工具式卸料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
一、项目背景
1.1 项目概述
四期卸料平台是位于XX地区的重要工程项目，该平台的建设旨在提升该地区
的货物卸载效率，为周边产业发展提供有力支持。
1.2 项目目标
通过建设四期卸料平台，实现货物卸载作业的智能化、高效化，提高工作效率，减少人力投入，增加产值。
二、施工方案
2.1 施工准备阶段
在施工前，必须对卸料平台的设计图纸进行充分审查，并确定所需施工材料和
设备，确保施工过程的顺利进行。
同时要对施工现场进行彻底清理和整理，确保施工安全。
2.2 设备安装
在设备安装阶段，需要合理安排设备的铺设位置，确保设备各部分的联系紧密，设备连接线路清晰明了，避免出现设备运行故障。
同时要对设备进行严格的测试，确保设备运行正常。
2.3 施工人员培训
施工完成后，需要对相关工作人员进行安全培训，包括设备操作方法、安全操
作规程等方面的培训，确保工作人员能够熟练运用设备并正确遵守操作规程。
2.4 现场管理
现场管理是施工过程中最关键的环节之一，施工管理人员需要对现场施工情况
进行全面监控和管理，保障施工过程的顺利进行，确保施工质量。
三、施工总结
在四期卸料平台的施工过程中，我们经过精心筹划和周密准备，顺利完成了各
项工作。
在未来的运营中，我们将继续关注技术创新和管理完善，为卸料业务的优化提供更优质的服务。
结束
以上是四期卸料平台的施工方案，我们将按照以上步骤进行施工，确保项目的顺利实施和运营。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
落地卸料平台施工方案
落地卸料平台施工方案一、前言落地卸料平台是工程施工中常用的设备，广泛用于建筑工地、港口等场所的货物搬运工作。
本文将介绍落地卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容，以确保施工顺利进行。
二、施工准备1.选址：在选择施工地点时，应考虑地面条件、交通便利性等因素，确保落地卸料平台的安装位置合适。
2.材料准备：准备所需的施工材料，包括钢结构材料、螺栓等，确保材料的质量符合要求。
3.施工人员：需要具备相关施工经验的工程人员参与施工，确保施工质量。
三、施工流程1.测量布线：根据设计要求，在施工地点进行平台的布线测量，确定平台的准确位置。
2.安装基础：根据设计要求，在平台位置进行基础的安装，确保基础牢固。
3.安装立柱：安装立柱并固定在基础上，确保立柱的垂直度和水平度。
4.安装横梁：安装横梁，并和立柱连接固定，确保横梁的水平度和连接牢固。
5.安装托架：安装托架和支撑架，确保平台的承重性能。
6.检验调试：对已安装的平台进行检验和调试，确保平台的使用功能正常。
四、安全措施1.施工区域划分：在施工现场划分安全区域和施工区域，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.安全防护措施：施工人员需佩戴相关安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保施工过程的安全。
3.设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备在施工过程中的正常运行。
五、结语通过以上施工方案的执行，能够确保落地卸料平台的正常安装和使用，提高工程的施工效率和质量。
在施工过程中，务必严格按照相关规定执行，确保施工安全。
以上是关于落地卸料平台施工方案的详细介绍，希望能帮助您更好地了解和执行施工工作。
卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台设计 (3)四、准备工作 (7)五、加工技术要求 (8)六、搭设与安装 (10)七、卸料平台检查和验收 (11)八、卸料平台安全管理措施 (12)九、型钢悬挑卸料平台计算书 (13)1#住宅楼（限价商品房）等15项（顺义后沙峪镇SY00-0022-6012R2二类居住用地限价商品住房项目)型钢悬挑卸料平台方案一、编制依据1.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）4.《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)6.《建筑施工手册》（第五版）7.《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术指导》（京建发【2012】110号文附件）8.施工图纸（北京城建设计研究院总院有限公司）9.《中建五局施工现场安全质量标准化图集》（WJBZ-CS0001-2011）10.《PKPM施工软件（CMIS-2011北京版1216）》（中国建筑科学研究院）11．建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准（DB11/945-2012）二、工程概况工程名称：1#住宅楼（限价商品房）等15项（顺义后沙峪镇SY00-0022-6012R2二类居住用地限价商品住房项目)建设单位：北京京奥港置业有限公司设计单位：马建国际建筑设计顾问有限公司监理单位：北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司施工单位：中国建筑第五工程局有限公司建筑面积：157849平方米结构形式：剪力墙结构本项目项目位置：项目地点位于北京市顺义区顺义新城第22街区东南部；具体四至：北至安宁街道道路中心线，东至裕华路道路中心线，南至规划道路中心线，西至SY00-002-6003(西区）地块。
本项目1—8#是住宅楼，地上16层，地下二层，层高2.8m；9—10#楼是商业楼，地上二层，局部三层；三、卸料平台设计1、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
塔吊卸料平台专项施工方案
塔吊卸料平台专项施工方案
一、前言
塔吊卸料平台是建筑施工中常用的设备，能够高效、安全地将材料运送至施工现场。
为保障施工顺利进行，制定专项施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 施工人员
•确保施工人员具备相关证书和培训经验，了解卸料平台的操作流程和安全规范。
2. 资料准备
•准备详细的设备说明书和操作手册，以备参考。
3. 安全检查
•对卸料平台及相关设备进行全面检查，确保设备完好无损。
三、施工方案
1. 场地选择
•选择平整、稳固的场地用于安放卸料平台。
2. 安装搭建
•按照说明书和操作手册的要求，进行卸料平台的安装和搭建。
3. 运送材料
•确保运送的材料符合要求，进行稳固固定，避免发生意外。
4. 卸料操作
•严格按照操作规程进行卸料操作，避免过程中的不慎操作导致事故。
5. 施工结束
•施工结束后进行设备的清洁和维护，保证设备的正常运行。
四、安全措施
1. 安全帽
•所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽。
2. 安全绳
•在卸料平台上作业时必须使用安全绳，确保人员安全。
3. 安全标识
•在施工现场设置明显的安全标识，提示危险区域。
五、应急预案
1. 紧急停机
•在发生突发状况时，立即停止设备运行，并进行故障排查处理。
2. 伤员救护
•配备急救箱和相关医疗设备，对伤员进行基础救护。
结语
通过制定塔吊卸料平台专项施工方案，可有效提高施工效率，保障施工安全。
施工单位应严格按照方案操作，做好施工过程中的各项措施，确保施工顺利进行。
施工卸料平台安全管理准则(二篇)
方案计划参考范本
施工卸料平台安全管理准则(二篇)
目录：
施工卸料平台安全管理准则一
施工现场安全管理通则二
- 1 -
施工卸料平台安全管理准则一
（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。
悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。
（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。
（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。
（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45-60。
卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，U螺栓应在钢
2 / 2。
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工具式卸料平台施工方案一、工程概况：******一期商住小区工程位于******村，建设单位是******房地产开发有限公司，由******建筑工程有限公司承建。
由高层1-2、5-6、10-11座/33F，独立商铺1号2F，洋房20-22、27-29、34-36座/4+1F及地下车库组成，框架剪力墙结构，其中地下车库建筑面积约 26933.77 m2，地上建筑面积为89971.82，建筑总面积约 116905.59 m2。
1、2、5、6、10、11座为33层，建筑总高度98.6m，机房屋顶高度104.6m外架搭设顶标高为105.8m。
洋房20-22、27-29、34-36座/4+1F，建筑物总高度16.70m，外架搭设顶标高为20.30m米。
卸料平台采用工具式卸料平台。
二、施工部署根据施工特点，本工程1-1、5-6、10-11座采用工具式卸料平台，卸料平台按限载1.0吨考虑，采用16号槽钢焊接，该平台从楼层上悬挑，挑出部分尺寸为2.8m×3.0m，平台范围内中间焊接一道钢次梁，粱上用钢管搭设平台，钢管横向和纵向间距500mm，端头落在钢粱上与钢粱焊接，钢梁周边焊接1.2m高48×3.5钢管作防护栏杆用，中间设2道水平杆，平台满铺18厚模板，栏杆周边满挂密目安全网，底部设180mm 高木质挡脚板。
并用4根直径17.5㎜钢丝绳将其上挂在预埋于上层结构梁拉环上，拉环采用ф20制作；钢梁入建筑物长度2.0m，与预埋件焊接。
平台主梁焊接直径20mm 圆钢拉环与钢丝绳吊拉（具体构造见附图）三、工具式悬挑卸料平台搭设要求悬挑式卸料平台，必须符合下列规定：（1）悬挑式卸料平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
（4）平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口。
（5）卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（6）卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（7）卸料平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度、稳定性和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0 吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
材料选用（1）槽钢采用主梁16#、次梁14b#，其材质应符合JGJ80-01 的技术条件；（2）钢材采用Q235 镇静钢，焊条采用E50 型；（3）焊缝抗拉为2 级，抗压为3 级，焊缝高度不小于6mm；（4）铺板为18厚模板,围护栏杆为钢管及安全网。
搭设时程序：a、在梁或柱内预埋ф20Ω型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。
b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高3-4cm。
c、拉力钢丝绳两端绷直，再固定两端，并用6 只马蹄扣拧紧。
d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
f、应保持每天检查，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
g、对施工人员应技术交底，不准超过1.0 吨限载。
拆除工序1）、先松掉预埋件与钢梁的连接。
2）、用塔吊提升，塔吊刹车。
3）、先松掉内端拉绳。
4）、再松掉外端拉绳。
5）、塔吊启动上升至上一层安装。
6）、以上操作，必须专人统一指挥。
7）、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。
操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45度左右；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
10．卸料平台安装后钢主粱与预埋拉环采用木楔子楔紧，防止整个平台翻转。
四、卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
次梁采用14b号槽钢U口水平，主梁采用16号槽钢U口水平，次梁间距0.9m。
施工人员等活荷载1.50kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
一）次梁的计算次梁选择14b号U口水平工字钢，间距2.80m，其截面特性为面积A=21.316cm2,惯性距Ix=609cm4,转动惯量Wx=87.1cm3,截面尺寸b=60mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×2.80/2=0.42kN/m(2)最大容许均布荷载为1.50kN/m2；Q2 = 1.50×2.80/2=2.10kN/m(3)工字钢自重荷载 Q3=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q1 = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.42+2.10+0.17) = 3.23kN/m经计算得到，活荷载计算值 q2 = 1.4×1.50×2.80/2=2.94kN/m2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下kN/mq1=3.23q2=2.94最大弯矩M的计算公式为M=q1l2 /8+ q2l2 /8经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.23×3.002/8+2.94×3.002/8=6.94kN.m 3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=6.94×106/(1.05×87100)=75.884N/mm2；次梁工字钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!4.整体稳定性计算其中b查表得到其值为b上= 1.12 b下= 1.55由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)计算其值用b' b'=1.07-0.282/ b及计算得b'=1.07-0.282/1.12=0.818经过计算得到强度=6.94×106/(0.818×87100)=97.407N/mm2；次梁工字钢的稳定性计算＜[f],满足要求!二）主梁的计算卸料平台的内侧钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号U口水平工字钢，其截面特性为面积A=25.162cm2,惯性距Ix=935cm4,转动惯量Wx=117cm3,截面尺寸b=65mm,h=140.0mm,t=10mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m(2)工字钢自重荷载 Q2=0.19kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.19) = 0.408kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1= P2= q1×3.00/2+q×3.00/2= 3.23×3.00/2+2.94×3.00/2 =9.255kN22.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁受力简图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到V=6.478V=2.777V=12.800悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)M=8.23悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为RA=7.294kN RB=12.848kN最大弯矩 Mmax=8.23kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=8.23×106/1.05/117000+9.255×1000/2516.2=70.67N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!4.整体稳定性计算其中b查表得到其值为b上= 1.12 b下= 1.55由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)计算其值用b' b'=1.07-0.282/ b及计算得b'=1.07-0.282/1.12=0.818经过计算得到强度=8.23×106/(0.818×117000)=85.99N/mm2；主梁工字钢的稳定性计算＜ [f],满足要求!三）钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算P1=9.255q=0.384P2=9.255RBC=21.33其中RBCcos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 RBC=RBsin i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RBC=12.848/sin37==21.35kN四）钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RBC我们均取最大值进行计算，为RBC=21.35kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K ——钢丝绳使用安全系数，取8。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8×21.35/0.850=200.94kN。