岗位安全操作规程执行情况和适用情况检查表
铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)
铲车（装载机）使用与维护安全管理规定一、目的1、不断改善和提高装载机的安全管理，提高管理人员和操作人员技能素质，防止发生安全事故，造成人员伤害。
2、实施综合管理，充分发挥装载机的效能，提高设备的综合效率，降低使用成本，促进企业经济效益。
二、适用范围公司管理范围内所有装载机。
三、人员要求1、操作人员应为男性，身体健康，年龄不得超过45岁。
2、要经过专门的装载机专业培训，并考试合格。
3、两年以上驾驶工作经验。
4、要与用人单位签订劳动合同，并缴纳相应保险。
四、设备要求1、装载机要达到八成新，车况良好。
2、照明灯、转向灯等附件齐全、有效。
3、必须配备倒车影像、高强度倒车灯、警示闪光灯、多方位倒车镜、安全带、倒车报警器等安全附件。
倒车影像高强度倒车灯警示闪光灯多方位倒车镜安全带倒车报警器4、装载机投入运行的基本条件4.1设备外貌整洁，装备(包括安全装置)齐全，技术、安全性能良好。
4.2发动机运转良好，无敲击异响，无过热现象，燃润料消耗正常，机油压力符合规定，无漏油、漏水、漏气和漏电现象。
4.3电动机(发电机)运转正常，温度不超过规定，电气设备元件、仪器仪表、控制器、限位开关、安全防护装置配备齐全，工作灵敏可靠，线路和各部绝缘符合规定，符合防雨防潮要求。
4.4操纵机构灵活，自由转动量不超过使用极限，制动机构性能良好，工作可靠，制动性能符合规定。
4.5传动机构工作良好，动作平稳，无咬死或异响，无过热现象，紧固件无松动现象。
4.6液压系统工作良好，安全阀灵敏可靠，压力符合规定，接头无漏油。
4.7结构件无严重变形、裂缝、开焊和锈蚀。
4.8钢丝绳、滑轮、轴承、轮胎、轮箍、输送带等运行部件，安装连接可靠，不跑偏，磨损不越限。
4.9各润滑点润滑良好，无失保现象。
4.10消防器材配备齐全、有效。
五、管理要求1、各使用单位要配置专门的装载机管理人员和维修人员。
没有维修人员的要与专业定点维修单位签订装载机维修合同。
2、装载机操作人员必须严格按照装载机安全技术操作规程操作。
安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订制度
安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订制度为了让本公司现在岗位所使用的安全生产规章制度和安全操作规程为最新有效版本，确保其有效性和适用性，公司应明确评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订，特制定本规定.一、本规定是根据国家有关规定和安全生产工作的需要,结合本公司自身的实际情况制定的,是对本公司所设岗位所使用的安全生产规章制度和安全操作规程进行评审和修订的管理制度和原则。
二、凡在本公司内进行与评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程等相关的活动，都必须以此作为依据。
三、对于安全生产规章制度和安全操作规程的评审，根据公司的安全工作状况，和生产活动情况，原则上每年至少进行2次，在实际中可根据情况，灵活调整、运用。
对安全生产规章制度和安全操作规程的评审工作，公司必须要由公司相关负责人组织有关人员共同对本公司现行的安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，并做好相关的记录工作，上报给公司相关部门和领导进行通报。
四、在发生以下情况时，必须对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审。
1、新的或变更的法律法规或其他要求；2、操作变化或工艺改变时;3、新建、改进、扩建、技改项目4、有对事故、事件或其他信息的新认识；5、组织机构发生大的调整.安全生产规章制度和安全操作规程的修订，根据公司的安全工作状况，和生产活动情况,以及需要修订和整改的严重性、迫切性，原则上应该在评审报告和结论出来的一个星期内对此进行整改和修订.修订和整改完后应及时将修订和整改的结果上报给相关部门和领导，以便执行。
本规定为本公司进行评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程的制度，必须严格遵守.安全生产费用管理制度目的为了保证安全生产所需的费用，满足《中华人共和国安全生产法》、《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》等有关规定,特建立此制度。
一、安全费用提取标准依据《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》第二章第九条规定提取。
事故隐患排查检查表
3。管理措施.
企业应建立事故档案和事故管理台帐。
《危险化学品从业单位安全生
产标准化通用规范》（AQ３0１3－2008)
５
企业应严格执行变更管理，并满足:
1．建立变更管理制度，履行下列变更程序:
（1)变更申请：按要求填写变更申请表，由专人进行管理;
（２）变更审批：变更申请表应逐级上报主管部门，并按管理权限报主管领导审批；
危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ 30１３–2００8）
１次/月
四、风险评价与隐患控制
１
法律、法规和标准的识别和获取方面:
1。企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度，明确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取，并定期进行更新。
2。企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方.
1.完善、改造和维护安全防护设施设备支出；
2.配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出;
3．开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；
4。安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出;
5。配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；
6.安全生产宣传、教育、培训支出；
《生产经营单位安全培训规定》第23条、第24条
７
企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于2次,每次活动时间不少于1学时.班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录.企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动,基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加２次班组安全活动.
《危险化学品安全管理条例》第4条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第４1号）第13条
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。
包括金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7大类56个中类185个小类的企业。
2.本评定标准共75项，基础管理15项、设备设施安全考评51项、作业环境与职业健康9项，共计518条款考评内容。
3.机械制造企业安全生产标准化评审，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.机械制造企业安全生产标准化评审计分按照考评检查表的考评说明计分，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
机械制造企业安全生产标准化自评得分按照《机械制造企业安全生产标准化自评汇总表》填写。
5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
7.机械企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）的有关要求执行。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准号考评内容方法分评分标准分数量目标值实测值7 “三同时”管理按查证，查前三年资料15 按检查表实得分8 班组安全管理按查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=××1009 安全操作规程按查证13 按检查表实得分10 特种设备及人员安全管理按查证，查前二年资料10 按检查表实得分11 相关方安全管理按查证，查前二年资料10 按检查表实得分12 现场监督检查按查证，查前三年资料10 按检查表实得分13 应急救援预案按查证10 按检查表实得分14 危险源管理按查证10 按检查表实得分15 安全健康档案按查证12种15 按检查表实得分二、设备设施安全考评（600分）1 工业气瓶按查证不合格率0 22 按不合格率计算每1％扣分2 危险化学品库按查证10 按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3 油库、油罐按查证20 按检查表实得分，多个油库取平均值4 液化气站按查证12 按检查表实得分，多个液化气站取平均值5 煤气站按查证10 按检查表实得分6 制氧站按查证10 按检查表实得分7 压力容器按查证不合格率0 16 按不合格率计算每1％扣分自评扣分点及原因说明汇总表单位名称：机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表“三同时”管理考评检查表班组安全管理考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
工贸行业企业安全生产检查表
《344号令》22、61.3
剧毒化学品及储存量构成重大危险源危化品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发，双人保管制度，是否按期做安全评价。
《344号令》22、61.7
储存、使用危化品的仓库不得与员工在同一建筑物内，与员工宿舍保持安全距离。
工贸行业企业安全生产检查表
单位名称：注册地点：
单位地址：检查时间：
一、安全生产基础管理检查表
序号
检查内容
检查依据
符合要求
责令改正
行政处罚
1
*安全机构设置及专（兼）职管理人员配备
≥300从业人员
≥2人专职或机构
《条例》17、51
≥50从业人员
≥1人专职
≤50从业人员
≥1人兼职
2
*生产经营单位负责人履行职责情况
将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给给个人、单位，应签订安全生产管理协议。
8
设施设备安全管理
有设备设施管理制度。
《条例》15
安全设备有维护、保养，检测记录，并由有关
人员签字。
《安全生产法》29
有特种设备安全使用证、安全标志登记，有检
测报告。
《安全生产法》30
不使用国家明令淘汰的落后工艺、禁止使用危
主要负责人参加安全培训并考核合格。
专（兼）安全管理人员任职前应培训并考核合格。
应当对从业人员进行安全生产教育和培训，未经培训合格的从业人员，不得上岗作业。
应告知从业人员其作业场所、岗位存在危险因素及防范、应急措施，并有双方签名。
5
建没项目“三同时”
新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。
安全检查表的定义作用和编制
安全检查表的定义作用和编制安全检查表(Safety Check List，简称SCL)是进行安全检查，发现潜在危险，督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。
20世纪30年代，国外就采用了安全检查表，至今仍然是安全系统工程中最基础也是最广泛使用的一种定性分析方法。
1安全检查表的定义为了系统地发现工厂、车间。
工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先对检查对象加以剖析，查出不安全因素所在，然后根据理论知识、实践经验、标准、规范和事故情报等进行周密细致的思考，确定检查的项目，以提问的方式，将检查项目按系统顺序编制成表，以便进行检查。
这种表就叫安全检查表。
现代安全系统工程中的许多分析方法，如危险性预先分析、事故类型和影响分析、故障树分析、事件树分析等都是在安全检查表的基础上发展起来的。
安全检查表之所以能够在安全管理工作中发挥重大的作用，是因为安全检查表采用系统工程的观点，进行全面的科学分析，明确检查项目和各方责任，使检查工作做到尽量避免遗漏和不流于形式。
安全检查表实际上是一份实施安全检查和诊断的项目明细表和安全检查结果的备忘录。
2安全检查表的作用安全检查表在安全管理工作中发挥着巨大的作用，具体有以下几个方面：1.安全检查表可以用于对系统进行安全检查和评价;2.安全检查表可以对职工进行安全教育和提示;3.安全检查表可以用于事故分析和调查;4.安全检查表可以为系统设计人员提供清晰明确的安全要求;5.安全检查表可以为系统运行提供安全操作指南;6.安全检查表可以为工程设计和验收提供安全审查的可靠依据。
3安全检查表的优点安全检查表之所以能得到广泛的使用，是因为安全检查表具有以下优点。
1.安全检查表通过组织有关专家、学者、专业技术人员，经过详细的调查和讨论，能够事先编制，具有全面性，可以做到系统化、完整化，不漏掉任何能够导致危险的关键因素，及时发现和查明各种危险和隐患。
2.安全检查人员能根据检查表预定的目标、要求和检查要点进行检查，克服了盲目性，做到突出重点，避免疏忽、遗漏、走过场，提高检查质量。
安全生产隐患排查检查表(最实用)
目录通用检查项（现场） (3)一、消防安全 (3)1、灭火器材 (3)2、消防设施 (3)3、消防控制室 (4)4、场所消防安全 (4)5、消防通道与疏散 (5)6、消防电气 (6)7、建筑构件及装修 (6)二、电气安全 (8)1、低压配电系统接地 (8)2、配电房建筑与设施 (8)3、配电箱（柜、板） (8)4、插头、插座接线 (9)5、电气设备、设施 (9)6、电气线路 (9)7、漏电保护 (10)8、两级或三级漏电保护 (10)9、移动用电 (10)10、照明电气 (11)11、防雷接地 (11)12、临时用电 (11)三、机械设备、设施 (12)1、淘汰设备 (12)2、危险机械设备 (12)3、人身防护 (12)4、附属设施 (12)四、作业环境 (13)1、作业通道 (13)2、通风 (13)3、地面 (13)4、照明 (13)5、粉尘场所 (14)五、职业健康 (15)1、规章制度 (15)2、防护措施 (15)3、个人劳保用品 (15)4、危害告知 (15)5、有毒物品作业场所 (15)6、技术、工艺、材料 (16)7、警示标识 (16)8、工时 (17)9、女工和未成年 (17)10、高温作业 (17)11、噪声 (18)通用检查项（基础） (19)一、资质证照 (19)1、营业执照 (19)2、消防验收文件 (19)3、安全生产许可证 (19)二、安全管理机构和安全管理人员 (20)1、安全管理机构 (20)2、安全管理人员 (20)三、规章制度 (20)1、安全生产责任制 (20)2、安全生产管理制度 (21)四、操作规程 (21)1、安全操作规程 (21)五、记录档案 (22)1、培训记录 (22)2、隐患排查治理记录 (22)3、工伤事故记录 (22)4、特种设备机操作人员 (22)5、安全生产会议记录 (23)6、安全生产奖惩记录 (23)7、应急演练记录 (23)六、教育培训 (23)1、员工安全教育 (23)2、特种作业人员培训 (24)3、特种设备作业人员 (24)4、外来人员教育 (24)七、事故应急与管理 (25)1、事故报告 (25)2、应急预案 (25)3、应急演练 (25)八、危险作业 (27)1、持证上岗 (27)2、动火作业 (27)3、其他危险作业 (27)专项检查 (28)一、危险化学品 (28)1、危险化学品使用 (28)二、特种设备 (29)1、压力容器 (29)2、电梯 (29)通用检查项（现场）一、消防安全1、灭火器材2、消防设施3、消防控制室4、场所消防安全5、消防通道与疏散6、消防电气7、建筑构件及装修二、电气安全1、低压配电系统接地2、配电房建筑与设施3、配电箱（柜、板）4、插头、插座接线5、电气设备、设施6、电气线路7、漏电保护8、两级或三级漏电保护9、移动用电10、照明电气11、防雷接地12、临时用电三、机械设备、设施1、淘汰设备2、危险机械设备3、人身防护4、附属设施四、作业环境1、作业通道、通风24、照明5、粉尘场所五、职业健康1、规章制度2、防护措施3、个人劳保用品4、危害告知5、有毒物品作业场所6、技术、工艺、材料7、警示标识8、工时9、女工和未成年10、高温作业11、噪声通用检查项（基础）一、资质证照1、营业执照2、消防验收文件3、安全生产许可证二、安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构2、安全管理人员三、规章制度1、安全生产责任制2、安全生产管理制度四、操作规程1、安全操作规程五、记录档案1、培训记录2、隐患排查治理记录3、工伤事故记录4、特种设备机操作人员5、安全生产会议记录6、安全生产奖惩记录7、应急演练记录六、教育培训1、员工安全教育2、特种作业人员培训3、特种设备作业人员4、外来人员教育七、事故应急与管理1、事故报告2、应急预案3、应急演练八、危险作业1、持证上岗2、动火作业3、其他危险作业专项检查一、危险化学品1、危险化学品使用二、特种设备1、压力容器2、电梯。
4岗位安全操作规程执行情况和适用情况检查表
检查人：日期：2019年12月15日
序号
制度名称
归口主管
单位
文件编号
生效
日期
适用
范围
是否执行
是否适用
是否有效
备注
1.
平车安全操作规程
安全办公室
AQB-LXGM-4.3.1/1
2019.07.02
全公司
□是□否
□是□否
□是□否
2.
锁边机安全操作规程
安全办公室
AQB-LXGM-4.3.1/2
2019.07.02
全公司
□是□否
□是□否
□是□否
19.
门卫安全保卫安全操作规程
安全办公室
AQB-LXGM-4.3.1/19
2019.07.02
全公司
□是□否
□是□否ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
□是□否
20.
车间工人安全操作规程
安全办公室
AQB-LXGM-4.3.1/20
2019.07.02
全公司
□是□否
□是□否
□是□否
2019.07.02
全公司
□是□否
□是□否
□是□否
11.
焊工安全操作规程
安全办公室
AQB-LXGM-4.3.1/11
2019.07.02
全公司
□是□否
□是□否
□是□否
12.
检维工安全操作规程
安全办公室
AQB-LXGM-4.3.1/12
2019.07.02
全公司
□是□否
□是□否
□是□否
13.
叉车安全操作规程
全公司
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烧火工安全操作规程
加热炉
公司安全操作规程制定的齐全性检查情况：
记录整理人： 评审人： 审核意见：
记录整理时间： 审批意见：
评审时间：
年
月
日
审核时间：
年
月
日
审批时间：
年
月
日
第 1 页，共 2 页
岗位安全操作规程执行情况和适用情况检查表
单位：迁安轧一轧钢厂
编号：
岗位安全操作规程执行情况和适用情况检查表
岗位安全操作规程执行情况和适用情况检查表
单位：迁安轧一轧钢厂
序号 7 1 2 3 4 6 安全操作规程名称 天车安全操作规程 电焊岗位安全操作规程 电工岗位安全操作规程 水泵工岗位安全操作规程 磨辊工岗位安全操作规程 归口主管 单位 安环部 安环部 安环部 安环部 安环部 安环部 文件编号 颁布日期 实施日期 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 适用范围 成品库 机械作业区 电气作业区 公辅作业区 生产准备作业区
编号：
执行情况检查 适用情况检查 有效性检查 执行 执行 执行 执行 执行 执行 适用 适用 适用 适用 适用 适用 受控 受控 受控 受控 受控 受控
AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26
公司安全操作规程制定的齐全性检查情况：
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记录整理时间： 审批意见：
评审时间：
年
月
日
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审批时间：
年
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日
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单位：迁安轧一轧钢厂
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 安全操作规程名称 归口主管 单位 安环部 安环部 安环部 安环部 安环部 安环部 安环部 安环部 文件编号 颁布日期 实施日期 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 2011、12、26 适用范围
编号：
执行情况检查 适用情况检查 有效性检查 执行 执行 执行 执行 执行 执行 执行 执行 适用 适用 适用 适用 适用 适用 适用 适用 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控 受控
AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26 AQ-JY-ZD1 2011、12、26