螺纹连接件2
不锈钢管锥螺纹连接施工工法(2)
不锈钢管锥螺纹连接施工工法不锈钢管锥螺纹连接施工工法一、前言不锈钢管锥螺纹连接技术是一种常用的管道连接方法，具有简单、可靠、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油化工、化肥、冶金、电力等行业的管道安装工程中。
本文将重点介绍不锈钢管锥螺纹连接施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点不锈钢管锥螺纹连接施工工法具有以下几个特点：1. 工法简单，施工周期短。
由于不锈钢管锥螺纹连接不需要进行焊接和热处理，施工过程简化，施工周期较短。
2. 连接可靠，密封性好。
不锈钢管锥螺纹连接采用锥形螺纹，连接牢固，且具有良好的密封性能，能够有效防止漏水和泄露。
3. 耐高温、耐腐蚀。
不锈钢材料具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，适用于要求较高的工程环境。
三、适应范围不锈钢管锥螺纹连接适用于以下情况：1. 管道系统的工作温度较高或要求耐腐蚀性能较好的场合，如石油化工、化肥、热电等领域。
2. 对施工周期有较高要求的工程，如紧急修复、工期紧迫的项目。
四、工艺原理不锈钢管锥螺纹连接的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系。
根据不同工程的要求，选择不同规格和材质的不锈钢管材进行连接，确保连接的牢固性和密封性。
2. 采取的技术措施。
通过正确选择锥螺纹连接件的型号和安装方法，采取适当的预紧力和密封材料，确保连接的质量。
五、施工工艺不锈钢管锥螺纹连接的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括检查管材和连接件的规格是否符合要求，检查工作环境和工具设备的安全性，做好施工前的准备工作。
2. 管道切割：根据实际需要，使用适当的切割工具对管材进行切割，确保管道长度和形状符合要求。
3. 螺纹加工：在管材的一端进行螺纹加工，保证与连接件的螺纹相匹配。
4. 清洁处理：将管材和连接件的表面清洁干净，确保连接的质量。
5. 安装连接件：将连接件插入管道的螺纹内，旋紧至适当位置。
2ba螺牙参数
2BA螺牙参数详解引言：2BA螺牙是一种常用的螺纹规格，广泛应用于机械、电子、汽车等领域。
了解2BA螺牙的参数对于正确选择和使用螺纹有着重要的意义。
本文将详细介绍2BA螺牙的参数，包括螺距、螺纹直径、牙高等内容，以帮助读者更好地理解和运用2BA螺牙。
一、螺距（Pitch）：螺距是指螺纹上相邻两个螺纹峰之间的距离，也可以理解为单位长度上螺纹的个数。
2BA螺纹的螺距为0.4毫米，这意味着每毫米长度上有2.5个螺纹。
螺距的大小决定了螺纹的紧密程度，对于不同的应用场景需要选择合适的螺距。
二、螺纹直径（Major Diameter）：螺纹直径是指螺纹外径的最大值，也是2BA螺纹中最重要的参数之一。
对于2BA螺纹来说，其螺纹直径为4.7毫米。
螺纹直径的大小决定了螺纹的强度和承载能力，需要根据具体的使用需求选择合适的直径。
三、牙高（Thread Height）：牙高是指螺纹峰到螺纹谷之间的距离，也可以理解为螺纹的高度。
2BA螺纹的牙高为0.25毫米，这意味着每个螺纹的高度为0.25毫米。
牙高的大小决定了螺纹的紧密程度和牢固度，需要根据具体的使用需求选择合适的牙高。
四、牙型（Thread Form）：牙型是指螺纹的形状，常见的有V型和平行型两种。
2BA螺纹采用的是V型牙型，该牙型具有较好的自锁性能和承载能力，广泛应用于各种需要可靠连接和固定的场合。
五、材料和表面处理：2BA螺纹可以使用不同的材料制造，包括不锈钢、碳钢等。
根据具体的使用环境和要求，可以选择适当的材料。
此外，为了提高螺纹的耐腐蚀性和表面光洁度，还可以进行表面处理，如镀锌、镀镍等。
六、应用领域：2BA螺纹由于其常用的规格和优良的性能，在各个领域都有广泛的应用。
例如，机械设备中的连接件、电子产品中的固定件、汽车制造中的螺栓等，都会使用到2BA螺纹。
结论：通过对2BA螺纹参数的详细介绍，我们了解到2BA螺纹的螺距、螺纹直径、牙高、牙型等重要参数。
在实际应用中，我们需要根据具体需求选择合适的2BA螺纹，以确保连接的牢固性和可靠性。
∮9-2螺纹紧固件及其连接
∮9-2螺纹紧固件及其连接在可拆连接中，螺纹紧固件连接是工程上应用得最广泛的连接方式。
因此，要掌握常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。
一、常用螺纹紧固件及其标记（GB/T 1237—2000）螺纹紧固件的类型和结构形式很多，可根据需要从有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图。
表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。
二、常用螺纹紧固件的画法中被广泛应用，在装配图中画它的机会很多，因此必须熟练掌握其画法。
绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同，分为比例画法和查表画法两种。
1、比例画法根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。
此法作图方便，画连接图常用。
图9—19为常用螺栓，和螺母的垫圈的比例画法，图中注明了近似比例关系。
螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线，此截交线为双曲线，作图时，常用圆弧近似代替双曲线的投影。
图9-20为三种螺钉头部的比例画法。
2、查表画法根据紧固件标记，在相应的标准中（见附表2-21~附表2—10）查得各有关尺寸后作图。
例如需绘制下例螺栓，螺母，垫圈的视图，则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。
（1）螺栓GB/5782—2000 M10×40直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7(2.) 螺母GB/T6170一2000 M10厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同(3) 垫圈GB/T97.1-1985 10外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。
图中的视图配置，为表达所常用。
三．螺纹紧固件的连接画法螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接，螺柱连接和螺钉连接三类。
（一）栓连接螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接，如图9一22a。
连接前，先在两被连接件上钻出通孔，如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径)；将螺栓从一端插入孔中，如图9-22c;另一端再加上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓连接，如图9一22d。
螺栓二次紧固
螺栓二次紧固螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑工程、交通运输等领域。
在某些特殊情况下，对于螺栓的紧固程度要求更高，这就需要进行螺栓的二次紧固。
为什么需要螺栓二次紧固呢？首先，螺栓作为一种连接件，负责将不同的零部件、构件或结构件连接起来。
在使用过程中，受到的力和振动可能会导致螺栓松动，进而影响整个结构的稳定性和工作效果。
其次，螺栓的紧固度可能会因为工艺、材料、使用时间等因素而逐渐降低，这时候进行二次紧固就可以恢复螺栓的紧固性能。
螺栓二次紧固的方法有多种，常见的有以下几种：1. 扭矩法：通过对螺栓施加一定的扭矩，使之达到预定的紧固程度。
扭矩法是一种常用的紧固方法，可以根据螺栓的尺寸、材料和工作要求来确定所需的扭矩值。
需要注意的是，扭矩过大可能会导致螺栓断裂，而扭矩过小则无法达到预期的紧固效果。
2. 拉伸法：通过对螺栓施加一定的拉伸力，使之达到预定的紧固程度。
拉伸法适用于一些对螺栓要求较高的场合，可以提高紧固效果和结构的稳定性。
在使用拉伸法时，需要根据螺栓的材料和尺寸来确定所需的拉伸力，并使用专用的拉伸设备进行操作。
3. 锁紧剂：锁紧剂是一种特殊的螺栓紧固材料，可以提高螺栓的紧固性能。
锁紧剂有液体和固体两种形式，可以根据实际需要选择合适的类型。
液体锁紧剂可以填充螺栓的螺纹间隙，增加摩擦力，防止螺栓松动；固体锁紧剂则可以形成一个螺纹填料，提高螺栓的紧固力。
4. 弹簧垫片：弹簧垫片是一种可以提供额外紧固力的紧固件。
通过在螺栓和连接件之间安装弹簧垫片，可以增加螺栓的压紧力，提高紧固效果。
弹簧垫片有不同的材料和规格，可以根据实际需要选择合适的类型。
螺栓二次紧固的目的是为了确保螺栓的紧固性能和连接的稳定性，从而提高整个结构的工作效果和安全性。
在进行螺栓二次紧固时，需要根据实际情况选择合适的方法和工具，并按照相关的操作规程进行操作。
同时，还需要注意对螺栓进行定期检查和维护，及时发现和处理螺栓松动或损坏的情况。
12-2 螺纹
例2： ：
Tr40×7(14/2)－7H－L × － －
长旋合长度 中径、 中径、顶径 公差带代号 右旋
梯形螺纹 大径D＝ 大径 ＝40 螺距P7导程 线数2 导程14线数 螺距 导程 线数
⒊ 标注方法
M20×2 ×
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
尺寸界线 应从 记住： 记住： 哪个直径引出? 哪个直径引出
普通螺纹 小螺纹 连接 螺纹 米制锥螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹
用螺纹密封的管螺纹 管螺纹 螺 纹 传动 螺纹 特种 螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
非螺纹密封的管螺纹 60°圆锥管螺纹 °
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类 粗牙 普 通 特征 代号 外 形 图 用 途
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、 用于水管、油管、气管 等薄壁管子上， 等薄壁管子上，用于管路 的联接。 的联接。 用于各种机床的丝杠， 用于各种机床的丝杠，作 传动用。 传动用。 只能传递单方向的动力。 只能传递单方向的动力。 B
用手摸得着的直径)。 ☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径 。 用手摸得着的直径 用手摸不着的直径)。 ☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径 。 用手摸不着的直径 螺纹终止线用粗实线表示 表示。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 注意剖视图中剖面线的画法。 剖视图中剖面线的画法 ☆ 注意剖视图中剖面线的画法。
2. 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类 型和参数体现出来 体现出来。 型和参数体现出来。尺寸界线要从大 径引出。 径引出。
3 . 螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是 螺栓、螺钉、螺柱、螺母、 装配图的规定画 标准件，掌握其联接装配图的 标准件，掌握其联接装配图的规定画 简化画法）， ），注意比较它们的相 法（简化画法），注意比较它们的相 同点和区别。掌握其标记内容 其标记内容。 同点和区别。掌握其标记内容。 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。 ⒋ 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。
机械工程制图3-2螺纹连接
一个由多个螺栓连接的钢结构框架。
描述
多个螺栓分别穿过各个零件上的孔洞，螺母旋在螺栓的 一端，通过旋转螺母使各个零件连接成一个稳定的钢结 构框架。
特点
结构稳定，能承受较大的负载和应力，适用于大型结构 和重载场合。
实例二
一个由多个螺栓连接的机械设备外壳。
描述
多个螺栓分别穿过机械设备外壳和内部零件上的孔洞， 螺母旋在螺栓的一端，通过旋转螺母使机械设备外壳与 内部零件连接在一起。
外螺纹的画法
总结词
外螺纹的画法与内螺纹类似，也是先绘制大 径，再绘制小径，最后填充螺纹线。
详细描述
在绘制外螺纹时，同样需要确定螺纹的大径 和小径。大径是螺纹的最大直径，小径则是 螺纹的最小直径。在图纸上，大径用粗实线 表示，小径用细实线表示。然后，在确定了 螺纹的大径和小径之后，需要用细实线填充 螺纹线，以表示螺纹的深度和旋向。需要注 意的是，外螺纹的旋向一般与内螺纹相反。
螺纹连接装配图的标注
尺寸标注
标注各零件的尺寸，包括长度、宽度、高度和孔 径等，以确保零件的正确装配。
公差标注
根据需要标注各零件的公差，以确保装配精度和 配合质量。
符号标注
使用标准符号标注螺纹连接的类型、规格和装配 关系，如螺纹代号、旋向等。
螺纹连接装配图的阅读
了解装配关系
通过视图和标注，了解各 零件的装配关系和配合方 式。
螺纹连接的画法
总结词
在机械工程制图中，螺纹连接的画法需要分别绘制内螺纹和外螺纹，并标注相关尺寸和 参数。
详细描述
在绘制螺纹连接时，首先需要分别绘制内螺纹和外螺纹的大径和小径，并填充相应的螺 纹线。然后，需要标注相关的尺寸和参数，如大径、小径、螺距等。此外，还需要根据 实际情况标注旋合长度、工作高度等参数。最后，需要在图纸上注明材料、热处理、表
g2寸螺纹尺寸
g2寸螺纹尺寸G2寸螺纹尺寸是一种常见的螺纹尺寸标准，广泛应用于机械制造和装配中。
它是一种内螺纹尺寸，通常用于连接两个螺纹零件，如螺母和螺纹孔。
下面将详细介绍G2寸螺纹尺寸的相关信息。
G2寸螺纹尺寸标准是根据国际标准ISO 228制定的。
其中，G代表一种普通的螺纹尺寸，2代表螺距为2毫米。
螺距是指螺纹每个螺旋的距离，它是螺纹尺寸中的一个重要参数。
在G2寸螺纹尺寸中，螺纹的外径和内径分别是13.157毫米和12.914毫米。
外径是螺纹顶部到底部的距离，内径是螺纹孔的直径。
这两个尺寸的严格控制是确保螺纹连接的准确性和可靠性的关键。
除了外径和内径，G2寸螺纹尺寸中还有其他一些重要参数。
例如，螺纹的高度是2毫米，它是螺纹顶部到底部的距离。
螺纹的顶部和底部都有一定的圆角半径，这样可以减少螺纹连接时的应力集中，提高连接的强度和耐久性。
G2寸螺纹尺寸还包括螺纹的螺距角。
螺距角指的是螺纹的斜率，它是螺纹尺寸中的另一个重要参数。
在G2寸螺纹尺寸中，螺距角为55度。
螺距角的选择是为了在螺纹连接中提供足够的摩擦力，以确保连接的紧固和密封。
除了上述基本尺寸参数外，G2寸螺纹尺寸还有一些其他的衍生尺寸。
例如，螺纹的牙距是螺纹每个牙的距离，它等于螺距的倒数。
在G2寸螺纹尺寸中，牙距为0.5毫米。
牙距的选择是为了方便螺纹的加工和安装。
G2寸螺纹尺寸还包括螺纹的最大和最小径向间隙。
最大径向间隙是螺纹孔的最大直径与螺纹外径之间的差值，最小径向间隙是螺纹孔的最小直径与螺纹外径之间的差值。
这两个间隙的控制是确保螺纹连接的紧固和密封的关键。
G2寸螺纹尺寸是一种常见的螺纹尺寸标准，它具有严格的尺寸控制和良好的连接性能。
了解并正确使用G2寸螺纹尺寸对于机械制造和装配来说至关重要，它能够确保螺纹连接的准确性和可靠性，提高设备的性能和使用寿命。
m2螺钉螺距
M2螺钉螺距1. 什么是螺距？螺距是指螺旋线上相邻两个螺纹之间的轴向距离。
在螺纹连接件中，螺距是一个重要的参数，它决定了螺纹连接件的紧固性能和使用方式。
2. M2螺钉的定义M2螺钉是一种标准化的螺纹连接件，它的直径为2毫米。
M2螺钉常用于微型电子设备、精密仪器以及其他需要紧凑尺寸的应用中。
3. M2螺钉的螺距M2螺钉的螺距是指螺纹线上相邻两个螺纹之间的轴向距离。
M2螺钉的螺距是0.4毫米，也可以表示为0.4mm。
4. 螺距对螺纹连接的影响螺距对螺纹连接的紧固性能和使用方式有重要影响。
螺距越大，螺纹之间的距离就越大，螺纹连接件的紧固效果就越好。
同时，螺距也决定了螺纹连接件的旋转方式，螺距越大，螺纹连接件的旋转速度就越快。
5. M2螺钉螺距的应用由于M2螺钉的直径较小，螺距较小，因此它常用于微型电子设备、精密仪器以及其他需要紧凑尺寸的应用中。
M2螺钉的小尺寸和螺距使得它适用于需要紧凑设计的场景，可以有效地减小产品的体积和重量。
6. M2螺钉螺距的选择选择合适的螺距对于螺纹连接件的性能至关重要。
在选择M2螺钉的螺距时，需要考虑以下因素：•紧固力要求：如果需要较高的紧固力，则可以选择较大的螺距。
•旋转速度要求：如果需要快速拧紧螺钉，则可以选择较大的螺距。
•空间限制：如果空间有限，需要紧凑设计，则可以选择较小的螺距。
综合考虑这些因素，选择适合具体应用的螺距，可以提高螺纹连接件的性能和使用效果。
7. M2螺钉螺距的标准M2螺钉的螺距遵循国际标准。
国际标准化组织（ISO）制定了一系列标准，用于规范各种螺纹连接件的尺寸和性能。
M2螺钉的螺距标准为0.4mm，这意味着任何符合ISO标准的M2螺钉的螺距都应为0.4mm。
8. 总结M2螺钉的螺距是0.4mm，它是一种常用于微型电子设备、精密仪器以及其他需要紧凑尺寸的应用中的螺纹连接件。
螺距对螺纹连接的紧固性能和使用方式有重要影响，选择合适的螺距可以提高螺纹连接件的性能和使用效果。
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螺纹特征代号
X 公称直径
导程（ P螺距）
旋向
公差带代号
旋合长度代号
Tr40×7
Tr40×14(P7)LH
B40×14(P7)
B40×4
代号
G 1/2
（3） 管螺纹的标注
非螺纹密封：G 螺纹密封：R
锥管螺纹
外：R 内：Rc
圆柱内管螺纹Rp
G 1/2A
1 Rp 1?2
1 Rc 1?2
?管螺纹为英制螺纹。尺寸代号并非螺纹的大径，而近 似地等于管子的孔径。
第九章 标准件和常用件及其结构要素的 表示方法
? 第一节 螺纹 ? 第二节 螺纹紧固件 （P208~P220）
常用螺纹连接件
一、 螺栓连接
螺栓连接常用的连接件有螺栓、螺母、垫圈。它 用于被连接都不太厚，能加工成通孔，且要求连接 力较大的情况。
螺母的标记
螺母 GB6170 —86—M12 表示A级1型六角螺母，螺纹
垫圈GB93—1987—20
表示标准型弹簧垫圈，规格（螺 纹大径）为20mm
4 螺栓连接的比例画法
装配图的绘图原则： 1 剖切平面过标准件轴 线按不剖画。 2 接触面画一条线。 4 内外螺纹结合部分按 外螺纹画，其余照旧。
5 螺栓连接的简化画法
二、螺柱连接
螺柱连接
双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、 垫圈。一般用于被连接件之一较厚，不适合加工 成通孔，且要求连接力较大的情况，其上部较薄 零件加工成通孔。
?管螺纹必须采用引出标注的方法。从大径引出。
（4）非标准螺纹的标注
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
3 紧定螺钉连接画法
螺钉 GB75 —1985 —M6×25 表示长圆柱端紧定螺钉，螺
纹规格d＝M6，公称长度 l=25mm
作业
? P95~96,P99
1 螺钉的画法与标记
? 螺钉GB68—85— M6×25
? 表示开槽沉头螺钉，
螺纹规格 d=M6 ，公 称长度l=25mm
当改刀槽宽度小于 2 毫米，用涂黑表示。
2、螺钉头的比例画法
0.8d
1.5
0.4d
1.5d 0.2d
d
90° 0.2d
d
0.25d 0.5d
螺钉连接
0.5d 0.25d
90o 0.3d
螺纹的规定画法 （外螺纹）
螺纹大径为d A
A—A
d 0.85d
A
螺纹终止线画粗实线 底径画细实线
倒角圆不画 画3/4细实线圆
外螺纹的剖视画法
粗短线
剖面线画到粗实线
内螺纹（通孔）
剖 开D
0.85D
画3/4细实线圆 倒角圆不画
底径线（大径）画细实线。 螺纹终止线、顶径线画粗实线。 剖面线画到粗实线。
管螺纹（ G/R ）
锯齿形螺纹（ B）
螺纹特征代号
（1） 普通螺纹的标注
螺距
X 公称直径
（导程 /线数）
旋向
公差带代号
旋合长度代号
M10-5g6g- S
M10X4/2LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.25-5g6g
粗牙不注螺距 右旋不注
单线不注导程 中等旋合长度不注
（2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1.1d
L b=2d
0.1d ?1
m
b
公称长度 L=bm+ ?1
0.5d 45o
取决于被旋入 零件的材料
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d
bm=1.5d 铝: bm=2d
3 螺釘连接
螺纹终止 线必须高于 被连接板的 顶面。
作业
? P97~P98
螺 纹 的 形 成 卡盘
螺纹
工件
螺旋线
外螺纹
在回转体外表面 加工的螺纹为外 螺纹
不
顶径线、底径线、终止
剖
线均为虚线。
螺纹不通孔
0.85D
D
简化画法
0.5D 120°
钻光孔
加工螺纹
剖面线画到粗实线
钻孔深度等 于光孔深度
锥形螺纹
外
螺
纹
右视图
主视图
左视图
内 螺 纹
内、外螺纹连接画法
旋合条件:螺纹五要素必须相同 .
A
A--A
A
L (旋合长度)
? 旋合部分按外螺纹画,非旋合部分按各自的要求画. ? 实心杆件、标准件按不剖画，接触表面只画一条线，非接触表
为粗牙普通螺纹，螺纹规
称
格d=M12，公称长度 l＝
公
50mm
旋入端
2、钻孔、螺孔和光孔尺寸
螺孔
被连接件
2 螺柱连接的比例画法
旋入端 螺纹终 止线与 被连接 板的顶 面平齐
3 螺柱连接的简化画法
三、螺釘连接
螺钉连接多 用于受力不大的 零件的连接，且 不经常拆装的场 合。被连接件之 一为通孔，而另 一零件一般为不 通的螺纹孔。
被旋入零件的材料 钢、青铜 铸铁 铝
双头螺柱旋入长度
旋入端长度 bm=d
b m = 1 .25 d 、 b m = 1.5 d
b m =2 d
国标 GB897 — GB89 8/ 9 — GB 900 —
1、螺柱的画法与标记
螺柱GB898—1998—
12×50
L
紧固端 表示B型双头螺柱，两端均
度 长
规格D=M12
1、螺栓的画法与标记
L 度
长
称
d
公
螺栓 GB5782 —86—M12 ×60
表示A级六角头螺栓，螺纹
规格d＝M12，公称长度 l=60mm
3、垫圈的画法与标记
60°
0.25d
1.5d
垫圈GB87.1—1985—12—
140HV 表示A级平垫圈，公称尺寸
（螺纹规格）d＝12mm
，性能等级为140HV级
车刀
在回转体内表面加工 的螺纹为内螺纹。
螺纹的要素
螺尾
?直径
?牙型
牙顶 牙底
径径 小大
?螺距 中径
螺距 倒角
牙型
螺距
?线数（n）
?旋向
可见螺旋线： 向右上升为右旋， 向左上升为左旋。
右旋
单线螺纹
沿一条螺旋线 形成螺纹。
(P) 距
(L) 程
螺导
左旋
右旋
多线螺纹 P = L / n
沿两条以上、在轴向等距 分布的螺旋线形成螺纹。
面分别画出，相邻零件剖面线方向相反 . ? 内外螺纹的大径、小径分别对齐
螺纹按用途可分为：
连接螺纹
普通螺纹（粗牙、细牙）
管螺纹
用螺纹密封的管螺纹
?起连接作用的螺纹
非螺纹密封的管螺纹
传动螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
?传递动力或运动的螺纹
螺纹的牙形
60°
30°
普通螺纹（ M）
55°
梯形螺纹（ Tr ）
3° 30°