锅炉常见事故及处理方法
锅炉常见故障及应急预案
锅炉常见故障及应急预案引言锅炉作为工业生产和供暖的重要设备，常常出现各种故障。
本文将介绍一些常见的锅炉故障以及应急预案，帮助工程师和维修人员能够更好地应对锅炉故障，保证设备的正常运行。
1. 燃烧故障燃烧故障是锅炉常见的故障之一，其表现为燃烧火焰异常、燃烧不完全或燃烧失火等现象。
可能的原因包括燃料供应问题、空气进风不足、燃烧器部件损坏等。
1.1 燃料供应问题检查燃料供应管道是否存在堵塞或漏气现象，确保燃料供应正常。
如果发现堵塞，可以清除堵塞物或更换供应管道。
如果发现漏气，应立即停止燃烧并按照规范的程序进行紧急处理。
1.2 空气进风不足检查空气进风口是否受阻，确保空气充分供应。
如果进风口受阻，可以清除阻塞物或调整进风通道。
如果仍然无法解决问题，可能需要更换燃烧器或其他部件。
1.3 燃烧器部件损坏检查燃烧器部件是否存在损坏或磨损情况。
如果发现损坏或磨损，应及时更换相应的部件。
在更换部件之前，应关闭锅炉并确保附近没有明火或其他危险物。
2. 水位异常正常的锅炉水位应保持在规定的范围内，水位异常可能导致锅炉的正常工作受到干扰，甚至造成严重事故。
2.1 水位过高如果发现水位过高，可能是由于给水阀门打开过大，或者排放阀门无法正常关闭。
此时，应立即关闭给水阀门，然后检查排放阀门是否正常关闭，如果没有关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题无法解决，应及时联系专业维修人员。
2.2 水位过低水位过低可能是由于给水不足或排放阀门打开过大导致的。
首先，检查给水阀门是否打开，并确保给水充足。
然后，检查排放阀门是否正常关闭，如果未关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题仍然存在，可能需要检查锅炉的水位控制系统是否正常。
3. 过热故障过热是指锅炉内部温度超过了设计要求，可能导致设备受损或严重事故的发生。
3.1 水循环不畅水循环不畅可能导致锅炉内部温度过高。
首先，检查水循环系统是否正常工作，包括水泵、管道和换热器等。
如果发现故障，应及时修复或更换相应的设备。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备，它的作用是将水加热为蒸汽，为生产提供能源。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。
本文将从常见的锅炉事故入手，探讨其原因和处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高，超过了锅炉容器的承受能力。
造成锅炉压力过高的原因有不少，比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。
处理爆炸事故的关键是提前预防。
首先，要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行。
其次，操作人员要接受专业培训，熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
如果发现锅炉压力异常升高，应即将停机检修，避免事故的发生。
二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。
水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击，造成设备损坏；而水位过低则会导致锅炉过热，引起爆炸事故。
水位异常的原因多种多样，比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。
处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。
此外，定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。
三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。
这不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人体健康造成危害。
燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。
处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。
此外，定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。
四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故，会导致锅炉无法正常工作。
管道阻塞的原因有不少，比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。
处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。
此外，定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。
综上所述，锅炉常见事故的处理需要从预防入手，定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。
锅炉安全事故应急措施及救援预案范本（三篇）
锅炉安全事故应急措施及救援预案范本锅炉安全事故是指在锅炉运行过程中，由于操作不当、设备故障等原因，造成的可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染的突发事件。
为了保障人员的生命安全和财产的安全，采取相应的应急措施和救援预案是非常重要的。
下面是一份锅炉安全事故应急措施及救援预案的范本。
一、事故应急措施1. 立即切断燃料供应：一旦发生锅炉事故，第一时间要立即切断燃料供应，防止进一步加剧事故的发展。
2. 关闭主要阀门：关闭与锅炉直接相关的阀门，包括给水阀门、蒸汽阀门和排污阀门等，以避免其他设备受到不必要的损坏。
3. 外围人员疏散：在发生锅炉事故时，应立即组织人员进行疏散，确保人员的安全，同时避免人员越过受限区域，给救援工作带来困难和风险。
4. 向相关部门报告：及时向相关部门报告事故情况，包括锅炉管理单位、安全监管部门等，以便组织救援工作和开始事故调查。
5. 调动救援力量：根据事故的性质和情况，组织合理的救援力量，包括消防车辆、救援队伍等，展开救援行动。
6. 组织现场应急处置：在救援力量到达之前，应按照事故应急预案进行处置，包括灭火、救助伤员等，以减少损失和伤亡。
7. 保护现场证据：在事故现场进行救援的同时，要注意保护现场的证据，为后续的事故调查提供可靠的依据。
8. 安全环保措施：在救援过程中，要注意环境保护和安全防护。
避免事故发展导致环境污染和二次事故。
二、救援预案1. 救援组织架构：根据事故情况和救援力量的具体情况，建立救援指挥部并组织救援队伍。
指挥部负责指挥和协调救援行动，救援队伍负责具体的救援工作。
2. 火灾扑救：针对锅炉发生火灾的情况，要迅速展开火灾扑救工作，利用灭火器材和消防车辆进行灭火，防止火势蔓延和扩大。
3. 伤员救治：在事故发生时，必然会有伤员出现，要及时组织救护人员进行伤员救治工作，包括急救、送往医院等。
4. 环境保护：在救援过程中要注意保护环境，避免事故导致的环境污染进一步扩散和恶化，采取相应的污染治理措施。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。
本文将就锅炉常见事故进行详细介绍，并提供相应的处理方法，以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。
二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种，可能导致人员伤亡和设备损坏。
爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。
处理方法如下：- 立即切断燃气供应，并关闭锅炉主汽门。
- 打开锅炉的排放阀，释放内部压力。
- 喷水冷却锅炉，防止二次爆炸。
- 通知相关人员撤离现场，并及时报警求助。
2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，可能导致锅炉爆炸或设备受损。
水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。
处理方法如下：- 立即停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，排除过多的水。
- 检查给水系统和水位控制系统，修复故障。
- 根据实际情况，适当补充水量，恢复正常运行。
3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。
处理方法如下：- 检查燃料质量，确保燃料符合要求。
- 检查燃烧器调整情况，调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。
- 清洗锅炉燃烧室，清除积灰和杂物。
- 检查燃气管道和燃气调节阀，确保燃气供应充足且稳定。
4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高，可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。
过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。
处理方法如下：- 停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，降低锅炉压力。
- 清洗炉墙和受热面，清除结渣和积灰。
- 检查水循环系统，修复故障，并恢复正常水循环。
5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种，可能导致爆炸和中毒。
煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。
处理方法如下：- 立即切断煤气供应，并关闭锅炉主汽门。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
（1）控制燃气的压力保持在 规定的数值内； （2）为了防止回火可能产生 的事故，在燃气管道上应装 有回火器。
（1）确保油（气）罐和油 （气）管道的安装质量； （2）定期检查油（气）罐和
锅炉 照消防安全的要求处理。 火灾 事故
油（气）管道，发现泄漏应 立即采取补救措施； （3）锅炉房和油（气）罐区 域内严禁吸烟和明火作业。
烟道 二次 燃烧
立即停炉； 关闭烟道门； 必要时可使用蒸汽或灭火剂 扑火； 注意：严禁在炉膛内使用灭 火剂、水等灭火。
立即切断该炉的燃料供应，
关闭电磁阀门，
然后关闭各运行燃烧器的燃
锅 炉 熄 火
料供应阀门。操作时动作要 快，以免燃料继续或者恢复 供应时，引起炉膛爆炸。 加强锅炉通风，进行吹扫， 吹扫时间大于5min，
否满水；
锅 炉 满 水
停止给水； 减弱燃烧； 监视水位，同时排污； 带水位恢复正常后，开启系 统放水阀排水；如水位表仍
不出现水位，则立即停炉；
恢复燃烧。
超 压
减小负荷，减弱燃烧 打开排放系统 若继续升压，应立即停炉
汽 减弱燃烧；
预防措施
（1）加强司炉工培训，严格 执行操作规程，定期有效监 视水位； （2）排污时，设专人监视水 位； （3）水位表放水和排污后， 关严阀门； （4）维护好给水系统及设 备，定期冲洗水位计； （5）维护好水位报警及连锁 保护系统
4、 交班需要“五交”和“五不交”。 五交是： 4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常； 4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠； 4.3 锅炉本体和附属设备无异常； 4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全； 4.5 锅炉房清洁卫生，文明生产。 五不交是： 4.6 不交给喝酒和有病的司炉工人； 4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交； 4.8 在处理事故时不进行交班； 4.9 接班人员不到时，不交给无证司炉； 4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。 5、交接班时，右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交 接的内容和存在的问题认真纪录在案。 6、交接班要交上级有关锅炉运行的指令。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常用的热能设备，但在使用过程中，常常会发生各种事故。
这些事故不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
因此，了解和处理锅炉常见事故是非常重要的。
本文将详细介绍一些常见的锅炉事故以及相应的处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，常常会造成人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因主要有以下几点：1. 过热和超压：当锅炉内部温度过高或压力超过承受范围时，容易引发爆炸。
2. 水位过低：如果锅炉水位过低，会导致炉壁过热，进而引发爆炸。
3. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
处理方法：1. 定期检查和维护锅炉，确保其正常运行，避免过热和超压。
2. 严格控制锅炉水位，确保水位在安全范围内。
3. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
二、水锤事故水锤是指在锅炉运行过程中，由于水流突然停止或改变方向，造成水流动能突然转化为机械能而引起的冲击。
水锤事故常常会导致设备损坏和人员伤亡。
水锤的原因主要有以下几点：1. 高水位突然下降：当高水位突然下降时，锅炉内部的水流动能会突然转化为机械能，引发水锤。
2. 管道突然关闭：如果管道突然关闭，水流动能也会突然转化为机械能，引发水锤。
处理方法：1. 严格控制锅炉水位，避免高水位突然下降。
2. 确保管道关闭时缓慢关闭，避免水流动能突然转化为机械能。
三、炉膛爆炸事故炉膛爆炸是指锅炉炉膛内部燃烧不正常，导致燃气积聚并突然爆炸的事故。
炉膛爆炸不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
炉膛爆炸的原因主要有以下几点：1. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
2. 燃料堆积：燃料堆积在炉膛内部，容易引发爆炸。
处理方法：1. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
2. 定期清理炉膛内部的燃料堆积物，避免积聚过多。
四、管道泄漏事故管道泄漏是指锅炉管道发生破裂或漏水现象。
管道泄漏不仅会导致设备损坏，还可能造成水质污染和人员伤亡。
锅炉常见事故的现象及处理
锅炉机组事故处理10.1 事故处理通那么10.1.1发生事故后立即采取一切可行的方法，限制事故开展，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在发生事故时，应本着保人身、保设备、保热网、保电网的原那么处理。
10.1.2处理紧急事故时，可先处理后汇报。
10.1.3发生事故时，在班长的直接领导下，全班操作人员迅速、果断地按照规程的规定处理事故，防止事故扩大。
10.1.4在设备确认已不具备运行条件时或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停顿该设备。
10.1.5发生事故时，当班人员不得擅离自己的岗位，只有在发生直接对运行人员的平安有危险或得到领导批准前方可离开。
10.1.6在处理事故时，不得进展交接班，必须等事故处理完毕后，才能交接班，接班人员应协助当班人员处理。
10.1.7当发生在本规程中没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的判断，主动采取对策迅速处理。
10.1.8单炉、单机运行时，事故处理时应加强与值长联系，关闭主蒸汽隔离门必须取得值长同意。
10.1.9故障炉上水与运行炉上水相争时，以运行炉上水为主，同时联系启动一台备用给水泵。
10.1.10发生事故时进展工作联系，讲话必须清楚精练，讲话后应由对方复诵一遍。
10.1.11在处理事故时，无关人员一律退出事故现场。
10.1.12司炉与值班人员应协调配合，处理事故迅速，值班人员在每项操作后要向司炉作汇报。
10.1.13事故处理完毕后，应作详细记录，对于重大事故要保护好现场，以便调查研究。
10.2 MFT停炉10.2.1 MFT动作条件10.2.1.1 床温高于1150℃〔信号来自燃烧控制系统〕；10.2.1.2 床温低于650℃〔启动燃烧器未投且床温曾>760℃且床温<650℃〕；10.2.1.3 炉膛出口压力为高Ⅲ值+600Pa〔2/3〕；10.2.1.4炉膛出口压力为低Ⅲ值-600Pa〔2/3〕；10.2.1.5汽包水位为高Ⅲ值＋200mm；10.2.1.6汽包水位为低Ⅲ值－200mm；10.2.1.7 两台吸风机跳闸；10.2.1.8 一次风机跳闸；10.2.1.9两台返料风机跳闸；10.2.1.10主汽温高560℃；10.2.1.11汽包压力高12.3Mpa；10.2.1.12总风量过低，小于25%额定风量〔信号来自燃烧控制系统〕；10.2.1.13按紧急停炉按钮。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
2）停止向锅炉上水，开启省煤器与锅筒再循环阀；
3）加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现；
4、在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常；
5、因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，尽快使水压恢复正常。
1、运行中应严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理；
3）关闭备用给水管道上的给水阀；
4）如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀；
2、如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：
1）继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器与锅筒的再循环阀）；
2）加强锅炉放水；
3）根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀；
3、如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施：
5、给水流量不正常，大于蒸汽流量；
6、严重时蒸汽大量带水，蒸汽含盐量增加，蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽、滴水。
1、当锅炉汽压及水位正常，而锅筒水位超过正常水位上限时，应采取下列措施：
1）验证低位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；
2）若因给水自动调整器失灵的影响，而水位升高时，应手动关小调整阀，减少给水；如用调整阀不能控制给水时，则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门；
6、严重时可嗅到焦味。
1、应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升，待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水；
2、当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂，过热蒸汽外喷时，操作人员应立即实施紧急避险操作。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的状况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水缘由：违规脱岗、工作疏忽、推断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水掌握设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。
预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发觉缺陷准时消退；留意缺水现象的观看，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严峻缺水时严禁向锅炉内给水；留意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，掌握炉水含量。
(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。
满水缘由：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水掌握设备故障或自动给水调整器失灵；锅炉负荷降低，未准时削减给水量。
处理措施：假如是稍微满水，应关小鼓风机和引风机的调整门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭全部放水阀，恢复正常运行。
假如是严峻满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，快速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。
2．汽水共腾汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常状况，水面翻腾程度特别猛烈的一种现象。
其后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严峻时会烧坏过热器而引发爆管事故。
汽水共腾缘由：锅炉水质没有达到标准；没有准时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施
一、锅炉故障
1、烧结故障
1.1沉淀损失
①高温氧化：当锅炉壁温度过高时，加强给风量或改善燃烧状态，减少入口空气温度，以降低燃烧室温度；
②改变火焰形状：①加大鼓风量，减少左右偏角；②改变管板及燃烧室的结构，以改变烧结火焰的形状，使烧结火焰更直，操控器更集中；
③在燃烧室加装弱冷却管，减少烧结温度，以便将烧结沉淀损失降至最小；
④改变煤质，选择低灰烬含量的煤，以提高结垢物的溶解度；
⑤定期清洗发火枪，以降低火苗燃烧温度，阻止结垢物的沉积；
⑥燃烧室改装升级，安装排渣机，及时清除沉淀物，减低烧结损失。
1.2结垢
①改变煤质：选择低灰烬含量的煤，及时清理和更换空气除尘器，以提高结垢物的溶解度；
②加大锅炉排烟风机的鼓风量，增加局部热量，降低灰烬黏度；
③加装排渣机，定期检查锅炉设备，定期清洗烟道等部位；
④减小比热室的尺寸，以减小结垢物的沉积；
⑤严格控制锅炉加热、减温、停炉等运行状况，以免形成过量的结垢物。
2、热效率低。
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锅炉常见事故及处理方法 锅炉缺水事故现象及处理措施 锅炉缺水分为轻微缺水和严重缺水两种。
轻微缺水：当锅炉水位降至最低允许水位以下或水 位计不能直接看到水位，但用叫水操
作能使水位出 现。
（“叫水”操作：先开启水位计底部排泄阀，再关
闭汽连管旋塞，
保持水连管旋塞开度，然后缓慢关 闭排泄阀，观察水位计内是否有水位出现。
有水位 出
现后，打开汽连管旋塞。
）
严重缺水： 当锅炉水位计看不见水位，而且用叫水法也叫不上 严重缺水。
一、 事故现象
1、现场水位计内水位低于最低安全水位，或看不见 水位；
2、现场水位计内虽有水位, 但水位不波动，实际是 虚假水位；
3、中控水位显示为低水位。
过热蒸汽温度明显上升；
4、蒸汽流量与给水流量之差值明显增大，但因爆管 造成缺水时，则出现相反现象。
二、 事故原因：
2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，造成 给水流量下降；锅炉给水泵故障造
成压力突然降低， 流量下降； 3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂
质
堵塞造成中控水位显示失真；
4、锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流 量显示不正确或偏差，造成缺水事
故； 5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭； 6、锅炉管道发生爆管事故； 7、省煤器
段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流 量减小或中断。
三、事故处理
1、通知现场巡检人员与中控核对水位 ，当看不见水位 时，关闭汽路阀，打开水路阀和排 污阀，无水流出， 则可判断为缺水事故。
2、进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水
位计内 有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水 位出现，则表明是严重缺水。
3、锅炉轻微缺水时，应打开旁路挡板，减少入炉风 量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉负
荷，中控手动向 汽包补水。
同时要迅速查明缺水原因。
1）若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作；
2）若给水自动调节失灵，确认故障点并
相应处理；3）若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给
水泵故障造成水压低，
检查水泵，同时起动备用泵 投入运行；4）若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理；
5）若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关处理措施进 闭旁路挡板，恢复正常运行。
4、锅炉严重缺水时，应紧急停炉，小流量补水，千 万不能盲目大流量补水，造成高温
金属急剧冷却产生巨大热应力，损坏部件。
来水位。
表明已出现
1、工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识
别虚假水位，造成误判断及误操作; 行。
待水位逐渐恢复正常后，再关
锅炉满水事故现象及处理措施
一、事故现象
1水位高于最高安全水位。
或者看不见水位；2、中控发出高报报警信号；3、过热蒸汽温度急剧下降；4、给水流量不正常地大于蒸汽流量；5、严重时蒸汽大量带水。
蒸汽管
道内发生水击，法兰连接处向外冒汽、滴水。
二、事故原因：
1给水调节系统（如汽包补水阀）发生故障或失灵；2、汽包水位变送器由于管路冷凝水
中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真，虚假水位造成满水；3、锅炉负荷
增加过快；4、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或操作不当。
三、事故处理：
1核对现场实际水位与中控水位，正确判断是否满水。
当看不见水位时，同样进行“叫水"操作：先关闭水位计水连管旋塞，再开启底部排泄阀，观察水位计内是否有水位出现，有水流出即为满水；
2、判断是满水后，判断是否是中控虚假水位造成的自动给水满水，若是，则现场处理水位变送器（排汽、排污操作），恢复其正常工作，中控手动给水操作，打开事故放水阀或排污阀放水；
3、判断是否是给水调节系统（如汽包补水阀）发生故障或失灵，造成给水过大，处理措
施同样打开事故放水阀或排污阀放水，手动小流量给水或走旁路给水；4、锅炉负荷增
加过快造成的满水事故，应暂缓加负荷，水位恢复正常后缓慢加负荷。
5、判断锅炉已严重满水，过热蒸汽温度急剧下降造成汽轮机主蒸汽温度明显下降，进行
放水处理后仍未恢复，则须立即甩炉，截断锅炉蒸汽通道，打开锅炉起动阀，停止汽包给水，打开事故放水阀或排污阀放水，待水位恢复正常化后，重新按锅炉投入运行程序操作，注意暖管时间要充分及锅炉投入后的汽轮机主蒸汽温度的变化情况；
过热器管损坏
过热器管损坏的现象：1、过热蒸汽流量减少，明显小于给水流量。
2、严重损坏时锅炉气压下降。
3、过热蒸汽温度有不正常的变化。
4、泄漏过热器附近有异声，严
重时产生排烟口冒白烟。
5、过热器后的烟气温度下降或两则烟气温差增大。
过热器管损坏的原因：1、化学监督不严，汽水分装臵结构不良或存在缺陷，致使蒸汽品质不好，在过热器管内结垢，2、过热器安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。
3、吹灰器安装不正确或吹灰蒸汽压力过高，蒸汽吹损过热器管。
4、过热蒸汽超温运行而引起过热管过热损坏5、运行年久，管材蠕胀致使损坏过热器管损
坏时的处理：过热器管损坏时，应及时停炉，以免破口处喷出的蒸汽将邻近管子吹损，造成事故扩大，停炉后应保持汽包水位正常。
如果过热器泄漏不严重时，允许短时间维持运行，同时注意观察损坏情况及发展趋势，并提出申请停炉，以免扩大事故。
省煤器管损坏
省煤器损坏时的现象：
1、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水
位下降。
2、 损坏的省煤器烟道处有异声。
3、省煤器后排烟温度降低
4、从省煤器烟道不严
密处向外冒汽，严重时烟道下 部滴水。
省煤器管损坏的原因：
1、给水品质不良，管道内部结垢或腐蚀
2、管子内外壁腐蚀
3、 由于管材或管子焊口质量不合格，热胀受阻也会 引起管子损坏。
4、吹灰器安装不
正确或吹灰角变化后，吹损管子。
省煤器损坏时的处理：
1、省煤器轻微泄漏时，加强给水量，维持正常水位， 器损坏严重时，不能维持正常水位时应立即 停炉。
早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段。
蒸汽及给水管道损坏
蒸汽或给水管道损坏时的现象： 1、管道有轻微漏泄时，会发出响声，保温层潮湿或
漏汽滴水。
2、管道爆破时，发出显著响声，并喷出汽、水。
3、蒸汽或给水流量变化
异常，若爆破部位在流量表 前，流量读数减少。
若在流量表之后，则流量读数 增加。
4、蒸汽压力或给水压力下降。
5、给水母管爆破时，汽包水位迅速下降。
蒸汽或给水管道损坏的原因： 1、管道安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接
质
量不良。
2、管道的支吊架装臵安装不正确，影响管道自由膨
胀。
3、蒸汽管道超温
运行，蠕胀超过标准或运行时间过 久金属强度降低。
4、蒸汽管道暖管不充分，产生严
重水冲击。
5、给水质量不良，造成管壁腐蚀。
6、给水管道局部冲刷，管壁减薄。
7、给水系
统运行不正常，压力波动过大，水冲击或 振动
蒸汽管，给水管道损坏时的处理：
1、如给水管道轻微泄漏，能够维持锅炉给水，且不
致很快扩大故障时，可维持短时间运行 ，若故障加剧，
直接威胁人身或设备安全时，则应
立即停炉处理。
2、若主蒸汽管轻微泄漏，不致很快扩大故障时，可 维持短时间运行，
若过热器管爆破，应按紧急停炉 处理。
余热锅炉反事故措施 1、 防止超温和超压
1、严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数 量不足（指能
正确指示水位的水位表数量）、安全 阀解列的状况下运行。
2、对余热锅炉的除氧蒸发
器、省煤器、蒸发器、 过热器等处烟道应有完整的温度测点，以便监视各 导汽管间的温 度偏差，防止超温爆管
3）锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进
行
2、 防止受热面大面积腐蚀 1加强化学监督工作。
2在凝汽器管发生泄漏、凝结水品
质超标时，应及时
查找、堵漏。
3品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格
待申请停炉进行处理。
2、省煤 过热器、省煤器管发生爆漏时，应及
严禁并汽。
4进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。
5安装或更新凝汽器管前，要对凝汽器管全面进行探伤检查。
3、防止炉外管道爆破1加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措施。
当炉外管道有漏气、漏水现象时，必须立即查明原因、采取措施，若
不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。
2每年对导汽管、汽连络管、下降管等炉
外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺陷(如表面裂纹、冲刷减薄或材
质问题)应及时采取措施。
3加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外
表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。
4按照《火力发电厂金属技术监督规程》(DL4382000),对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝结合大修进行检查。