管廊架安装方案
外管廊架安装施工方法
外管廊架施工安装方法1.管架的安装和校正宜采用扩大拼装和综合安装的方法施工。
1．1确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固定。
在管架安装完成并固定后对运输和安装过程中被破坏的涂层部分以及连接处，进行清理并补涂。
1．2多层管架的安装，每完成一个层间后应按验收标准进行校正；继续安装上一层间时，应考虑下一层间安装的偏差值。
2.管架安装合格后，进行表面清理，然后进行中间漆和面漆的涂刷工作，符合设计要求。
3.工程验收3．1管架安装的质量必须符合下表的规定：项次项 目允许偏差1轴线对行列定位轴线的偏移量（Δ）≤5.0mm2柱基标高⊿+5.0mm-8.0mm3柱轴线的不垂直度 H≤10mH>10m ⊿≤10.0mm ⊿≤H/10004横梁高差和平面差≤1.0mm3．2竣工验收验收合格后，相应的技术资料甲方和寰球公司签字、盖章。
4．劳动力安排工种铆工焊工起重工钳工电工普工管理员技术员人数2015101110115．质量保证措施5．1质量目标安装质量优良。
5．2严格质量检查程序，使质检工作真正起到促进质量提高的目的。
5．3严格执行相应的标准规范。
5．4严格按照我公司质量体系运行的要求来指导施工。
5．5对施工的工人认真地进行技术交底。
6．施工安全防火技术措施6．1施工队每星期一开展安全专题活动，作业班组每次重要施工前召开安全会，认真执行安全检查制度。
6．2安全防护要认真做好，包括“三宝”和“四口”。
6．3加强施工用电安全管理，严格执行《建筑施工现场供用电安全规范》GB50194-93的有关规定。
6．4各工种严格遵守本工种安全技术操作规程。
6．5施工现场整齐清洁，各种机具、材料和废料应按指定地点堆放。
6．6运物和行走通道畅通无阻。
6．7施工地点要有良好的照明，劳动保护用品完好适用。
6．8所有参加安装施工的人员，必须遵守现场的有关安全制度，熟悉现场施工条件，对新参加安装工作的工人，在未受过安全技术教育前，不能直接参加安装工作。
管廊满堂脚手架搭设施工方案
管廊满堂脚手架搭设施工方案
在管廊满堂脚手架搭设施工过程中，施工人员需遵循以下方案，确保安全高效
地完成工程：
1. 施工前准备
在搭设脚手架之前，施工队应当进行全面的施工计划和方案编制。
主要包括：•设计人员应根据工程实际情况制定详细的搭设方案和图纸。
•确保脚手架材料的齐全和质量。
•安排好搭设脚手架所需的人员和设备。
2. 安全防护
在搭设脚手架的过程中，必须严格遵守以下安全措施：
•操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和其他相关防护用具。
•搭设脚手架的工地应设置明显的警示标识，确保施工安全。
•搭设脚手架区域应配备好灭火器材，以备发生意外时使用。
3. 施工流程
在具体施工过程中，施工队应遵循以下流程：
•搭设脚手架的开始应按照设计要求放置基础支撑点，并确保稳固牢固。
•根据设计要求，逐层搭设脚手架，确保连接紧密、结构牢固。
•在每一层完成搭设后，应进行检查和验收，确保各项指标符合要求。
4. 施工完工
在脚手架搭设完成后，施工队应进行详细的完工验收，包括：
•检查脚手架的稳定性和承载能力，确保符合设计要求。
•清理工地，保持周围环境整洁。
•做好相关记录和档案，为后续施工提供参考。
在管廊满堂脚手架搭设施工过程中，施工人员应严格按照方案和流程进行操作，确保施工安全、质量可靠。
只有做好每一个细节，才能最终完成一项安全高效的工程任务。
管廊架制作安装施工方案
管廊架制作安装施工方案
一、前言
管廊架是一种用于支撑管道的结构，其制作安装至关重要。
本文将介绍管廊架的制作安装施工方案，以确保工程顺利进行。
二、材料准备
在开始制作管廊架之前，需要准备以下材料： - 管廊架构件 - 手动工具（如电钻、螺丝刀） - 标准螺栓和螺母 - 螺丝 - 受力合格的管道
三、制作流程
1. 确定安装位置
首先要确定管廊架的安装位置，并使用标尺和铅笔标记。
2. 安装支架
将支架固定在墙壁或地面上，确保支架牢固可靠。
3. 安装管道
将管道放置在支架上，并使用螺丝固定管道与支架的连接。
4. 固定管道
使用螺丝和螺母将管道牢固地固定在支架上，以确保整体结构稳固。
5. 定期检查
制作安装完成后，定期检查管廊架的连接部位是否松动，以确保安全可靠。
四、安全注意事项
在制作安装管廊架的过程中，需要注意以下安全事项： - 操作前需穿戴好劳保用品 - 使用电钻时要注意安全操作 - 确保支架和管道的连接牢固
五、总结
通过本文介绍的管廊架制作安装施工方案，可以帮助工程人员顺利完成相关工作。
在制作安装过程中，务必要严格按照流程操作，确保安全生产。
管廊架施工方案
管廊架施工方案一、前言管廊架施工是城市基础设施建设中常见的工程之一，其施工方案的设计与实施对工程质量和进度具有重要影响。
本文将从施工前准备、施工工艺、质量控制等方面，探讨管廊架施工方案的关键内容。
二、施工前准备1.方案设计：在施工前，需要根据工程要求和现场实际情况综合考虑，设计合理的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、安全措施等内容。
2.人员培训：施工人员需要接受相关的培训，了解施工方案和操作规程，提高工作效率和安全意识。
3.材料采购：根据设计要求，提前采购好所需的管廊架材料，确保施工过程中材料供应的及时性。
三、施工工艺1.现场准备：施工前需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以便顺利进行后续工作。
2.基础施工：首先进行基础施工，包括基础开挖、基础浇筑等工作，保证管廊架的稳定性与承重能力。
3.支架搭设：根据设计方案，在基础上搭设支架结构，确保管廊的水平和垂直度，保证整体施工质量。
4.管廊安装：按照设计要求，逐步安装管廊构件，并进行固定和连接，保证管廊系统的完整性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程监控：施工过程中需不断进行质量监控，及时发现和解决施工中存在的问题，保证施工工程的质量。
2.验收标准：在施工完成后，需进行质量验收，按照相关标准和要求检查工程质量，确保符合设计要求。
3.质量记录：对施工过程进行详细记录，包括质量检查记录、问题整改情况等内容，作为施工质量管理的依据。
五、总结管廊架施工方案的设计与实施是一个复杂的工程，需要综合考虑施工前准备、施工工艺和质量控制等各个环节，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
希望本文所述内容能为相关从业人员提供一定的参考和指导，促进管廊架施工工作的稳步推进。
管廊架制作安装施工方案
XXX公司XXX项目装置界区外管安装工程管廊架制作安装施工方案编制：审核：批准：XXX项目部零一一年六月二十八日目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、工艺管廊架安装技术措施 (4)3.1 、管廊架安装前准备工作 (4)3.2 、管廊架安装施工流程 (4)3.3 、主要作业步骤及方法 (4)4、焊接工艺管理 (12)4.1 焊接管理 (12)4.2 焊接工艺及要求 (15)4.3 焊接变形的控制 (16)4.4 焊接检验 (16)5、施工机械及人员计划 (16)5.1主要机具计划 (16)5.2 劳动力计划 (17)7、施工进度计划及管理 (20)8、施工质量保证措施 (20)9、安全文明施工措施 (21)9.1 文明施工管理措施 (21)9.2 安全技术措施 (22)10、职业健康及应急措施 (23)10.1 职业健康 (23)10.2 安全应急措施 (24)1、工程概况XX 化工年产 12 万吨 PVC 联合化工项目工程装置界区外管，建设 地点位于 XXX 工业园区， 生产工艺由 XX 公司设计 ，我公司承担工艺 外管廊钢结构及外管安装工程。
我单位负责的工程由 XX 监理公司。
工艺外管廊钢结构主要使用材料： H 型钢、工字钢、角钢、无缝 钢管、钢板等。
由于钢结构单品长度和宽度较大， 厂区施工道路较差， 我单位拟在安装现场设置临时组对平台， 大平板车负责短距离运输到 安装位置，然后吊装到位。
2、编制依据4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999 7）《建筑施工高处作业安装技术规范》8）《职业健康安全管理体系 规范》9）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95根据 XX 化工年产 12 万吨 PVC 联合化工项目工程装置界区外管管廊 架 T08024—083CC03—01—T08024—083CC09—04 编制。
管廊架制作安装施工方案
管廊架制作安装施工方案一、项目概述二、施工准备1.编制《工程施工组织设计》，明确施工程序、安全措施和质量要求。
2.选派项目经理和技术负责人，组建施工队伍。
3.采购所需工具、设备和材料，并仔细检查其质量和数量是否满足需求。
4.准备施工图纸和技术资料，确保施工的准确性和规范性。
5.安排相关施工工地部署，确保施工现场的有序进行。
6.对施工人员进行安全培训和技术培训，保证施工作业的安全和质量。
三、制作工作1.根据设计要求和施工图纸，制作管廊架的各个零部件。
2.对制作的零部件进行质量检查，确保其符合规范和要求。
3.所有零部件制作完成后，进行试装，检查和调整，保证其准确无误地安装在施工现场。
四、安装工作1.对施工现场进行清理和整顿，确保施工现场干净整洁，为安装工作创造良好的工作环境。
2.根据施工图纸和要求，先进行预埋件的安装，确保其位置准确无误。
3.安装各个零部件，并采取临时支撑措施，避免其在安装过程中出现问题。
4.逐层逐段地安装管廊架，确保其平整、稳固和安全。
5.对安装完成的管廊架进行检查和调整，确保其符合设计要求和施工图纸。
6.安装下水管线、电缆线等其他管线，并做好防水和绝缘处理。
五、质量控制1.严格按照相关标准和规范进行施工。
2.定期检查和评估施工进度，确保工程按时完成。
3.针对工程的关键节点和重要部位，进行专项质量检查和验收。
4.做好记录工作，确保施工过程的可追溯性和质量的可控性。
5.做好质量事故和安全事故的预防和应急处置措施，确保工人的安全。
六、安全管理1.严格按照相关安全规定操作，不得发生安全事故。
2.确保施工现场的安全设施和安全措施完备。
3.务必使用符合要求的安全防护用品，对工人进行必要的安全培训。
4.做好施工现场的消防和防雷工作，确保工作场所的安全。
5.随时关注天气变化和自然灾害，采取相应措施保障安全。
七、进度计划具体的施工进度计划应根据工程实际情况和设计要求进行制定，并由项目经理牵头负责控制和执行。
钢管廊架工程施工方案
钢管廊架工程施工方案一、项目概况钢管廊架是一种用于架设管线、电缆、通信线路等设施的支架结构，通常用于建筑物外部或室内。
它具有结构简单、安装方便、使用寿命长等特点，因此在建筑工程中有着广泛的应用。
本工程位于某城市的市区，是一栋办公楼的外部钢管廊架工程。
本次施工方案将对该工程的施工流程、安全措施、质量控制、进度管理等进行详细规划和安排。
二、施工前的准备工作1. 设计文件在施工前，施工单位需全面了解设计文件，包括设计图纸、技术要求、工程量清单、施工组织设计等，确保施工方案与设计文件保持一致。
2. 材料采购根据设计文件和工程量清单，施工单位需要提前确定所需材料的规格、数量，并进行统一采购，确保施工期间的材料供应充足。
3. 机械设备准备根据施工计划和施工要求，确定所需的施工机械设备、工具和器具，并进行检测和维修，确保设备的正常运转。
4. 劳务人员安排按照工程计划和施工要求，安排好所需的技术人员和施工人员，包括现场作业人员和管理人员，确保施工队伍的完整和稳定。
三、施工流程安排1. 立柱安装根据设计要求，确定立柱的布置位置和数量，并进行测量和标线，然后进行基础的打桩和浇筑工作，最后进行立柱的安装，确保立柱的垂直和稳定。
2. 横梁安装安装立柱后，根据设计图纸确定横梁的布置位置和数量，进行测量和切割，并进行预埋槽的加工和安装，最后进行横梁的焊接和调整。
3. 横梁连接安装横梁后，根据设计要求进行横梁的连接，包括横梁与横梁的连接和横梁与立柱的连接，确保连接的牢固和稳定。
4. 衬管安装根据设计要求确定衬管的布置位置和数量，进行切割和加工，并根据现场实际情况进行调整和安装，确保衬管的平整和牢固。
四、安全措施1. 安全教育在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，了解施工现场的危险因素和安全操作规范。
2. 安全防护在施工现场设置安全防护设施，包括安全网、防护栏杆、警示标识等，确保施工人员的安全。
3. 施工人员佩戴施工人员需要佩戴相应的防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。
管廊架制作安装施工方案
（4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999
（7）《建筑施工高处作业安装技术规范》 JG80-1991
（8）《职业健康安全管理体系 规范》GB/T28001-2001
（9）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95
根据XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管管廊架T08024—083CC03—01—T08024—083CC09—04编制。
3、工艺管廊架安装技术措施
3.1、管廊架安装前准备工作
a、根据根据工艺管廊架施工图设计要求及规程规范。
4)管廊架组装焊接完成后 ，安装前校核管廊架立柱的定位轴线 ，
基础轴线和桁架支腿标高 ，地脚螺栓及螺孔的规格进行验收。
5)管廊架焊接完成后，在临时平台焊接组装支撑架，便于第一钢结构竖立时进行固定；再进行另一立柱吊装就位 ，在定位块上确保两立柱的跨距不得偏移 ，再进行确定立柱在同一基面上 ，经过相关尺寸测量确认后，把先做好的卡具在立柱上端卡牢。再逐步施工上下杆件的安装。经过安装点焊完成且由三方认可达到质量要求后 ，再进行施焊工作。
±1
柱子间距＞10m
±2
2
柱子相应对角线≤20m
5
柱子相应对角线＞20m
8
3.3.5单元检查校验
根据基础检查结果对预制好的钢结构进行调校，在组装超过规范误差和运输中变形的管廊必须在安装前在地面修复完毕 ，减少高空作业。
1)管廊架吊装前杂物清理干净 ，特别是接触面和摩擦面必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。
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编制：******
审核：******
2017年6月28日
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、材料选用
4、钢结构预制
5、钢结构吊装
6、钢结构防腐
7、安全施工保证
一、工程概况
工程名称：****处理项目——70m³/h****处理蒸发项目
建设单位：********************
施工单位：省建筑安装集团
本工程管廊架为钢框架结构，层数为二层；高度为7m，第一层标高+5.5m，第二层标高+7m。
由于吊装通道修筑需求，需拆除原有管廊架4m，支架柱1副，新增管廊26m，新增支架柱3副。
设计使用年限为20年。
二、编制依据
1、钢结构管廊架详图。
2、现有管廊架。
3、设计遵循的规，规程及规定：
3.1、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001
3.2、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008
3.3、建筑结构荷载规 GB50009-2012
3.4、建筑抗震设计规 GB50011-2010
3.5、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,J218-2002
三、材料选用
1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求；
2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件与地埋件连接采用８．８级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆。
四、钢结构预制
１、钢材在开始预制前必须进行喷砂除锈，当钢材表面无明显锈迹，可见钢材本色后，喷涂第一遍防锈底漆。
２、根据钢结构各部位详图及土建基础进行放样下料，要求下料准确，节约原材料，不得产生多余下脚料。
３、蜂窝梁制作需采用机械切割Ｈ型钢，焊接过程不得出现气孔、夹渣、焊接不平整等现象。
４、底板制作需现场放样，开孔一次成型，不得扩孔。
５、支架柱本体、蜂窝梁和连系梁、隔出筋板、加劲板需在预制时满
焊牢固。
６、７月多雨，预制后的钢结构需用防雨布覆盖到位防止出现锈蚀。
五、钢结构吊装
1、预埋处理
（1）钢构件安装前应与土建专业进行交接，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。
（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。
为防止预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。
（3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。
吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。
2、吊装顺序
本工程最大起吊重量１．２吨，因构件长度大，需拆除钢架一副，使用25Τ汽车吊进行吊装。
现吊装１号支架柱，在原有管廊中部作支撑；拆除原有管廊支架柱（编号４），将４号支架柱拖回加工厂，重新进行除锈刷漆，依次吊装２号支架柱、３号支架柱、４号支架柱。
待支架柱吊装完成后，一次吊装蜂窝梁，吊装完成并满焊达到强度要求后使用灌浆料对基础进行二次灌浆。
六、钢结构防腐
管廊钢构安装完成后刷涂第二遍防锈底漆，依次刷涂两遍面漆，
面漆颜色为中灰Ｂ０２。
七、安全施工保证
１、具体安全措施：
⑴正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。
⑵钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
⑶高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。
⑷吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
⑸吊机吊装区域，非操作人员严禁入，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。
起重作业应
做到“五不吊”：
A、手势指挥不清不吊。
B、重量不明不吊。
C、超负荷不吊。
D、视线不明不吊。
E、捆绑不牢或重心不明不吊。
(6)施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。
⑺彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。
⑻现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
⑼参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。