食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范
食品生产环境卫生操作的规范与指导
食品生产环境卫生操作的规范与指导为了确保食品生产过程中的安全与卫生，保障消费者的权益，食品生产企业需要遵循一系列的规范和指导。
本文将介绍一些常用的规范和指导，以及其背后的原理和实施方法。
一、建立完善的卫生管理体系1. 确定卫生管理责任：企业应当明确卫生管理的主体责任，并明确责任人员的权限和责任范围。
2. 制定卫生管理制度：制定科学的卫生管理制度，包括卫生操作规程、清洁消毒程序、职工健康管理等方面的规定。
3. 建立档案管理：建立卫生档案，记录食品生产过程中的关键环节，如原料购进、加工过程、质量检测等。
4. 监测与验收：通过定期监测和现场检查，确保卫生操作按照规定进行，并进行不合格产品的及时处理。
5. 健康教育和培训：加强员工的卫生意识，提供相关培训，教育员工遵守卫生操作规程和安全操作要求。
二、食品生产环境的卫生操作规范1. 原料库房卫生：原料库房应保持清洁干燥，防止害虫侵入和污染。
原料应按规定的标准保存，防止发霉、变质等情况。
2. 原料加工区卫生：加工区域应保持整洁，及时清理垃圾和废料。
加工设备应定期清洁和消毒，避免交叉污染。
3. 包装区卫生：包装材料应符合国家标准，并保持清洁卫生。
包装过程中应注意手部卫生，避免传播细菌和其他污染物。
4. 储存区卫生：储存区域应严格控制温度和湿度，避免食品受潮、变质。
同时保持区域清洁，避免害虫和其他污染源的侵入。
5. 卫生设施的管理：保持洗手间、食堂等公共环境的清洁卫生。
定期对卫生设施进行维护和消毒。
三、环境卫生操作的指导原则1. 有计划的清洁：根据食品生产的特点，制定清洁计划，明确清洁的频率和方法。
定期对设备、器具、地面、墙壁等进行清洁和消毒。
2. 严禁交叉污染：将原料、成品、废料等进行分区管理，防止交叉污染。
定期清洁和消毒搬运工具，避免细菌扩散。
3. 健康监测与个人卫生：对从业人员进行健康监测，确保其适宜从事食品生产工作。
员工应遵守相关的个人卫生要求，如穿戴清洁的工作服、戴口罩等。
食品工厂常用卫生消毒方法及规范
食品工厂常用卫生消毒方法及规范食品工厂是食品加工过程中的一个重要环节，保持食品工厂的卫生消毒是确保食品安全的必要条件。
下面将介绍食品工厂常用的卫生消毒方法及规范。
一、常用卫生消毒方法1. 清洁消毒：这是最基本也是最常用的卫生消毒方法。
通过清洁工具、清洁剂及水来清除污垢、油脂等污染物，以减少细菌等微生物的滋生。
清洁消毒的主要步骤包括清洗、漂洗和消毒三个环节。
（1）清洗：使用合适的清洁剂，将各种设备、器具、工具等进行清洗，将污垢和油脂等污染物清除干净。
（2）漂洗：用清水将清洗剂残留物、污染物等进行冲洗，以保证表面的干净。
（3）消毒：使用合适的消毒剂或消毒设备对清洗及漂洗后的物品进行消毒处理，以杀灭潜在的细菌、病毒和其他微生物。
2. 干热消毒：利用高温将细菌和其他微生物杀死的消毒方法。
一般可使用干热箱、火焰烧烤等设备进行干热消毒。
（1）干热箱消毒：将需要消毒的物品放入干热箱中，加热至高温，保持一定时间，使细菌和其他微生物被高温杀死。
（2）火焰烧烤：使用明火将需要消毒的物品进行烧烤，以高温将细菌和其他微生物烧灭。
3. 湿热消毒：利用高温和湿度的组合将细菌和其他微生物杀死的消毒方法。
常见的湿热消毒方法包括蒸汽消毒和开水消毒。
（1）蒸汽消毒：使用专用的蒸汽消毒设备，将物品置于蒸汽中进行消毒，蒸汽的高温可杀灭细菌等微生物。
（2）开水消毒：将水煮沸后放入需要消毒的物品中进行浸泡，高温的开水能有效杀灭细菌和其他微生物。
4. 化学消毒：利用化学药剂来杀灭细菌、病毒和其他微生物的消毒方法。
化学消毒常用的药剂包括漂白粉、过氧化氢、酒精等。
（1）漂白粉消毒：将漂白粉与水按一定比例混合后，将需要消毒的物品浸泡其中进行消毒。
（2）过氧化氢消毒：将过氧化氢与水混合后，喷洒在需要消毒的物品表面进行消毒。
（3）酒精消毒：将酒精涂抹在需要消毒的物品表面，并保持一定时间，使酒精发挥杀菌作用。
二、卫生消毒规范为保证卫生消毒的效果，食品工厂应按照相关的卫生消毒规范进行操作。
食品生产环境卫生要求规范
食品生产环境卫生要求规范食品安全是人们所关注的一个重要问题，而食品生产环境卫生的要求规范是确保食品安全的基础。
本文将围绕食品生产环境卫生要求规范展开讨论，从食品生产设施、操作规程以及清洁和消毒等方面，探讨保障食品生产环境卫生的关键要点。
一、食品生产设施规范食品生产设施的规范包括场地选择、建筑结构、空气质量、通风设备等方面。
首先，场地选择应远离有害物质源，如工业废气排放口等，并且要满足食品生产的各项要求。
其次，在建筑结构方面，应保证建筑材料无毒、无污染，并且不易受损、易于清洁和消毒。
此外，要定期检查通风设备的运行状况，确保室内空气流通，不积聚有害气体和微生物。
二、操作规程的规范食品生产过程中的操作规程是确保卫生安全的重要环节。
操作规程包括食品原料的采购、储存、加工和包装等环节的规定。
对于原料采购，应选择质量可靠、经过合格检测且来源明确的供应商。
储存方面，应遵守食品储存温度要求，防止食品变质或受污染。
在加工环节，严格控制操作流程，保证食品的熟化、蒸煮、烘烤等加工过程符合卫生要求。
最后，要注重食品包装的密封性和清洁卫生，确保包装材料不产生有害物质。
三、清洁和消毒要求规范食品生产环境的清洁和消毒是保障食品安全的重要环节。
清洁应定期进行，清除地面、墙壁、天花板等表面的污垢和积尘。
清洁剂的选择应符合卫生标准，使用过程中要注意稀释比例和清洗时间，并彻底冲洗干净。
消毒则是在清洁后进行，常用的消毒方法有物理消毒和化学消毒。
物理消毒包括高温蒸汽、紫外线照射等，化学消毒则需要根据食品生产环境的不同使用适当的消毒剂，如过氧乙酸、次氯酸钠等。
消毒剂的选择和使用应符合卫生标准，并注意剂量和接触时间的控制。
总结食品生产环境卫生要求规范是确保食品安全的基础，涵盖食品生产设施、操作规程以及清洁和消毒等方面。
在实践中，食品生产企业应依照相关法规和标准，制定详细的管理制度，加强对生产过程的把控，确保食品生产环境的卫生安全。
只有通过严格遵守规范要求，才能为消费者提供安全、放心的食品产品。
食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求
食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求食品卫生通则4.4.4 个人卫生设施和卫生间应当配有个人卫生设施以保证个人卫生保持适当的水平并避免污染食品。
这些设施应当适当包括:•适当的卫生洗手和干手工具,包括洗手池和热水、冷水(或者适当温度的水)供应；•按适当的卫生要求设计的卫生间；•适当的更衣设施。
这些设施选址要适当,要有适当的标识。
出口食品生产企业卫生要求（七）在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；（八）根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；（九）设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；GB14881食品生产企业通用卫生规范4.6卫生设施4.6.1洗手、消毒4.6.1.1洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。
4.6.1.2要配备冷热水混合器,其开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人 1 个,200 以上者每增加20 增设 1 个。
4.6.1.3 洗手设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)；根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。
4.6.1.4生产车间进口,必要时还应设有工作靴鞋消毒池(卫生监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可免设)。
4.6.1.5消毒池壁内侧与墙体呈 45 度坡形,其规格尺寸应根据情况务使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的。
4.6.2更衣室4.6.2.1更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面 20cm 以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。
4.6.2.2更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。
4.6.3淋浴室4.6.3.1淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20～25 人设置 1 个。
食品公司清洁卫生管理制度
清洁卫生管理制度一、目的：建立生产车间清洗消毒标准操作程序，使之符合工艺卫生要求。
二、依据：食品企业通用卫生规范。
三、适用范围：1.操作人员。
2.接触食品的操作台面，各种劳保用具、操作工具和容器具。
3.接触与间接接触食品的生产设备外表。
4.生产车间地面、墙壁、顶棚及灭蚊、照明、通风排气等设施。
四、职责.生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。
1.车间主任、品控人员负责对车间、厂区卫生清洗消毒卫生进行监督与检查。
五、清洁用具及溶液：1.毛巾、塑料毛刷、清洁球、地板刷、扫把、拖把、紫外线灭菌灯。
2.自来水、75%浓度食品酒精、84消毒液、高镒酸钾。
3.消毒溶液的配制：⑴泡脚池消毒液：称取84消毒液200ml倒入更衣室前后门厅内水池中,消毒池中加入清水，水层深度为3厘米，混匀，消毒液内有效氯不低于100PpM。
⑵泡手池消毒液:泡手池内加入清水，水层深度为6厘米。
取1-2粒高镒酸钾放入水池中, 混匀。
⑶浓度75%酒精消毒液：配置浓度75%酒精消毒液时，每次需根据消毒用量需求配制。
配制时用量杯量取80%体积的浓度95%食用酒精与20%体积的蒸储水混匀。
⑷厂区内消毒液：称取84消毒液100ml倒入20L喷雾器中,喷雾器中加入清水直至满容量，混匀，消毒液内有效氯不低于100PPM。
六.生产人员及车间的卫生要求：1.生产人员进入车间时参照以下程序：男女工各自进入男女更衣室更换工作服，要求穿戴干净整齐，工作服、工作帽、工作鞋、口罩一样不能少。
2.生产加工间隙的清洗消毒。
清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。
检查所有清洁过的外表，如发现任何残留痕迹，重复清洁步骤。
3.生产结束后的清洗消毒。
⑴清扫：应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。
⑵清洗：分为食品直接接触面清洗与间接接触面的清洗。
食品直接接触面的清洗流程：直接接触产品的工器具包括不锈钢盆、漏勺、不锈钢锹铲、不锈钢耙、包装工具、不锈钢斗车等。
食品厂的卫生与清洁管理制度
食品厂的卫生与清洁管理制度随着人们生活水平的提高和对食品安全的日益关注，食品厂的卫生与清洁管理制度成为了保障食品安全的重要一环。
本文将重点阐述食品厂在卫生与清洁管理方面的制度和要求，以确保生产过程中的卫生与清洁符合相关标准。
一、员工卫生管理食品厂应建立健全员工卫生管理制度，要求员工在工作期间保持个人卫生，穿戴干净整洁的工作服和专用鞋，并定期进行体检。
同时，食品厂还应为员工提供必要的培训，教育员工遵守卫生规范，注意个人卫生。
二、生产车间卫生管理1. 车间内部的卫生要求：a. 维持车间内部环境的整洁，定期清理地面、墙面和设备。
b. 确保生产设备的卫生，定期对设备进行清洁、消毒和维护。
c. 配备足够的垃圾桶，定期清理垃圾并分类处理，防止异味和害虫滋生。
2. 食品原料和成品储存卫生要求：a. 应有专门的储存区域，保持清洁干燥，并定期进行消毒。
b. 储存原料和成品应分开存放，避免交叉污染。
c. 规范储存容器的使用，要求密封严实，避免污染。
三、水源和水质管理1. 水源选择：a. 食品厂应选择可靠的供水商或自建水源，确保水质符合国家标准。
b. 定期监测水源，对水质进行细菌和微生物等相关指标的检测。
2. 食品加工过程中的水质管理：a. 严格控制用水的来源和用途，避免用未经处理的水进行食品加工。
b. 定期对用于食品加工的水进行检测与消毒，确保水质符合卫生标准。
四、操作规范与程序1. 卫生操作规范：a. 严禁在生产现场吸烟、吐痰和乱丢垃圾。
b. 食品生产人员应佩戴洁净无菌的工作衣、帽子、口罩和手套，并经常洗手或使用洗手液。
2. 清洁程序：a. 制定清洁程序，明确清洁区域、清洁时间和清洁方式。
b. 使用符合食品卫生标准的清洁剂和消毒剂，并按照说明正确使用。
五、定期检查与评估1. 食品厂应定期进行卫生与清洁管理制度的检查和评估，发现问题及时整改，并记录相关数据。
2. 进行卫生抽样检测，对食品生产过程中的卫生情况进行监控，以确保食品安全。
食品生产企业车间环境卫生管理规范
食品生产企业车间环境卫生管理规范
一、车间指定专人每天必须对入口处进行检查,保证所需各项物品齐全;入口处用于鞋具消毒的消毒池的水,应一天更换一次,确保消毒效果;所有卫生清洁用品领取后必须统一放置指定专用地点,并有明显标识;
二、车间内不得堆放与生产无关的物品,生产用具要按生熟使用分类,按指定位置放置整齐,不得混放、混用;废弃物必须随时清理,放入专用垃圾箱,保持车间清洁卫生;
三、如果生产设备或器具在生产过程中被废水或污物污染,车间应立即停止生产,将被污染设备或器具重新清洗消毒,经主管检查合格后,方可重新开始生产;生产过程中车间里不得出现有消毒水、洗洁精、润滑剂等化学物品;
四、车间主管每天在开班前后必须对所有要使用的机械设备、各种配套分切机械进行检视,如发现存在污染隐患须协同设备维护人员及时处理,以保证生产正常需要及卫生要求;
五、每班工作结束后,必须将所使用设备、工作台、用具等清洗消毒,车间地面按照清洗---消毒---冲洗---干燥的过程打扫干净,将废弃物及时清理出去,打开紫外灯空气消毒不少于30分钟和灭蝇灯后方可离岗;具体要求如下：
1、地面无积水,无杂物,无掉地产品、原料等;
2、清理墙壁、踢脚线和窗台表面,做到无污渍;
3、灭蝇灯上附着的蝇虫要清理干净;
4、清理车间电源开关、插座外壳,做到无积尘,无污渍;
5、清理排水沟,保持排水沟表面清洁、无污渍,沟内畅通不堵塞;
六、车间内必须每周组织人员全面清理一次,具体要求：窗户、墙面、屋顶、墙柱、排风扇及网罩、空调、照明灯、紫外线灯无污渍、无积尘、无蛛网;。
食品工厂卫生设计规范
食品工厂卫生设计规范食品工厂卫生设计规范食品安全是人民生命安全和健康的重要保障，食品工厂的卫生设计是确保食品安全的重要一环。
食品工厂卫生设计需要遵循一些规范，以确保生产过程卫生无害、符合卫生标准和法规，而且能够方便清洁、消毒和维护设施。
本文将详细介绍食品工厂卫生设计的规范。
食品工厂的卫生设计包括建筑结构设计、设施设备设计以及运营管理规范。
首先是食品工厂建筑结构设计。
建筑结构设计应遵循以下几点要求：1. 场地选择。
食品工厂应选择干燥、通风好、周围环境整洁、远离环境污染源的场地。
附近的水源和污水排放应符合相关要求。
2. 建筑材料选择。
选用符合卫生标准，易清洁、耐腐蚀、防潮、耐磨损的建筑材料。
3. 建筑结构布局。
食品生产区与非生产区要严格分离，避免交叉污染。
并且生产区的布局应符合生产流程，便于操作、清洁和检查。
4. 设施设备布局。
设施设备的布局应合理，确保生产过程中的流线作业，避免交叉污染或滋生细菌。
接下来是设施设备设计。
设施设备设计主要包括以下几个方面：1. 水源系统。
食品工厂应有可靠的供水系统，包括自来水和处理后的净化水。
净化水系统应能满足生产过程对水质的要求，定期进行水质检测和消毒。
2. 排污系统。
食品工厂应有合理的排污系统，包括污水收集、预处理、处理和排放。
污水处理系统应符合相关卫生标准，保证排放的污水符合环保要求。
3. 空气处理系统。
食品工厂应有适当的通风系统，能够保持生产区域内空气新鲜、无异味、无尘埃等污染物。
4. 杀菌消毒系统。
食品工厂应有合适的杀菌消毒设备，定期对设施设备和生产区域进行消毒，以确保生产过程的卫生。
最后是运营管理规范。
食品工厂的运营管理规范必须包含以下几项：1.卫生管理制度。
制定健全的卫生管理制度，对生产过程中的卫生进行监控和管理，定期开展卫生培训，提高员工卫生意识。
2. 清洁消毒管理。
制定清洁消毒计划，明确责任人和操作规程，定期对设施设备和生产区域进行清洁消毒，记录和跟踪清洁消毒情况。
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食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范
1、目的
指导生产一部落实食品生产过程中卫生管理，规范其卫生管理行为及其清洁消毒程序，保障产品品质，特制定本规范。
2、范围
2.1 适用于安徽巴莉甜甜食品有限公司生产一部。
2.2 本规范规定了生产过程中不同清洁区人员（包括外来人员）、环境、设备及工器具卫生要求和推荐的清洗消毒方法，并明确了相关卫生操作要求。
2.3 生产工艺环节的清洗消毒不在本规范范围之内（如：戚风生产线、哈德曼吐司包装机）。
3、职责
3.1 生产主管、班组长负责本规范的具体实施。
3.2 现场品控人员负责本规范的培训，监督执行落实情况。
3.3 质检部负责组织进行效果验证、监督抽查执行情况及考核。
4、术语定义
4.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。
包括：成品加工包装车间、三明治车间、成品加工烤炉区域、隧道炉出炉口、冷却间、吐司包装车间、包装车间包材间。
具体划分见表1。
4.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。
包括：醒发烘烤间、面包制作车间、配料制陷间、配料间、冷冻面团车
间、成品加工车间前道、冷藏库、冷冻库、原料暂存区等。
具体划分见表1。
4.3 一般操作区：原料处理场所、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。
包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、冷库等。
具体划分见表1。
4.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。
具体划分见表1。
4.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。
4.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。
4.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。
5、卫生要求
5.1人员健康及卫生要求
5.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。
新员工入职前须提供有效健康体检证明，严禁未体检先上岗。
凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，一经发现立即劝退或辞退。
以下人员需要办理健康体检证明：采购员、仓库管理员、生产操作员工、生产管理人员、设备维修人员、
质量管理人员、检验人员以及其他可能接触产品的人员。
5.1.2 员工患有碍食品卫生疾病的（如：轻微感冒、咳嗽的），不得参加直接接触食品工作；病情严重者，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。
5.1.3 员工手部有伤口时，伤口轻微者，包扎后戴上一次性手套可安排参加不直接接触食品的工作；若伤口较深，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。
5.1.4 员工应养成良好的个人卫生习惯,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不随地吐痰、乱丢杂物。
5.1.5 员工上班时禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表（生产管理人员除外）等；
5.1.6 生产区域内禁止吸烟、吃东西、嬉戏、跑步或追逐打闹。
5.1.7 员工进入车间时不得携带与生产无关物品，在更衣室内换工作鞋、换工作服、戴工作帽，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面。
5.1.8 工作人员的个人衣物及物品要放置一次更衣室或贵重物品柜，不得带入加工间；也不得穿戴工作服到加工区域外的地方，并在工作期间工作服的口袋不得存放与工作无关的个人物品。
5.1.9 员工上卫生间时，必须在更衣室更换工作服、帽、工作鞋等，不得将工作服、帽、工作鞋穿进卫生间。
上完卫生间后须将双手清洗和消毒。
5.1.10 工作人员手部应经常保持清洁，并于进入加工场所前、上。