发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施
发电机漏氢故障分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
发电机漏氢原因分析及预防措施
发电机漏氢原因分析及预防措施一、发电机漏氢的危害：1、不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力；2、造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故；3、消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高；4、发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。
二、发电机漏氢的途径和部位：发电机漏氢的两种途径：1、外漏。
发电机本体存在漏点，造成氢气向大气泄漏。
2、内漏。
①密封油系统的平衡阀调节灵敏度不好，氢侧往空侧窜油，进入空侧油箱随排烟风机排入大气；②定子绕组冷却水管路有漏点，因机内氢压略高于定冷水水压，造成氢气进入定冷水系统；③氢气冷却器铜管有漏点，造成氢气进入开式冷却水系统；④氢气漏入发电机封闭母线。
发电机常见的漏氢部位：①发电机端罩与机座结合面；②发电机端盖与端罩及上下半端盖结合面；③发电机端盖与密封瓦座结合面；④发电机定子引出线套管漏氢；⑤氢气冷却器上下法兰与机壳结合面处橡胶垫腐蚀或冷却管破裂引起漏氢。
三、防止漏氢的措施：1、机组运行中，维持发电机氢气压力在正常值，发现补氢频繁或氢压下降过快时，及时汇报、联系处理；2、保证发电机氢气湿度、纯度等参数符合规程要求，发现变化幅度较大时，及时检查处理；3、按时检查发电机回油母管、氢冷器回水母管、定冷水箱内、封闭母线外套内的氢气含量，发现异常变大时，及时汇报、联系处理；4、维持定冷水箱液位在正常值，发现补水频繁，水位下降过快时，及时检查处理；5、按时检查发电机油水检测装置液位，发现进水时，及时汇报、联系处理；6、加强对发电机定子线棒及定子线棒出水温度的监视，发现温差过大或温度异常升高时，及时汇报、联系处理；7、保证发电机氢气干燥器的正常运行，发现运行不正常时，及时联系处理；8、保证发电机密封油系统平衡阀、差压阀动作灵活、可靠，保证氢油压差在规程规定范围内，发现运行不正常时，及时联系处理；9、保证发电机内氢压略高于定冷水压，防止发电机进水。
汽轮发电机组氢气泄漏原因分析及处理
厂用重要辅机运行的可靠性与机组的安全运行 密切相关，通常情况重要辅机为一台运行、一台联 锁备用， 一般都能满足机组的安全运行或安全停机， 故其运行方式的安排往往容易被忽视 ，现行的专业 运行规程中也没有明确的规定， 造成因重要辅机运
行方式安排不 当导致被迫停机的事故时有发生。
如一些重要辅机均在同一段母线运行， 对一段母线 失压后影响面重视不足， 值班员在机组启动时习惯 上先启动同一段母线的负荷等， 而运行规程和相关 的管理规定也未对辅机的运行方式作明确的要求，
的 DW15- 630 型断路器又由于保护配置不合理在
此情况下拒动，导致上级母线电源开关越级跳闸， 使 380 V 工作 B 段母线失压， V 保安 B 段短时 380 失压， 备用辅机无法瞬时启动， 最终造成机组非计
划停运。
(2) 如果发现变压器两侧负荷偏差太大， 应及
时分析查找原因并考虑将负荷偏高一侧的辅机负荷 适当切换至负荷偏低的一侧，如果因接线方式无法 转移负荷，则应加强监视变压器温度、电流， 注意 散热和改善散热条件。 (3) 严格执行辅机定期试验与轮换制度。 (4) 每台机组为高压重要辅机服务的低压辅助 电动机 ( 如两台引风机润滑油泵、两台送风机润滑
(2) 端盖上下结合面漏氢。当端盖上下结合面
不平度大或发电机运行中端盖轴向变形时，易产生 泄漏。 大修中解体端盖发现， 端盖密封条底部存在 层数不一 ( 3 层或4 层 ) 的橡皮垫，用来消除端盖 变形引起的间隙不一致。但运行中端盖轴向变形， 由于橡皮垫厚度过度不均匀， 必然产生间隙， 导致 氢气泄漏。通过更换为 X 17 的粗橡皮条，消除了 橡皮垫厚度过度不均匀的缺陷。 (3) 端盖水平结合面漏氢。由于密封橡皮条切 断时按照规程要留有2 mm 的裕度，所以端盖水平 结合面处的密封橡皮条常会涨出顶住密封瓦垫，产 生间隙而引起泄漏。大修解体发现，在密封橡皮条
浅析330MW发电机漏氢原因与防范措施
③ 气密试验结束后 ， 对３ 号 发 电机定冷水系统进行水 压试验 ， 以 进 一 步 确 定 内 部 水 系统 是 否 存 在 漏 泄 点 ， 水 压 试验标准采用 Ｊ Ｂ ／ Ｔ ６ ２ ２ ８ — ２ ０ ０ ５《 汽轮发 电机绕组 内部水 系 统检验 方法及评定 》 之规定 ， 标准 为 ０ ． ５ Ｍ Ｐ ａ 、 ８小 时 ， 试验 过程 中， 压力表的指示无明显变化。
定值。 ．
对 发 电机 的监 视 ； 若超过 ２ ０ ％应 立 即停 机 处理 。 或 当 内冷
砂 眼存在 漏泄时 ， 要剔开焊 口重新焊接 。 机组运行时 ， 可采 用带压堵 漏方法。 省 电科 院专家、 厂 家技术人 员、 珲春厂 专业人 员全程 ３ ． ６定子 引出线套管密封处密封 不严 一是 由于套 管 跟踪 了检查试验过程。试验结 束后 ， 对上述试验结果进行 内密封弹簧压 力不足造成 漏泄 ， 应紧固螺丝帽加大弹 簧压 了认真分析和讨 论 ， 最 后确 认 ３ 号 发电机 本体 定冷水 系统 力。 二是 由于 出线套管密封胶垫 受油侵 蚀或在高温作 用而 不存在漏泄点 ， 定冷水箱 内所含 的氢 气是由于发 电机在运 发生变质 ， 失去弹性造成 漏泄 ， 应更换 新的防油密封胶垫 ， 行 过程 中， 因发 电机 内氢压 始终大 于定冷水 水压 ， 绝 缘水 并 严 格 遵 循 安 装 质 量 和 要 求。 管（ 聚 四氟 乙烯 ） 本身在一定压 差的作 用下存在微渗 ， 长 时 ３ － ７定 子 测 温 出 引线 的端 子 板 漏 氢 其 根 本原 因 是 由 间堆积造成的。３ 号 发 电机定冷 水箱 处的氢气检测测点 自 于 该 处 的 密 封 结 构 不合 理 造 成 的 ， 也 存 在 由于 内部 插 接 密 机组投运后终处于报警状态 ， 是 由于定 冷水 箱处的测点探 封 不 良引 起 的 。 对 于 每 个 引 出端 子 采 用 单 独 密 封 垫 封 结 构 头安装不合理造成的。 的， 可换成 ２ ａ ｒ ｍ厚 的整块丁氰密封垫后 ， 进行均 匀加 力紧
发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施
发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因：发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏，导致氢气的浓度下降，从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面：1）发电机容器（压力容器）密封不良或材料受腐蚀，出现渗透，从而使氢气渗漏出来。
2）储氢罐、氢气管路等连接处密封不良，氢气从这些连接处泄漏出来。
3）发电机设备使用寿命过长，使得部分材料老化、裂纹等，使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4）发电机的安装误差和设备损坏。
5）机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法：1）使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2）检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置，停机处理首先，应该对漏氢点进行检查，找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况，应该对整个发电机进行检查，确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意：1）检查密封材料的完整性，如需要更换。
2）检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3）确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4）确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1）根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2）查找其他可能存在的故障。
3）更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1）在停止使用或修复发电机之前，应该减压，以防止氢气泄漏。
2）使用安全设备来保护工作场所。
3）根据实际情况做好现场安全管理。
总之，为了预防发电机漏氢现象，除了准时进行发电机维护外，还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些，才能保证发电机的正常运行和安全使用。
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢是一种非常危险的情况，因为氢气是一种易燃易爆
的气体。
为了防止这种情况发生，我们需要采取一些安全技术措施，包括以下方面：
1. 定期维护：对于发电机设备，定期的维护是必不可少的。
这
样可以确保发电机的正常运转，同时也可以检查是否存在氢气泄漏
的情况。
对于发现问题的设备，需要及时进行维修或更换。
2. 建立气体检测系统：在发电机附近建立气体检测系统，可以
实时监测发电机周围氢气浓度的变化。
如果氢气浓度超过了安全值，系统会自动报警，提醒人员及时采取措施。
3. 安装泄漏报警系统：在发电机附近安装泄漏报警系统，可以
实现对氢气泄漏的实时控制。
当氢气泄漏时，系统会自动发出警报，并将情况通知相关人员，以便及时采取紧急措施。
4. 做好通风工作：通风是防止氢气积聚和爆炸的关键，如果通
风不良，氢气就会积聚在机房内部，增加爆炸的危险性。
因此，在
机房内部要保持良好的通风，并定期检查通风设备的运作情况。
5. 保持良好的操作习惯：在操作发电机时，人员需要认真遵守
安全规定和操作规程，不得擅自动用或更改设备。
同时，在操作过
程中应当注意检查氢气泄漏和机房内部的通风情况，并采取相应的
措施。
总之，对于发电机漏氢这种危险情况，我们需要采取切实可行
的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
通过定期的维护和检
查，建立气体检测和泄漏报警系统，做好通风工作，以及保持良好的操作习惯，可以有效避免发电机漏氢带来的危险隐患。
发电机氢气泄漏原因分析及防范措施
一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
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发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施
摘要：对采用水氢氢冷却方式的发电机，发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行，这也是发电机安评的一个重要指标;本文着重介绍了国内绝大多数热力
发电厂的发电机的常见漏氢原因分析，给国内发电企业氢冷机组漏氢治理提供借鉴。
关键词：发电机;漏氢;原因分析;防范措施
1发电机漏氢的危害
（1）不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力;
（2）造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故;
（3）消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高;
（4）发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。
2、发电机漏氢部位
发电机漏氢部位归纳起来讲总归有两部分;一是氢冷发
电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统;包括：水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆
等的氢密封系统。
发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置等。
3发电机氢气泄漏原因分析
3.1 发电机定冷水系统方面
由于正常运行时定冷水压低于氢压，因此一旦发电机内部定冷水系统泄漏，这时漏氢就会产生，氢从发电机内漏至定冷水系统，造成定冷水水箱压力升高而自动从排氮回路排出。
主要位置及原因：定子线棒的接头封焊处定子线棒的接头封焊处漏水，其原因是焊接工艺不良，有虚焊，砂眼漏水;空心导线断裂漏水，断裂部位有的在绕组的端部，有的在槽内直线换位处，其原因主要是空心铜线材质差：绕组端部处固定不牢，产生高频振动时，使导线换位加工时产生的裂纹进一步扩大和发展;引水管漏水，绝缘引水管本身磨破漏水的一个原因是引水管材质不良，管内壁有沙眼，另一个原因是绝缘引水管过长，运行中引水管与发电机内端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水;引水管连接管螺母有松动导致水管漏水;引水管和金属压接头处存在制造缺陷，压接部分漏氢。
3.2 发电机密封油系统方面
密封瓦的间隙直接影响到发电机的漏氢量，密封瓦的检
修是发电机检修很关键的一步，必须严格把关过程控制。
发电机采用单流环式油密封，通过差压阀自动跟踪控制油压使氢油差压保持0.056±0.02MPa，密封瓦的氢侧与空侧共用一路进油，分两路回油，两股油流在密封瓦中央分开，各自成为独立的油路循环系统。
主要位置及原因：瓦座密封条质量有问题造成密封条老化，是瓦座漏氢的主要原因;密封瓦磨损或变形导致密封性能下降或破坏;密封瓦和轴颈损伤造成密封瓦间隙过大，是造成漏氢的又一原因;密封油系统平衡阀工作不正常情况下，如溶解大量氢气的氢侧油油压大于空侧油油压，而空侧油向外界分离并排出氢气，造成氢气泄漏;氢侧油回油箱自动补、排氢阀不正常，造成氢侧油往空侧油窜，引起较大的携带漏氢;密封瓦磨损或密封瓦卡涩造成密封油系统运行不正常、氢系统密封不足漏氢，并通过密封瓦漏至外端轴承室，空侧密封油回油箱;密封瓦支座和发电机端盖或中间环之间的密封垫子密封或注胶被破坏，同样通过密封瓦也会漏至外端轴承室。
3.3 氢气冷却器方面
主要位置及原因：氢冷器内管子漏氢，正常运行时氢压是大于冷却水压，这种情况下漏氢会造成氢冷却器虹吸的破坏;氢气冷却器结合面螺栓未紧固或紧固方法不对;氢气冷却器结合面密封垫老化变质失效;氢气冷却器内铜管因长期腐
蚀有渗漏。
3.4 发电机机壳结合面方面
机壳结合面主要包括：端盖与机座的结合面、上下端盖的结合面、固定端盖的螺孔、出线套管法兰与套管台板的结合面及进出风温度计的结合面等。
主要位置及原因：结合面螺栓未紧固或者紧固方法不对;结合面密封垫老化变质失效;密封填料老化变质失效。
3.5 转子漏氢
发电机转子励磁线圈引线紧固螺栓密封泄漏导致转子漏氢。
发电机转子励磁线圈引线是通过转子中心从励磁机转子引来的，它在发电机转子表面存在一紧固密封点。
主要位置及原因：密封瓦座衬垫制作和安装工艺不良，如上下半搭接不良或装复时移位造成错口漏氢;密封瓦平行度以及密封瓦轴向和径向间隙未达到要求;发电机大端盖、中间环、密封瓦安装错位导致密封不严;发电机注胶注得不好;法兰垫子未安装好;密封面清理不彻底。
3.6 热工测温元件接线柱板
主要原因：发电机热工测温元件接线柱采用锥形结构，通过套在锥形接线柱的橡胶绝缘套来保证测温元件接线柱的对地绝缘性能和对氢气的密封性能。
在实际检修过程中往往会造成橡胶绝缘套挤压变形，再加上锥型橡胶垫长期在发电机内受到高温和油浸的作用，非常容易老化松动，起不到
应有的密封效果。
防范措施：将发电机热工元件接线盘更换为带航空插头的接线盘，将发电机热工测温元件接线板密封垫更换为O型密封圈，有效控制和预防发电机的漏氢。
3.7 发电机外部附属系统的漏氢方面
主要位置及原因：氢气管道及阀门法兰螺栓未紧固或者紧固方法不对;氢气管道及阀门法兰结合面密封垫老化变质
失效;氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置中接头不严。
4 异常漏氢的处理措施
（1）密封油系统携带漏氢可以通过调整密封油运行工况来减小漏氢。
调整密封油差压阀，确保油氢差压正常。
（2）发电机端盖、阀门法兰以及相连的管道排污管等泄漏可以通过紧法兰、阀门更换、发电机大端盖法兰注胶等进行漏氢临时处理，在机组小修、大修或停机时进行彻底处理。
（3）密封瓦存在卡涩的可以拆除瓦上外油挡，通过密封瓦检查孔检查。
如不行则需进行气体置换后解体发电机密封瓦座，测量密封瓦的轴向、径向间隙，如磨损量超出规定值，应进行更换。
密封瓦磨损漏氢需停机后进行检查、修刮、甚至更换处理。
密封瓦密封垫子问题也需停机后进行检查、更换、注胶处理。
（4）定冷水系统漏氢处理必须停机消缺。
在机组运行期间保证氢水差压，确保氢压大于水压，防止水漏人发电机内。
（5）发电机氢冷器氢泄漏时应在停机后进行分管子查漏，如少量管子漏则进行堵管，大量管子漏则应考虑更换氢冷器，其他组氢冷器考虑做防腐处理。
（6）发电机转子励磁线圈引线紧固螺栓密封泄漏需停机处理此处密封，更换其密封填料。
5 总结
总之，发电机氢系统涉及的范围比较广，漏氢原因较复杂，我们在分析和处理问题的过程中要不断总结经验，通过四个气密性试验把关，减少了化学制氢量，保证了机组运行安全。
以上是对目前国内采用水氢氢冷却方式的发电机氢气系统经常出现的漏氢问题进行了简单的分析，希望对读者有所帮助。
参考文献：
[1]《东方汽轮机股份有限公司汽轮发电机氢油水控制系统说明书》
[2]《东方汽轮机股份有限公司汽轮发电机结构说明书》。