活性氧化锌的优点
氧化锌在橡胶配方中的作用

氧化锌在橡胶配方中的作用
在制作轮胎上主要起到起到促进助剂的作用,活化促进进的性能,提高硫化效率,在配方中使用量约为1~5%。
起到促进助剂的作用,活化促进进的性能,提高硫化效率,在配方中使用量约为1~5%,每个轮胎都需要,具体需求量。
氧化锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂,也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂
活性氧化锌具有良好的活化性能,如某化工生产的氧化锌,在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用,如在V型带中不仅能等量代替普通的氧化锌,且能减少1/2—1/3的用量,使橡胶的各种性能指标稳定,硫化性能不受影响,降低了生产成本替代橡胶产品中间接法氧化锌的使用,与单用氧化锌相比,除以上并用优点外还有显著的以下优点:
1、T10长,T90短,改善混炼胶料的焦炼时间,提高胶料加工安全性,缩短硫化时间,提高生产效益。
2、兼NBR抗老化剂的性能。
3、提高的耐油性能。
4、硫化胶的物理性能也得到提高。
5、明显降低胶料成本,高产提效品益。
实验三 活性氧化锌粉体制备及气敏性能测定

实验三、活性氧化锌粉体制备及气敏性能测定氧化锌是一种多功能材料,在压电陶瓷、颜料、石油化工、催化、橡胶、塑料、涂料、电子及敏感材料等领域得到广泛应用。
作为半导体气敏材料,氧化锌是研究最早、应用最广泛的气敏材料之一,它的优点是对可燃气体具有较高的检测灵敏度,通过掺杂提高其气敏选择性,从而达到对硫化氢、液化气、乙醇蒸汽和一氧化碳等气体的选择性检测。
氧化锌气敏材料的缺点是工作温度较高,一般为400 ~ 500℃,气敏选择性较差。
因此,对氧化锌气敏材料的改进主要集中在提高灵敏度、改善选择性、降低功耗等方面。
其方法有贵金属或稀土金属掺杂、氧化物复合以及元件表面修饰等。
活性氧化锌的制备方法主要是化学沉淀法,其中包括直接沉淀法和间接沉淀法。
直接沉淀法是向锌溶液中加入沉淀剂(如碳酸铵,氨水,草酸铵等),直接发生反应形成氧化锌前驱物沉淀,之后煅烧得到活性氧化锌粉末。
间接沉淀法是向锌溶液中加入尿素或六次甲基四铵等均相沉淀剂,通过它们在溶液中进行的化学反应(生成沉淀剂)使前驱物沉淀在溶液中均匀缓慢析出,经煅烧得到活性氧化锌粉体。
本实验用稀硫酸酸浸锌焙砂得到Zn2+溶液,之后以碳酸铵为沉淀剂,采用直接沉淀法制备活性氧化锌粉体。
将该粉体涂敷在陶瓷管表面制成气敏元件,用电压测量法测定活性氧化锌对乙醇蒸汽的气敏性能。
一、实验目的1、通过氧化锌粉体的制备,了解液相法制备粉体材料的一般方法和过程;2、了解和使用差热-热重分析(TG−DTA)测定固体物质的热分解性能;3、使用X−射线衍射分析(XRD)测定固体物质的物相结构;4、通过氧化锌气敏材料的制备和性能测试,了解其它气敏材料的制备、气敏性能测定的一般方法。
二、基本原理1、锌焙砂制备氧化锌锌焙砂系由锌精矿经氧化焙烧得到,用稀硫酸溶解时发生下列反应:ZnO + H2SO4 = ZnSO4 + H2O锌焙砂中的杂质元素也和硫酸反应FeO·Fe2O3 + 4 H2SO4 = FeSO4 + Fe2(SO4)3 + 4 H2OMnO2 + H2SO4 = MnSO4 + 1/2 O2 + H2OCuO + H2SO4 = CuSO4 + H2OCdO + H2SO4 = CdSO4 + H2ONiO + H2SO4 = NiSO4 + H2O从共存杂质元素性质可知除杂的关键是除去铁、锰。
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶胶料性能的影响

3 结论
在生胶和添加剂不变的情况下,硫化胶中分别加 入同等份数的活性氧化锌和传统氧化锌。结果表明加 入活性氧化锌的胶料邵氏硬度、定伸应力、拉伸撕裂 强度都得到提高,交联密度增大,硫化时间缩短,门 尼黏度提升。总之加入活性氧化锌的胶料各项性能均 优于加入传统氧化锌的胶料,而且活性氧化锌的生产 成本远低于传统氧化锌。综上,活性氧化锌可以代替 传统氧化锌在橡胶生产工艺中的应用。
入活性氧化锌后胶料的黏度有所提升,是因为活性氧 化锌相对与传统氧化锌体积较小,能够在炼胶的过程 中更加完整的接触到其他配合剂的表面,使胶料反应 更佳充分,从而加速了分子的生成,使胶料的黏度有 所提升。
对比 t10、t50、t90 可以发现加入活性氧化锌的胶料 比传统氧化锌的胶料硫化时间有所缩短。这是由于活 性氧化锌较大的表面结构可以增强橡胶大分子链的物 理吸附和化学吸附,从而加速促进剂的反应,缩短了 硫化时间。Fmax-FL 的数值可以反应分子的交联密度 [6], 对 比 Fmax-FL 的 数 值 可 以 发 现, 加 入 活 性 氧 化 锌 的数值偏高。活性氧化锌具有极强的表面能,它的添 加能够起到促进硫化反应的作用,随着表面能的增大 会使自由基产生的速度变快,使自由基与胶料分子快 速结合,交联密度增大。最终导致胶料的硫化特性整 体提高。
2.2 门尼黏度和硫化特性
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶门尼黏度和 硫化特性的影响如下表 3、表 4 所示。
对比表 3 和表 4 可知,加入活性氧化锌的胶料比 加入传统氧化锌的胶料它的门尼黏度升高 2 个单位, 变化不显著。门尼黏度是反映橡胶加工性能的好坏和 分 子 量 高 低 及 分 布 范 围 宽 窄 的 一 种 指 标[5]。 氧 化 锌 一 般是作为活化剂加入,所以对黏度影响不明显。但加
氧化锌的用途

氧化锌的用途关于《氧化锌的用途》,是我们特意为大家整理的,希望对大家有所帮助。
活性氧化锌是一种化合物,它的主要用途非常的普遍,在医药学行业层面,及其护肤产品层面都具备较为关键的功效。
例如一些身心健康医护的商品,在缓解皮肤刺激性和发痒层面,可以充分发挥一定的功效,此外也有防晒隔离的实际效果,常常在防晒乳里边会出现那样的物质,此外它还可以口服,许多维他命营养保健品里边都带有活性氧化锌。
活性氧化锌的主要用途1、身心健康护理用品能够在许多身心健康护理用品中发觉活性氧化锌。
比如,它能够维护皮肤不过度紧张。
除开有缓解皮肤刺激性和发痒之外,还能够在防晒乳中发觉这类化合物,关键有维护皮肤的作用。
趣味的是,这类化合物还包括在一些秘方中医治痔疮造成的不适感。
2、防晒乳往往许多乳膏应用活性氧化锌是由于它的与众不同特点。
最先它具备消化吸收紫外光的功效,这也是它是防晒乳普遍成份的原因所属。
它也有收敛性特点,因而有利于干躁和收敛性皮肤。
这类化合物还可以推动人体免疫系统身心健康,对痊愈创口有益处。
它协助消化吸收创口体内湿气,有时候用以独特绷带协助选手防止软组织损害。
3、这类化合物还能够口服应用。
比如,许多多种营养元素营养保健品包括它。
黄斑变性病症还可以用它医治。
在一些加强了维他命和矿物的食品中也能够发觉活性氧化锌。
比如,一些加强燕麦片包括锌,便于于提升饮食搭配中锌的成分。
因而,锌是一种对身心健康很重要的矿物。
活性氧化锌除开对身心健康医护有益处之外,也有别的一些运用。
比如,它是色浆的基本成份,还用以硫化橡胶生产全过程。
除此之外,它還是生产制造无卤阻燃剂和瓷器的防腐剂。
直接法氧化锌与间接法氧化锌区别与用途区别

直接法氧化锌和间接法氧化锌区别和用途区别氧化锌生意经间接法氧化锌用途大全直接法氧化锌多以锌矿石,锌灰、锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。
该工艺产品纯度低一样在75%--95%之间,杂质含量高。
石家庄市龙力化工通过量年的技术研究,终于冲破低度锌土的除杂技术,打破同行业锌土不能生产99.五、99.7品级氧化锌的现状,所生产的直接法氧化锌含量能达到99.5%,白度在80以上,杂质含量相对较低。
生产工艺处于行业领先地位。
按其生产方式不同可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌、活性氧化锌三种。
漳州市润质化工为你提供最好最全面的氧化锌间接法氧化锌的原材料是通过冶炼取得的金属锌锭或锌渣。
锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后搜集得氧化锌颗粒。
3、纳米氧化锌概况:纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能高附加值的精细无机化工产品。
其粒径介于1100纳米之间,又称为超微细氧化锌。
由于晶粒的细微化,其表面电子结构和晶体结构发生转变,产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应和高透明度、高分散性等特点。
最近几年来发觉它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能,使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值,具有一般氧化锌所无法比较的特殊性和用途。
由于纳米氧化锌一系列的优良性和十分诱人的应用前景,因此研发纳米氧化锌已成为许多科技人员关注的核心。
漳州市润质化工。
直接法氧化锌和间接法氧化锌生产方式:直接法氧化锌为原料之间的不同在不同的含锌矿产或杂物。
氧化锌与焦炭反映,减少加热的金属锌蒸汽,被空气中的氧气氧化为氧化锌又同时,去除大部份的杂质。
直接法氧化锌颗粒粗,纯度在75%到99.5%之间。
间接法氧化锌原料是一个冶炼金属锌锭、锌渣。
锌在高温下石墨坩埚1000°C到锌蒸汽,然后由吹空气氧化生产氧化锌,冷却管搜集后氧化锌粒子。
氧化锌对不同物质的影响

我们使用氧化锌,很多时候也是利用到的它的活性,该物质具有很多优势值得去广泛使用,并且它的出现,也在一定程度上改善了部分物体,特别是一些非金属材料的性能。
它对不同物质有什么影响?
1、不同比表面积对橡胶性能的影响
不同比表面积的产品对橡胶产品的性能影响很大。
胶料的物理性能、使用性能与材料的比表面积存在着相关关系。
从胶料强伸性能看,氧化锌在基本不降低伸长率的情况下,能较明显的提高胶料定伸强度。
胶料的磨耗减量降低和压缩疲劳温升降低。
在比表面积达到80m2/g以上时,可表现出优良的普通物质所不具备的综合性能。
比表面积在80m2/g以下的虽然也较普通物质在综合性能上为优。
2、对胶料硫化特性的影响
对胶料硫化特性的影响较大,由于大比表面高活性,使胶料交联密度提高。
硫化曲线有整体随时间后移的倾向,无论ts2、t90都较普通氧化锌延迟。
3、对胶料物机性能的影响
氧化锌对提高胶料物机综合性能明显,在强伸性能方面,300%定伸强度提高10%左右,同时扯断伸长率基本能够保持不变。
在降低磨耗减量、提高耐磨性方面优势明显,磨耗减量的降低在10%以上,这是由于纳米材料的小尺寸效应补强胶料所致,这种补强完全不同于炭黑的补强,其扯断伸长率、弹性均没有降低。
氧化锌主要以白色粉末或红锌矿石的形式存在。
红锌矿中含有的少量锰元素等杂质使得矿石呈现黄色或红色。
氧化锌晶体受热时,会有少量氧原子溢出(800 °C时溢出氧原子占总数0.007%),使得物质显现黄色。
当温度下降后晶体则恢复白色。
氧化锌的性质

氧化锌的性质氧化锌(ZnO)作为一种重要的化学物质,在化学、材料、电子、环保、生物学和其他科学领域发挥着着重要的作用。
它具有许多独特的物理和化学性质,是许多新型技术的关键材料。
氧化锌最基本的成分是氧与锌,它是由共价方式由氧原子、锌原子和锌配位子组成的,其中由锌配位子担任中间连接结构,两个氧原子连接在每一个锌原子上,取得六电荷的稳定结构。
氧化锌的化学式是ZnO,由一Zn原子和一O原子组成,其结构类似于NaCl,但它通常是无定形白色结构粉末。
氧化锌具有较高的电导率,它可以将大量自由电子储存在它的晶格中,这提供了良好的热导率和抗腐蚀性能,并能够有效地吸收有害气体和尘埃,具有良好的环境保护及耐用性能。
此外,氧化锌具有良好的光吸收能力,有利于抑制可见光的折射,因此在涂料领域,一般用它来增加涂料的耐紫外线和吸收性能,有利于涂料的长期使用。
另外,由于氧化锌具有高活性,具有良好的光致发光性能,在夜光和日光偶合耐候功能玻璃和半导体器件中,用于显示、发光和传感等方面,已经大量应用于各种新型仪器、设备、显示器等的制造中,使氧化锌具有了更广泛的应用前景。
至于氧化锌的毒性,它可以与人体的胃酸发生结合,这种结合物不易消化,最终可以进入血液,使身体的器官受到损害。
在纯氧化锌的工业应用中,为了防止氧化锌对人体的毒性,对于日常生活中常见的氧化锌,应当用尽可能少的氯离子将其扩散到空气中去,这样可以有效保护人体健康。
总之,氧化锌是一种重要的化学物质,它具有许多独特的物理和化学性质,是许多新型技术的关键材料。
而其优异的电子、热导率、光学、紫外线吸收性等物理性质,多个应用领域,其广泛的应用前景可期,其中涂料、半导体器件、玻璃等等方面已经得到了充分的利用,甚至还可能应用于生物学领域,因此,氧化锌可以被许多行业用于一系列技术和应用中。
氧化锌助发泡作用

氧化锌在EVA中有抗氧和促进的作用
1.增强硫化促进剂的活性
2.导热作用.增强橡胶的导热性能.
3.降低发泡剂的分解温度,发泡助剂.
氧化锌在里是起到帮助发泡的作用。
一个是对EVA的粘连和发泡成型有帮助。
一般是使用锌含量99.7%氧化锌。
有的医用的使用活性氧化锌,也就是纳米氧化锌
EVA产品:eva地垫--就是泡沫地垫小孩子用的,还有瑜伽垫子,防潮垫等 eva绝缘隔热管套--用于冬季防止水管爆裂其他还有制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等, 亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材, 还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。
纯AC发泡剂的分解温度在180-220之间,(不同厂家的分解温度不同),这个分解温度对于某些制品来说比较高,就需要加入促发泡剂。
氧化锌就是一种常用的促发泡剂。
其作用机理是锌离子的外围电子排布具有空轨道,而AC发泡剂的分子结构上氮氧皆有孤对电子,二者酸碱配位络合,使得AC分子-N-C-键电子云浓度流向两侧,中间重叠程度减少,导致-N-C-键容易断裂,从而使得AC活化分解。
另外AC发泡剂分解形成的氰酸容易在模具表面形成粘稠牢固的金属络合物,缩短了拆模周期,而氧化锌可以减轻结垢,起到延长拆模周期的效果。
还有一点,氧化锌也可起到紫外线屏蔽剂的作用,不过在实际生产中只需要0.2份的氧化锌就可以把AC分解温度降低到150度左右,实际效果并不强。
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氧化锌在橡胶和轮胎行业中可谓是一种必不可少的添加原料,也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂。
它还可用于涂料、搪瓷、颜料等化工工业。
它具有良好的活化性能,在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用,如在V型带中不仅能等量代替普通的氧化锌,且能减少1/2—1/3的用量,使橡胶的各种性能指标稳定,硫化性能不受影响,降低了生产成本替代橡胶产品中间接法氧化锌的使用,
它具有以下特点:
1.活性氧化锌的颗粒细小呈球状,活性大,具有很大的表面积,具有良好的分散性与良好的吸附性,因而能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用,能加强硫化过程,提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
2.比重小,有害物质含量少(如Pb、Hg、Ge、Mn等);
3.活性氧化锌易与胶料混合,分散均匀,可提高胶料的粘性,因此活性氧化锌用量较普通氧化锌少;
4.可提高压出制品形状的稳定性和导热性。
5.兼NBR抗老化剂的性能
6.提高的耐油性能
7.明显降低胶料成本,高产提效品益
8.大量使用可成为抗软剂能使橡胶配料不易变形,可作为浅色胶之填充剂
9.比法国法最高级之氧化锌所含之重金属比率更低。
含重金属极低,因此不致影响成品之才华,且不发生色素污点,对橡胶成品纯白度之影响最低
10.透明或半透明以及锌气极低之橡胶制品极为适用
11.超微粒状之物质在橡胶中极易分散,用量较普通(法国法)之氧化锌少
12.大量使用可成为抗软剂能使橡胶配料不易变形,可作为浅色胶之填充剂
13.橡胶成品之耐撕性,抗张系数,耐磨性等皆提高
14.加硫范围增宽,加硫不足,过度加硫之危险性可大为减少
15.重金属含量符合饲料添加剂之严格标准,品质高超
16.活性氧化锌的特点为粒径比起一般氧化锌更小,不纯物的含量更低,相对表面积更大
17.应用于橡胶方面的促进剂,EVA发泡及饲料矿物质的添加剂
活性氧化锌的优点和在橡胶行业中所起到的优势正如上面所列出来的,当然氧化锌所起到的作用远不止这些。
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