要目的是:1. 熟悉电机拖动的基本原理和运行特性;2. 掌握电机拖动系统的组成和连接方式;3. 学会电机拖动实验的操作方法及注意事项;4. 培养实际操作能力和团队合作精神。

实训内容主要包括:1. 电机拖动系统的组装与调试;2. 电机拖动实验的操作与观察;3. 电机拖动故障分析及排除;4. 实训报告撰写。

三、实训过程及心得1. 组装与调试在组装电机拖动系统时,我学会了如何识别各种电机、控制器和传感器,掌握了它们的连接方式。

在调试过程中,我了解了电机启动、调速、制动等控制方法,并对电机拖动系统的运行原理有了更深入的认识。

心得体会:组装与调试过程中,我明白了理论与实践相结合的重要性。

只有熟练掌握理论知识,才能在实际操作中游刃有余。

2. 实验操作与观察在实验操作过程中,我按照实验步骤,对电机拖动系统进行了启动、调速、制动等操作。

通过观察实验现象,我发现了电机拖动系统在运行过程中可能出现的问题,并学会了如何调整和排除故障。

心得体会:实验操作让我认识到,理论知识在实践中的应用至关重要。

同时,观察实验现象和总结经验,有助于提高我们的实际操作能力。

3. 故障分析及排除在实训过程中,我遇到了一些故障,如电机不转、转速不稳定等。

通过分析故障原因,我学会了如何查找和排除故障,提高了自己的问题解决能力。

心得体会:故障分析及排除过程锻炼了我的逻辑思维和动手能力,让我明白了理论与实践相结合的重要性。

4. 实训报告撰写在实训报告撰写过程中,我回顾了实训过程中的操作步骤、实验现象和故障排除过程,对电机拖动原理有了更深刻的理解。

心得体会:撰写实训报告让我学会了如何总结经验、提炼知识点,提高了自己的写作能力。

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(一)实验目的
1.学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。

2.认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。

3.熟悉他励直流电动机(即并励直流电动机按他励方式)的接线、起动、改变电
机转向与调速的方法。

实验意义
1.直流他励电动机起动时,必须将励磁回路串联的电阻Rf1调至最小,先接通
励磁电源,使励磁电流最大,同时必须将电枢串联起动电阻R1调至最大,然后方可接通电枢电源。

使电动机正常起动。

起动后,将起动电阻R1调至零,使电机正常工作。

2.直流他励电动机停机时,必须先切断电枢电源,然后断开励磁电源。

同时必
须将电枢串联的起动电阻R1调回到最大值,励磁回路串联的电阻Rf1调回到最小值。

给下次起动作好准备。

3.测量前注意仪表的量程、极性及其接法,是否符合要求。

4.若要测量电动机的转矩T2,必须将校正直流测功机MG的励磁电流调整到
校正值:100mA,以便从校正曲线中查出电动机M的输出转矩。

(二)总体设计方案
1.
2.控制屏上挂件排列顺序:D31、D42、D41、D51、D31、D44
3.实验步骤:
由实验指导人员介绍DDSZ-1型电机及电气技术实验装置各面板布置及使用方法,讲解电机实验的基本要求,安全操作和注意事项。

直流仪表、转速表和变阻器的选择
直流仪表、转速表量程是根据电机的额定值和实验中可能达到的最大值来选择,变阻器根据实验要求来选用,并按电流的大小选择串联、并联或串并联的接法。

(1)电压量程的选择
如测量电动机两端为220V的直流电压,选用直流电压表为1000V量程档。

(2)电流量程的选择
因为直流并励电动机的额定电流为1.2A,测量电枢电流的电表A3可选用直流电流表的5A量程档;额定励磁电流小于0.16A,电流表A1选用200mA量程档。

(3)变阻器的选择
变阻器选用的原则是根据实验中所需的阻值和流过变阻器最大的电流来确定,电枢回路R1可选用D44挂件的90Ω与90Ω串联电阻,磁场回路Rf1可选用D44挂件的900Ω与900Ω串联电阻。

(三)设计过程
直流他励电动机的起动准备
按图1接线。

图中直流他励电动机M用DJ15,其额定功率P N=185W,额定电压U N=220V,额定电流I N=1.2A,额定转速n N=1600r/min,额定励磁电流I fN<0.16A。

校正直流测功机MG作为测功机使用,TG为测速发电机。

直流电流表选用D31。

R f1用可调电阻器D44中的900Ω与900Ω电阻串联,使R f1的阻值等于1800Ω,作为他励直流电动机励磁回路串接的电阻。

R f2选用可调电阻器D42中的900Ω与900Ω电阻串联,使R f2的阻值等于1800Ω,作为MG励磁回路串接的电阻。

R1选用可调电阻器D44中的90Ω与90Ω电阻串联,使R1的阻值等于180Ω,作为他励直流他励电动机的起动电阻,R2选用可调电阻器D42中的900Ω与900Ω并联后再与可调电阻器D41中的6个90Ω电阻互串联,作为MG的负载电阻。

接好线后,检查M、MG及TG之间是否用联轴器直接联接好。

他励直流电动机起动步骤
(1)检查按图1-2的接线是否正确,电表的极性、量程选择是否正确,电动机励磁回路接线是否牢靠。

然后,将电动机电枢串联起动电阻R1、测功机MG 的负载电阻R2、及MG的磁场回路电阻R f2调到阻值最大位置,M的磁场调节电阻R f1调到最小位置,断开开关S,并断开控制屏下方右边的电枢电源开关,并将控制屏上电枢电源‘电压调节’旋钮调至最小,作好起动准备。

图1
(2左边的励磁电源开关,观察M 及MG 的励磁电流值,调节R f2使I f2(电流表A 2)于校正值(100mA )并保持不变,再接通控制屏右下方的电枢电源开关,调节控制屏上电枢电源‘电压调节’旋钮,使电动机M 起动。

(3)M 起动后观察转速表指针偏转方向,应为正值。

(若不正确,先关断电枢电源开关,再关断励磁电源开关,用励磁电源极性对调来纠正转向,重复步骤(1)(2),使电动机M 起动。

)电动机M 起动后,调节控制屏上电枢电源电压为220伏。

减小起动电阻R 1阻值,直至短接。

(4)合上校正直流测功机MG 的负载开关S ,调节R 2阻值,记录电枢电流I (电流表A 3)不同值时,使MG 的负载电流I F (电流表A 4)改变值,即直流电
+
励磁电源I f A 3+22电枢
R 1
I S
I f 1
动机M的输出转矩T2改变值(按不同的I F值,查对应于I f2=100mA时的校正曲线T2=f(I F),可得到M不同的输出转矩T2值)。

将测得数据记录到表1-1中。

(5)调节他励电动机的转速
分别改变电动机M电枢回路的电阻R1和励磁回路的电阻R f1,观察转速变化情况。

保持励磁回路的电阻R f1不变,改变电枢回路的电阻R1,使其增大,测转速n。

将测得数据记录到表1-2中。

保持电阻R1=0不变,改变励磁回路的调节电阻R f1时,测转速n。

将测得数据记录到表1-3中。

(6)改变电动机的转向
将电枢串联起动变阻器R1的阻值调回到最大值,先切断控制屏上的电枢电源开关,然后切断控制屏上的励磁电源开关,使他励电动机停机。

在断电情况下,将电枢(或励磁绕组)的两端接线对调后,再按他励电动机的起动步骤起动电动机,并观察电动机的转向及转速表指针偏转的方向。

(四)设计心得
通过本次实习得到很多以前不了解的知识,加强了自己的动手能力,知道了直流电动机的特性的额定控制。

我觉得这次的课程设计的出发点和落足点都是很好
的,让我们在把理论付诸于实践的过程中,复习了知识,又动手实践一番,了解了电动制作的过程,学会了对电机的各种试验的方法步骤,遇到问题和故障时,懂得如何解决。

首先,感谢学校和老师给我们这个一次实训机会,了解这些东西,老师我们这么多天来的关心,每一次一次的失败,得到的是老师的鼓励,让我我知道干我们一行额只有通过一次一次的失败,总结教训才能获得成功的。

做事一定要有一丝不苟的精神,不能有一丝的马虎。

再次,在上课时不理解的、不太清楚的,在这里得到一个正面的认识,学以致用,以前总是知道自己学的东西是干什么的,现在知道了理论是实践的基础,有了这次经验,知道做事不能一口吃个胖子。

谢谢老师。

工厂的生活过过!那是一种快的节奏的生活,我们的生活是很慢的那种,通过实践学习的!!。

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