爆破专项施工方案
隧道爆破安全专项施工方案
隧道爆破安全专项施工方案一、工程概况本工程为某隧道工程，全长约5公里，采用钻爆法施工。
隧道穿越地层主要为第四系粉质黏土、粉砂岩、泥岩等，地质条件复杂，存在一定的施工风险。
为确保隧道爆破施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方有关爆破施工的法律法规、规范标准；2. 隧道工程设计文件；3. 地质勘察报告；4. 施工单位企业标准及施工经验。
三、施工准备1. 组织施工人员参加爆破安全培训，确保每位施工人员熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等；2. 对爆破设备、起爆网路等进行检查，确保设备性能安全可靠；3. 编制爆破作业计划，明确爆破作业时间、地点、内容等；4. 准备足够的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等；5. 落实警戒措施，确保爆破作业期间人员安全。
四、爆破方案设计1. 爆破方式：采用钻爆法施工，根据地质条件及隧道断面尺寸，选择合适的爆破参数；2. 用药量：根据爆破参数计算用药量，确保爆破效果；3. 爆破顺序：遵循“先顶后底、先两侧后中间”的原则，确保隧道断面成型；4. 起爆网路：采用导爆管起爆网路，确保起爆安全、可靠。
五、爆破作业安全管理1. 严格执行爆破作业安全规程，确保作业安全；2. 设立警戒区，在爆破作业前对警戒区内人员进行疏散；3. 爆破作业期间，禁止无关人员进入警戒区；4. 爆破作业后，及时清理现场，确保现场安全；5. 定期对爆破作业人员进行安全培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 降噪措施：采用低噪音设备，减少爆破作业对周围环境的影响；2. 防尘措施：采取湿法作业、覆盖等措施，减少粉尘排放；3. 环保监控：定期对施工现场进行环保监测，确保环保措施的有效性。
七、应急预案1. 成立应急预案小组，明确各成员职责；2. 制定应急预案，包括人员疏散、现场救援、医疗救治等内容；3. 定期组织应急预案演练，提高应急处置能力；4. 储备必要的应急救援物资，如消防器材、急救药品等。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
爆破作业安全专项施工方案
爆破作业安全专项施工方案一、前言爆破作业是建筑工程中常见的一种重要施工方式，但由于其涉及到安全风险较高，因此必须制定严格的安全专项施工方案，确保施工过程安全可控。
本文将针对爆破作业安全进行详细研究和规范，以确保施工安全软管。
二、施工前准备1.进行爆破前应做好现场勘察，并编制详细的爆破设计方案。
2.安排施工人员进行安全培训，确保每位工作人员了解爆破作业的安全要求和操作流程。
3.落实爆破区域的安全隔离措施，确保周围人员不受到伤害。
三、爆破作业安全管理1.指定专人负责爆破作业安全管理，确保全程监控，并及时处理安全问题。
2.确保所有爆破作业人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.建立爆破区域的安全警示标识，警示过往人员注意安全。
四、爆破作业实施1.确保所有设备和工具的质量和工作状态良好，避免设备故障造成安全事故。
2.严格按照爆破设计方案进行爆破作业，避免超额使用炸药或其他爆破材料导致事故发生。
3.确保爆炸前完成区域内及周围的人员疏散工作，避免人员伤亡。
五、爆破后安全处理1.爆破后及时对爆破区域进行安全排查，确认无人员滞留和其他安全隐患。
2.及时清理爆破区域的爆炸残留物，确保周围环境清洁整洁。
3.整理并妥善保管爆破作业中使用的爆破材料和工具，做到材料不遗失、工具不失效。
六、总结爆破作业的安全专项施工方案是确保爆破作业施工安全的重要保障措施，只有做好安全管理和操作规范，才能有效避免安全事故的发生。
希望各工程施工单位和相关从业人员高度重视施工安全，积极遵守相关规定，共同维护施工环境的安全稳定。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式，有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。
为保障施工安全、高效完成工程任务，必须制定详细的专项施工方案。
二、施工前准备1.安全评估：在进行石方爆破前，必须进行全面的现场安全评估，确保施工不会对周边环境和人员造成危险。
2.资料准备：整理相关方面的资料，包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。
3.人员培训：对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训，掌握操作规程和应急处理知识。
三、施工流程1.布药：根据设计要求，在石方上布置炸药，并设置引爆装置。
2.安全警戒：施工前设置安全警戒线，确保人员在安全距离内。
3.疏散人员：在引爆前，疏散附近人员，确保无人员伤亡。
4.发爆：按照设计方案，通过引爆装置引爆炸药，完成石方爆破的过程。
5.安全检查：爆破完成后，对周边环境和设备进行安全检查，排除潜在安全隐患。
四、设备使用1.爆破设备：使用符合标准的爆破设备，确保设备的安全性和可靠性。
2.运输设备：保证炸药、引爆装置等物品的安全运输，防止发生意外。
五、施工安全措施1.严格执行安全规程，确保人员和设备的安全。
2.设立安全警戒区域，禁止未经授权人员接近施工现场。
3.定期开展安全检查，保障施工过程中的安全。
六、环保措施1.爆破后，对现场进行及时清理，防止环境污染。
2.减少粉尘和噪音的产生，减少对周边居民的影响。
七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。
在施工过程中，需严格执行各项措施，确保施工的顺利进行，同时保证环境保护和安全。
爆破作业专项施工方案
爆破作业专项施工方案一、前言在建筑施工中，爆破作业是一项常见的施工方法，用于拆除大型建筑物或在建筑基础中进行爆破挖掘。
本文将详细介绍爆破作业的专项施工方案，包括施工前准备、施工方案设计、安全措施等内容，以确保爆破作业的安全和高效进行。
二、施工前准备在进行爆破作业之前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：- 租赁或购买专业爆破设备和工具，确保设备完好。
- 编制爆破方案，包括爆破点选取、炸药用量、炸药布置等。
- 完成相关手续和申请，确保符合当地爆破管理规定。
- 周边区域人员疏散和安全警示工作。
三、施工方案设计1. 爆破点选取根据拆除或挖掘的需要，确定爆破点的位置，要避免对周围环境和建筑物造成影响。
同时需要考虑地形条件和周边的安全距离要求。
2. 炸药用量和布置根据爆破点的选取，确定炸药的用量和布置方式，确保爆破效果明显，同时避免因炸药用量不足或过量导致的安全隐患。
3. 爆破时间和方式爆破时间一般选择在人员最少的时间段进行，以减少人员伤亡风险。
爆破方式可根据具体情况选择近爆或远爆等方式。
四、安全措施在爆破作业中，安全是最重要的考虑因素，必须严格执行以下安全措施： - 划定禁止入内区域，确保周边人员和车辆安全。
- 确保爆破过程中周围无人员滞留。
- 设立爆破警戒标志和警示信号。
- 检查设备设施是否完好，保障爆破作业的安全进行。
五、总结爆破作业是一项危险性较高的施工方法，需要严格遵守相关规定和安全措施，确保施工安全、高效进行。
通过本文介绍的爆破作业专项施工方案，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，保障施工人员和周边人员的安全。
爆破施工安全专项方案
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
爆破施工人员培训与考核案例分析
案例一：某矿山爆破施工人员培训与考核
• 培训内容：爆破施工安全法律法规、安全技术规范等 • 考核方法：理论知识考试和实际操作考核 • 考核结果：施工人员均达到合格标准，顺利上岗
案例二：某高速公路隧道爆破施工人员培训与考核
• 培训内容：爆破施工安全应急预案、事故预防和应急处理措施等 • 考核方法：模拟应急演练和安全生产知识竞赛 • 考核结果：施工人员表现良好，具备较强的应急处理能力
爆破施工安全专项方案
爆01破施工安全概述及重要
性
爆破施工的基本概念与原理
01 爆破施工是一种工程手段
• 通过在岩石、土壤等介质中放置炸药 • 利用炸药的爆炸能量破坏介质 • 实现开挖、拆除等工程目的
02 爆破施工的原理
• 炸药在封闭空间内爆炸 • 产生高压气体和高温产物 • 作用于周围介质，产生压缩、剪切、拉伸等应力 • 破坏介质，实现工程目的
05
爆破施工安全监测与评估
爆破施工安全监测方法与设备
爆破施工安全监测方法
• 监测爆破地震波 • 监测空气冲击波 • 监测爆破飞石和破碎物
爆破施工安全监测设备
• 地震波监测仪 • 空气冲击波监测仪 • 飞石和破碎物监测设备
爆破施工安全监测数据分析与处理
爆破施工安全监测数据分析
• 对监测数据进行整理和统计 • 分析爆破施工过程中的安全状况 • 为爆破施工安全评估提供依据
爆破施工改进措施
• 针对评估报告中提出的问题进行整改 • 优化爆破施工方案和技术措施 • 加强爆破施工现场的安全管理
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业，以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排，确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构，明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估，确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果，制定详细的施工方案和时间计划，包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求，严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求，如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理，杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估，采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划，进行爆破器材的安装和连接的工作，确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具，并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试，确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养，并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制，及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系，配备必要的救援设备和药品，确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后，对施工现场进行清理和修复，确保施工现场的安全和整洁。
土石方工程爆破专项施工方案
土石方工程爆破专项施工方案一、施工前准备在进行土石方工程爆破施工之前，必须开展严格的施工前准备工作。
具体准备工作包括但不限于：1.地质勘察：由专业的地质勘察单位对工程区域进行详细的地质勘察，了解地质构造、岩性、裂缝分布等情况。
2.爆破设计：根据地质勘察结果，结合工程要求，由爆破工程师设计合理的爆破方案，包括爆破参数、孔位布置、装药方式等。
3.安全措施：制定安全生产方案，包括施工人员安全教育、安全警示牌设置、安全保护设施配置等。
4.物资准备：准备爆破所需的爆破器材、工具、炸药等物资，并严格按照规定存放和使用。
二、施工过程1. 孔位布置根据爆破设计要求，采用机械或手工方式在爆破体上布置孔位。
孔位布置应符合以下几点要求：•孔位密度均匀，孔位之间间距合理；•孔位深度符合设计要求；•孔位位置应符合施工设计要求。
2. 装药在孔内填装炸药，炸药的种类、数量、装药方式应符合爆破设计要求。
装药过程中应注意以下几点：•严格按照装药图纸的要求进行操作；•确保装药过程中无火源和静电干扰；•装药完成后进行验收，确保装药质量。
3. 爆破在爆破前，应进行严格的安全检查和预警工作，确保爆破过程中不会发生安全事故。
爆破过程中，应注意以下几点：•确保施工人员远离爆破现场；•启动爆破装置前，要进行警告广播和设施检查；•确保爆破声、炸药残留等对周围环境和设施的影响最小。
三、施工验收爆破施工完成后，应对爆破效果和安全情况进行验收。
验收内容包括但不限于：1.爆破效果：检查爆破现场的岩石裂纹、碎裂程度等情况，与设计要求进行对比判定。
2.安全情况：检查爆破过程中是否发生安全事故或设施损坏，评估爆破过程中采取的安全措施的有效性。
3.数据记录：对爆破过程中的数据记录进行整理和归档，为后续工作提供参考。
结语土石方工程爆破是一项具有一定危险性的施工工序，施工单位必须严格按照设计要求和安全操作规程进行操作，确保施工过程安全可靠。
只有通过严谨的施工准备、规范的施工操作和严格的施工验收，才能保证土石方工程爆破施工的顺利进行，同时也保障工程的质量和安全。
爆破专项施工方案
爆破专项施工方案爆破专项施工方案一、施工条件1、施工时间：根据具体需要确定。
2、施工地点：根据具体需要确定。
3、施工人员：由具备相关资质和经验的专业爆破工程队伍负责施工。
4、施工设备：爆破设备、爆破工具等必要设备。
5、施工材料：炸药、导爆索、保护措施材料等。
二、施工步骤1、确定施工范围和目标：根据实际情况确定爆破施工的范围和目标，如拆除建筑物、挖掘基坑等。
2、设计爆破方案：根据施工目标和施工范围，由专业的爆破工程师设计爆破方案，包括爆破点的选择、爆破药量的确定等。
3、准备施工材料和设备：按照爆破方案的要求，准备好相应的施工材料和设备。
4、制定安全措施：在施工现场设置警示标志，并采取必要的安全措施，如设置警戒线、施工通道等，确保施工过程中的安全。
5、设置爆破点和导爆索：根据方案，在施工现场设置爆破点，并连接导爆索，确保导爆索能够正确引爆。
6、确认周边安全：在施工前，对周边的建筑物、人员等进行确认，确保周边区域的安全。
7、进行爆破施工：按照爆破方案的要求，进行爆破施工，确保施工的准确性和安全性。
8、清理爆破残留物：在爆破施工结束后，进行现场清理，清理爆破残留物，恢复施工现场的整洁。
三、安全管理1、制定爆破施工的安全管理制度，明确施工人员的责任和义务。
2、对施工人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3、合理配置施工人员，确保施工过程的安全。
4、配备必要的安全器材，如防护眼镜、防护手套等。
5、定期检查施工现场和设备的安全性能，及时解决施工中的安全隐患。
四、环境保护1、遵守环境保护法律法规，严禁违规操作，防止对环境造成污染。
2、遵守相关规定，妥善处理施工废弃物和有毒有害物质，防止对环境造成二次污染。
3、在施工过程中，采取防尘、降噪等措施，减少施工对环境的影响。
五、预案应急1、建立应急预案，详细规定各种紧急情况下的应对措施和处置方法。
2、设置应急通道，确保施工人员和周边居民能够迅速撤离。
3、配备必要的急救设备和急救药品，及时处理施工人员的意外伤害。
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案爆破施工专项施工方案一、前期准备工作1.确定爆破区域范围和爆破点位置，制定爆破作业区域的警戒线和安全距离，并设置相应的警示标志牌。
2.对爆破作业区域进行细致的勘察，了解地质情况、地下管线等，评估爆破所产生的振动、沉降等影响。
3.编制详细的施工方案，包括爆破设计参数、预警信号的设置、通信系统的布置等。
二、准备爆破材料和设备1.准备合适的爆破材料，包括炸药、引信等，并进行必要的安全存放和保管。
2.配备专业的爆破设备，如爆破器械、爆破机械等。
三、安全措施1.确保爆破作业区域的人员安全，所有非必要人员必须撤离，只有经过培训合格并持有相应资质证书的人员才能进入工作区域。
2.对施工现场进行严格的封闭和管控，禁止一切火源和吸烟，并保持通风良好。
3.在爆破点附近设置专门的安全防护区，防止飞溅物和爆破冲击波的伤害。
四、爆破作业前的安检和测试1.对所有爆破设备进行严格的检查和测试，确保其正常工作和安全可靠。
2.对爆破材料进行安全检查，确保无误。
五、爆破作业执行1.按照爆破设计参数设置炸药在爆破点的放置位置和深度。
2.按照爆破设计参数设置引信的安装位置和长度。
3.确保爆破区域范围内无人员和动物，保持警戒线和安全距离。
4.通过遥控装置进行引信的点火。
5.及时观察爆破效果和噪声、振动等情况，并采取必要的措施进行调整和改进。
六、爆破作业结束后的处理1.对爆破区域进行清理，将爆破产生的碎石、土壤等杂物及时清除。
2.检查爆破设备和材料，进行维护和保养。
3.对可能对周边环境产生的影响进行评估和处理。
以上是爆破施工专项施工方案的基本内容，施工中应严格按照相关规定和程序进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
同时，施工单位应密切与相关部门和社会公众的联系，做好宣传和解释工作，确保施工过程的透明和公正。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
远安县付家河水库工程第1标段（合同编号：YA-FJH2014SG-1）爆破专项施工方案湖北水总水利水电建设股份有限公司远安县付家河水库工程第1标段项目部二〇一四年十一月二十六日目录一、工程概况 0二、施工工艺及施工方法 02.1 施工准备 02.2 中深孔台阶爆破 (1)2.3 预裂孔爆破 (2)2.4 爆破器材选择和爆破施工工艺 (5)2.5 爆后安全检查 (7)三、爆破安全 (7)3.1 爆破地震波安全校核 (7)3.2 飞石防护和控制 (8)3.3 爆破噪音及空气冲击波 (8)3.4施工安全要求 (9)四、人员、设备计划 (9)4.1劳动力需求计划 (9)4.2 机械设备需求计划 (10)五、施工进度保证措施 (10)5.1 施工组织保证措施 (10)5.2 技术管理保证措施 (10)5.3 质量管理保证措施 (11)5.4 施工资源管理保证措施 (11)一、工程概况付家河水库位于洋坪镇九里岗村三组的付家河处，距雷家河（倒虹管）2.7公里，距远安县城约34公里，东经111°33′34″，北纬31°17′08″。
水库拦截沮河一级支流——五里河上游西支指山河来水，坝址以上承雨面积29.4平方公里。
爆破区域出露地层单一，为白垩纪红花套组（K2h)的砂岩几砾岩，砂岩中局部含泥质，厚层-中厚层状，岩性较均一。
同高程基本为同一层位的同类岩体，其中204m高程以上K2h上段K2h1的砾岩为主，砾岩所占比例较高，岩体强度较高，204m之下以下段K2h2以砂岩为主，偶夹泥质砂岩，其强度较低；坝基下层面间发育软弱泥质砂岩夹层。
施工内容为坝肩、坝基土石方爆破施工，土石方开挖57844m3。
二、施工工艺及施工方法施工程序为先进行坝肩土石方爆破，然后进行坝基土石方爆破施工。
施工工艺流程：场地清理→危岩处理→测量放线→钻孔、爆破→出碴→清理与修整→验收。
坝顶以上、坝基上、下游沿设计轮廓线钻预裂爆破孔，不留保护层，采用预裂爆破，中间部分采用松动爆破。
坝基底部及消力池采用松动爆破，留1m保护层采用啄木鸟开挖。
爆体为红砂岩，采用中深孔台阶爆破的方式施工。
2.1 施工准备(1)完成爆破方案，向公安机关办理爆破作业审批手续。
(2)清理施工区域内影响作业的各种障碍物，确保施工安全。
(3)认真研究施工区域情况，根据地形、位置、爆破深度，在测量人员的配合下实施施工。
(4)技术人员现场到位，作好标记，明确爆破的位置等，并全部跟踪爆破全过程，确保爆破施工在设计规定的要求下进行。
(5)召开施工人员会议，分析情况，提出问题，向具体人员交代每一个细节，做到技术有保证。
(6)将所需的设备调运到位，人员进入现场，分部工程开工通知下发后，立即开始施工，做到设备、人员有保证。
2.2 中深孔台阶爆破2.2.1 中深孔台阶爆破参数爆破炮孔布置采用梅花形布孔，消力池基坑垂直向下，边坡控制爆破主爆孔按设计坡度钻孔（1:0.7），钻孔倾角为550根据Lundborg的统计规律，结合工程实施经验，炮孔爆破飞石距离可由下式计算：R f=K T qφ，q为单耗（取0.45kg/m3），K T取值为1.0~1.5；孔径为φ=90mm设计方案为①、孔径：φ=90mm；②、底盘抵抗线：W=（25~40）φ；取W=2.3m③、孔距：a=（1.0～1.3）W=2.8m；④、排距：b=W=2.3m；⑤、超深：Lc＝0.15～0.3W；取Lc＝0.5m；⑥、堵塞：L D=(1.0~1.3)W=2.8m；⑦、消力池基坑孔深：L=H+Lc；边坡控制爆破主爆孔：L=H/sin α+ Lc=H/sin55˚。
+0.5m （H按台阶高度确定）=k×q×a×W×H⑧、单孔炸药量计算：Q基坑Q边坡=k×q×a×b×H/ sin55˚；单耗：取q =0.45kg/m3;⑨、装药长度L1：L1=Q/q x，q x：炮孔装药线密度q x=3.85kg/m；不同高度的爆破参数根据现场情况按计算方法适当调整。
具体情况见表2-1。
表2-1爆破参数表2.2.2 炸药的选择：选用Φ70岩石乳化炸药2.2.3 装药结构采用不耦合连续装药装药示意图2.2.4 起爆网络起爆器材选择采用非电毫秒导爆管起爆系统。
采用单排逐孔起爆，（起爆网路为接力式起爆网路。
每个炮孔装一发导爆管雷管MS11，孔外采用导爆管雷管MS2连接，最后用一发起爆雷管起爆，同段起爆的孔数不超过1个），再实施斜线起爆，有保护性边坡的区域预裂孔与主爆孔同时激发，预裂孔先于主爆孔50～100ms起爆。
主爆孔每孔装两发11段导爆管雷管，整个网络采用导爆管起爆系统，采用逐孔起爆方式连接，最后用2发电雷管起爆（或者采用激发针激发导爆管）。
地表连接雷管采用根据爆破规模采用3段、5段毫秒延期导爆管雷。
2.3 预裂孔爆破2.3.1、预裂爆破爆破参数的选择①、孔径：φ=90mm ；②、预裂孔间距a ，取经验公式a=(7～12)D ，则预裂孔间距a=(7～12)D=630～1080㎜，根据经验取a=80㎝；③、不偶合系数Dd ：预裂爆破一般采用不耦合装药，爆破时采用Φ32乳化药卷。
Dd=D/d ，其中d 为药卷直径。
当钻孔直径取D=90㎜时，Dd=D/d=90/32=2.8>2，符合技术要求。
④、炮孔深度L 、超深根据场地标高确定。
为减少底根处理量，预裂孔要超深(对于坡底线已开挖到位的地段,孔无需超深,根据现场情况确定钻孔深度)。
预裂炮孔深度L 计算式如下：L=H/sin α+h =H/sin55˚。
+0.5m式中：L —炮孔深度α—设计坡面角h —炮孔超深，m ，取h 为0.5mH —钻孔处口门标高至坡底的重直距离，m⑤、线装药密度线q武汉水利电力学院计算式：()24.084.05.0)2/(127.0d a q 压线σ= 式中：线q ——炮孔的线装药密度，kg/m ；压σ——岩石的抗压强度，MPa ；取20MPa ；a ——炮孔间距，m ；取0.8m ；d ——炮孔直径，m ；取0.09m ；则：m g m kg q /424/424.02/09.08.08.71127.024.084.05.0==⨯⨯⨯=）（线即：m g q /424=线⑥、分段装药为了克服预裂孔底部岩石的夹制力，确保预裂缝到底，孔底装药量需适当加大，采用孔底加强段L1=0.2L，中间正常装药段L2=0.5L，上部减弱装药段L3=0.3L。
⑦、堵塞长度：根据经验预裂爆破的堵塞长度一般为1～1.5m（本工程取1m）。
填塞的时候应先用塑料袋或水泥袋揉成团填至最近的药卷处，然后再填炮灰，防止炮灰落到预裂孔药卷处影响爆破效果。
⑧、装药结构预裂孔装药采用Φ32乳化炸药间隔装药，药卷同塑料导爆索一块绑扎固定于竹片上。
竹片背面紧帖于预留面上。
装药结构见如下装药结构图。
2.3.2 炸药的选择预裂孔采用￠32mm 2号岩石乳化炸药作为主爆药。
2.3.3 起爆器材和起爆方式选择中深孔台阶爆破与预裂爆破施工采用导爆索、导爆管逐排起爆方式。
起爆网路见图2-2。
图2-2爆破网路示意图2.3.4 试爆与参数优化①在爆破施工前应进行试爆。
②爆破试爆时，可布置1排炮孔，一次起爆3～5个炮孔，孔网参数和装药量按本设计选取。
③试爆可进行1～3次，观察其爆破的地震波、空气冲击波、飞石、爆堆、块度情况等。
④经比较爆破安全和效果后，对爆破参数进行优化。
⑤工程中的爆破都应观察效果。
只有在不断的比较中，才能确保比较理想的爆破效果，获得优化的爆破参数。
2.4 爆破器材选择和爆破施工工艺2.4.1 炮孔布置根据爆破设计上的炮孔参数布置炮孔。
布置炮孔应由爆破技术人员或者有经验的爆破员进行布孔，并根据现场实际情况适当调整炮孔参数，参数调整的幅度不超过10%。
布孔的原则是：（1）炮孔位置要尽量避免布置在岩石松动、节理裂隙或岩性变化大的地方；（2）特别注意前排抵抗线的变化，防止抵抗线过小出现飞石事故；（3）要注意地形标高的变化，适当调整钻孔深度，保证下部作业平台的标高一致。
2.4.2 钻孔钻孔操作工人根据炮孔位置进行钻孔，钻孔作业前必须认真清理炮孔周围浮石、松石等、并了解炮孔钻孔钻凿深度、倾角。
前排钻孔的孔边距太小、换接钻杆有困难（或者不安全）时应向工程技术人员提出调整孔位和倾角。
钻孔完毕后必须对炮孔进行检查，检查孔位、深度、倾角、是否符合要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块、以及孔内有无积水、积水深度如何，发现孔位和深度不符合要求时，及时处理，进行补孔或透孔；孔口，周围的碎石、杂物应清理干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口成喇叭状。
发现不合格应进行补孔、清孔。
在装药前还应对第一排各钻孔的最小抵抗线进行测定，对形成反坡或有较大裂隙的部位考虑调整药量或间隔装药，抵抗线过大的部位，应进行清理，使其符合设计要求。
2.4.3 装药在根据炮孔验收情况做出施爆设计后，按要求准备各孔装药的品种和数量以及雷管的段别。
为了操作简单方便，工人易于掌握，本工地的爆破采用连续装药方式。
在特殊要求的地方，必须采用其他装药方式时，应在爆破技术人员的指导下进行。
装药施工应注意：①装药前应对炮孔进行全面检查，确认炮孔合格后，方可进行装药；②装药时要根据炮孔所负担的爆破体积，风化程度，抵抗线大小确定合理装药量；③根据现场情况决定起爆雷管位置，每个装药段都应有起爆雷管，雷管与炸药要捆扎好，预防脱落；④只能用不发火材料炮棍装药。
装药结构示意图见图6-2；⑤装药过程中不得破坏起爆网路。
装药过程中不能超过设计药量，以满足炮孔填塞长度，若装药量超量时，应报爆破工程技术人员来处理。
处理过程中一定要注意导爆管不得受到损伤。
2.4.4 填塞所有填装炸药的炮孔的未装药段全部都要填塞，严禁无填塞爆破。
炮孔堵塞前，应在炮棍上加上刻度，校核堵塞长度是否满足设计要求。
准备如钻屑、松土、粗沙等堵塞料在炮孔孔口。
堵塞时，应将堵塞料慢慢放入炮孔，并用炮棍轻轻压实、堵严。
孔内有水时，应采用粗沙堵塞，并用炮棍检查是否沉到底部，防止堵塞不严实。
不得用石块或易燃材料作为堵塞料。
不应捣鼓直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药包，堵塞时不得将导爆管拉得过紧，防止被砸断、破损。
堵塞过程防止破坏起爆网路。
4.4.5 爆破网路的敷设严格执行《爆破安全规程》中的有关爆破设计要求；禁止拉出或硬拉起爆药包或药柱中的导爆管；不得将导爆管拉细或对折，打结等，网路敷设所用的起爆器材应事先进行检验，网路敷设应按设计进行，防止漏连、错连。
4.4.6 设置警戒、起爆（1）爆破作业开始前，必须确定危险区边界，并设置明显的标志及岗哨。
爆破员应非常清楚警戒信号的意义、警戒范围的大小和警戒点的分布，并认真作好警戒工作。