冷缩电缆头施工方案
110Kv电缆头制作施工方案设计
中国石化长城能源化工（）电气中心110kV电缆接头施工方案作业指导书批准:审定:审核:编制:天津蓝巢电力检修2016年11月15日前言为提高本工程的运行、检修、试验水平，规操作方法，确保人身和设备安全，由供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规化和国际通用贯标模式要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
目录1 目的2 适用围3 引用标准4 支持性文件5 技术术语6 安全措施7 作业准备8 作业周期（以一个头计）9 工期定额10 设备主要技术参数11 作业流程12 作业项目、工艺要求及质量标准13 作业中可能出现的主要异常现象及对策14 作业后的验收与交接7 、附录A冷缩终端安装图8 、附录B冷缩中间安装图1 目的规110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。
2 适用围适用于中石化长城能化（）所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5589 《电缆附件试验方法》GB9327 《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033 《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB14315 《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB 50150-91 《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB/T50168—1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》DL408—1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0002—2004 《架空线路及电缆安健环设施标准》4 支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（电缆输配电公司）5 技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。
电缆敷设电缆头制作施工方案
电缆敷设电缆头制作施工方案1.项目概述本项目是为了实现电力输送而设计的，主要包括电缆敷设和电缆头制作两个主要工作。
电缆敷设将电缆铺设在需要输送电力的区域内，然后将电缆与电源或负载设备相连接，以实现电力传输。
电缆头制作将电缆与设备接口进行连接，使电力能够顺利传送。
2.电缆敷设方案电缆敷设是将导线电缆按照一定的规定进行排列并固定在指定位置的过程。
具体步骤如下：(1)工程准备：确定敷设线路和设备的具体要求，并编制敷设方案和施工计划。
(2)路线勘测：在敷设线路上进行勘测，确定敷设线路的具体路径和地形条件。
(3)材料选择：根据敷设线路的要求，选择合适的电缆和配套材料。
(4)敷设方法：根据敷设线路的特点，确定合适的敷设方法，包括地下敷设、架空敷设和隐蔽敷设等。
(5)敷设操作：按照敷设方案进行操作，包括电缆的预埋、敷设、固定和保护等。
(6)测试验收：在敷设完成后，进行电缆的测试和验收，确保电缆的质量和安全。
3.电缆头制作方案电缆头制作是将电缆与设备进行连接的过程，主要包括电缆的剥皮、端子的固定和接地等。
具体步骤如下：(1)材料准备：根据电缆的要求，选择合适的电缆头和配套材料。
(2)预处理：对电缆进行剥皮和清洁处理，确保电缆头与导线之间的良好接触。
(3)固定电缆头：将电缆头固定在设备的接口上，确保电缆头与设备之间的连接牢固可靠。
(4)接地处理：根据电缆头的要求，进行接地处理，确保电力能够有效传输。
(5)测试验收：在电缆头固定完成后，进行测试和验收，确保电缆头的质量和安全。
4.安全注意事项(1)在电缆敷设和电缆头制作过程中，工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、眼镜等。
(2)在敷设线路和固定电缆头时，要注意避免过度张力和转弯，以防电缆损坏或断裂。
(3)在进行电缆头接地处理时，要确保接地装置的质量和可靠性，以确保电力系统的安全工作。
(4)在电缆敷设和电缆头制作过程中，要避免与其他电源或电器设备相碰撞，以防导致火灾或电击事故发生。
电力工程高压电缆冷缩电缆头施工技术方案
电力工程高压电缆冷缩电缆头施工技术方案一、概述高压电缆冷缩电缆头施工技术是一种用于高压电缆终端连接的工艺，通过冷缩电缆头实现电缆与设备的可靠连接。
本文将介绍高压电缆冷缩电缆头施工技术的具体步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工区域，确保施工现场整洁、干燥，并做好安全防护措施。
2.准备所需材料和工具，包括冷缩电缆头、剥皮刀、剥线器、起线温枪、电缆接地套管、绝缘套管、导线接地套等。
三、施工步骤1.清理电缆头及电缆终端：使用剥皮刀清理电缆终端的外皮，确保暴露足够的电缆绞线和绝缘层。
2.剥皮刀剥除绝缘层：根据冷缩电缆头的要求，使用剥皮刀适当剥除绝缘层。
注意不要损伤绞线和金属屏蔽层。
3.安装电缆接地套管：根据电缆头的要求，将电缆接地套管套入电缆终端内，并固定。
4.弯曲绝缘套管：根据电缆头的要求，使用起线温枪将绝缘套管加热，使其软化，然后使用导线接地套将绝缘套管弯曲到要求的角度。
5.安装电缆头：将电缆头套入电缆终端，并固定。
需确保电缆头、绞线和金属屏蔽层的正确对位。
6.冷缩电缆头：根据电缆头的要求，使用定量加热源（如电热枪）对电缆头进行加热，使其冷缩到适当的位置。
同时应确保电缆头表面均匀加热，并避免过热和烧坏电缆绝缘层。
7.检查施工质量：施工完成后，应对电缆头的连接进行检查。
主要检查电缆头的外观及连接是否紧密、无剥离、无裂纹等不良现象。
四、注意事项1.施工前应对冷缩电缆头和电缆终端进行检查，确保质量和尺寸符合要求。
2.进行施工前，应对电缆终端进行清洁，清除杂物等污染物，以确保连接的可靠性。
3.在施工过程中，应定期检查电缆头的温度，避免过热造成损坏。
4.施工完成后，应对电缆头连接进行检查，确保连接紧密可靠，无裂纹、剥离等现象。
5.施工过程中要注意安全，遵循电气安全操作规程，如低压就地操作等。
五、结语高压电缆冷缩电缆头施工技术方案中，关键在于施工准备和施工步骤的正确执行。
只有严格按照要求操作，才能确保电缆头连接的可靠性和安全性。
关于冷缩头中应力锥的安装施工工法
1、前言冷缩电缆终端头的电缆附件说明书中已经给出了相应的说明指导，但在现场的应用中冷缩电缆终端头的制作中经常出现做错的现象,主要是不能把冷缩电缆终端头的应力锥安装到位，至使检验不合格，或运行中造成电力事故。
电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路是否安全运行的关键，应给予足够的重视。
因此提出可行的实施方案，进行工程应用，是具有现实意义的一项工作。
此工法是根据现场条件和特点，在已有的冷缩头制作工艺的基础上进行的确保应力锥安装到位的施工描述，是对冷缩头制作工艺的更进一布的完善。
后在内蒙江山远兴项目，内蒙伊泰都保证了一次性安装成功。
2、特点2.1冷缩电缆终端头工法能有效解决这类错误的发生。
2.2冷缩电缆终端头工法简单有效。
3适用范围本工法适应于6KV-35KV冷缩电缆头应力锥安装到位的制作4工艺原理制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的，这个屏蔽断口处应力十分集中，是薄弱环节!必须采取适当的措施进行应力处理。
(用应力锥或应力管等) 大部分冷缩都采用应力锥来进行应力处理，由于冷缩电缆终端头的应力锥是安装在外护套内侧所以我们肉眼是观察不到的.这也是造成施工人员不能安装到位的一个直接原因，所以安装前对施工人员的重点指导和明确冷缩和热缩的区别是首要的，同时对容易出错和重点部位的安装进行标准科学的标识是防止做错的必要手段。
图4-1为冷缩头附件（应力锥是看不到的）图4-2为热缩头附件（这其中包括了应力管附件）5制作步骤5.1基本要求5.1.1明确冷缩头和热缩头的区别。
热缩头的屏蔽层剥除切口要靠近三叉口，而冷缩头的屏蔽层剥除切口要远离三叉口。
许多老师傅有着丰富的安装热缩头的施工经验，他没有注意冷缩和热缩的区别致使在做冷缩头时还按照热缩头剥除屏蔽层的尺寸来剥除屏蔽层，这就造成了错误。
5.1.3介绍冷缩头的结构特点。
图5.1.3- 1图5.1.3- 25.1.4介绍电缆安装中电缆的薄弱环节。
电力电缆头施工方案
电力电缆头施工方案一、引言电力电缆头作为电力输配系统中的重要组成部分，承担着连接电缆与电力设备的关键任务。
合理的电力电缆头施工方案不仅能够确保电力系统的安全稳定运行，还能提高电缆头的可靠性和使用寿命。
本文将介绍电力电缆头施工方案的基本原则、施工步骤以及施工注意事项。
二、基本原则1.安全第一：电力电缆头施工必须符合安全生产的要求，严格执行相关的安全操作规程和操作标准。
2.质量为先：施工过程中要注重每个环节的质量控制，确保电缆头的质量符合相关标准和要求。
3.承重可靠：电缆头施工时，要保证电缆头能够承受正常运行过程中的电流和负载，不出现因负荷过大而引发的故障。
三、施工步骤1.设计验收：在开始施工前，需进行电缆头的设计验收工作，确保电缆头的设计达到相关标准和要求。
2.材料准备：根据设计方案和施工要求，准备所需的电缆头及其它施工所需材料，杜绝偷工减料的情况。
3.准备工作：对施工现场进行清理和平整，保证施工现场的整洁和安全。
4.电缆头的切割准备：根据设计图纸和切割尺寸的要求，对电缆头进行准确的切割准备。
5.电缆头的铺设：将切割好的电缆头按照要求铺设到相应位置，并确保良好的接地连接。
6.电缆头的连接焊接：根据施工方案，对电缆头进行连接焊接，确保焊接质量合格。
7.绝缘处理：对焊接好的电缆头进行绝缘处理，保证电缆头的绝缘性能符合标准要求。
8.完成验收：对施工完成的电缆头进行验收检查，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工人员必须具备相关电器工作技术资格证书，并熟悉相关施工规范和标准。
2.施工现场必须保持清洁整齐，并严禁乱堆放杂物。
3.电缆头切割过程中需注意保护个人安全，防止切割误伤。
4.在电缆头连接焊接时，应严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊接质量可靠。
5.绝缘处理过程中要注意保持施工现场的通风良好，并采取措施防止绝缘材料的污染和损坏。
6.施工完成后，对电缆头进行验收检查，确保施工质量合格。
五、总结电力电缆头施工是电力输配系统中重要的环节，施工方案的合理性对电力系统的稳定运行起着重要作用。
10kV电缆户外冷缩终端头制作作业指导手册
编号：×××10kV×××电缆户外冷缩终端头制作作业
指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期：年月日时至年月日时
湖南省电力公司
1范围
本作业指导书适用于湖南省电力公司10kV×××电缆户外冷缩终端头制作作业。
2引用文件
2.1GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
2.2GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
2.3GB50217-94《电力电缆设计规范》
2.4国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（发电厂和变电所部分）2.5国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（电力线路部分）
2.6湘电公司生[2003]483号文《电力电缆运行规程》（试行）
2.7配电网、开关站（开闭所）运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程
2.8电缆附件厂家提供的制作工艺规范
3制作前准备3.1准备工作安排
3.2工器具
3.3材料
3.4作业分工
3.5危险点分析及控制措施
4作业程序4.1开工
4.2作业标准
4.3作业记录
4.4竣工
5消缺记录
6验收总结
7指导书执行情况评估
8附录（使用记录和表格）。
电缆头施工方案
电缆头施工方案1. 引言电缆头作为电缆系统的重要组成部分，在电力、通信、工业等领域中起着至关重要的作用。
正确的施工方案可以确保电缆在安装和使用过程中的稳定性和可靠性。
本文将介绍电缆头施工的步骤和注意事项，以提供一个完整的施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行电缆头施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认：设计师应根据工程需求和标准要求，设计一个合适的电缆头施工方案，并进行相关确认。
2.2 工程材料准备：准备好所需的电缆头、接头箱、电缆附件以及施工所需的工具和设备。
2.3 安全措施：在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全，并提供必要的防护设备。
3. 施工步骤电缆头的施工步骤如下：步骤1：清理施工区域在进行电缆头的施工之前，需要将施工区域清理干净，清除任何妨碍施工的杂物。
步骤2：准备电缆和接头箱将电缆头对应的电缆和接头箱从储存区域搬运到施工现场，确保电缆和接头箱的完整性。
步骤3：检查电缆和接头箱对电缆和接头箱进行仔细检查，确保其没有损坏或缺陷。
若有发现问题，应及时更换。
步骤4：准备工具和材料根据施工方案的要求，准备好所需的工具和材料，例如剥线钳、绝缘胶带、电缆套管等。
步骤5：剥离电缆绝缘层使用剥线钳逐渐剥离电缆绝缘层，注意不要损坏电缆内部的导线。
剥离的长度应根据接头箱的要求进行调整。
步骤6：连接电缆和接头箱将电缆的导线插入接头箱的插座，并根据施工方案的要求进行连接。
确保连接牢固可靠，并使用绝缘胶带进行绝缘保护。
步骤7：测试连接质量完成连接后，使用合适的测试仪器对连接的质量进行测试，确保是否达到设计要求。
步骤8：安装电缆头根据施工方案的要求，将电缆头安装在接头箱上，并进行固定。
4. 施工注意事项在进行电缆头施工时，需要注意以下事项：4.1 安全第一：施工人员需要佩戴合适的防护装备，确保施工现场的安全。
4.2 严格遵循施工标准：根据相关标准和要求进行施工，确保施工质量和可靠性。
4.3 注意电缆的绝缘保护：在剥离电缆绝缘层和连接电缆时，务必使用合适的绝缘材料进行保护。
电缆隧道冬季施工方案
电缆隧道冬季施工方案
在建设电缆隧道时，冬季施工是不可避免的一项重要任务。
冬季施工由于环境
条件恶劣，施工延误率较高，工程质量易受影响，需要采取一系列有效的措施来保障施工的顺利进行。
1. 冬季施工环境准备
•在冬季来临之前，要做好施工现场的清理和整治工作，确保施工面积和通道畅通。
•针对严寒天气，及时安排加热设备，保障施工人员的生活和工作环境。
•做好冬季施工用的保暖服装、防滑鞋等防寒保暖工具的准备。
2. 施工方案制定
•制定详细的施工计划和时间表，合理安排各项工程的施工顺序，确保施工进度和质量。
•尽量选择在阳光好的时间段进行施工，减少受低温影响。
•对设备进行保养和维护，确保设备在严寒环境下的正常运转。
3. 材料保障
•选用抗冻性好的材料，确保在低温下不失去原有性能。
•对材料进行加热处理，避免出现结冰带来的施工障碍。
4. 安全措施
•做好施工现场的防滑处理，减少滑倒等意外事件的发生。
•提醒施工人员注意保暖，避免冻伤等情况的发生。
•安排专人对施工现场的安全进行检查，及时发现并处理安全隐患。
5. 紧急应对
•针对天气突变等意外情况，提前制定紧急应对方案，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
•设立应急通道，确保在突发情况下施工人员能够安全撤离现场。
在冬季施工中，各项工作的准备工作和细致安排是保障工程质量和工人安全的
关键，只有做好各项准备工作和施工方案制定，才能确保电缆隧道冬季施工的顺利进行，同时确保工程的顺利完成。
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电力工程冷缩电缆施工组织方案编制：一、工程概况地点：天津市南港工业区施工依据：设计图纸、国家施工规范、国家验收规范二、施工前准备工作及必备条件1、施工人员安排:项目经理 1人电工 5人辅助工 10人2、技术准备2·1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆头制作；2·2电缆头必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工；2·3针对工程情况，对施工班组进行技术交底；2·4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；3、施工人员必须具备的条件3·1根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。
3·2熟悉施工图纸及施工现场环境。
3·3对电缆知识应相当了解,具有制作电缆头的施工经验。
4、机械、工具准备4·1压接钳、尼龙绳、电缆剥皮机；4·2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具；4·3对讲机、绝缘摇表、万用表。
4 .4 挖掘机、水泵5、劳动力准备5·1劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。
5·2根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。
5·3各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
5·4每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。
5·5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。
三、施工部署1、工程目标1·1质量目标：分项工程一次交验合格率100％，质量评定等级为优良；1·2工期目标：在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务 1·3安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；1·4文明施工目标：认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。
四、施工材料和设备保证措施1、所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。
2、进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。
各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须进行检测、校正，合格后方可使用。
五、冷缩头与热缩头区别1、冷缩附件具有良好的"弹性",可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
即"电缆呼吸"所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。
而热缩附件的最大缺点就是本身不具有弹性。
不能与电缆同呼吸。
故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地域使用是最佳的选择。
2、冷缩硅橡胶材料既有良好的弹性，只要设计合理，其强大的回弹性具有足够的抱紧力，若环境发生热胀或冷缩，都能保证电缆被死死的包住，这样就可以有效的防止潮气进入。
3、热缩头收缩的温度100 O C、--140O C，只有在安装时满足此温度才能收缩，但在环境温度的影响下会产生脱节，断裂。
4，热缩电缆头的电厂处理是用线性参数法改变电场的分布，必须要2个重要的参数，体积电阻，介电常数，由于受到环境的因数影响太大，所以对产品的质量影响会很大。
5，根据以上分析，冷缩和热缩中间头是具有本质的差别，但只要正常的条件下运行都可符合标准，但随着环境的变化，冷缩中间头比热缩中间头有着不可比拟的差别和优势，此外冷缩电缆头是用模具制成，安装后形状美观，节省时间，抗污染，因此在现在的电力系统中选用高性能的电缆头附件是相当重要的。
六、施工顺序1、将原电缆头中间井盖板打开，对其进行排水措施。
在中间井上方设立龙门架，将电缆中间头用吊装带吊起，使电缆中间头制作达到作业条件。
2、将原有电缆上的热缩电缆附件全部清理干净检查电缆的绝缘半导情况，如没什么问题，然后把铜接管的长度剪掉12厘米，把铜接管减少的长度用机械设备把它对接，然后把冷缩产品套入电缆。
如果有明显的缺陷，将中间头全部去除，重新将其对接后开始中间头制作。
3、从T接箱开始施工，逐一对中间头拆装，并对每做完的中间头逐一实验，合格后进行下一个中间头拆装工作。
最后全部完成后，统一实验，合格后待送电。
4、如果有移动位置比较大的电缆接头增设电缆预制槽。
七、电缆头制作安装1、制作前的准备工作1.1标识电缆在电缆起端2米处贴上标签，内容如下：1.2摇测电缆绝缘1.2.1选用2.5KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应≥10ΜΩ1.2.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
2、制作电缆头2.1冷缩电缆头制作的基本工艺原理利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
2.2冷缩电缆头制作的基本工艺流程1、剥外护套将电缆校直、擦净。
剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。
2、锯钢铠暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。
整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。
3、剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。
4、安装钢铠接地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。
5、缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
6、固定铜屏蔽接地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
7、安装冷缩3芯分支：（按电缆附件说明书的要求进行）8、套装冷缩护套管：（按电缆附件说明书的要求进行）可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。
将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。
清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。
9、剥铜屏蔽层在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，（用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开），或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
10、剥外半导电层在离铜带断口10-20mm处（以说明书规定尺寸为准）为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。
①可剥离型外半导电层处理方法在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。
然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。
检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。
②不可剥离型外半导电层处理方法从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应采用砂带打磨光滑。
（35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型）11、安装接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。
测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，压接线端子。
锉除接线端子压接毛刺、棱角，并清洗干净。
12、清洁主绝缘层表面用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
13、安装冷缩电缆终端管用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。
将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。
14、密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。
这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。
2.3制作冷缩电缆头注意事项1、冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。
施工场地应清洁，无飞扬的灰尘或纸屑。
2、剥除半导电屏蔽层并清除干净3、应采取绕半导电带等改善电缆屏蔽端部电场集中的措施国家标准GB50168-92《电缆线路施工及验收规范》第6.2.3条规定：“6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
”电缆终端头的铜屏蔽断口处和接线端子端部，由于电场集中，需要采取绕半导电带等改善电场集中的措施。
如果不采取这些措施，则会使得运行电缆在屏蔽层断口处电场集中，成为薄弱环节，容易引发电缆绝缘击穿故障。
4、制作完成后，应采取堵漏、防潮和密封措施八、施工进度保证措施1、从机械配备、人员落实上的保证：专业施工队投入施工，项目部统一指挥，安排施工，并根据总体施工进度计划，合理布置机械和劳动力需求量，对每周的施工机械和劳动力平稳情况及时进行调度，确保投入的施工机具和劳动力能满足施工需要。
2、从施工计划编排上保证：加强计划管理，合理安排生产，严格按照投标书所拟定的施工方案进一步深入优化设计，编制确实可行的总体进度实施计划，再根据总体进度计划分别排出每月的作业计划及实物工程量，将月计划下达到各施工班组，每周召开一次生产会，协调总体施工顺序，解决下层施工队所影响工期的实际问题。
公司对施工实行计划动态管理，根据上报的每月进度计划，及时检查计划的执行情况，发现问题及时督促进行机械设备或劳动力的增加调整。
3、从材料供应上的保证：安排专职材料员负责材料的采购、运输，负责和协调各施工队的材料供应。
材料员根据项目部列出的主要材料供应计划，提前采购落实，确保工程生产所需。
4、从资金落实上的保证：在工程施工前，公司将投入一定数量的自有资金，保证工程前期所需人员、材料、设备及时到位，确保工作的顺利开展，对施工过程中业主支付的工程进度款，实行专款专用，合理安排资金。