中央泵房安全技术措施(2020年)
中央泵房施工安全技术措施
主井底中央水泵房施工安全技术措施交口煤业有限公司中央水泵房施工安全技术组织措施主井底原中央泵房空间狭小，且只有一个安全出口，不符合煤矿安全规程要求合规范要求，现需对中央泵房进行改造。
一、工程概况：1、巷道名称、用途：井底中央泵房，为矿井集中排水之用2、施工顺序：对现有的中央泵房进行改造，现中央泵房长5800mm,宽2400mm，高2000mm，为料石砌碹支护，利用现泵房作为一个安全出口通道，向前大断面掘进泵房硐室后，再平行主斜井向上掘进斜巷与主斜井贯通，作为另一个安全出口，且高于泵房底板7m。
二、巷道断面和规格：1、泵房安全出口通道断面：宽2600mm，高2000mm。
2、泵房硐室断面：宽3500m，高2200m。
三、开工前准备工作：1、巷道开工前，将二部皮带头后移15mm，加稳一部短节40T刮板机。
2、将开口位置10m范围内的皮带、电缆、风水管路等维护好。
3、将风、水管路接至工作面，各种管线吊挂整齐。
4、将支护材料、施工机具准备齐全。
四、施工工艺：巷道施工采用钻眼爆破法，掘进与支护顺序作业。
施工工艺流程：交接班→安全质量检查→准备工作→照中线标定眼位→钻眼→撤出钻具→装药联线→爆破通风→安全检查→支护→出渣（一）钻眼爆破：1、钻眼机具：打眼采用手持式风动钻机。
2、爆破器材：使用煤矿许用乳化炸药、药卷规格Ф35³L200mm，重200g，瞬发电雷管引爆，MFB-200型隔爆电容发爆器起爆。
4、药结构：全部炮眼统一采用正向连续柱状装药。
5、施工质量技术要求：（1）打眼前必须由班组长、打眼工共同照好施工中线、并找出巷道周边轮廓线，标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼，装药、爆破。
（2）巷道施工必须按中线要求掘进，严禁丢帮落底，顶底板保持平整。
（3）巷道施工按标准操作，中线至任何一帮的距离误差在-50mm～+150mm之间。
（二）支护：1、泵房硐室：（1）、临时支护：采用锚杆支护：锚杆采用钢带或钢托板、圆钢垫片加φ18³1800㎜左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆；锚杆全断面布置四排，于巷中对称布置，排间距为1000³1000mm。
泵房施工安全技术措施
泵房施工安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泵房安全技术规程
水泵房安全技术规程一、前言水泵房作为供水系统的重要组成部分，保障了人民群众的日常生活用水与重要工业用水。
因此，水泵房的安全性是非常重要的。
本文档旨在为水泵房相关工作者提供一系列有效的安全技术规程，确保水泵房的安全运行，并避免潜在的楼房事故。
二、安全防范措施2.1 操作规程1.水泵房操作人员应定期开展防火、防盗、安全消防等知识学习，提高自身安全防范意识。
2.操作人员应穿戴符合相关职业标准的特种防护服，进行各类维护、检修以及操作工作。
3.不得在水泵房内进行私自加装线路、器材等行为，严禁擅自改动原有线路，防止发生电气火灾。
4.在使用液体燃料机组时，操作人员应熟悉液体燃料供给系统和压缩空气系统的安全操作方法，严禁使用不安全运行的燃料机组。
5.操作人员应定期检查各类设备安全保护装置、火灾报警、监控设备等防护装备的完好性，并承认各类防护装备的工作性能和使用方法。
2.2 消防安全1.防火安全管理应推行实行化，严刻把卫生分区与放置物分区分隔开来，禁止储存易燃易爆物质。
2.确保液压、气压管道和水泵被接地。
在消防设备需要维修时，必须关闭操作切断阀门，避免因气体走漏而发生火灾爆炸。
3.确保液体燃料机组、电气配电箱和电源线路明示标明谁的主要责任，并定期进行检查与维护。
4.水泵房内的建筑、通风、气氛均应按照相关国家标准运行。
建筑材料和配件一定要具有防火性能。
2.3 生产安全1.核定水泵机房的承重量，并且严禁在水泵房内进行非法占地、乱堆放杂物等行为，以确保水泵房的结构安全。
2.组织水泵房定期维护和检修，确保水泵房设备的正常运行和使用。
定期对各类设备进行性能测试和安全监测，避免设备故障发生。
3.在水泵运行中，发现异常情况时应及时调整操作，防止设备过载或过热运行，避免因设备失控而导致的水泵房安全事故。
三、结语水泵房的安全事关人民群众的家庭生活以及工业生产的正常运行，需要得到工作者们以及广大市民的高度关注和支持。
在运营过程中，我们应积极贯彻以上安全技术规程，提高自身素质和防范意识，始终以人民群众的利益为出发点，保障水泵房运营的安全和稳定。
中央泵房安全技术措施
中央泵房安全技术措施1. 引言中央泵房是供水系统中的核心部分，负责将水源抽送到各个用户终端。
为了保障中央泵房的安全运行和水质稳定，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍中央泵房的安全技术措施，包括物理措施、电气措施和安全管理措施。
2. 物理措施2.1 防火措施中央泵房应设有防火墙，以阻止火势蔓延。
泵房内的电器设备应采用防火箱进行封装，以减少火灾风险。
在泵房内应设置自动灭火系统，并定期维护和检查。
2.2 防护网中央泵房周围应设置防护网，以防止外界人员擅自进入。
防护网应具备防腐蚀和耐高温性能，确保长期使用的有效性。
同时，防护网应进行定期检查和维护，确保其完好无损。
2.3 安全门禁中央泵房应设置严格的门禁系统，只允许授权人员进入。
门禁系统应包括刷卡、指纹识别等方式进行身份验证。
除了门禁系统外，还应设置门禁监控系统，实时监控泵房内外的人员活动。
3. 电气措施3.1 接地保护中央泵房内的电气设备应进行有效的接地保护，以防止因地线失效而产生电击等安全问题。
接地系统应符合相关标准，并定期进行检测和维护。
3.2 电气火灾防护中央泵房内的电气设备应符合防火要求，例如使用防火电缆、防火开关等。
同时，泵房内应设置温度监测系统，一旦发现电气设备过热，应及时报警并采取相应措施。
3.3 电气故障检测中央泵房应安装电气故障检测设备，用于及时发现和定位电路故障，并采取相应的维修措施。
电气故障检测设备应定期维护和检查，确保其正常运行。
4. 安全管理措施4.1 人员培训中央泵房的工作人员应接受相关的培训，了解工作流程和安全操作规程。
培训内容包括泵房设备使用、应急处理和安全管理等方面。
4.2 巡检与维护中央泵房应制定巡检计划，定期检查设备的运行状态和安全措施的有效性。
如发现问题，应及时进行维护和修复，确保设备正常运行。
4.3 记录与备份为了监控中央泵房运行状况和及时应对问题，应建立相关的运行记录和备份系统。
运行记录可用于分析故障原因和改善运行效率，备份系统则能保障数据的安全性和完整性。
主排水泵房施工安全技术措施
主排水泵房施工安全技术措施一、前期工作在主排水泵房施工前，需要做好以下前期工作：1.对主排水泵房进行全面勘测，并确定施工方案。
2.制定安全生产计划，明确各项作业的安全注意事项。
3.对施工人员进行岗前培训，强化安全意识并掌握必要的安全技能。
4.做好施工现场的安全防护措施，如搭设围挡、标识警示牌、设置安全通道等。
二、施工过程中的安全技术措施1.确认施工现场无人员和设备后，关闭泵房的电源开关，并且挂上“禁止开车”、“禁止上电”等警示标志。
2.在施工现场悬挂安全提示牌，告示施工人员遵守安全规定，禁止乱动设备、杜绝人员私自触碰等行为。
3.施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理危险事故隐患。
4.在施工现场搭设安全防护设备。
钢管和砖头等物资需要收好、规整，以防碰撞，请准确划定搬运区域以及合理规划操作路线。
5.在粉尘大的施工现场做好通风处理，及时清理零散砖石等物质，保持施工现场整洁卫生，以避免卫生死角形成导致滋生细菌情况。
6.在施工现场设置灭火器具，并对施工人员进行灭火指导，以防火灾事故的发生。
7.施工人员应佩戴好安全帽、手套、防护鞋、口罩等防护用品，做好个人安全防护。
8.确定爆破区域，严格防范和执行安全管理规定，爆破作业前应将历史遗留问题，采用现代化、智能化爆破技术，以最大程度的将骚扰对生物、对公众造成危害的风险最低化。
9.妥善处理有毒、有害、易燃、易爆的废弃物等危险物质，避免出现对周围环境的污染等安全隐患。
10.设立“禁止吸烟”、“禁止借火”等条款，制定具体规定，并要求施工人员严格执行。
三、施工后工作在主排水泵房施工完成后，需要立即进行下列工作：1.对施工场地进行严格的环保验收，检查施工过程中是否污染环境，若有需要及时纠正。
2.对设备进行检测和维护，确保设备完好无损，符合使用标准。
3.清理施工现场，并归还设备。
4.对施工人员进行安全考核，总结安全经验，为后续施工提供参考。
以上是主排水泵房施工的安全技术措施，只有在每个环节都做好安全措施，才能确保施工的平稳进行，随时掌握危险隐患，减少事故的发生率。
中央变电所、水泵房安全措施
中央变电所、水泵房安全措施
根据采改设计要求，现需开掘中央变电所、水泵房。
可是根据井下的实际情况，中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面，这样，回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象，为了安全起见，特制定本安全措施：
1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理，尤其是闭墙的管理，每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”，以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。
2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个，其报警点和断电点均为0.5%，瓦斯浓度超过0.5%时，工作面能够全部断电。
3、按照相关规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对，确保其完好性。
4、加强瓦斯检查管理工作，瓦斯员除按常规两次检查外，要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查，发现浓度达到0.5%时，瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电，撤出工作面所有的人员。
5、其它有害气体的浓度要求，按规程第一百条规定执行。
6、恢复送电时，运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%，在带班长、安全员确认以后，方可给两工作面送电。
7、加强机电设备的管理，严禁机电设备失爆，做到闭锁完好，设备运转正常。
8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕，以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘，防止煤尘飞扬。
中央泵房安全技术措施
中央泵房安全技术措施第一章工程概括为了确保红土沟煤矿井下中央水泵房及排水管路安装等工作的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求需要我单位安装主斜井井底中央泵房及排水系统设备及管路敷设，施工范围为管子道井巷及井底泵房。
安装工程量1、主排水泵，型号md155/30x6，3台；2、真空泵，型号zbz-4,3台；3、馈电开关，型号kbz2-400,2台；4、磁力启动器，型号qjz-315，3台；5、磁力启动器，型号qbz-30,3台；6、敷设电缆，myp3×95,数量900米。
第二章工程施工承包目标1、质量目标：将本工程打造为合格工程。
2、施工工期：2010年9月10日至 2010年9月25日3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。
4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。
第三章安全技术措施编制依据一、编制依据：根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。
二、工程施工质量执行规范：1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》mt5010-952、《煤矿安全规程》2010年版3、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》gb50451-20084、工程安装图纸5、红土沟煤矿设备安装工程合同第四章施工准备工作一、技术准备：1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审，并由矿方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
2、与矿方及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、水源、及风源，派人熟悉运输线路及施工现场，以便于施工。
3、与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。
中央水泵房亮化施工安全技术措施
中央水泵房亮化施工安全技术措施1. 前言中央水泵房是城市供水系统的重要组成部分，需要保证设备的正常运转，同时也需要维护泵房的安全和美观。
为此，中央水泵房需要进行亮化施工。
但在进行施工时，需要注意施工安全，保障工人和设备的安全。
2. 施工前准备在施工前，需要做好以下准备工作：1.编制亮化施工方案，明确施工流程，制定安全措施；2.检查设备和电气管路是否正常，确保供电安全；3.对施工场地进行评估，发现潜在危险，采取必要的措施。
3. 施工安全措施为确保施工过程中的安全，需要采取以下措施：3.1 员工安全防护1.所有参与工作的人员必须进行安全培训，并熟悉施工方案和安全措施；2.工作人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等；3.禁止员工在设备运行时进行施工，确保人员和设备的安全。
3.2 施工区域安全1.明确施工区域，设置隔离带，禁止未经授权的人员进入；2.在施工区域设置警示标志和安全提醒牌，提醒施工人员注意安全；3.监测施工区域周围环境变化，确保现场无人操作设备，防止操作的其他人员可能造成的危害。
3.3 电气安全1.所有电气设备必须符合相关安全标准，并定期检查和维护；2.在施工期间禁止进行电气设备的直接操作，必须由专业人士操作；3.施工期间，禁止将各类材料和工具堆放在电气设备的周围。
4. 施工完工后1.整理工具和材料，将施工现场清理干净；2.安全关停电气设备，恢复正常运行和供电；3.进行最终验收，确保安装稳定，运作正常；4.制定维护计划，定期进行检查和维护。
5. 总结中央水泵房亮化施工涉及到众多方面的安全，需要从多方面入手实施措施。
只有充分重视安全，制定严格的安全措施，才能避免安全事故发生，保障设备正常运转，提升泵房的整体美观度。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中央泵房安全技术措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes中央泵房安全技术措施(2020年)第一章工程概括为了确保红土沟煤矿井下中央水泵房及排水管路安装等工作的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求需要我单位安装主斜井井底中央泵房及排水系统设备及管路敷设，施工范围为管子道井巷及井底泵房。
安装工程量1、主排水泵，型号MD155/30X6，3台；2、真空泵，型号ZBZ-4,3台；3、馈电开关，型号KBZ2-400,2台；4、磁力启动器，型号QJZ-315，3台；5、磁力启动器，型号QBZ-30,3台；6、敷设电缆，MYP3×95,数量900米。
第二章工程施工承包目标1、质量目标：将本工程打造为合格工程。
2、施工工期：2010年9月10日至2010年9月25日3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。
4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。
第三章安全技术措施编制依据一、编制依据：根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。
二、工程施工质量执行规范：1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-952、《煤矿安全规程》2010年版3、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》GB50451-20084、工程安装图纸5、红土沟煤矿设备安装工程合同第四章施工准备工作一、技术准备：1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审，并由矿方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
2、与矿方及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、水源、及风源，派人熟悉运输线路及施工现场，以便于施工。
3、与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。
同时结合泵房的实际情况，考虑运输、井下通风，对安装质量及安全方面的负面影响，合理安排施工方法，确保施工工期。
二、施工材料、工具的准备及构件加工：根据实际及安装工艺，施工材料、工器具必须准备充分，对即将使用的工器具进行认真检查、检修。
不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。
由于本矿属高瓦斯矿井、井下严禁电气焊作业，一切需要电气焊的构配件、工具、半成品制作都需要在地面上进行，电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施，并及时通知矿方告知作业的地点、时间。
合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。
施工主要工（器）具设备:(1)钢管支架一付。
(2)人字梯2个。
(3)电气焊BX-400（660v）一台(4)灭火气4个（8Kg）(5)5米长Φ18.5钢丝绳套两根。
(6)井上井下联系方法：井下安装1台电话。
(7)5t手动葫芦3个。
(8)水准仪2台。
三、验收设备及材料：与矿方有关部门配合对进场的设备及材料进行验收、检查、测试。
具体验收方面如下：1、设备到货后对设备进行验收。
2、入井前，对管材，各种阀门要进行外观目测检查，抽样进行压力、密闭测试。
各项指标达到标准后，方可进行安装。
3、入井前，再次对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。
第五章施工方案及技术要求一、施工顺序安排：整个施工过程以安装工程为主，根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。
各作业段组织平行施工。
每个作业段内的各单位之间仍采用平行作业，在各单位工程内部实行流水施工组织作业。
每个作业区段安装工程的预留、安装、调试等穿插进行。
本工程坚持合理的施工顺序：1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。
设备类：2、检查设备到货情况，认真组织验收。
发现问题及时汇报处理，确认无误后方可下井。
3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。
4、设备安装前对所有吊装设备，工具、电气设备进行检查，不得带病作业。
5、水泵等设备进行安装，找平找正，检查合格后二次灌浆。
6、具备条件时通电试运转。
7、支架，挂件下料制作。
8、按图纸要求进行底漆防腐。
9、按图纸要求将支架，挂件，配水阀门的安装位置定点放线并安装。
10、对阀门进行强度和严密性试验。
11、按图纸要求进行管道，管件，阀门安装。
12、检查好以后，进行冲管清洗和水压试验。
13、水压试验合格后补刷二遍面漆。
14、水泵轴线水平度不大于0.5/1000.二、主排水泵房设备安装主要施工顺序设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。
1、严格按设计图纸的要求对到货的设备进行检查验收，确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求，方可进行下放运输。
2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。
a、基础座标纵横轴线±20mmb、基础外形尺寸±20mmc、基础不同面标高+0～-20mmd、予留地脚孔深度+20～0mmE、预留地脚孔垂直偏差10mm3、将设备在井上口装于平板车上，捆扎牢固，并检查设备的尺寸，保证在下放过程中不相互碰撞，或挂碰巷道及其他物件，以防损坏设备。
对体积较大或质量较大的设备，在不影响设备质量和性能的前提下，应解体运输，在解体运输之前应预先在需解体的设备上做好标记，并做好记录，小零散件应设专人保管。
在斜巷运输时，要用绳头、马蹬、千不拉等将设备或组合件捆绑好。
4、测量人员检查验收完基础，符合要求后，将基础孔内的杂物清理干净，放置垫铁的部位用剁斧剁平，对其他部位进行铲麻面。
5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘，然后依据随机技术文件按照工艺流程进行吊装。
6、利用千斤顶、千不拉将设备找平、找正后，进行二次灌浆。
三、水泵安装技术要求：1、水泵安装方式与安装位置，必须与设计相符，泵体与主电机下安装垫铁必须垫稳垫实。
2、基础螺栓的材质与规格必须符合厂家技术文件规定，安装后基础螺栓严禁歪斜。
3、水泵基础二次灌浆必须充填饱满，捣固密实，混凝土砂浆标号必须符合设计要求，比基础混凝土强度高一级，隐蔽工程部位要做好记录，并请工程监理、代表签证。
4、泵的窜量必须符合设备技术文件的规定，并做好实测记录。
5、泵的轴向水平度不得超过0.5/1000，做安装调试记录。
6、泵体安装允许误差为：泵体位置:10mm/m，标高:±20mm7、联轴端两间隙要符合出厂技术文件要求。
盘车灵活，无明显阻滞现象，无异常声音。
四、管道及阀门安装1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进出水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。
2、阀门安装前要做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填料无渗漏为合格。
3、水泵硐室环形管道安装走向、高度、必须符合设计要求，予留管道出口，必须用法兰盖板密封。
4、管道支架应按设计要求加工安装，表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。
5、吸管支梁，配水支梁与予埋井壁的短支梁用螺栓连接。
6、支架间距、高度按设计要求施工，安装牢固无歪斜现象。
7、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：①管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固均匀，松紧适度。
②管道的支架必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。
③支架固定时要先放线后固定，确保管卡中心位置准确。
④支架调整后，用速凝混凝土充填预留孔，安装牢固。
⑤法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。
⑥螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
⑦管道的防腐为一遍底漆，三道高效环氧煤沥青面漆。
刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷底漆。
⑧管道安装前与矿方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。
⑨管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5Mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。
五、防爆开关安装1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。
2、隔爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。
3、接线符合矿方要求及规程规定。
4、开关过电流及短路保护整定参数符合设计或技术文件规定的数据，动作灵敏、可靠。
六、接地装置安装1、电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地，接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2MΩ，且无串接现象。
2、接地电阻的焊接应采用搭接，搭接的长度及焊接工艺应符合规定。
3、各接地极上所用的螺栓要有足够的长度且垫圈齐全，牢固紧死,并有防锈措施。
七、试运转：1、试运转前的检查工作①电动机的转向应符合泵的转向要求。
②各紧固连接部位不应松动。
③润滑油脂的规格、质量和数量应符合设备技术文件的规定。
④管路应进行过压力试验，不得有泄漏现象。
⑤安全、保护装置应灵敏、可靠。
⑥盘车应灵活、正常。
⑦水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。
⑧检查电器设备是否正常。
2、启动时应符合以下要求①要求由设备生产厂家技术人员在现场指导。
②打开吸水管路阀门，关闭排水管路阀门。
③在管路中没有压力水的情况下，可用静压水做动力，开启射流泵，将水吸入泵体，确保带水启动水泵。
④转速正常后，应打开出水管路阀门，出水阀门的开启不易超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
3、试运转时应符合下列要求①泵的压力性能指标必须达到设备技术文件的规定。
②各固定连接部位不得有松动。
③转子及各运动部位运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。
④附属系统运转应正常，管路连接应牢固无渗漏。
⑤泵在额定工况下连续运转2h，滑动轴承温度不高于70℃，滚动轴承温度不高于80℃。
⑥各静密封部位不泄露。
填料的温升正常，平衡盘出水温度不过热，应符合设备技术文件要求。
⑦泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
附属系统运转正常。
⑧机械密封及填料的泄露量和温度应符合设备技术文件或《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95中的规定。