末采回撤安装安全技术措施实用版
工作面回撤及末次放顶安全技术措施 (精华1篇)

工作面回撤及末次放顶安全技术措施(精华1篇)工作面回撤及末次放顶安全技术措施19101加工作面将于9月底回采结束,特制定奔放案请及相关科队审阅。
一、撤架通道及工作面没采施工撤架通道及工作面没采施工以另行制定(见)二、撤架前的准备工作1、撤架前必须在回风顺槽铺设液压管路及回路,确保工作面支护供液安全。
2、撤架前支护材料必须备足、支护材料包括:长道木:规格:数量道木: 规格:数量小板: 规格:数量液压柱:数量铁风筒:数量150m3、撤架前撤架设备必须安装到位,且必须确保安装质量确保设备安全运行。
4、撤架前在联络巷安设通风机一台风筒必须通至工作面备撤支架5m处。
确保工作面通风可靠。
5、撤架前必须保证在工作面有两部电话,分别安装在机尾和工作面距备撤支架5架处,确保通信畅通。
三、机头超前支护回撤为了保证工作面全风压通风,机头超前支护在工作面所有支架回撤完毕后方可回撤。
三、机头端头支护回撤、回撤后的支护1、降下端头1支架,拖至煤帮侧调正作为1掩护支架,并及时在原支护处支木垛一个支护顶板。
2、降下端头2支架,拖出调正作为2(老空侧)掩护支架,并及时在原支护处支木垛一个支护顶板。
3、待工作面1、2、3支架撤出后在巷口处支大木垛一个。
确保工作面通风可靠。
(见附图)四、工作面支架回撤及回撤时的支护1、撤架由工作面1至100顺序回撤。
2、三角区用两排液压柱支护顶板(排距、柱距见附图)。
3、撤架工序为:安全检查--拆架间管--挂导向轮--倒支架管、降架--绞车牵引前移、调向--支三角区柱--回上一三角区柱、放顶--安、联铁风筒--拉掩护支架(先老空侧,后煤帮侧)。
五、通风管理1、回撤支架使使用铁质风筒预放在工作面煤帮下角。
保证工作面全风压通风。
2、若风筒被砸断或其它情况出现工作面无风、微风时应立即启动在联络巷以安设好的通风机给工作面供风。
生产科二〇一二年八月二十二日工作面回撤及末次放顶安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读工作面回撤及末次放顶安全技术措施(菁华1篇)(扩展1)——工作面回撤支架安全技术措施(菁华1篇)工作面回撤支架安全技术措施113303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。
工作面收尾回撤安全技术措施

制定应急预案,应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理, 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系,明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传,确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查,及时发现和整改安全隐患,确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录:对回撤人员的操作 过程进行记录,以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备,确保其性能良好 对设施进行维修保养,保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施,避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度,确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物, 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备, 确保其正常运行
及时清理通风道,防止堵塞
调整通风量,保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备, 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业, 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ,防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理,提高其技能 水平。
安装足够的照明设备,保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备,确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用,以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备,确保作业安全。
汇报人:
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况,确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件,避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养,提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账,记录设备使用情况和维修保养情况
回采工作面末采及收尾安全技术措施

回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产中一项非常重要的工作,而末采及收尾工作则是回采工作面中的最后一个环节,因此末采和收尾工作必须安全,并且要制定合理的技术措施,以确保人员及设备的安全。
在本文中,我们将介绍一些回采工作面末采和收尾的安全技术措施,以确保矿工们的安全。
首先,在末采阶段,需要对现场进行详细的检查。
这是应该做的第一件事情。
这项工作包括检查煤岩体的稳定性、断层及煤层的物性特征,检查残留煤墙的结构及其内在稳定性,以及检查楼梯及通风设施的完好性等。
检查完毕后,根据煤岩体的稳定性,进行钻孔和爆破,清除末采区域。
在鼓风机、输送机、电缆及照明等设备都被拆卸或撤离之后,进行收尾作业。
其次,为保证末采和收尾作业人员的安全,需要制定一套完备的安全预案。
在安全预案中需考虑以下几个方面的问题:1. 施工方案:应明确施工环节、施工方式、人员、工具、机械设备等工作计划。
特别要注意的是在这个环节中一定要做好防火、防爆等措施。
2. 安全预警标志:贴上安全预警标志和提示标志,采取必要的措施,提示人员不得私自接近或进入施工区域。
3. 安全防护措施:在施工场地的高度、中心位置和交通要道等设置遮拦。
为作业区域划设安全提示线、安全防护网等设施。
4. 消防安全保障:必须在现场设置灭火器材和安装水泵等灭火设备,并配备专业消防员,用以防范可能存在的危险生产状况。
5. 拆除顺序:控制拆除顺序,及时跟进工程进展动态,观察风险飞虎的变化情况。
在进行拆卸前需要对拆卸设备进行检查,包括安全锁不允许改变、断电等等。
最后,在末采和收尾作业中,必须严格执行相关的操作规范、安全操作流程和作业细则。
在这个过程中需格外重视禁止人员带进易燃易爆的物品,严禁乱扔烟头,保护现场环境及设施。
必须在规定的时间内完成末采和收尾工作,以避免超时施工对环境的影响。
总之,作为回采工作的最后一个环节,末采和收尾工作必须具有高度的安全性。
要想实现这一点,很重要的是要执行相关的操作规范,制定安全预案并严格执行,同时要配备专业的消防员和灭火设备,从而确保人员和设备的安全。
综采工作面收尾末采回撤安全技术措施

6217 综采工作面回采将进入末采阶段,末采结束后拆除综采设备,维修后安装到6221 综采工作面。
为确保6217 工作面末采、回撤期间作业的安全,特制订6217 综采工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。
第一部分工作面末采期间支护方案一、6217 工作面概况(一)工作面位置及地质情况1、工作面位置:该工作面位于 6—2 中煤层,工作面与 6215 采空区相邻。
1.1、工作面井上下位置与四邻情况、地面对应位置、建筑物以及对回采的影响情况地面位置: 6217 工作面位于 6215 工作面采空区的东部,本工作面范围内无村庄及建筑物,对回采没有影响。
井下位置及四邻采掘情况:6217 工作面左翼为 6215 采空区,右翼无工作面及巷道。
2、煤层赋存情况:6—2 中每层埋深 80 米(地面无需保护的建筑物水体等),煤层厚度 3.27 米,煤层倾角 1-3°,该煤层结构较简单,含夹矸 1 层,厚度为 0.1 米,夹矸以上煤层为 2.5 米左右,夹矸以下煤层为 1.5 米左右。
3、顶底板情况:A、老顶为细砂岩,厚 15.59 米,基底式胶结,硬度系数 f=6.8,节理裂隙不太发育,岩体较完整。
B、直接顶为砂质泥岩,厚 2.32 米,基底式胶结,硬度系数 f=4.2,自然状态下岩石节理裂隙不太发育,岩体较完整。
岩石暴露后易风化,特别是砂质泥岩风化易碎,遇水后抗拉强度明显降低。
C、直接底为砂质泥岩,厚 3.35 米,基底式胶结,硬度系数 f=4.2,自然状态下岩石节理裂隙不太发育,岩体较完整。
岩石暴露后易风化,特别是砂质泥岩风化易碎,遇水后抗拉强度明显降低。
D、老底为粉砂岩,厚 13.95 米,基底式胶结,硬度系数 f=5.6,节理裂隙不太发育,岩体较完整。
4、本区域地质构造情况:本区域地质构造位于华北地台鄂尔多斯台向斜东胜隆起区的西北部。
本区域基本构造形态为一向南西倾斜的单斜构造,岩层倾角 1-3°,褶皱断层不发育,但局部有小的波状起伏,无岩浆岩、陷落柱侵入,构造复杂程度属简单型。
综采面末采及回撤施工安全技术措施

综采面末采及回撤施工安全技术措施引言综采面末采及回撤施工是煤矿企业进行煤矿开采工作时的重要环节,也是一个高风险作业环节。
为了保证施工过程的安全性,必须采取一系列的技术措施来确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采面末采及回撤施工安全的技术措施。
1. 综采面末采前的准备工作在进行综采面末采施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括确定工作方法、合理调配人员和设备、制定安全操作规程等。
具体的技术措施如下:•制定施工计划:根据综采面的情况和采煤工艺,制定详细的施工计划,包括采煤工艺流程、采煤机的布置及调度等。
•安排专业工作人员:根据工作量和工作难度,合理安排专业工作人员,并确保其具备必要的技术知识和经验。
•安全操作规程:制定综采面末采及回撤的安全操作规程,包括作业流程、安全预防措施、应急处理等内容,并进行培训和宣传。
2. 综采面末采施工的安全技术措施综采面末采施工过程中,需要采取一系列的安全技术措施来确保工作人员和设备的安全。
具体的技术措施如下:•通风管理:保证综采面的通风系统正常运行,及时清理作业区域的煤尘和有害气体,保持空气流通畅通。
•水文管理:合理排涌水,保持综采面的排水系统畅通,防止水灾事故的发生。
•电气安全:采用合适的电缆和电器设备,保证综采面的电气设备可靠,并做好防止电火灾的措施。
•防尘措施:采用湿法降尘、喷雾降尘等措施来减少煤尘的产生,保持综采面空气质量良好。
•布置警示标志:根据综采面的特点和工作流程,设置警示标志,提醒工作人员注意安全。
•安全培训与教育:定期进行安全培训和教育,提高工作人员的安全意识和技能,减少事故的发生。
3. 综采面回撤施工的安全技术措施综采面回撤施工是在综采面末采完成后进行的工作,同样需要采取一些安全技术措施来确保施工过程的安全。
具体的技术措施如下:•强化通风管理:加强综采面回撤区域的通风管理,及时清理排放的煤尘和有害气体,保证回撤区域的空气质量。
•安全撤退通道:设置安全撤退通道并保持畅通,为工作人员提供安全撤离的通道,防止事故发生时的人员被困。
末采回撤安装安全技术措施示范文本

末采回撤安装安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月末采回撤安装安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
Xxxx综采(综放)工作面回采将进入末采阶段,末采结束后拆除综采(综放)设备,维修后安装到xxxx综采(综放)工作面。
为确保xxxx工作面末采、回撤期间作业的安全,特制定xxxx综采(综放)工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。
第一部分工作面末采期间支护方案一、xxxx工作面概况(一)工作面位置及地质情况1、工作面位置:该工作面位于x水平x盘区x煤层,工作面与x工作面相邻。
(上、下及四邻关系)2、煤层赋存情况:埋深x米(地面有无需保护的建筑物水体等),煤层厚度x,煤层倾角x°,煤层结构xxxx。
3、顶底板情况:A、老顶为x岩,厚x米,x胶结,节理裂隙情况,硬度fx。
B、直接顶为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
C、直接底为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
D、老底为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
4、本区域地质构造情况:断层、褶曲、陷落柱等5、煤层开采技术条件:煤尘爆炸指数。
矿井绝对、相对瓦斯涌出量。
矿井含水层情况,老空水、地表水等情况,工作面最大涌水量,正常涌水量。
回采工作面末采及收尾安全技术措施

回采工作面末采及收尾安全技术措施汇报人:日期:contents•回采工作面末采安全技术措施•收尾工作的安全技术措施目录•应急预案与安全防护•法律法规与制度保障回采工作面末采安全技术措施在末采前,应对回采工作面的地质条件进行全面评估,包括煤层厚度、倾角、断层、褶曲等,以确保安全末采。
地质条件评估对采煤机、支架、输送机等关键设备进行严格的安全检查,确保其正常运行,减少故障风险。
设备安全检查通过瓦斯监测数据,预测末采过程中可能的瓦斯涌出量,制定针对性的预防措施。
瓦斯涌出量预测末采前的安全评估顶板管理瓦斯防治防火管理水害防治末采过程中的安全技术措施01020304加强顶板支护,确保支护质量,防止顶板冒落事故。
加强瓦斯抽放,确保工作面瓦斯浓度不超限,防止瓦斯爆炸事故。
严格控制火源,加强电气设备维护,预防火灾事故。
加强水文地质工作,发现水害征兆及时采取措施,防止水害事故。
设备撤除安全:在撤除设备时,要确保设备安全、稳定地撤出工作面,防止设备损坏或人员伤亡。
安全检查与记录:对末采后的工作面进行全面的安全检查,记录存在的问题并及时处理,确保安全生产。
巷道维护:对回采巷道进行及时维护,确保巷道稳定,防止巷道变形或冒顶。
通过以上回采工作面末采及收尾安全技术措施的严格执行,可以有效降低煤矿事故风险,保障矿工生命安全。
末采后的安全检查与处理收尾工作的安全技术措施在收尾工作开始之前,必须确保所有设备关闭并断电,以防止任何意外的启动或操作。
设备关闭与断电材料清理设备拆解与运输彻底清理工作面上的所有剩余材料,确保工作区域整洁,减少潜在的安全隐患。
对于需要拆除的设备,应按照安全程序进行拆解,并确保在运输过程中不会对人员或环境造成伤害。
030201设备、材料的清理与处置顶板与支护检查检查工作面的顶板和支护结构,确保其稳定性和完整性,及时处理潜在的安全隐患。
气体检测对工作面进行气体检测,确保空气质量符合安全标准,如有有害气体存在,必须采取适当的通风措施。
工作面收尾回撤安全技术措施实用版

YF-ED-J6638可按资料类型定义编号工作面收尾回撤安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日工作面收尾回撤安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、收尾前的准备工作(1)加强工作面顶板管理,确保工作面正常推进。
(2)调整工作面两顺槽的推进进度,把工作面与风、运两巷调整为垂直角度,并保证工作面采高达到2.4米。
(3)对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进。
(4)加强工作面两巷的支护,确保两巷支护良好,安全畅通。
(5)对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查,不合格的地方要及时修复和加固。
(6)准备好工作面收尾阶段所需的材料。
(7)对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:(1)工作面距停采线16米时,工作面停止放顶煤。
(2)铺金属网:工作面距停采线15米时,铺单层金属网,至停采线10米,铺双层金属网,铺网要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好,所有金属网必须撑紧、铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须加补),金属网规格为1×10m,金属网数量为400片。
(3)铺3米木料至停采线6.4米时,支架上方平行于工作面铺3m长木料,木料要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,首尾相接,隔1 m铺1排,共铺4排,上一排与下一排交替布置。
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YF-ED-J3613可按资料类型定义编号末采回撤安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日末采回撤安装安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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Xxxx综采(综放)工作面回采将进入末采阶段,末采结束后拆除综采(综放)设备,维修后安装到xxxx综采(综放)工作面。
为确保xxxx工作面末采、回撤期间作业的安全,特制定xxxx综采(综放)工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。
第一部分工作面末采期间支护方案一、xxxx工作面概况(一)工作面位置及地质情况1、工作面位置:该工作面位于x水平x盘区x煤层,工作面与x工作面相邻。
(上、下及四邻关系)2、煤层赋存情况:埋深x米(地面有无需保护的建筑物水体等),煤层厚度x,煤层倾角x°,煤层结构xxxx。
3、顶底板情况:A、老顶为x岩,厚x米,x胶结,节理裂隙情况,硬度fx。
B、直接顶为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
C、直接底为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
D、老底为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
4、本区域地质构造情况:断层、褶曲、陷落柱等5、煤层开采技术条件:煤尘爆炸指数。
矿井绝对、相对瓦斯涌出量。
矿井含水层情况,老空水、地表水等情况,工作面最大涌水量,正常涌水量。
6、工作面参数:走向长度x,倾斜长度x 米,采高x米。
7、工作面各系统简介(二)工作面支护1、巷道规格及支护:(列表)主运、辅运等巷道规格(宽×高),支护。
2、综采工作面支护:采用x组x型支架支护。
基本支架x架,端头过渡x架,共x架液压支架,对工作面顶板实施支护。
3、上下出口支护:二、工作面末采期间支护方案(一)准备工作1、停采位置的确定:2、材料准备:3、超前支护:主、辅运超前支护,回撤通道支护。
4、采面工程质量调整。
末采前调整工程质量,应达到的质量标准:5、(放顶煤时)停止放煤位置。
6、末采采面高度要求(二)、末采施工工艺及技术要求1、铺网:工作面距停采线x米时开始铺金属网,联网横向为半网搭接,纵向为鱼鳞对接。
联网用x号双股铅丝x扣,扣距xmm 在上下出口网要伸出首组支架xm。
2、上绳:工作面距停采线xm时开始上绳。
将钢丝绳两端分别用绳卡子固定在上下出口的xx上,每端不少于x个绳卡子,均匀卡紧。
铺设的钢丝绳要求绷紧并用x#铅丝与金属网绑牢,扣距xmm,要求xmm上一条绳,至停采位置共上绳x条,要求绳联在金属网下面。
4、描述液压支架定位及锚杆(锚索)、钢梁、W钢带、板梁等的支护要求。
5、工作面停采机组停放xx位置。
当机组割完最后一刀,将机组退至xxx位置,机组停放位置要保证机组滚筒端面到煤壁间距不少于xm。
6、工作面运输出口及工作面内运输通道支护质量要求:三、安全技术措施1、末采做条件期间,所有操作人员听从班长的统一指挥。
2、上绳、联网时停面溜并拉闭锁,机组附近3m内有人作业时,机组停电、摘刀、闭锁锁好。
3、联网时要从一个方向开始顺序作业,联好后把网吊挂好,防止割网。
4、当工作面煤壁顶板松软易发生片帮冒顶时,机组要慢行并及时用xxxx控制顶板。
严防顶板抽冒。
5、人员进入煤壁侧作业时,必须坚持“敲帮问顶”、“找掉”,并设专人观察、锁溜制度。
防止煤壁片帮、冒顶伤人和机械伤人。
6、用单体柱顶溜时,柱顶和支设部位垫薄木板或皮子并用铅丝栓好,人员要用其他支架液压系统控制液枪,3m以外远方操作人员躲入架间。
7、………………x…….如有爆破工作,需增加相关内容。
第二部分工作面回撤一、回撤工程量(列表)工作面综放液压支架组工作面前刮板运输机部工作面后刮板运输机(放顶煤)部采煤机台主运巷转载机部皮带部辅运巷设备列车上的电气设备其他泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁等。
二、设备运输路线1、xxx工作面、辅运巷设备运输路线:………2、xxx主运巷设备运输路线:………3、设备运输方式:4、运输条件:运输所经过的巷道支护、巷道规格及坡度。
5、运输路线要求:三、回撤顺序及技术要求(一)设备回撤顺序1、采煤机、采面(前后)刮板输送机。
2、主运皮带、转载机、各种管线、单体液压支柱及钢梁。
3、辅运设备列车及高压电缆。
4、液压支架。
5、辅运单体液压支柱、钢梁、各种管线。
6、泵站系统。
以上内容可根据具体情况编写(二)技术要求1、设备回撤前的准备工作(1)设备回撤前对工作面施工现场条件进行检查,包括顶帮支护情况、运输巷道高度宽度等,发现问题及时组织处理,并清理作业地段的浮煤,杂物,确保工作现场安全、畅通(针对现场实际写)。
(2)运输沿线所需绞车等设备必须提前安设。
并有具体要求。
(3)回撤所需临时系统提前到位并保证完好可靠。
(4)回撤液压支架前要提前备有一定数量的单体柱,工字钢及木板等支护材料。
以上内容可根据具体情况编写2、设备及支护材料回撤(1)回撤采煤机(2)回撤采面(前后)刮板运输机(后运输机也可与支架同时拆)(3)拆下运转载机:(4)工作面支架回撤A、支架顺序及掩护支架的设置。
B、支架调向方法。
C、最后三组支架的回撤方法(分段时每段的最后三组)。
(5)回撤时“一通三防”与安全监控技术要求。
(6)密闭时间和技术要求。
四、安全技术措施1、常规安全技术措施2、针对每台设备及支护材料回撤制定相应的具体安全技术措施。
五、灾害应急措施及避灾路线六、附件1、工作面及巷道布置平面图。
2、通风系统图。
3上下顺槽断面支护图。
4、末采支护示意图。
5、避灾路线图。
6、设备布置图等xxxx综放工作面安装作业安全技术措施及支护方案Xxxx综采(综放)工作面为Xxxx综采(综放)接续工作面,为保证生产正常接续,Xxxx综采(综放)工作面即日进行安装,为确保施工安全,特制定如下安全技术措施。
一、xxxx工作面概况(一)工作面位置及地质概况1、工作面位置:该工作面位于x水平x盘区x煤层,工作面与x工作面相邻。
(上下及四邻关系)2、煤层赋存情况:埋深x米(地面有无需保护的建筑物水体等),煤层厚度x,煤层倾角x°,煤层结构xxxx。
3、顶底板情况:A、老顶为x岩,厚x米,x胶结,节理裂隙情况,硬度fx。
B、直接顶为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
C、直接底为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
D、老底为x岩,厚x米,x胶结,硬度fx,节理裂隙情况。
4、本区域地质构造情况:5、煤层开采技术条件:煤层爆炸性,爆炸指数为,矿井瓦斯,绝对瓦斯涌出量。
最大涌水量,正常涌水量。
6、工作面参数:走向长度x,倾斜长度x 米,采高x米。
7、工作面各系统简介。
(二)巷道规格和支护形式(列表)主运、辅运巷道规格(宽×高),xxx支护。
切眼巷道规格(宽×高),xxx支护。
运输通道(宽×高),xxx支护。
(三)采煤方法及回采工艺1、采煤方法:2、回采工艺:(包括采面三机型号和工作面运输设备型号)二、安装工程量及工艺(一)工程量(列表)工作面综放液压支架 x 组(其中x组端头支架)工作面前刮板运输机 x部工作面后刮板运输机 x部采煤机 x台主运巷转载机 x部皮带 x部辅运巷设备列车上的设备集中运输巷皮带 x部运输边眼巷皮带 x部液压系统:泵站及采面液压系统。
监测监控系统(防灭火、矿压、有害气体)、防尘系统、通讯系统、供排水系统、通防设施、超前支护及各种管路电缆等(每个系统要写清系统型号和技术要求)。
(二)设备安装前的准备工作:根据现场实际情况写。
(三)设备及材料运输1、xxx工作面、辅运巷设备运输路线:………2、xxx主运巷设备运输路线:………3、设备运输方式:4、运输条件:运输所经过的巷道支护、巷道规格及坡度。
5、运输路线要求:以上内容根据现场实际写(四)安装工艺及技术要求1、设备安装顺序A、运输巷转载机B、液压系统C、工作面前、后刮板运输机(刮板运输机可以和液压支架同步)D、工作面液压支架E、采煤机F、设备列车设备及供电系统G、主运巷运输设备、监测监控系统(防灭火、矿压、有害气体)、防尘系统、通讯系统、供排水系统、通防设施、超前支护及各种管理电缆等。
以上内容应根据实际情况写2、安装工艺及技术要求:按照设备安装顺序针对每台设备及系统分别写出安装工艺和技术要求。
三、试运转(一)单机试运转(二)工作面生产系统联合试运转四、安全技术措施(一)常规安全技术措施(二)针对所有设备及系统安装制定相应的安全技术措施。
五、灾害应急措施及避灾路线六、附件1、工作面及巷道布置平面图。
2、通风系统图。
3设备布置图。
4、运输系统示意图。
5、避灾路线图。
6、工作面供电系统图。
7、监控检测系统图。