传质过程概述

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传质过程概述

传质过程概述

第六章 精馏§1 传质过程概述 6-1由卫生球挥发引出传质传质过程的定义——物质以扩散的方式,从一相转移到另一相的相界面的转移过程,称为物质的传递过程,简称传质过程。

日常生活中的冰糖溶解于水,樟脑丸挥发到空气中,都有相界面上物质的转移过程。

例如某焦化厂里,用水吸收焦炉气中的氨。

OH NH O H NH 423®+。

如图6-1所示。

图6-1 吸收传质示意图再如某酒精厂里,酒精的增浓与提纯。

即利用乙醇与水的沸点不同,或挥发度不同,使乙醇与水分离的过程。

如图6-2所示。

图6-2 精馏传质示意图这两个例子说明,有物质()O H OH H C NH 2523 , , 在相界面的转移过程,都称为传质过程。

6-2 传质过程举例焦化厂的例子,是吸收操作。

——利用组成混合气体的各组分在溶剂中溶解度不同来分离气体混合物的操作,称为吸收操作。

焦炉气中不仅含有3NH ,还有242 , , , H CH CO CO 等气体,利用3NH 易溶于水,以水为吸收剂,使3NH 从焦炉气中分离出来。

吸收主要用来分离气体混合物,所以有的教NH称为溶质,炉气中其他气体称为材称吸收为气体吸收。

如图6-3所示。

水称为溶剂,3(HCl,制备盐酸,也是一种吸收操作。

惰性组分。

用水吸收氯化氢气体)图6-3吸收塔局部示意图酒精厂的例子,是精馏操作。

——利用液体混合物各组分沸点(或挥发度)的不同,将物质多次部分汽化与部分冷凝,从而使液体混合物分离与提纯的过程,称为精馏操作。

精馏主要用来分离液体混合物,所以有的教材称精馏为液体精馏。

传质过程还有,萃取——利用混合物各组分对某溶剂具有不同的溶解度,从而使混合物各组分得到分离与提纯的操作过程。

例如用醋酸乙酯萃取醋酸水溶液中的醋酸。

如图6-4所示。

此例中醋酸乙酯称为萃取剂(A,水称为稀释剂)(B。

萃取操作能够进行的必要条件是:溶质在萃(S,醋酸称为溶质))取剂中有较大的溶解度,萃取剂与稀释剂要有密度差。

化工原理

化工原理
化工原理总复习
(适用于有机化工、环境工程、 应用化学、精细化工专业)
2020年6月23日
第八章 传质过程概论
第一节 概述 传质定义 分类 四个工具(传质速率方程)
第二节 扩散与单相传质 分子扩散与fick定律 等分子反向扩散、单向扩散 扩散系数 涡流扩散与对流传质
第三节 质量、热量和动量传递的类比
(双膜理论 传质系数) 第四节 吸收设计计算
(操作线方程、最小吸收剂用量、 低浓度气体吸收填料层高度计算) 第五节 传质系数和传质理论 第六节 其他条件下的吸收(非等温、多组分、化学)
第一节 概述
1.1 处理对象 1.2 定义 1.3 吸收剂的选择 1.4 吸收的类型与例子 1.5 吸收与精馏的比较
1.5 吸收与精馏的比较
区别: 精馏操作用加入能量分离剂的方法产生第二相(塔顶冷凝,塔底
再沸加热);吸收操作是用加入质量分离剂的方法直接得到第二相( 吸收剂)。
精馏操作可以直接获得较纯净的轻、重组分;吸收操作得到的是含 有溶质的吸收液,要想得到较纯净的溶质,还需要经过第二个分离操 作(如脱吸)。
精馏操作中,液相部分汽化与汽相部分冷凝同时发生,每层板上的 汽、液相都处于接近饱和的温度下,在相界面两侧轻重组分同时地向 着彼此相反的方向传递,二元精馏接近等分子反向扩散过程。而吸收 操作中,液相温度远远低于沸点,溶剂没有显著的汽化现象,只有溶 质分子由汽相进入液相的单向传递,而汽相中的惰性组分和液相中的 溶剂组分处于“停滞”状态,吸收接近单向扩散过程。
H——溶解度系数,受物系和温度影响,kmol/(kPa·m3)
亨利定律的表达形式:
③ 摩尔分率: y*=mx
式中:y*——每千摩尔气体中所含A组分的摩尔分率; m——相平衡常数,受物系、温度和压力影响,无因次

传质过程(化工基础,化学).

传质过程(化工基础,化学).

无论哪种类型的均相混合物,要将 其分离成纯净或几乎为纯态物质,必 须造成一个两相物系,利用原物系中 各组分间某种特性的差异,使其中某 个组分在两相间进行传质。
物质在两相中的传质历程
物质首先从一相主体扩散到两 相界面的该相一侧,然后通过相 界面进入另一相,最后从此相的 界面向主体扩散。
例如气体吸收,气相主体中溶 质扩散经过气相到达气液相界面, 溶解进入液相,然后扩散进入液 相主体。
(3)传质过程推动力与速率 组分偏离平衡状态的程度是传质过程
的推动力。
由于相组成的表示方法不同,推动力的 形式便不一样,可以是压力差、浓度差 等等
上述空气中氨向水中传递过程的例子, 气相氨浓度用分压表示时,过程推动力 为p一p*。
传质过程中,物质传递的快慢常以传质速率 来表示,其定义为;单位时间内,单位相接触 面上被传递组分的物质的量。
(2)传质过程的方向与极限
相间传质和相际平衡所共有的几点规律: ①一定条件下,处于非平衡状态的两
相体系内组分会自动地进行旨在使体系 的组成趋于平衡态的传递。经过足够长 的 时间,体系最终将达到平衡态,此时 相间没有净的质量传递;
② 条件的改变可破坏原有的平衡状态。 如改变后的条件保持恒定,一定时间后, 体系又可达到新的平衡。
2.传质过程的共性
(1)传质的方式与历程 单相物系内的物质传递是依靠物质的扩散作
用来实现的。常见的扩散方式有:
• 分子扩散:物质靠分子运动从高浓度处转移 到低浓度处,物质在静止或滞流流体中的扩散 便是此种。
• 涡流扩散:因流体的湍动和旋涡产生质点位 移,使物质由高浓度处转移到低浓度处的过程。 实际上,湍流流动有湍流主体和滞流底层之分, 所以其中物质传递既靠涡流扩散也靠分子扩散, 两者统称对流扩散。

传质概述与分子扩散课件

传质概述与分子扩散课件

环境科学中的应用
大气污染控制
通过传质和分子扩散的原理,可以研 究和改良大气污染物的扩散和传输机 制,以减少污染物的浓度和影响范围 。
水处理技术
气候变化研究
气候变化研究中涉及的大气成分的传 输和扩散,也涉及到传质和分子扩散 的原理。
在污水处理和净水技术中,传质和分 子扩散被用于促进污染物的传递和分 离,以提高水质。
过程。
传质过程
01
02
03
04
传质过程可以分为分子扩散、 对流扩散和紊流扩散等类型。
分子扩散是指分子在静止或缓 慢流动的介质中,由于浓度差 异而引起的物质传递现象。
对流扩散是指物质随流体运动 而产生的扩散现象,如烟尘在
大气中的扩散。
紊流扩散是指紊流流体中物质 传递现象,其传递速率远高于
分子扩散和对流扩散。
04 传质与分子扩散的应用
工业生产中的应用
01
02
03
化学反应过程
传质和分子扩散在化学反 应过程中起着关键作用, 如反应物和产物的传递、 反应速率的控制等。
分离技术
在工业生产中,传质和分 子扩散是实现物质分离的 重要手段,如蒸馏、吸取 、萃取等。
热力学平衡
传质和分子扩散在热力学 平衡的建立和维持中起到 重要作用,如相平衡、化 学平衡等。
生物医学中的应用
药物传递
传质和分子扩散原理在药 物传递中起到关键作用, 如药物在体内的吸取、散 布、代谢和排泄过程。
生理过程
生物体内的物质传递和扩 散是维持生命活动的重要 过程,如营养物质的吸取 、代谢产物的排泄等。
医学诊断
在医学诊断中,通过检测 生物体内的物质传递和扩 散行为,可以用于诊断疾 病和研究药物效果。

传质过程基础----蒸馏(修改版)

传质过程基础----蒸馏(修改版)
(怎样来实现各组分更好的分离)
传质过程基础---蒸馏
汽相和液相在塔板上或 填料表面上进行着质量 传递过程。 易挥发组分从液相转移 至汽相,难挥发组分从 汽相转移至液相。
传质过程基础---蒸馏
二、拉乌尔定律(各组分为什么会分离)
在一定温度下,溶液上方某组分的平衡分压等于此组分在该 温度下的饱和蒸汽压乘以其在溶液中的摩尔分率。
pA pB 对于非理想溶液:v A , vB xA xB
2、相对挥发度
溶液中易挥发组分的挥发度与难挥发组分的挥发度之比, 用α表示。
vA vB
pA p A xB xA pB pB x A xB
传质过程基础---蒸馏
若操作压强不高,气相遵循道尔顿分压定律
pA yA pB yB
来决定。
故 R↑→V↑, V'↑→加热介质↑,冷却介 质↑→操作费用↑
R=(1.1~2.0)Rmin
1、挥发度
•对纯液体,挥发度指该液体在一定温度下的饱和蒸汽压
o v A p o , vB pB A
• 对混合液,挥发度为组分在蒸气中分压和与之平衡的液 相中的摩尔分率之比
pi vi xi
传质过程基础---蒸馏
对于理想溶液:
pA po xA o o A vA p A vB pB xA xA
Vyn1 Lxn Dx D
L D yn 1 xn xD LD LD
R 1 xn x D ——精馏段操作线方程 R 1 R 1
L R D
——回流比
传质过程基础---蒸馏
3)提馏段操作线方程
对总物料:
L V W
对易挥发组分:
xm V ym1 Wxw L

化工基础 第四章 传质过程.

化工基础 第四章 传质过程.

注意!传质速率方程式有多种形式(浓度的表示方法有多 种 传质推动力和相应的传质系数)。传质比传热更复杂。
• 作业 • 1.2.3.4
kL

DL
L
c csm
N A p A1 p A 2
1

推动力 阻力
kG
N A cA1 cA 2
1

推动力 阻力
kL
过 程 进 行 的 速 率
推动力 阻力
显然,若流体气体中的湍流愈激烈Re,则δ ,传质阻力也 愈小,即1/k。
传质速率方程式能否用于计算? (cA1-cA2)可求,但k=?(同传热的,k取决于流体物性、流动 状况等因素)实验测定经验公式(下一章)。
RT p p dl A
利用边界条件积分后
因整体流动而产生的传递速率分别为 :
N

D
ln
p p Ai

Dp ln Bi
N
N cA 和N
N
c B
A,M
Mc
B,M
Mc
A RTl p p RTl p
A1
B1
由于 p pA1 pB1 pA2 pB2 pA1 pA2 pB2 pB1
对流扩散
N D D dcA
AB
E dz
层流:D占主要地位; 湍流:DE占主要地位。
DE——涡流扩散系数。非物性常数,与湍动程度有关,且与流体 质点所处位置有关,很难测定。 D——扩散系数。在温度压力不变时为Const.
对流传质
膜模型
c cA1 F
层流底层 (DE ≈ 0,分子扩散)
作用物
流体分子
流体质点
作用方式

化工基础 第五章 传质过程及塔设备(吸收)

化工基础 第五章 传质过程及塔设备(吸收)

① 气相在液层中鼓泡,气泡破裂,将雾沫弹溅至上一层塔板;
② 气相运动是喷射状,将液体分散并可携带一部分液沫流动。 说明:开始发生液泛时的气速称之为液泛气速 。
② 降液管液泛
当塔内气、液两相流量较大,导致降液管内阻力及塔板阻力增
大时,均会引起降液管液层升高,当降液管内液层高度难以维 持塔板上液相畅通时,降液管内液层迅速上升,以致达到上一 层塔板,逐渐充满塔板空间,即发生液泛。并称之为降液管内 液泛。

促进两相传质。

α= 50
Ⅲ Ⅰ三面切口舌片; Ⅱ拱形舌片; Ⅲ50×50mm定向舌片的尺寸和倾角
d.筛孔塔板 结构简单、造 价低廉、气体
压降小、生产
能力较大;缺 舌形塔板
点是操作弹性
范围较窄,小 孔筛板易堵塞。 e.导向筛板 如图
(导向筛板)
应用:用于减压塔的低阻力、高效率塔板。 斜台:抵消液面落差的影响。 导向孔:使气、液流向一致,减小液面落差。
沸点低的组分气化,达到分离的目的。 增湿是将干燥的空气与液相接触,水分蒸发进入气相。
②液相一液相 在均相液体混合物中加入具有选择性
的溶剂,系统形成两个液相。
(2)流一固相间的传质过程
①气相一固相 含有水分或其它溶剂的固体,与比较干燥的热 气体相接触,被加热的湿分气化而离开固体进入气 相,从而将湿分除去,这就是固体的干燥。 气体吸附的相间传递方向恰与固体干燥相反,它 是气相某个或某些组分从气相向固相的传递过程。
填料分类
球形 丝网波纹
波纹型
规整填料 孔板波纹
隔栅型 格利希隔栅
拉西环
勒辛环
鲍尔环
阶梯环
弧鞍环
金属环矩鞍
规整填料
混堆填料

化工原理 第六章 蒸馏(传质过程)

化工原理 第六章 蒸馏(传质过程)
X=0.894 78.15℃
t
121.9℃
X=0.383
负偏差
x y
x y
y
y
x
x
19
挥发度与相对挥发度
挥发度:表示某种溶液易挥发的程度。 若为纯组分液体时,通常用其当时温度下饱和蒸 气压PA°来表示。 若为混合溶液时,各组分的挥发度,则用它在一 定温度下蒸气中的分压和与之平衡的液相中该组 分的 摩尔分数之比来表示, vA = pA / xA vB = pB / xB
演示
37
xn
xn 1 yn 1 yn
第四节 双组分连续精馏计算
38
物料衡算
F—原料(液)摩尔流量,kmol/h; D—馏出液摩尔流量,kmol/h; W—釜残液摩尔流量,kmol/h; 总物料衡算 易挥发组分的物料衡算
D xD F xF
F D W
D F ( xF xW ) xD xW
xn 1
n 1
yn xn yn 1
n
n 1
T-x(y) 图
t 假设蒸汽和液体充分接触,并在离 n 1 开第 n 层板时达到相平衡,则 yn 与 xn t n t n 1 平衡,且yn>yn+1,xn<xn-1。
这说明塔板主要起到了传质作用, 使蒸汽中易挥发组分的浓度增加, 同时也使液体中易挥发组分的浓度 减少。
t5 t4 t3 t2 t1
E D
C
B A
x(y)
温度-组成图( t-x-y 图)
12
上述的两条曲线将tx-y图分成三个区域。
液相线以下的区域 代表未沸腾的液体, 称为液相区 气相线上方的区域 代表过热蒸气,称为 过热蒸气区; 二曲线包围的区域 表示气液同时存在, 称为气液共存区。
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(S ) ,醋酸称为溶质 ( A) ,水称为稀释剂 (B) 。萃取操作能够进行的必要条件是:溶质在萃
取剂中有较大的溶解度,萃取剂与稀释剂要有密度差。
图 6-4 萃取示意图 干燥操作——利用热能使湿物料的湿分气化,水气或蒸气经气流带走,从而获得固体 产品的操作。如图 6-5 所示。
2
图 6-5 干燥传质示意图 还有固—液萃取,结晶,吸附等操作。
先介绍以下古老的烧酒作坊吧!目前江浙一带仍有这种家庭小作坊,主要分三步: (1)粬的制作——发酵过程(获得菌种) (2)粗酒的制作——将酒粬与蒸熟的米饭,按一定比例混合发酵,制成酒、水、酒糟 的糊状混和物(生物降解)。 (3)酒的提纯——蒸馏操作过程。 如图 6-6 所示。锅为汽化器,顶盖为冷凝器。这就是一种简单蒸馏的操作过程。我还不 知道“对酒当歌”源于哪个朝代的帝王将相,但可以肯定,从“对酒当歌”那个时候起, 劳动人民已经掌握了简单精馏这种操作过程。
焦化厂的例子,是吸收操作。——利用组成混合气体的各组分在溶剂中溶解度不同来 分离气体混合物的操作,称为吸收操作。
焦炉气中不仅含有 NH 3 ,还有 CO , CO2 , CH 4 , H 2 等气体,利用 NH 3 易溶于水, 以水为吸收剂,使 NH 3 从焦炉气中分离出来。吸收主要用来分离气体混合物,所以有的教
图 6-1 吸收传质示意图 再如某酒精厂里,酒精的增浓与提纯。即利用乙醇与水的沸点不同,或挥发度不同, 使乙醇与水分离的过程。如图 6-2 所示。
图 6-2 精馏传质示意图
这两个例子说明,有物质 (NH 3 , C2 H 5OH , H 2O) 在相界面的转移过程,都称为传
质过程。
6-2 传质过程举例
pA
=
p
* A
x
A
( ) pB
=
p
* B
x
B
=
p
* B
1-
xA
pA
+
pB
=
P
=
p
* A
x
A
+
p
* B
(1
-
x
A
)
\
xA =
P
-
p
* B
p
* A
-
p
* B
ü ïïý
yA
=
pA P
=
p
* A
x
A
P
ï ïþ
………… (I )

(I
)
说明,只要知道某温度下的
p
* A
和p
*(饱和蒸气压数据),就可以计算得到
B
(xA ) ——液相中乙醇的摩尔分数
本章中, y 均代表蒸气的组成(摩尔分数), x 均代表液体的组成(摩尔分数)
我们要问,(y A )与 (xA ) 服从什么规律呢?即 y = f (xA ) 的函数关系如何呢?本节就要
回答这个问题。
6-4 理想溶液及拉乌尔定律
pA
=
p
* A
x
A
( ) pB
=
p
* B
=
axA
axA
+ (1-
xA
)
\
yA
=
ax A
1+ (a -1)xA
…………… (II )
式 (II ) 为气-液平衡的解析表达式。
由式 (II ) 得知,当a = 1时, y A = x A ,则表示该二元溶液不能用精馏的方法分离。 注意:以后所见的 x, y 均为易挥发组分浓度,就是表示 xA , y A 的意思。
图 6-9 x - y 图
对于易挥发组分,因为 y A > x A ,所以 x - y 线均在对角线上方。 x - y 线与对角线偏离越远,表示越易分离。若 x - y 线与对角线重合,则不能用精馏
方法分离。
对于二元理想溶液, x - y 图可由式 (I ) 计算得到。
6-7 气-液平衡解析表达式
为便于计算,气-液相平衡关系可用解析式来表达。
6
6
§3 简单蒸馏及其计算
7
6-9 简单蒸馏的装置
在家庭制酒业中,即是一个简单蒸馏装置,只是冷凝装置较简单,是一个空气自然对 流冷却装置。
在实验室或工业生产中,采用如图 6-10 所示的装置,实质也是一个汽化器,一个冷凝 器。
图 6-10 简单精馏装置图
6-10 简单蒸馏的原理
在简单蒸馏的过程中:液相组成由 x1 ® x2 ® x3 ® L ® xn 气相组成(馏出液组成)由 y1 ® y2 ® y3 ® L ® yn 釜液量由 F ® F - dn ® L ® W
3
图 6-6 制酒作坊装置图
为什么能使乙醇增浓呢?主要因为乙醇比水的沸点低(或说乙醇比水的挥发度高)。这
样蒸气中乙醇的含量 (y A )高于粗酒中乙醇的含量 (xA ) ,即 y A > x A 。蒸气冷凝之后,就得
到乙醇含量高的酒。
(y A )——蒸气中乙醇的摩尔分数
yA
=
乙醇的摩尔数 乙醇的摩尔数 + 水的摩尔数
对于组成为 y1 的蒸汽,冷却至与 t - y 线相交,出现第一个露珠,所以称 t - y 线为露
点线。
若 t - x 线与 t - y 线重合,则表示该溶液不能分离。若两线相距愈远,则表示愈易分离。 t - x - y 图可通过实验测定。 若为二元理想溶液, t - x - y 图可利用计算方法求得:
式 (b) 、(d ) 是简单蒸馏的计算公式。共有六个物理量 (F ,W , x1 , x2 , xd ,a )两个方程
[式 (b) 、 (d ) ],必须直接或间接的已知四个量,才可计算其他两个量。
§4 精馏原理
6-13 多次简单精馏
如何由简单蒸馏发展为大型精馏塔?为什么塔顶要引入回流?为什么必须在塔中部加 料?这是进行精馏计算之前必须解决的问题。
74.8
86.6
101.3
xA
=
P
-
p
* B
p
* A
-
p
* B
1.0
0.656
0.487
0.311
0.157
0
yA
=
p
* B
x
A
P
1.0
0.811
0.673
0.491
0.279
0
a
=
p
* A
p
* B
2.282
2.254
2.171
2.139
2.079
2.024
a = åa = 12.949 = 2.157
设W ——任一瞬间蒸馏釜中的釜液量, kmol ; x ——任一瞬间釜液组成,摩尔分数; y ——任一瞬间蒸汽组成,摩尔分数;
经 dt 时间后,溶液汽化量为 dW , 釜液组成变化为 dx ,
如图 6-12 所示,在t ® t + dt 的时间间隔,对易挥发组份作衡算得:
W × x = (W - dW )× (x - dx) + y × dW
pA = yA × P , pB = yB × P
6-5 t - x - y 图
在一定外压条件下 (P) ,沸点 t 与汽液相组成 (x, y) 的关系,绘在图上即是 t - x - y 图。
图 6-8 温度-组成图
如图 6-8 所示,对于一定组成的溶液 (x1 ) 加热到与 t - x 相交的点,即出现第一个气泡, 所以 t - x 线亦称泡点线。
要研究传质过程,主要从三个方面进行研究。相平衡关系(气-液溶解度,液-液溶解度, 干燥中的水蒸气分压),物料衡算关系和传质速率关系。
浓度表示法及其换算:质量分数
质量分数
WA
=
mA kg mA + mB kg
摩尔分数
WA
=
xAM A
xAM A
+ (1 - xA )M B
xA
= WA
WA M A
M A + (1 - WA ) M B
6-8 相平衡计算举例
【例 6-1】正庚烷和正辛烷的饱和蒸气压和温度的关系数据如下表所示。试求出该体系 的平均相对挥发度。
t /K
371.4
378
383
388
393
398.6
正庚烷p
* A
/
kPa
101.3
125.3
140.0
160.0
180.0Biblioteka 205.0正辛烷p
* B
/
kPa
44.4
55.6
64.5
x

y

就可以作出在指定外压 (P) 下的 t - x - y 图。式 (I ) 还说明,总压 P 对 t - x - y 图是有影响
5
的。
6-6 x-y 图
取 t - x - y 图中的 x, y 数据,以 x 为横坐标, y 为纵坐标,绘成的图为 x - y 图。
如图 6-9 所示,用一条曲线表达气-液相平衡,图面清晰,数据易查。
×
xB
xA xB
=
p
* A
p
* B
在本课程中,通常定义易挥发组分挥发度与难挥发组分挥发度之比为相对挥发度。这
样定义的a ,则a > 1。
对于二元理想溶液
6
( ) ( ) yA
=
pA pA + pB
=
p
* A
x
A
p
* A
x
A
+
p
* B
1-
xA
=
p
* A
p
* B
p
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