压注罗克休(马丽散)安全技术措施范本
工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9849 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况9511工作面因受F7、F8、F9断层的影响，断层处岩体为砂岩，松软，易离合，容易造成漏顶，现需对断层影响范围处岩体注瑞米进行加固，为确保施工安全作业，制定如下安全技术措施：二、施工方案及参数（一）、施工方案1、施工范围：皮带机道联络巷F9断层和九煤回风道F8、F7断层影响范围，分别从巷道两帮往顶板岩体打注瑞米。
2、施工方案：注孔采用单排眼，用风牛头打孔、封孔器封孔，利用专用注浆泵注入瑞米达到加固的目的。
注浆孔布置在巷帮距顶板300mm处，孔间距4m，孔深L=6m，以25°～30°角沿工作面走向方向打设(F9断层处沿倾向)，打到顶板岩体用于加固顶板，（详见施工布置图）。
3、施工目的：通过注浆泵的高压力，使瑞米充分注入岩层，达到加固的目的，减少折帮冒顶，为顺利回采提供安全保障。
（二）、施工参数1、注浆参数：设计压力为8～10MPa。
2、浆量的估计：根据施工范围及破坏情况而定。
3、单孔注浆结束标准：（1）达到设计注浆压力，并稳压十分钟以上。
（2）虽未达到注浆压力，但从周边煤壁窜浆。
（3）注浆过程中发现异常情况，及时停泵处理。
三、注浆施工（一）、具体的施工步骤1、注瑞米施工步骤1）孔位的设计（见施工布置图）；2）打孔及封孔，要求钻孔直径Φ=38mm，深度、倾角按现场情况及时调整；3）把多功能泵及其附件组装好；4）开始注浆，把两根吸料管分别插入瑞米树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管，输送到注射枪内，通过注射枪注入岩层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的；5）注浆顺序由上而下进行，并注意观察注浆情况(压力、浆液浓度及用量、钻孔深度、封L器的位置等)及效果；6）停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪；7）换孔注浆，重复2-5的步骤；8）注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。
密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施实用版
YF-ED-J8899可按资料类型定义编号密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为保证井下防火密闭墙的密封性，需对密闭墙夹层中注入罗克休（高分子材料），为保证注入罗克休的安全施工，特编制本安全技术措施。
一、产品规格罗克休为快速发泡空洞填充材料，是一种由两种组分组成的注射泡沫，用于中空填充，隔绝空气和密闭瓦斯。
适用于快速充填岩层与煤层的空洞和封堵漏风及建立防火隔离墙。
能够适应不同环境。
产品为A、B双组份。
A组分24kg/桶，B组分28kg/桶，A/B组分体积比为3.5：1（A：B）。
罗克的两种组分（树脂、催化剂）以3.5:1的体积比相混合后迅速反应生成泡沫，接着会快速膨胀到原体积的20～40倍。
膨胀完毕后，罗克休泡沫在几分钟内硬化。
二、施工方案密闭墙砌筑完成后，密闭墙为双层且留有3个注罗克休的注入管。
首先准备好专用注浆泵及罗克休材料，再使用专用注浆泵和混合枪，将罗克休通过注浆机→混合枪→注入管注入密闭墙内。
直到墙体边缘冒出罗克休气泡停止，从左到右依次注完3个注入管。
施工完毕后，立即采用清洗剂清洗注浆泵，将未使用完的罗克休密封，运输至地面安全地点。
三、安全技术措施（一）防爆胶轮车运送物料安全技术措施1．施工前根据密闭体积计算出罗克休A、B 两种组分的使用量，派专人装车。
工作面注马丽散需要哪些安全技术措施
工作面注马丽散需要哪些安全技术措施在煤矿行业中，注马丽散是一种常见的防治煤层赋存构造、煤与瓦斯突出和顶板坍落等安全问题的方法。
在进行注马丽散施工时，需要采取一系列的安全技术措施以确保施工过程中的安全。
本文将介绍工作面注马丽散需要哪些安全技术措施。
施工前的安全准备在进行注马丽散施工前，需要进行详细的安全准备工作，以确保施工过程中不发生安全事故。
以下是施工前的安全准备措施：安全检查在进行注马丽散施工前，需要进行安全检查，确保施工场地符合安全规定和标准。
安全检查需要包括以下内容：•强电线路的安全电压•安全照明情况•立柱的牢固状况•注马丽散器材的完好性安全培训施工前需要对工人进行相关的安全培训，确保他们了解施工中的风险和安全措施。
安全培训需要包括以下内容：•注马丽散施工原理•危险源及控制措施•工作场所的安全操作要求布置安全标志在施工现场需要布置相应的安全标志，以提醒工人注意安全。
安全标志需要包括工作面封闭标志、禁止吸烟标志、禁止使用明火标志等。
进行注马丽散施工时的安全措施在进行注马丽散施工时，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程中的安全。
以下是进行注马丽散施工时需要采取的安全措施：确定注马丽散浆液注马丽散浆液的性能需符合矿井温度、加水设备的要求以及流变性等方面的要求。
戴防护帽和呼吸器在进行注马丽散施工时，需要佩戴防护帽和呼吸器，以防止头部及呼吸系统受到伤害。
采用人工测量和自动监测加注量在进行注马丽散施工时，需要对注马丽散的加注量进行人工测量和自动监测，以确保注量的准确性和稳定性。
保持火源远离施工现场在进行注马丽散施工时，需要要求施工现场的火源远离注马丽散施工现场，以避免火灾事故的发生。
保证施工现场通风良好在进行注马丽散施工时，需要保证施工现场的通风良好，以确保工人呼吸的空气质量。
施工后的安全措施在进行注马丽散施工后，需要采取一系列的安全措施，以确保完成施工后的安全。
以下是施工后的安全措施：清理施工现场在注马丽散施工完成后，需要清理施工现场，避免施工残留物对矿井环境的影响。
密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施
密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施密闭墙是工业建筑中常见的结构形式，在一些高要求的工业生产环境中，密闭墙的作用尤为重要。
作为密闭墙的施工技术之一，罗克休封闭施工，能够在施工过程中起到加强密闭效果、提升安全性的作用。
罗克休封闭施工的定义罗克休是一种可搅拌性粉末物质，由无机水泥、细沙和草酸铵等组成。
在施工过程中，将罗克休、水和用于控制凝固时间的普通硫酸铵按一定比例搅拌均匀，随后在注浆管中压入密闭墙的缝隙中，通过反应凝固并生成化学镁砂砂浆。
在罗克休封闭施工的过程中，控制水分和硫酸铵的掺量是关键，这样可以在合适的时间生成一定强度的砂浆，从而确保施工效果。
罗克休封闭施工在密闭墙施工中的应用密闭墙施工是一项高难度的工程，施工过程对机械设备、操作人员和现场环境的要求都非常严格。
而罗克休封闭施工能够加强密闭墙的密闭性能，降低施工过程中的尘土飞扬、噪音扰动等对现场环境的影响。
具体来说，罗克休封闭施工需要注入的砂浆能够填补密闭墙的缝隙，从而增加墙体连通性；随着施工材料的凝固，砂浆能够形成一层坚硬的膜层，有效提升结构的密闭性能。
而且，罗克休封闭施工过程中不会产生振动和噪音，对施工现场周边环境影响较小，因此能够得到广泛应用。
罗克休封闭施工的安全技术措施罗克休封闭施工需要操作人员在墙体内进行施工，往往需要在狭小的空间中对注浆设备进行操作，因此施工的安全性和操作人员的经验和技能水平有很大的关系。
1. 做好施工前准备罗克休封闭施工前需要对施工现场进行清理、整理，保证工作区域的空间足够，并采取必要的防护措施。
对施工现场进行检查，保证任何开口或缺陷都已被发现并补救，确保施工可以在安全、卫生和清洁的环境中进行。
2. 熟悉设备的运行原理和操作方法罗克休封闭施工需要注入砂浆，因此需要操作注浆设备。
在进行罗克休封闭施工前，应先了解注浆设备的运行原理和操作方法，并熟悉其特点和注意事项。
在操作设备时，需要根据砂浆的性质进行调整，以避免出现操作不当等风险。
工作面注马丽散所需安全技术措施
根据工作面实际情况，合理控制作业 环境温度，避免因温度过高或过低引 发安全事故。
特殊情况下的安全应对策略
应急预案
制定针对特殊情况的应急预案，如发生漏水、漏气等紧急情况时，应立即停止作业，采取相应措施确保人员安全 。
定期演练
组织员工进行应急演练，提高员工应对突发状况的能力和自救互救能力。
长期安全规划与改进
02
建立安全责任考核机制，对各级 管理人员和操作人员的安全职责 进行定期考核，确保安全责任得 到有效履行。
安全操作规程
制定详细的安全操作规程，明确各项 工作的操作步骤、安全注意事项和应 急处置措施。
对操作人员进行安全操作规程培训， 确保操作人员熟悉并掌握安全操作规 程，规范操作行为。
安全监督与考核
工作面注马丽散所需安全技 术措施
汇报人： 2023-12-30
目录
• 注马丽散作业安全准备 • 注马丽散过程中的安全措施 • 注马丽散后的安全检查与维护 • 安全管理制度与责任 • 其他注意事项
01
注马丽散作业安全准备
作业人员安全培训
01
培训目的
确保作业人员了解注马丽散作业 的安全要求和操作规程，提高安 全意识和技能水平。
支撑效果评估
对注胶后的工作面进行支 撑效果评估，确保满足安 全生产要求。
设备与工具的保养与存放
清洗设备
对使用过的注胶设备和工 具进行清洗，去除残留胶 体，保持设备清洁。
检查设备状态
检查设备是否完好，有无 损坏或故障，确保设备处 于良好状态。
正确存放
将设备和工具存放在干燥 、通风的地方，避免阳光 直射和潮湿环境。
培训内容
02
03
培训形式
包括注马丽散的基本知识、作业 流程、安全风险及应对措施、紧 急救援措施等。
工作面注马丽散安全技术措施
工作面注马丽散安全技术措施一、概况：3030工作面受煤岩层影响，上段难以支护，根据公司领导的要求，需要对巷道顶板破碎段注入玛丽散固化顶帮。
为保证施工安全，特制定安全技术措施方案。
二、施工方案及参数（一）、施工方案1、施工范围：易发生片帮掉顶地段和顶板破碎段。
2、施工方案：用煤电钻造孔、封孔器封孔，利用专用注浆泵注入马丽散达到加固的目的。
3、施工目的：通过注浆泵的高压力，使马丽散充分注入煤层，达到加固的目的，减少片帮冒顶，为顺利回采提供安全保障。
（二）、施工参数1、注浆参数：设计压力为8～18Mpa。
2、浆量的估计：根据工作面顶板的现场破坏情况定。
3、单孔注浆结束标准：(1)达到设计注浆压力，并稳压十分钟以上。
(2)虽未达到注浆压力，但从周边煤壁窜浆。
(3)注浆过程中发现异常情况，及时停泵处理。
三、注浆施工（一）、具体的施工步骤1、马丽散施工步骤打孔及封孔，要求钻孔直径Φ=38mm，深度6m，倾角33°；(1)把多功能泵及其附件组装好；(2)开始注浆，把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管，输送到注射枪里，通过注射枪注入煤层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的；(3)停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪；(4)换孔注浆，重复2-5的步骤；(5)注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。
清洗时树脂一侧用水，催化剂一侧用机油清洗。
（二）需要准备的工作1、准备动力风源要求4-7 MPa；2、准备风管，要求直径1寸,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定；3、准备两根DN13的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定；4、把所有的原料和设备运到施工现场；5、安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员；6、准备清洗剂，两桶水和两桶乳化液或机油；7、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。
四、施工流程图五、安全技术措施1、施工人员严格执行“先检查后工作”及”敲帮问顶”制度2、工作期间要严格按照措施施工，杜绝违章作业。
注马丽散安全技术措施资料
21204工作面注马丽散安全技术措施一、概况：21204工作面末采期间机尾段受F31断层影响，顶板破碎，为进一步加强顶板控制，需要对工作面机尾10架范围顶板破碎段注入马力散固化顶帮。
为保证施工安全，特制定安全技术措施。
二、施工方案及参数（一）、施工方案1、施工范围：175-184#支架范围的易碎顶板。
2、施工方案：用风锤打孔、封孔器封孔，利用专用注浆泵注入马丽散达到加固的目的。
3、施工目的：通过注浆泵的高压力，使马丽散充分注入煤层，达到加固的目的，减少片帮冒顶，为顺利支护回撤通道提供安全保障。
（二）、施工参数1、注浆参数：设计压力为8～18Mpa。
2、浆量的估计：根据工作面顶板的现场破坏情况定。
3、单孔注浆结束标准：(1)达到设计注浆压力，并稳压十分钟以上。
(2)虽未达到注浆压力，但从周边煤壁窜浆。
(3)注浆过程中发现异常情况，及时停泵处理。
三、注浆施工（一）、具体的施工步骤1、马丽散施工步骤打孔及封孔，要求钻孔直径Φ=38mm，深度6m，倾角按现场情况而定；(1)把多功能泵及其附件组装好；(2)开始注浆，把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管，输送到注射枪里，通过注射枪注入煤层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的；(3)停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪；(4)换孔注浆，重复2-5的步骤；(5)注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。
清洗时树脂一侧用水，催化剂一侧用机油清洗。
（二）需要准备的工作1、准备动力风源要求4-7 MPa；2、准备风管，要求DN19高压胶管,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定；3、准备两根DN13的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定；4、把所有的原料和设备运到机尾出口处；5、安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员；6、准备清洗剂，两桶水和两桶乳化液或机油；7、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。
压注罗克休马丽散安全技术措施
02
压注罗克休马丽散概述
定义与特点
定义
压注罗克休马丽散是一种由聚氨酯泡 沫塑料和异氰酸酯预聚体组成的密封 材料，主要用于矿井、隧道等地下工 程的堵漏、加固和密封。
特点
具有较好的抗压、抗拉、抗剪切性能 ，能够适应地下工程复杂多变的施工 环境；同时具有较好的耐候性和耐腐 蚀性，能够长期保持其性能稳定。
压注罗克休马丽散的应用领域
矿井堵漏
用于矿井内部巷道、采空区等区 域的堵漏，防止渗水、漏气等事
故的发生。
隧道加固
用于隧道衬砌、支护等结构的加固 ，提高隧道的安全性和稳定性。
地下工程密封
用于地下工程的各种密封，如防水 、止水等，保证地下工程的安全使 用。
压注罗克休马丽散安全技术 措施
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 压注罗克休马丽散概述 • 压注罗克休马丽散安全技术措
施 • 压注罗克休马丽散安全事故案
例分析 • 压注罗克休马丽散安全技术措
施建议与展望
01
引言
目的和背景
目的
为了确保压注罗克休马丽散（简称罗克休）过程中的安全，防止事故发生，提高施工效率，制定本安全技术措施 。
背景
罗克休是一种常用的堵水材料，广泛应用于煤矿、隧道等地下工程中。由于其具有较好的堵水性能和施工简便等 特点，受到广大施工单位的青睐。然而，在施工过程中，如果不采取有效的安全技术措施，容易发生事故，造成 人员伤亡和财产损失。
汇报范围
本安全技术措施适用于煤矿、隧道等 地下工程中压注罗克休马丽散的施工 过程。
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解决方案编号：LX-FS-A74225压注罗克休（马丽散）安全技术措施范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压注罗克休（马丽散）安全技术措施范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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一、概述由于我矿所回采的7、8号煤属于容易自燃煤层，在日常防灭火工作中，根据现场情况需对自然发火隐患点压注罗克休（马丽散）进行预防性防灭火。
为保证压注罗克休（马丽散）工作的顺利进行特制定本措施，相关人员严格贯彻执行。
二、准备工作：1、施工压注罗克休（马丽散）钻孔的准备工作：（1）遵守煤矿“三大规程”和本岗位的“钻机工岗位作业标准”，严格执行各项规章制度。
（2）钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
（3）钻工必须掌握本钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
（4）下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
（5）应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
（6）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
（7）钻机安装应牢固，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
（8）各部分操作手把应处在正确位置。
（9）调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。
钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
2、压注准备工作及施工步骤：（1）动力风源风压要达到0.4～0.7mpa。
（2）准备1寸压风管50米。
（3）将原料和设备运送到施工现场摆放整齐，保证设备放置稳定牢靠，不得影响生产单位的正常工作。
（4）准备好清洗剂和水，清洗剂为5～10％的烧碱溶液。
（5）准备好足够的棉纱等物品，防止原料漏出。
（6）将多功能泵及其附件组装好，并检查其完好性。
（7）开始压注罗克休（马丽散）时，把两根吸料管分别插入树脂和催化剂桶中，活塞在气压的作用下运动，将两种料以4：1（1:1）的比例混合输送到注射枪里，通过注射枪压注到待注区域。
（8）停止压注时，用树脂冲洗管路。
（9）再次施工时，重复（7）（8）步骤。
（10）施工完毕，回收设备及剩余物料的升井，同时将施工场地清理干净。
三、安全技术措施1、运送设备和相关材料时，严格按照矿运输及装车规定执行。
2、所有参加施工人员，严格遵守斜巷运输及行人制度，严禁在道心内行走，服从现场负责人的指挥。
坚持做到“行车不行人”的制度，严格遵守斜巷运输“五条禁令”。
3、巷道如果需要人力推车时，必须符合《煤矿安全规程》第362条规定：1次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰，不得小于30米；推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号；严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
4、矿车掉道时，必须根据现场情况编制专项车辆掉道复轨安全技术措施，依据措施方可进行拿道。
5、使用压风时，必须将压风管与设备固定牢靠，人员不得正对压风管口，压风管路要进行吊挂；在施工过程中要注意相互配合，充分做好自保互保工作，严防意外事故发生。
6、施工用的设备要放置平坦的地方，清除下面碎煤等杂物，将设备固定牢靠。
7、施工人员必须熟悉工作现场的环境，注意顶板及其周围环境的变化，发现隐患必须及时处理后再继续施工。
8、施工过程中，加强现场气体检测和监护工作，只有在确保现场施工安全和有害气体浓度不超限的情况下方可按照安全技术措施进行施工。
并将施工的情况和进度汇报科调度。
9、施工人员过弯道和横过轨道时，要注意声光信号，做到一停二看三通过，严禁抢行和翻越车辆。
确需从车辆连接处通过时，应确认无机车、绞车等动力牵引，且车辆处于静止状态。
严禁在双轨巷道临线有车辆通过时从车辆连接处通过。
10、施工人员所站高度不够时，不可盲目施工，应搭设脚手架。
11、所有施工人员必须严格遵守“三大规程”，上标准岗干标准活，严禁违章指挥和违章作业。
四、安全注意事项1、施工压注罗克休（马丽散）钻孔安全注意事项（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
（4）领钎人穿着要做到“三紧”，即袖口紧、领口紧、衣角紧；要做到“两不”，即不带线手套，不要把缠在脖子上的毛巾落在衣服外面，待钎头钻入岩面后必须立即撤至钻后，禁止站在钎杆旁或下方。
（5）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
（6）钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
2、使用脚手架注意事项：（1）脚手架要搭设牢固，防止垮塌伤人。
（2）脚手架上方要铺设5cm厚的大板，确保在脚手架上施工人员的安全。
（3）在脚手架上施工时，人员要佩戴保险绳，并将保险绳另一端固定牢靠，防止从架上坠落。
3、压注罗克休（马丽散）注意事项（1）注射抢出口胶管长度一般不要超过6米，否则容易堵塞。
（2）压注前一定要将桶内树脂摇晃均匀。
（3）压注时备足原料，同时至少在施工现场备两桶清水，避免吸室损坏火塞或突然停风堵塞管路。
（4）施工时必须带防护服和橡胶手套。
（5）压注期间应安排专人密切注意压注区域顶板、墙体或巷帮状况，严禁在压注影响区域内站人，发现鼓起现象，应立即停止压注，查明状况，再决定是否继续压注。
压注凝胶的安全技术措施一、说明：为加强防灭火管理，根据7139（2）工作面实际情况及时在工作面上下隅角、停采线附近及部分支架上方压注凝胶，以减少向采空区漏风，防止煤炭自然发火。
为保证此项工作的顺利进行，特制定本措施，望相关人员认真贯彻执行。
二、压注前准备工作及施工步骤1、压注设备的安装与调试：（1）设备型号：YZJ-5.0/1.8井下移动注胶机（2）防爆电机：输入功率：5.5KW; 输出转速：720r/min。
电压：380V/660V（3）安装与调试：①设备应放在水、电方便、空间较为宽敞的地方。
②使用前按要求接好水、电等。
③各项准备工作做好后，开机试运行。
④开机运行稳定后，试压及检查各管路有无漏水现象。
2、使用与操作：（1）使用前的检查和准备：①检查设备是否有因吊装、运输而产生的损坏；连接件（螺钉、螺母等）是否有脱落现象。
②检查各管路、仪表、阀门是否安装正确；③检查调速器的油位，应处在油标的中心线；④将调速器上的铜透气帽旋松，以利通气；⑤首次启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进口腔灌注适量的输送介质，避免泵干启动；⑥用手按泵的旋转方向盘动联轴器，检查是否有卡劲现象，如有卡劲则应拆开泵进行清洗、修理和校正；⑦泵腔内灌入介质后，如轴封处有泄漏，应将机封拆下清洗，检查动环、静环工作面是否有损伤，如有损伤应及时修理或更换重装；⑧泵在启动前，严禁调速器调速。
（2）、启动操作：①浆泵的排液阀全部打开；②浆泵的吸液管放进胶料箱中；③接通电源，待泵启动后，应密切注意真空表和压力表的数值，超出规定值时，应停泵找出原因后再启动；④注意泵、调节器、电动机在运转中有无异常现象，如有异常应停机排除故障后再启动；⑤泵在运转中，轴封处点滴泄漏应属正常现象（1-2滴/Min），当泄漏量大量增加时，应停机对机械密封进行修复或更换，然后在行启动；⑥泵启动后，调节调速器调速手柄将泵的流量按需求调节好。
（3）注胶过程中的操作：①泵启动后的注胶过程中应注意观察机器的运转情况和料液的注入情况，料液箱中的料液注完后应快速更换；②料液箱中的料液注完后，可在不停机的情况下快速将吸料管换进另一料箱中，这样可以保持连续注胶；（注：泵的无液运转时间不能超过20秒）③流量、压力只能在泵运转的情况下调节无级调节器来实现，（严禁停机时调节）开机前先将放气孔3松开，停机和运输中关闭，以防漏油。
（4）停泵操作：①每班注胶结束需停泵时，必须开泵输送清水5分钟以上，以保证泵和各输送管内没有胶料存积；②切断电源；③用扳手拧下泵上的放液螺栓，放掉泵内的液体（注意：拧下放液螺栓后将泵内弹簧、钢球取出，用钢丝检查防液孔是否与机械密封腔相通，如有不通，应排除故障使其相通）；④泵内液体放完后，按顺序将钢球、弹簧装回泵内，将放液螺栓拧紧。
三、安全注意事项：1、施工地点必须通风良好；每次施工前必须由救护队员检查施工地点的有害气体浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定，同时施工现场下风侧要悬挂CO、CO2和CH4便携仪。
发现气体超限时，救护队员要通知施工人员停止作业，并汇报矿调度室，等待处理。
2、施工前，施工负责人由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶、帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工，不准空顶作业。
3、如果压注施工过程有交叉作业活动，必须经矿调度室统一协调指挥。
4、施工现场必须有通风科副科长以上的干部带班，负责工作的协调及安全工作，及时将施工的情况和进度汇报矿调度室和通风科调度。
5、平巷运输时，要听从运输科有关人员安排；斜巷运输时，遵守斜巷运输“五条禁令”，听从把勾工安排。
6、井下卸料时，应将矿车用木刹将车刹死，防止矿车移动伤人，人员要站位得当，不要站在正下方，保持高度集中。
7、设备起吊的固定点要牢固可靠，人员站在起吊点两侧施工，保持高度集中，严密观测起吊过程中的状况，发现问题及时撤离。
8、在泵、联轴器和防爆电机移动和固定过程中应多加小心防止碰手碰脚现象。
9、机件、电源开关等必须完好，符合要求，带电设备必须防爆。
10、施工人员必须佩戴好劳动保护用品。
11、防爆电动机搭接电源必须有专职电工按规程持证操作，搭接前要先停掉电源，挂停电牌，并有专人看管。
验电、放电确保无误后方可搭接。
电源搭接完毕后，必须经相关人员验收，确保不失爆并符合相关要求后，方可以由搭接人亲自送电。