爆破施工方案

爆破施工方案

一．火工品管理

㈠．组织机构

组长：李国旗

副组长：王志勇

成员：李宏智、刘劲松、李会强、刘永淮、杜国平、韩健中

办公室设在安质部，刘永淮任主任，负责日常管理工作。

㈡．管理制度

1．每旬由王志勇负责组织火工品管理小组进行一次火工品管理工作的检查，并不定期抽查，对查出的问题，提出整改意见，并对相关部门和责任人按规定实行奖罚。

2．每月月底火工品管理小组召开一次工作例会，总结本月火工品管理情况，排查火工品管理中的薄弱环节，研究炸药消耗定额的完成情况，制定合理的措施。

3．每年组织一次火工品管理人员即“四员”的复训和安全教育，提高“四员”的业务素质和保安能力。

4．现场必须配备1名经过专门培训，持证上岗的放炮员负责爆破任务及爆破物品的管理工作。

5．严格按照爆破作业流程图操作，现场配备炸药箱、雷管盒，并加锁。

6．爆破前提前1个小时由爆破员到炸药库领取炸药和雷管等，两项火工品不能混装混运。

㈢．管理规定及奖罚办法

1．火工品的购买和储存

⑴．供应科必须到市县公安局指定的厂家购买，任何人不得私自变更供应渠道，否则追究法律责任。

⑵．火工品由专车运输，车上有“危险”标志的黄旗和防火设施，司机按有关规定，听从押运员的指挥，按照指定路线，限速行驶，途中不得停留，否则罚司机50元。

⑶．火工品到现场后，由临时库保管员验收签字，签认手续不齐全，每发现一次罚款100元。

⑷．押运员严格执行条例和各项管理制度，认真押运，并亲自在规定时间内押往现场，中途不得换人，并向有关人员交待清楚。否则发现一次不符合规定罚款50元。

⑸．临时炸药库周围30m范围内树立标志标示，无关人员不得靠近，保管员不得携带明火和电子类物品。否则发现一次罚仓库保管员100元。

⑹．专库专存，库房内严禁存放其它物品。炸药、雷管必须按规定分别存放，并符合要求。

⑺．库房附近必须有有效消防器材。

⑻．变质、过期、失效的雷管、炸药要认真收回、清理、登记造册，根据可存数字雷管不超过500发，炸药不超过100KG，若达到规定及时报

告火工品管理领导小组，并严格按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》规定进行销毁。

2．火药的领发与清退

⑴．爆破员根据当日生产任务选用雷管炸药，填写在专用的火工品领料单上，经施工员、安全员和生产副经理签字审批后，持放炮合格证及领料单到炸药库领取，没有签字或与生产现场不相符，库管员一律不准审批。

⑵．库房保管员按照审批数量，如数发放，不得超发或少发。放炮员领取火工品后必须当面核查领取的数量及编号等，否则责任自负。

⑶．领到火工品后应及时运往工作地点，并分别存放在专用的炸药箱及雷管盒内，严禁乱扔、乱放、埋藏等。每发现一管药或一发雷管罚放炮员80元，罚施工员和安全员各50元。火药箱必须放在顶板完好、支护完整、避开电器设备的地方，每次放炮都必须把火药箱放在警戒线以外的安全地点。

⑷．认真执行火工品领发、清退制度。各作业单位火工品清领、实发、实耗、退库等各项环节必须建立台帐和办理签字手续。

⑸．各作业单位火工品现场用量必须在当班下班之前经施工员审核，在清退单上签字后，放炮员亲自退库，炸药库保管员按清退单查收，若发现不按规定办理一次罚款50元，情节严重者重处。

⑹．炸药库必须切实抓好火工品班后清退工作，凡放炮员无清退单或清退单填写不符要求的，炸药库值班员必须及时上报安全员或生产副经理，每次给予50元的罚款。

⑺．凡发现私自携带雷管的，每一发罚100元，三发及以上的除罚款外，

交公安部门处理，造成后果的，依法追究刑事责任。对搜捡到雷管不主动上交的，经查实同样按私自携带雷管处理。

⑻．加强管理和检查，凡发现将雷管、炸药携带出工地的，一律清退，交公安部门处理。

二．爆破方案

㈠．总体爆破方案

根据本标段总体施工计划安排、石方开挖深度、边坡要求及对保护对象的安全要求，采取以下爆破方案：

1．为了适应开挖深度变化的要求，采用深孔与浅眼松动爆破相结合的方式开挖，对距民房不足300m的区域采用微差起爆技术，控制单响药量，把震动控制在绝对安全范围。

2．在主体爆破前，先沿边坡实施预裂爆破，以减少主体爆破对边坡稳定性的影响，预裂孔的倾角由最终边坡面角来确定，爆破后尽量一次成坡，并形成平整轮廓面，不足部分辅助以光面爆破。

3．挖孔桩爆破采取多布孔、小药量的浅眼爆破法，严格控制炸药用量。

4．单项爆破炸药用量在500kg以上的爆破活动必须由项目经理担任指挥长负责实施。

㈡．爆破施工方案

1．布孔

⑴．施工队在接到凿岩作业通知书后，按照作业通知书上规定的参数实

施布孔，布孔由有经验的技术人员操作。布孔的原则是：先从安全角度来考虑孔边距的大小，孔位要避免布在岩石震松圈内及节理发育或岩性变化大的地方。在这种情况下，可以调整孔位，调整时要注意抵抗线，排距和孔距之间的关系，应保证调整前后的孔网面积不超过10%。

⑵．当地形复杂时，布孔时要注意炮孔德全部高度上的抵抗线变化，既要防止过大的底盘抵抗线造成根底和大块，又要防止因抵抗线过小而出现飞石事故。

⑶．布孔时要注意场地标高的变化，对于有标高变化的炮孔要用调整孔深的办法，保证下部平台的标高基本相同。

2．凿岩作业

⑴．采用潜孔钻凿岩，凿岩作业应严格遵守设备使用规程，按标准化作业程序进行操作，在进行凿岩作业时，把质量放在首位，炮孔的深度、角度、方向满足设计要求。

⑵．凿岩时将孔口的岩石和浮土清理干净，防止掉落孔内。应有防止雨天雨水流入孔内的措施，在孔口做围堤。孔内积水无法排除干净时，要使用防水炸药进行爆破。

⑶．孔深达到目标深度后，在未装药前，孔口应堵塞、密封，防止杂物落入孔内。

3．装药

⑴．装药前对作业场地和爆破器材堆放场地进行清理。装药人员对准备装药的全部炮孔进行检查，堵孔的应疏通，不合格的孔可以采取补孔、补钻、清孔、填塞孔等处理措施。