回撤支架的安全技术措施(新版)
支架回撤安全技术措施

支架回撤安全技术措施1. 引言在建筑施工中,支架是一种常见的临时结构,用于支持和固定建筑物的一部分。
而在支架使用过程中,支架回撤是一个重要且关键的步骤。
支架回撤不仅涉及到施工进度,还涉及到工人的安全。
因此,制定和遵守一系列的支架回撤安全技术措施至关重要。
本文将介绍一些常用的支架回撤安全技术措施,并提供相应的建议。
2. 支架回撤安全技术措施2.1 支架回撤计划在进行支架回撤之前,施工单位应制定详细的支架回撤计划。
该计划应明确回撤的时间、地点、步骤和责任人等关键信息。
同时,计划中还应包含对可能的风险和危险的评估,以及相应的控制措施。
支架回撤计划应与其他施工计划相协调,并在施工过程中进行不断修订和完善。
2.2 工人培训施工单位应对从事支架回撤工作的工人进行专业培训。
培训内容包括支架回撤的步骤、操作规程、安全注意事项以及应急处理措施等。
培训过程中应强调支架回撤的风险和危险,并教授工人如何正确使用支架回撤工具和设备。
工人完成培训后,应进行考核,确保其掌握了相关的技能和知识。
2.3 检查和维护支架在进行支架回撤前,施工单位应对支架进行全面的检查和维护。
检查的重点包括支架的稳定性、连接件的完整性、螺栓的紧固程度等。
如发现任何缺陷或故障,应立即进行修复或更换。
同时,还应定期对支架进行检修,消除隐患,确保支架在回撤过程中的稳定性和可靠性。
2.4 安全作业规范在支架回撤过程中,施工单位应制定相应的安全作业规范,并告知参与回撤工作的所有工人。
这些规范应包括回撤的步骤、操作注意事项、安全协作要求等。
同时,规范中还应明确工人在回撤过程中应佩戴的个人防护装备,例如安全帽、安全绳、防滑鞋等。
施工单位应加强对工人的安全意识教育,确保每名工人严格按照规范进行操作。
2.5 执法和监督为了确保支架回撤的安全进行,施工单位应加强对回撤过程的执法和监督。
相关部门应定期进行检查,对违规操作和安全隐患进行处罚和整改。
同时,施工单位自身也应建立完善的内部监督机制,对支架回撤作业进行监控和评估。
2204工作面回撤支架安全措施

2204工作面回撤支架安全措施首先,要严格按照相关规定进行操作。
操作人员应熟悉回撤支架的结构和工作原理,并严格按照操作规程进行操作。
在操作前,要检查各部件的连接是否牢固,操作杆和液压缸是否正常运行等。
操作时要轻拨操作杆,避免突然拉动或推动操作杆,以免造成支架的过度伸缩或抬高,导致支架失稳。
其次,要保证回撤支架的负荷平衡。
支架在回撤过程中,工作面顶板会逐渐塌落,支架的负荷也会不断变化。
为了保证支架的稳定,需要及时调整支柱的高度,使支架的负荷始终处于平衡状态。
在调整支柱高度时,要根据顶板下沉和支撑压力变动的情况,合理调整支柱高度,避免过度伸缩或过早回撤。
再次,要定期检查支架的使用情况。
支架是长时间使用的设备,需要定期进行检查和维护。
检查时要注意支架的各个部件是否磨损或松动,液压系统是否正常工作,支架的连接是否牢固等。
如发现问题,要及时进行维护或更换,以确保支架的正常使用。
同时,还要及时清理支撑区域的垃圾和煤尘,避免对支架造成不良影响。
最后,要加强培训和安全意识教育。
工作面回撤支架的使用涉及多个操作人员,他们应具备一定的专业知识和操作技能。
因此,矿山企业要加强对操作人员的培训,使其熟悉支架的使用方法和操作规程。
同时,还要加强安全意识教育,提高操作人员对安全问题的重视,增强他们的安全意识。
总之,2204工作面回撤支架的安全措施包括严格按照规定操作、保证负荷平衡、定期检查和维护,以及加强培训和安全意识教育等。
通过采取这些措施,可以有效预防支架的安全事故发生,保障煤矿采煤过程的安全运行。
回撤支架的安全技术措施

03
完善法规标准
随着回撤支架安全技术措施的不断发展和完善,相关的法规标准也将不
断健全,为回撤支架的安全提供更加有力的保障。
THANKS
感谢观看
05
结论与展望
安全技术措施实施效果总结
减少事故风险
01
通过实施安全技术措施,可以有效地减少回撤支架过程中事故
的发生,保障工作人员的生命安全。
提高工作效率
02
安全技术措施的实施可以优化回撤支架的流程,提高工作效率
,降低生产成本。
增强员工安全意识
03
通过培训和教育,使员工充分了解并掌握回撤支架的安全技术
工作环境要求
确保工作区域安全
在回撤支架前,应确保工作区域安全,无杂物、障碍物等影响支 架回撤的因素。
做好通风和照明工作
保证工作区域的通风良好,提供足够的照明以避免因视线不清导致 的安全事故。
控制工作节奏
根据实际情况控制工作节奏,避免因过度追求进度而导致的安全隐 患。
03
回撤支架安全操作规程
操作步骤
风险评估
对回撤支架过程中可能出现的安全 风险进行评估,如人员伤害、设备 损坏和环境影响等,制定相应的安 全防范措施。
评估标准
支架结构完整性
回撤后的支架应保持完整的结构 ,无破损、开裂等现象。
支架性能稳定性
回撤后的支架应具有良好的工作 性能,阻力、位移等指标稳定,
满足使用要求。
安全附件可靠性
回撤后的支架安全附件应完好无 损,能够有效地保障人员和设备
安全。
评估结果分析
பைடு நூலகம்
1 2 3
安全性分析
通过对回撤支架的安全性评估,可以发现潜在的 安全隐患,及时采取措施予以消除。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施

3
支架解体过程中的安全措施
在解体过程中,应采取相应的安全措施,如设置 警戒区域、使用专用工具等,确保操作人员安全 。
位置。
规划回撤通道
02
根据工作面地形和设备布局,规划出一条安全、畅通的回撤通
道。
排除安全隐患
03
在回撤前,应对工作面进行全面检查,排除潜在的安全隐患,
确保回撤过程的安全。
支架解体
1 2
支架解体前的准备工作ห้องสมุดไป่ตู้
确保工作面顶板稳定,对需要解体的支架进行清 理和检查。
支架解体顺序
按照先上后下、先里后外的原则,有序地进行支 架解体。
工具与设备准备
01
根据回撤需要准备充足的工具和设备,如千斤顶、 滑轮、绳索、搬运车等。
02
对工具和设备进行安全检查,确保其完好无损,能 够正常工作。
03
根据工作面的实际情况选择合适的工具和设备,以 提高回撤效率和工作安全性。
02
回撤综采工作面支架的具体步 骤
确定回撤路线
确定回撤起点和终点
01
根据工作面长度和设备布置情况,确定回撤支架的起点和终点
评估工作面支架的完好程度和稳 定性,确保回撤过程中不会发生
倒塌或倾覆。
核实工作面支架的型号、数量和 分布情况,为制定回撤方案提供
依据。
人员培训
对参与回撤工作的人员进行安全培训,确保他们 了解回撤过程中的安全风险和应对措施。
培训人员掌握正确的支架回撤方法和操作技能, 提高工作效率和安全性。
强调团队协作和沟通的重要性,确保回撤工作顺 利进行。
关于回撤综采工作面支架的 安全技术措施
汇报人: 2023-12-30
目录
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施

关于回撤2217-2综采工作面支架的安全技术措施由于2217-2综采工作面支架须回撤;为保证该工作安全顺利进行;特编以下技术安全措施:一、技术措施1.回柱机安设在距回撤地点不小于15米;不大于25米的范围内;固定回柱机的支撑支柱不少于4根;且必须打紧..支撑支柱采用金支进行加固支护;回柱机前方两根斜撑金支;后方是两根金支压柱..2.回柱机使用钢丝绳规格为:14吨回柱机钢丝绳直径22mm;8吨回柱机钢绳直径15.5mm;5吨回柱机钢绳直径12.5mm..3.回柱信号为口哨;信号规定为“一停、二开、三回绳”;信号不清不准开机;司机应精神集中注意听清信号;严格按信号操作;开机时不准远离回柱机;应站在回柱机后方;支护完好且有护身支柱的安全地点进行操作..4.支架回撤顺序采用由里向外逐架进行;禁止由外向里或从中间开始回撤..二、安全措施1.回柱机司机必须是经过培训并考试合格;持有操作证的人员;每年按期参加年审合格者方可继续担任回柱司机工作..2.信号工在发出回撤信号前;必须对回撤地点、回柱机钢绳两侧进行检查;严禁有人作业、逗留或者通行;所有人员必须撤到回柱机后方;防止钢丝绳拉断伤人的安全地点;信号工方准发信号进行回撤工作..3.回撤金属支架必须使用专用挂钩;挂钩质量、材质必须符合要求锁具配套;严禁使用不合格的挂钩作业..4.挂钩的背面焊接一颗M16的螺帽;用4分钢绳穿过螺帽;作为护绳;用绳卡把护绳牢固的固定在主绳上;必须保证护绳至绳卡的距离比挂钩主绳至绳卡的距离大200mm以上..防止主绳断弹回伤人..5.每次回撤支架前;当班回柱司机必须对回柱机、和加固回柱机的支撑支柱、钢绳、支撑支柱;导向滑轮、开关按钮等进行全面检查;发现隐患及时处理好后;方可进行操作..6.撤支架时;严禁大拉大放;套柱工每次只准套一根梁或腿子;严禁钢丝绳背跨其余支架必须使用滑轮导向或者一次拉套多根梁、腿..7.拣套支架时;必须在灰尘消散、视线清晰;支架支护完好;退路畅通;压力稳定后的安全情况下;方可进行拣套支架工作;严禁人员进入无支护或支护不完好的区域内拣套支架..8.回撤人员必须严格执行敲帮问顶制度;每回撤一次后即对巷道顶、帮及支护情况进行检查;发现问题必须立即采取措施进行处理;确保安全回撤..9.回撤支架时;若回撤区域内顶板破碎压力增大;支架歪斜严重;支护不完好时;必须用单体支柱或木料打上抬厢支架加强支护;单体支柱或木料随金属支架回撤逐架回出;防止回撤支架时巷道大面积垮落..10.司机在开车过程中必须随时观察回柱机运行及支护情况;回柱机操作人员只能点开回柱机;不能开长车;在点开过程中;注意观察钢绳与梁腿的联结情况;避免钢绳从梁腿上滑脱回弹伤人;支架梁腿被拉出后;必须等顶板压力稳定无垮顶危险时;人员才能进入工作..如遇回柱机阻力大时;严禁强行开车回撤;必须停车检查;排除故障后;方可继续开车..11.回撤点后方的支护采用单体液压支柱进行加固;确保退路安全畅通单体支柱由采煤三队提供..12.回撤支架工作地点每班必须由安瓦队安瓦员按规定检查瓦斯;当回撤碛头风流中瓦斯浓度达到1.4%时;回风流中瓦斯浓度超过0.9%时;必须立即停止作业;撤出人员;切断电源进行处理;待通风队处理;瓦斯浓度降到规定值以下后;方准恢复作业..13.回撤支架时;作业人员必须携带便携式瓦斯仪;悬挂在回撤地点后方3米处;距巷道顶板不大于200mm;距巷帮不大于300mm;随时监测瓦斯浓度变化情况..14.回撤支架前;由通风部门按须配备风量..回撤时;严禁瓦斯超限作业..三、组织措施1.由掘进六队派队干跟班;确保回撤支架措施的落实;确保安全..2.每班进班后;跟班队干、安全员必须全面检查工作地点的安全情况;若发现问题必须及时安排处理;确认无危险后;方可作业..3.本措施由相关队队长或技术员向相关职工贯彻学习签字后执行..。
工作面回撤支架安全措施

2204工作面回撤支架安全措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《2204工作面回撤支架安全措施》正文如下:2204工作面回撤支架安全措施我矿2204工作面回采已接近尾声,为保证回撤搬迁工作的顺利进行,特制定以下措施:一、回撤顺序1、回撤搬迁、安装工作由矿长杨百堂、生产副矿长徐兴明、安全副矿长李明章、技术副矿长陈文龙、机电副矿长高耀泽跟班负责,早班陈述兵、陈兴成,中班乐建炳、何配军,夜班王祖学、刘承东具体负责三个班的生产组织和安全工作。
2、工作面推到停采线时,移支架到最小控顶距后开始回收运输设备。
⑴、顺序:顺槽刮板前部刮板后部刮板。
⑵、运输路线:采面材料顺槽材料下山副立井地面。
3、回撤支架顺序:回风顺槽超前支护机尾端头支护采面支架(由机尾向机头回收)机头端头支护运输、材料顺槽超前支护。
4、工作面回采到最后五个循环时,铺双层铁丝网背顶,到最后三循环时,用直径不少于∮14cm的圆木替代花杆背顶,不得回收顶煤,尾部刮板向前拖动。
5、工作面回采最后一循环时,煤壁侧采用单体液压支柱和1m长帽柱,平行于工作面煤壁支护,一梁一柱。
6、(1)、回收回风顺槽超前支护,用1.51.5m的木垛替换出运输顺槽的超前支护(其它顺槽相同)。
(2)、撤除机尾端头pi;型梁前,先在20cm处,用三根带帽单体液压支柱平行pi;型梁支架支护顶板。
撤除后见4回1,后用木垛替换出单体液压支柱。
7、2204回采工作面的刮板输送机和顺槽皮带的拆除工作由杨青泽具体负责,三个生产班组配合进行。
8、用平板车运输设备,装卸车和运输过程中由专人负责安全,设备装车后必须用铁丝捆好,并由专人负责。
大型设备装卸车用三吨导链起吊,导链必须挂牢。
9、撤架前排水队长程方安派专人在回风顺槽不间断洒水以防止碰撞火花,撤完架后再冲洗一次,先回撤回风顺槽超前支护的单体液压支柱和交接顶梁。
回撤支架的安全技术措施

回撤支架的安全技术措施回撤支架是一种常用于建筑中的安全设备,可用于搭建脚手架、支撑梁柱等。
回撤支架的搭建需要注意安全,以下是回撤支架的安全技术措施。
1、确定悬挂位置和尺寸在选择支架悬挂位置时,要仔细检查是否符合安全要求。
应该避免将支架悬挂在棚架上,悬挂在梁之间更加不安全。
此外,支架的尺寸必须符合建筑物的要求,如果支架太小,将无法承受其所需的重量;相反,如果支架太大,则会增加搭建难度,也会增加工期和费用。
2、确定承重能力在选择支架悬挂位置时,必须了解建筑物的载荷和支架的承重能力。
安装支架之前,必须计算支架所需载荷的大小,以便确保支架具有足够的承重能力。
此外,支架在使用中还需要定期检查,以确保其持久性和稳定性。
3、安装支架在安装支架前,必须检查支架的所有部分,确保没有任何损坏或缺失。
在安装支架时,必须使用正确的工具和设备,并确保支架完全平稳地放置在建筑物上。
在安装支架的过程中,工人必须严格遵守安全规定,避免出现不必要的事故。
4、定期检查支架建筑物支架在使用过程中需要定期检查以确保其稳定性和安全性。
这些检查包括检查支架的外观是否有任何破损、老化或腐蚀迹象,是否有任何锈迹、裂痕或弯曲部位等。
此外,还应检查支架的构造件和紧固件,以确保这些部件仍然能够正常工作。
5、安全带必不可少对于高处作业来说,安全带是必不可少的安全工具。
工人在进行高处作业时,必须穿戴安全带,以确保在发生任何事故时能够保持身体平稳地停留在支架上。
以上是回撤支架的安全技术措施,通过采取这些措施可以有效提高回撤支架在工业制造、建筑施工等领域的安全性和可靠性。
最终目标是保护工人的安全和健康,并尽可能减少由于技术和装备的失误而造成的人员伤亡和企业经济损失。
综采工作面回撤安全技术措施

综采工作面回撤支架通风安全措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。
1、撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为FBDN06.0 2*18.5KW (两台,一台备用),局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
(见图)(1)瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口,第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部,第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处,第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
(见图中所示位置)b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外,必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度,确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报,并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后,必须及时通知工作面作业人员立即停止工作,撤出工作面全部施工人员,待瓦斯浓度降到《规程》规定后,施工人员方可进入作业地点进行作业。
(2)瓦斯监测:按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面:T1 设置在000工作面回风流中;T2设置在工作面上隅角。
报警浓度:≥ 1%断电浓度:≥ 1%复电浓度:<1%T1 T2 断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
要求瓦斯电闭锁装置动作灵敏、准确,并按规定进行标校,保证断电功能可靠。
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回撤支架的安全技术措施(新
版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0482
回撤支架的安全技术措施(新版)
1.支架降架前,先把顶板维护好,无隐患后,再缓慢降架前移。
2.撤架使用的各种材料要在工作面上出口备足。
3.撤架使用的绞车、信号装置、钩头、倒链、滑轮、平板车等,在使用前必须经当班工长严格检查,确认符合要求时,方可使用。
4.在撤架的地方要指派专人进行维护、调向,派专人观察顶板、煤帮的情况,如有异常,要马上处理,支架撤出后,必须按要求及时支护好顶板。
5.支架工拆卸高压胶管前,必须先停泵再关闭截止阀,并释放管内的残余压力,再进行工作。
6.绞车司机、支架工、信号工要紧密配合,由当班工长统一指挥。
信号工要站在距回撤支架斜上方5m外的支架立柱间发送信号,只听从当班工长的指挥,任何人不得擅自发送提升或下放信号,严
禁用喊话、晃灯等代替绞车信号。
信号要灵敏、可靠,信号不通必须停止作业。
7.支架降架前,通知周围所有作业人员撤到安全地点后,再操作支架。
8.降架不得一次降完,应缓慢降低,并由当班工长在上方支架内密切注视周围的顶板情况,待顶板稳定后再前移调向。
9.撤架绞车紧绳时,所有作业人员必须进到上部支架的立柱间躲避,严禁非工作人员到掩护架处躲避。
10.绞车紧绳时,工作面上口必须有专人负责警戒,严禁任何人进入工作面。
11.在撤架,回柱放顶过程中,必须加强瓦斯、CO、CO2
浓度、温度的检测,发现异常,及时汇报处理。
12.支架装车前,用临时供液管将撤出的支架缩至最小高度,收回顶梁和侧护板,上全侧护螺栓使支架缩至最小宽度,如果有损坏的侧护板不能收回,则取掉侧护板与侧护千斤顶的联接销,将侧护板连同导向杆,一块拔出来,放到支架立柱间,并用8#铁丝绑好,
然后通过装车平台装车。
13.在回贴帮柱前,必须执行“敲帮问顶”制度,人员要站在支柱的上方进行作业,煤帮片帮严重时,可用绞车回柱。
必要时打替换支柱。
14.拆卸的小型零部件要清点数目装袋管理,所有销子必须穿在原孔内,并穿上封口销。
15.掩护支架使用临时供液管路供液。
16.三角区维护、回收完毕后,再拉掩护架。
先将副绞车钩头用销轴与支架底座起吊孔连接在一起,然后由一名专职支架工进入到掩护支架立柱间操作支架,缓缓降架。
支架降下200~400mm后,支架工离开支架,躲到工作面支架立柱间。
使用绞车将掩护支架前移1.5m,使掩护架顶梁与被撤支架上侧平齐后,再进入掩护架将支架升起接实顶板。
17.拉掩护架时,迎头所有作业人员必须躲到工作面支架立柱间。
18.回收支架过程中,必须经常检查三角区支护,发现顶板破
碎下沉及时支护。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。