活性氧化锌
促进助剂(活性剂)
促进助剂（活性剂）能使促进剂活化，进一步增大促进反应的物质。
促进助剂分为无机和有机两大类。
无机类促进助剂可使用金属氧化物，应用最广泛的是氧化锌，其市售品也有活性氧化锌、透明氧化锌（碳酸锌）、表面处理氧化锌、符合氧化锌等特殊品种。
氧化锌是硫黄硫化配合不可缺少的助剂，通常用量3～5份。
对于耐热配方有时增加氧化锌用量。
氧化锌还有提高硫化胶物性和耐热性的作用。
有机类促进助剂是高级脂肪酸，一般使用硬酯酸，与氧化锌并用。
据推断，硬脂酸与氧化锌反应生成可溶于橡胶的硬酯酸锌，能提高锌离子促进硫黄硫化的效果。
硬酯酸还具有降低胶料粘度以及防止粘着的效果，也作为加工助剂具有改善辊炼操作性和在硫化工序中改善硫化橡胶制品脱模性的作用。
另一方面，将这些活性剂配入白炭黑补强的配合剂，可显著降低白炭黑对硫化剂和促进剂的吸附作用，为改善这种现象，可在白炭黑配合的胶料中加入二乙二醇等多元醇或三乙醇胺等胺类。
这些活性剂有防止白炭黑吸附硫化剂和促进剂的作用。
活性剂的配合量以白炭黑用量而异，一般为1～3份。
3.1 金属氧化物和金属碳酸盐（Meltallic oxides &metallic carbonates）3.1.1 氧化锌（zinc oxide）氧化锌又称锌白，其制造方法有直接法、间接法、湿法、特殊法等。
直接法又称美国法，是锌矿石经灼热产生锌蒸气，在经氧化的制造方法。
间接法又称法国法，是金属锌在炉中加热使锌气化，再将锌蒸气进行氧化的制造方法，日本主要采用这种方法。
湿法是在可溶性锌盐溶液中加入碳酸钠，以碱性碳酸锌沉淀出来，再经灼烧制得氧化锌的方法。
特殊法多数是使锌矿石或镀锌铁板等的屑与盐酸或硫酸作用而溶出金属锌，再与碳酸钠作用使锌以碱性碳酸钠的形式沉淀后，于炉中焙烧制造氧化锌的方法。
此外，通常的氧化锌根据其纯度、水分、水溶性、筛余分等，间接法氧化锌分为特号、1号、2号、3号；直接法氧化锌分为1号、2号。
广泛用于橡胶的氧化锌是有电解锌制造的1号和有蒸馏锌制造的3号，但因3号氧化锌含铅稍多不适于带色制品。
实验三 活性氧化锌粉体制备及气敏性能测定
实验三、活性氧化锌粉体制备及气敏性能测定氧化锌是一种多功能材料，在压电陶瓷、颜料、石油化工、催化、橡胶、塑料、涂料、电子及敏感材料等领域得到广泛应用。
作为半导体气敏材料，氧化锌是研究最早、应用最广泛的气敏材料之一，它的优点是对可燃气体具有较高的检测灵敏度，通过掺杂提高其气敏选择性，从而达到对硫化氢、液化气、乙醇蒸汽和一氧化碳等气体的选择性检测。
氧化锌气敏材料的缺点是工作温度较高，一般为400 ~ 500℃，气敏选择性较差。
因此，对氧化锌气敏材料的改进主要集中在提高灵敏度、改善选择性、降低功耗等方面。
其方法有贵金属或稀土金属掺杂、氧化物复合以及元件表面修饰等。
活性氧化锌的制备方法主要是化学沉淀法，其中包括直接沉淀法和间接沉淀法。
直接沉淀法是向锌溶液中加入沉淀剂(如碳酸铵，氨水，草酸铵等)，直接发生反应形成氧化锌前驱物沉淀，之后煅烧得到活性氧化锌粉末。
间接沉淀法是向锌溶液中加入尿素或六次甲基四铵等均相沉淀剂，通过它们在溶液中进行的化学反应(生成沉淀剂)使前驱物沉淀在溶液中均匀缓慢析出，经煅烧得到活性氧化锌粉体。
本实验用稀硫酸酸浸锌焙砂得到Zn2+溶液，之后以碳酸铵为沉淀剂，采用直接沉淀法制备活性氧化锌粉体。
将该粉体涂敷在陶瓷管表面制成气敏元件，用电压测量法测定活性氧化锌对乙醇蒸汽的气敏性能。
一、实验目的1、通过氧化锌粉体的制备，了解液相法制备粉体材料的一般方法和过程；2、了解和使用差热-热重分析(TG−DTA)测定固体物质的热分解性能；3、使用X−射线衍射分析(XRD)测定固体物质的物相结构；4、通过氧化锌气敏材料的制备和性能测试，了解其它气敏材料的制备、气敏性能测定的一般方法。
二、基本原理1、锌焙砂制备氧化锌锌焙砂系由锌精矿经氧化焙烧得到，用稀硫酸溶解时发生下列反应：ZnO + H2SO4 = ZnSO4 + H2O锌焙砂中的杂质元素也和硫酸反应FeO·Fe2O3 + 4 H2SO4 = FeSO4 + Fe2(SO4)3 + 4 H2OMnO2 + H2SO4 = MnSO4 + 1/2 O2 + H2OCuO + H2SO4 = CuSO4 + H2OCdO + H2SO4 = CdSO4 + H2ONiO + H2SO4 = NiSO4 + H2O从共存杂质元素性质可知除杂的关键是除去铁、锰。
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶胶料性能的影响
3 结论
在生胶和添加剂不变的情况下，硫化胶中分别加 入同等份数的活性氧化锌和传统氧化锌。结果表明加 入活性氧化锌的胶料邵氏硬度、定伸应力、拉伸撕裂 强度都得到提高，交联密度增大，硫化时间缩短，门 尼黏度提升。总之加入活性氧化锌的胶料各项性能均 优于加入传统氧化锌的胶料，而且活性氧化锌的生产 成本远低于传统氧化锌。综上，活性氧化锌可以代替 传统氧化锌在橡胶生产工艺中的应用。
入活性氧化锌后胶料的黏度有所提升，是因为活性氧 化锌相对与传统氧化锌体积较小，能够在炼胶的过程 中更加完整的接触到其他配合剂的表面，使胶料反应 更佳充分，从而加速了分子的生成，使胶料的黏度有 所提升。
对比 t10、t50、t90 可以发现加入活性氧化锌的胶料 比传统氧化锌的胶料硫化时间有所缩短。这是由于活 性氧化锌较大的表面结构可以增强橡胶大分子链的物 理吸附和化学吸附，从而加速促进剂的反应，缩短了 硫化时间。Fmax-FL 的数值可以反应分子的交联密度 ［6］， 对 比 Fmax-FL 的 数 值 可 以 发 现， 加 入 活 性 氧 化 锌 的数值偏高。活性氧化锌具有极强的表面能，它的添 加能够起到促进硫化反应的作用，随着表面能的增大 会使自由基产生的速度变快，使自由基与胶料分子快 速结合，交联密度增大。最终导致胶料的硫化特性整 体提高。
2.2 门尼黏度和硫化特性
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶门尼黏度和 硫化特性的影响如下表 3、表 4 所示。
对比表 3 和表 4 可知，加入活性氧化锌的胶料比 加入传统氧化锌的胶料它的门尼黏度升高 2 个单位， 变化不显著。门尼黏度是反映橡胶加工性能的好坏和 分 子 量 高 低 及 分 布 范 围 宽 窄 的 一 种 指 标［5］。 氧 化 锌 一 般是作为活化剂加入，所以对黏度影响不明显。但加
氧化锌的用途
氧化锌的用途关于《氧化锌的用途》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
活性氧化锌是一种化合物，它的主要用途非常的普遍，在医药学行业层面，及其护肤产品层面都具备较为关键的功效。
例如一些身心健康医护的商品，在缓解皮肤刺激性和发痒层面，可以充分发挥一定的功效，此外也有防晒隔离的实际效果，常常在防晒乳里边会出现那样的物质，此外它还可以口服，许多维他命营养保健品里边都带有活性氧化锌。
活性氧化锌的主要用途1、身心健康护理用品能够在许多身心健康护理用品中发觉活性氧化锌。
比如，它能够维护皮肤不过度紧张。
除开有缓解皮肤刺激性和发痒之外，还能够在防晒乳中发觉这类化合物，关键有维护皮肤的作用。
趣味的是，这类化合物还包括在一些秘方中医治痔疮造成的不适感。
2、防晒乳往往许多乳膏应用活性氧化锌是由于它的与众不同特点。
最先它具备消化吸收紫外光的功效，这也是它是防晒乳普遍成份的原因所属。
它也有收敛性特点，因而有利于干躁和收敛性皮肤。
这类化合物还可以推动人体免疫系统身心健康，对痊愈创口有益处。
它协助消化吸收创口体内湿气，有时候用以独特绷带协助选手防止软组织损害。
3、这类化合物还能够口服应用。
比如，许多多种营养元素营养保健品包括它。
黄斑变性病症还可以用它医治。
在一些加强了维他命和矿物的食品中也能够发觉活性氧化锌。
比如，一些加强燕麦片包括锌，便于于提升饮食搭配中锌的成分。
因而，锌是一种对身心健康很重要的矿物。
活性氧化锌除开对身心健康医护有益处之外，也有别的一些运用。
比如，它是色浆的基本成份，还用以硫化橡胶生产全过程。
除此之外，它還是生产制造无卤阻燃剂和瓷器的防腐剂。
台翔活性氧化锌实验报告
台翔公司活性氧化锌试验总结报告批准：审核：报告人：报告日期：2011年4月台翔公司活性氧化锌试验总结报告为拓宽进货渠道和降低采购成本，我公司对台翔公司提供的活性氧化锌进行了化学分析、小配合试验和车间压大料应用试验，现将有关试验情况总结如下：1、化学分析：《轮胎用原材料技术标准》Q/JEJ03060-2010进行检验，具体内容见表1。
表1 台翔公司活性氧化锌小样化学分析检验结果从表1可看出，该公司生产的活性氧化锌检验结果符合我公司《轮胎用原材料技术标准》的要求。
2、实验室小配合试验试验选择全钢胎冠胶BY03配方，分别采用减量、等量和增量替代方案，检测结果显示等量替代方案较好。
1#为正常生产胶料（氧化锌）、2#为试验配方（台翔活性氧化锌等量替代）。
具体试验结果见表2：表2 小配合试验物理性能对比从表2可以看出：2#与1#相比较，硫化速度略快，其它工艺加工性能基本相当。
对比各项物理指标，试验配方较原配方，扯断强度和定伸强度略有下降，但撕力明显提高，且老化后性能指标较稳定。
两配方的各项物理性能基本相当。
因此继续进行车间压大料试验。
3、车间压大料试验对比小配合试验配方的各项性能指标后，压大料试验配方最终确定为台翔公司活性氧化锌等量替代氧化锌，1#为正常生产胶料（氧化锌）、2#为试验配方（台翔公司活性氧化锌等量替代）。
具体试验结果见表3：表3 车间压大料试验物理性能对比从表3可以看出：2#与1#相比较，硫化速度略快，其它工艺加工性能基本相当。
对比各项物理性能指标，硫化胶扯断强度提高，永久变形和扯断伸长率虽较原配方稍高，且老化后性能指标稳定。
以上各项指标均在我公司要求的性能标准范围内。
总之，与小配合试验结果基本吻合，两配方的各项物理性能基本相当。
4、成本分析：台翔公司的活性氧化锌采购价格为1.28万元/吨，原生产用氧化锌采购价格为1.59万元/吨，每吨差价3100元。
BY03配方每天计划产量2.8吨，消耗氧化锌约0.55吨，若等量替代生产，则仅此一项配方每月即可降低成本5万元。
活性氧化锌与普通氧化锌的区别与联系
活性氧化锌与普通氧化锌的差别：
①它们生产方法不同。
普通氧化锌的生产方法有：间接法、直接法和电热法
比如常用的间接法氧化锌，它是由电解锌锭经熔解后，在高温下锌蒸气经氧化面制成。
而活性氧化锌则是由碳酸锌经经过焙烧分解获得。
②是它们的粒径和表面积大小不同，活性氧化锌粒径小，表面积大，活性氧化锌的表面积相对于普通氧化锌的表面积要高于10倍。
活性氧化锌的主要特点：
①活性大，对硫化反应有较强的活化作用，因此，可减少用量或缩短硫化时间
②比重小，有害物质含量少。
③活性氧化锌易与胶料混合，分散均匀，可提高胶料的粘性，因此活性氧化锌用量较普通氧化锌少
④可提高压出制品形状的稳定性和导热性
在橡胶工业中用活性氧化锌比用普通氧化锌可减少1/3～1/4的用量。
活性氧化锌(形态、性质、制备、性能表征)
活性氧化锌（形态、性质、制备、性能表征）活性氧化锌形态活性氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，其颗粒大小约在1～100纳米。
由于晶粒的细微化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。
近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能，使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，具有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途。
活性氧化锌在纺织领域可用于紫外光遮蔽材料、抗菌剂、荧光材料、光催化材料等。
由于活性氧化锌一系列的优异性和十分诱人的应用前景，因此研发活性氧化锌已成为许多科技人员关注的焦点。
活性氧化锌金属氧化物粉末如氧化锌、二氧化钛、二氧化硅、三氧化二铝及氧化镁等，将这些粉末制成纳米级时，由于微粒之尺寸与光波相当或更小时，由于尺寸效应导致使导带及价带的间隔增加，故光吸收显著增强。
各种粉末对光线的遮蔽及反射效率有不同的差异。
以氧化锌及二氧化钛比较时，波长小于350纳米（UVB）时，两者遮蔽效率相近，但是在350～400nm（UV A）时，氧化锌的遮蔽效率明显高于二氧化钛。
同时氧化锌（n=1.9）的折射率小于二氧化钛（n=2.6），对光的漫反射率较低，使得纤维透明度较高且利于纺织品染整。
活性氧化锌还可用来制造远红外线反射纤维的材料，俗称远红外陶瓷粉。
而这种远红外线反射功能纤维是通过吸收人体发射出的热量，并且再向人体辐射一定波长范围的远红外线，除了可使人体皮下组织中血液流量增加，促进血液循环外，还可遮蔽红外线，减少热量损失，故此纤维较一般纤维蓄热保温。
活性氧化锌性质氧化锌是一种半导体催化剂的电子结构，在光照射下，当一个具有一定能量的光子或者具有超过这个半导体带隙能量的光子射入半导体时，一个电子从价带NB激发到导带CB，而留下了一个空穴。
激发态的导带电子和价带空穴能够重新结合消除输入的能量和热，电子在材料的表面态被捕捉，价态电子跃迁到导带，价带的空穴把周围环境中的羟基电子抢夺过来使羟基变成自由基，作为强氧化剂而完成对有机物（或含氯）的降解，将病菌和病毒杀死。
氧化锌综述
活性氧化锌的制备摘要：本综述主要介绍了活性氧化锌的发展现状，以及酸法和碱法制备活性氧化锌的方法和其发展方向。
目前活性氧化锌的应用非常广阔，活性氧化锌是橡胶、搪瓷、电缆、医药及化工工业的重要原料。
纳米Zn0是一种新型高功能精细无机产品，与普通ZnO相比，因其特有的表面效应、体积效应、量子效应和介电限域效应等，在防晒化妆品、催化剂和光催化剂、电化学等多领域已经开始应用。
关键词：氧化锌制备正文氧化锌（ZnO），俗称锌白，是锌的一种氧化物。
难溶于水，可溶于酸和强碱。
活性氧化锌是橡胶、油漆、搪瓷、电缆、医药及化学工业的重要原料。
易于分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶和合成橡胶的优良补强剂及活化剂。
胶料中加入活性氧化锌可有效地改善橡胶中频的耐磨性、耐撕裂性和弹性，是橡胶产品中不可取代的基本原料。
[1]随着我国工业的发展，氧化锌的需求量将会日益增加。
纳米微粒是颗粒尺寸为纳米量级的超细微粒，其本身具有量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等，因而展现出许多特有的性质和功能。
随着对纳米粉体性能研究的深入，纳米粉体的制备方法应运而生，概括起来可分为物理法和化学法，化学法主要有溶胶-凝胶法、微乳法、化学沉淀法、醇解法等将重点对活性氧化锌的制备工艺，是以锌焙砂为原料，以硫酸浸取法和氨一碳酸浸取法制各活性氧化锌。
[2]一、活性氧化锌的现状纳米氧化锌是一种应用前景广阔的新型功能材料。
目前，纳米氧化锌的常用制备方法主要有溶胶-凝胶法、直接沉淀法、微乳液法和水热法等.目前，国内外多以火法选冶低级氧化锌或闪锌矿锌焙砂为原料，采用酸解浸取工艺或氨-碳酸铵浸取工艺生产活性氧化锌。
[3]其中，我国生产活性氧化性的传统方法是酸浸法，这种方法是以低品级的氧化锌或锌矿砂为原料与稀硫酸反应，得到粗氧化锌，再经过氧化、还原除去杂质后，制得精硫酸锌溶液，经中和反应后得碱式碳酸锌，再经过滤、干燥、焙烧制得活性氧化锌。
[4]氨一碳酸氢铵混合溶液浸取法是使矿石中的锌化合物与氨一碳酸氢铵混合溶液络合反应形成高纯度的锌氨络合离子。
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活性氧化锌减量30%-70%运用后，在如强伸 功能、生热、老化等方面与不减量运用比较 改变不大，均远优于一般氧化锌；
在磨耗减量下降方面要优于不减量的活性氧 化锌，远优于不减量的一般氧化锌，这其中 的机理需要讨论。
在密度方面，减量后的活性氧化锌密度下降 明显，这关于本钱的下降及减轻成品全体分 量，提高运用功能都有极大的帮助，因此在 活性氧化锌的运用上，推荐减量运用，运用 量为一般氧化锌的3化锌
氧化锌作为硫化系统必用的助剂，其填充量 较高，通常为5份摆布，因为氧化锌比严重， 填充量大，其对胶料密度的影响非常大。
而动态运用的成品如轮胎等，分量越大，其 生热、翻滚阻力就愈大，对成品运用寿命和 能源消耗都不利，尤其是现代社会，人们对 商品安全性和环保都提出了很高的需求。
剖析材料标明：其氧化锌用量远低于国内一 般水平，通常约为2-3份摆布。而国内以前因 为材料的落后无法完成这一点，另外，减量 运用对配方本钱的影响也较大，使经过减量 运用下降本钱变成实际。