聚氨酯性能参数
(TPU)热塑性聚氨酯弹性体护套料技术参数
热塑性弹性体是有二异氰酸酯、扩链剂、大分子二酸聚合反应得到的高分子聚合物。热塑性弹性体具有高强度、弹性大、耐磨性好、耐油、柔软、高伸张率、耐腐蚀等性能。线缆的使用环境极为复杂，要求使用寿命在10年以上，因此需要耐水性较好的聚醚型TPU，以下皆为（聚醚型TPU）。
拉伸强度保留率
%
≥70
拉断伸长率保留率
≥70
7
湿热老化
拉伸强度保留率
%
≥70
拉断伸长率保留率
≥70
介电强度保留率
≥90
体积电阻率保留率
≥90
燃烧性能等级
FV-0
附加参数：
序号
项目
单位
性能要求
1
密度
g/cm3
2
拉伸强度
Mpa
3
断裂伸长率
%
4
120±2℃热变形
%
5
冲击脆化性能
试验温度
℃
6
冲击脆化性能
7
浸油试验
名称（国标）
热塑性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ氨酯弹性体护套料
基本参数：
参照（国标）
TPU（GB/T26526-2011）
序号
项目
单位
性能要求
1
熔体质量流动速率
g/10min
≥2
2
100%定伸永久形变
%
≤50
3
燃烧性能等级
-
FV-0
4
烟密度等级
-
≤50.0
5
卤素含量
氯
mg/kg
≤900
溴
≤900
卤素总量
≤1500
6
空气热老化125℃，168h
聚氨酯溶解度参数
聚氨酯溶解度参数聚氨酯是一种重要的高分子材料，广泛应用于涂料、粘合剂、弹性体、硬泡塑料和纤维等领域。
聚氨酯的性能与其溶解度参数密切相关，而溶解度参数是描述聚合物在不同溶剂中溶解性能的重要指标之一。
本文将对聚氨酯的溶解度参数进行介绍，包括影响聚氨酯溶解度参数的因素、溶解度参数的测定方法以及不同溶剂对聚氨酯溶解度参数的影响等内容。
一、聚氨酯的溶解度参数及其影响因素1. 聚氨酯的化学结构聚氨酯的化学结构包括酯基、醚基和脲基等功能基团，这些功能基团的特性将影响聚氨酯与溶剂的相互作用，从而影响聚氨酯的溶解度参数。
2. 分子量和分子量分布聚氨酯的分子量和分子量分布也会对其溶解度参数产生影响。
通常情况下，分子量较小、分子量分布较窄的聚氨酯更容易在溶剂中溶解。
3. 溶剂的极性和亲和力溶剂的极性和亲和力会对聚氨酯的溶解度产生显著影响。
通常来说，与聚氨酯具有相似极性和功能团的溶剂更容易溶解聚氨酯。
4. 温度和压力温度和压力也是影响聚氨酯溶解度参数的重要因素。
在一定温度和压力下，聚氨酯在不同溶剂中的溶解度参数会发生变化。
二、聚氨酯溶解度参数的测定方法1. 溶解度实验法通过在实验室条件下，将聚氨酯样品投入不同溶剂中，观察其溶解情况，从而确定聚氨酯的溶解度参数。
2. 热分析法利用热重分析、热熔法等热分析技术，通过测定聚氨酯在不同溶剂中的热分解温度和热分解性能，来间接确定聚氨酯的溶解度参数。
3. 光谱法利用红外光谱、核磁共振光谱等光谱技术，通过测定聚氨酯与溶剂的相互作用和分子结构的变化，来确定聚氨酯的溶解度参数。
三、不同溶剂对聚氨酯溶解度参数的影响1. 有机溶剂一般情况下，氨基甲酸酯类、酮类、醚类等极性有机溶剂对聚氨酯的溶解度较好，而烃类、芳香烃类溶剂的溶解度较差。
2. 离子溶剂含有离子的溶剂一般不适用于聚氨酯的溶解，因为它们往往会与聚氨酯发生化学反应，导致聚氨酯结构的破坏。
3. 混合溶剂在工业实际应用中，通常会采用多种溶剂的混合物来溶解聚氨酯，以获得适合的性能和应用要求。
聚氨酯溶解度参数
聚氨酯溶解度参数聚氨酯溶解度参数是指聚氨酯在特定条件下，对溶剂的溶解性能。
由于聚氨酯是一种重要的高分子材料，在工业生产和科研领域中有着广泛的应用，因此对其溶解性能的研究具有重要意义。
本文将介绍聚氨酯溶解度参数的相关概念、影响因素以及测定方法，以期对读者有所启发和帮助。
一、聚氨酯溶解度参数的概念聚氨酯是一类由异氰酸酯和聚醇发生缩聚反应得到的高分子化合物，广泛应用于涂料、弹性体、胶粘剂、绝缘材料等方面。
在实际应用中，聚氨酯常常需要与不同的溶剂进行混合以形成溶液或分散体系，以便应用在各种产品中。
了解聚氨酯在不同溶剂中的溶解度参数对于工程应用具有重要的参考价值。
聚氨酯溶解度参数通常包括溶解度、溶解度参数、溶解度限度等指标。
溶解度是指在一定温度下，单位溶剂中被溶解的聚氨酯的质量或体积。
溶解度参数则是通过实验测定得到的指标，用来描述聚氨酯在不同溶剂体系中的溶解性能。
而溶解度限度则是指在特定条件下，溶剂中可溶解的最大量的聚氨酯。
二、聚氨酯溶解度参数的影响因素1. 聚氨酯分子结构聚氨酯的分子结构对其在溶剂中的溶解度具有重要的影响。
通常情况下，分子量较小、极性基团较多的聚氨酯在极性溶剂中的溶解度较高，而分子量较大、极性基团较少的聚氨酯在非极性溶剂中的溶解度较高。
2. 溶剂性质溶剂的极性、溶解能力、表面张力以及与聚氨酯之间的相互作用等因素都会影响聚氨酯在其中的溶解度。
一般来说，极性溶剂对极性基团较多的聚氨酯有较好的溶解性，而非极性溶剂对非极性基团较多的聚氨酯有较好的溶解性。
3. 温度和压力温度和压力对溶剂和聚氨酯之间的相互作用有着显著的影响。
通常情况下，提高温度和压力可以增加溶剂的溶解能力，从而增加聚氨酯在其中的溶解度。
4. 其他因素除了上述因素外，溶液中的浓度、搅拌速度、溶液的pH值等因素也可能会对聚氨酯溶解度参数产生影响，因此在测定聚氨酯溶解度参数时需要考虑到这些因素的影响。
三、聚氨酯溶解度参数的测定方法1. 体积法体积法是一种常用的测定聚氨酯溶解度参数的方法。
常见保温材料及性能参数
聚氨酯保温材料聚氨酯硬质泡沫材料，作为优质的保温材料，广泛用于家电保温（冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱）、设备保温（供热管道、原油化工管道、罐体、客车保温、冷藏运输）、建筑节能（外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门）等隔热保温领域。
1 保温层厚度100mm2 导热系数;导热系数0.0243 氧化指数;284 闭孔率;99.55 吸水率;16 强度;10MPa优点：聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。
硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。
欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。
酚醛泡沫酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。
酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。
酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。
它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。
它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。
它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。
如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。
1、具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫；2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时；3、适用的温度范围大，短期内可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）；4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。
聚氨酯单体单元种类和比例
聚氨酯单体单元种类和比例聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一类重要的高分子材料，由聚醋酸酯（Polyester）或聚醚多元醇（Polyether Polyol）与异氰酸酯（Isocyanate）反应而成。
在聚氨酯的制备过程中，选择合适的单体单元种类和比例对于产品的性能和应用具有至关重要的影响。
1. 聚氨酯单体单元种类1.1 聚醋酸酯（Polyester）聚氨酯中的聚醋酸酯是通过将多羟基化合物与含有羧基的化合物进行缩合反应得到。
多羟基化合物可以是含有两个或更多羟基官能团的低分子化合物，例如乙二醇、丙二醇等；也可以是含有羟基官能团的高分子化合物，例如聚己内酯等。
1.2 聚醚多元醇（Polyether Polyol）聚氨酯中的聚醚多元醇是通过将环氧烷与含有活性质子或活性负离子的化合物进行开环聚合反应得到。
聚醚多元醇可以是线性或高度分支的聚醚，其分子量通常在1000~10000之间。
1.3 异氰酸酯（Isocyanate）聚氨酯中的异氰酸酯是通过将异氰酸与含有活性质子或活性负离子的化合物进行反应得到。
常用的异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、多苯基甲烷二异氰酸酯（PMDI）、聚四亚甲基二苯基甲烷二异氰酸酯（Polymeric MDI）等。
2. 聚氨酯单体单元比例聚氨酯的性能和应用取决于聚氨酯单体单元的比例。
根据具体需求，可以调整以下参数来控制聚氨酯的性能：2.1 多羟基化合物与异氰酸酯的摩尔比多羟基化合物与异氰酸酯之间的摩尔比对于聚氨酯材料的硬度、强度、柔韧性等性能有重要影响。
当多羟基化合物与异氰酸酯的摩尔比增加时，聚氨酯的硬度和强度通常会增加，而柔韧性会降低。
2.2 聚醋酸酯与聚醚多元醇的比例聚氨酯中聚醋酸酯和聚醚多元醇的比例对于材料的耐候性、耐热性、耐溶剂性等性能有重要影响。
增加聚醋酸酯的含量可以提高材料的耐候性和耐热性，而增加聚醚多元醇的含量则可以提高材料的柔软度和弹性。
2.3 不同异氰酸酯之间的比例不同异氰酸酯具有不同的反应活性和化学结构，其选择和配比可以调节聚氨酯材料的硬度、强度、粘接力等性能。
聚氨酯溶解度参数
聚氨酯溶解度参数聚氨酯是一种具有优异性能和广泛应用领域的聚合物材料。
作为一种热塑性弹性体，聚氨酯具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于制作泡沫材料、弹性体制品、涂料、胶粘剂等领域。
在应用聚氨酯材料时，了解其溶解度参数对于进行材料设计、工艺调节和性能控制具有重要意义。
聚氨酯溶解度参数是描述聚氨酯在不同溶剂中溶解性能的参数，它对聚氨酯的溶解特性、溶解能力以及与其他物质的相互作用情况进行了定量描述。
对于研究聚氨酯的应用性能、改性和成型工艺等方面具有重要意义。
本文将从聚氨酯溶解度参数的定义、影响因素、测试方法及应用领域等方面展开阐述，希望能够为聚氨酯材料的研究和应用提供一定的参考价值。
一、聚氨酯溶解度参数的定义聚氨酯溶解度参数是指聚氨酯在特定溶剂中的溶解程度和相互作用情况的参数。
通常采用溶解度参数和溶解度参数的概念来描述聚氨酯与溶剂的相互作用。
聚氨酯溶解度参数是描述溶剂与聚氨酯相互作用的物理化学参数，在材料的研究和应用中具有极其重要的作用。
1. 聚氨酯溶解度参数的计算方法聚氨酯溶解度参数通常采用Hansen溶解度参数进行描述。
Hansen溶解度参数是由丹麦化学家Charles M. Hansen在20世纪60年代提出的一种溶解度参数，用于定量描述溶剂与溶解质之间相互作用的力。
它包括分散力δd、极性力δp和氢键力δh三个参数，分别代表了溶剂分子的分散作用、极性作用和氢键作用。
通过计算聚氨酯与不同溶剂的Hansen溶解度参数，可以评估聚氨酯在不同溶剂中的溶解性能。
2. 聚氨酯溶解度参数的物理意义聚氨酯溶解度参数的物理意义在于揭示了聚氨酯分子与溶剂分子之间的相互作用情况，对于了解聚氨酯的溶解性能、溶解机理以及在特定溶剂中的分子结构和稳定性具有重要的指导作用。
掌握聚氨酯的溶解度参数可以为材料的选择、设计和应用提供重要参考。
二、聚氨酯溶解度参数的影响因素聚氨酯溶解度参数受多种因素的影响，主要包括聚氨酯的分子结构、溶剂的性质、溶解条件等。
聚氨酯筛板技术参数
聚氨酯筛板技术参数一、引言聚氨酯筛板是一种常用于筛分和过滤领域的重要设备，其性能参数对于筛分过程的效率和效果具有重要影响。
本文将介绍聚氨酯筛板的技术参数，包括孔径、开孔率、厚度、硬度等方面的内容，旨在帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的聚氨酯筛板。
二、孔径孔径是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板对于物料的筛分效果和精度。
孔径通常以毫米或微米为单位进行表示，常见的孔径范围从0.1mm到100mm不等。
对于需要精细筛分的物料，应选择较小孔径的筛板；而对于需要粗筛分的物料，则可以选择较大孔径的筛板。
三、开孔率开孔率是指聚氨酯筛板表面的开孔面积与总表面积之比，它决定了筛板的通透性和筛分效率。
开孔率通常以百分比表示，常见的开孔率范围从10%到60%不等。
开孔率越高，筛板的通透性越好，筛分效率越高；而开孔率较低的筛板则适用于需要保留较细颗粒的筛分工作。
四、厚度厚度是聚氨酯筛板的另一个重要技术参数，它决定了筛板的强度和耐用性。
厚度通常以毫米为单位进行表示，常见的厚度范围从2mm到50mm不等。
对于需要承受较大冲击力或磨损的筛分工作，应选择较厚的筛板以增加其耐用性；而对于一般筛分工作，较薄的筛板则可以满足需求。
五、硬度硬度是聚氨酯筛板的一个重要物理指标，它反映了筛板的抗压性能和耐磨性能。
硬度通常以shore硬度为单位进行表示，常见的硬度范围从60 shore到95 shore不等。
硬度越高，筛板的抗压性和耐磨性越好，适用于处理较硬物料的筛分工作；而较低硬度的筛板则适用于处理较软物料的筛分工作。
六、耐温性能耐温性能是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板在高温环境下的使用寿命和性能稳定性。
聚氨酯筛板通常具有较好的耐温性能，能够在-40℃至80℃的温度范围内正常工作。
对于需要在高温环境下进行筛分的工作，可以选择具有更高耐温性能的聚氨酯筛板。
七、耐腐蚀性能耐腐蚀性能是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板在腐蚀性液体或气体环境中的使用寿命和性能稳定性。
聚氨酯防火等级燃烧标准
一、聚氨酯的燃烧等级及特性聚氨酯的燃烧等级通常分为B1、B2、B3和B4四个等级，其中B1级别最高，B4级别最低。
1. B1级别：聚氨酯在燃烧时不易燃烧，火焰自熄。
这种材料常用于建筑物内部装饰、办公家具等领域，以提供更高的防火安全性能。
2. B2级别：聚氨酯在燃烧时燃烧性较差，火焰自熄。
这种材料常用于室内家具、车辆内饰等领域，以满足一定的防火要求。
3. B3级别：聚氨酯在燃烧时会产生明火，但火势较小且火焰自熄。
这种材料常用于一些低要求的室内装饰、包装材料等领域。
4. B4级别：聚氨酯在燃烧时火势较大，难以自熄。
这种材料通常不用于室内装饰和家具制造，以免增加火灾风险。
二、聚氨酯的防火性能提升措施虽然聚氨酯的燃烧等级已经有了一定的防火性能，但在一些特殊场合，需要进一步提升其防火性能。
以下是一些常见的提升措施：1. 添加阻燃剂：阻燃剂能够减缓聚氨酯的燃烧速度，降低火势。
通过添加适量的阻燃剂，可以将聚氨酯的燃烧等级从B3级别提升到B2级别或更高。
2. 改变配方：通过调整聚氨酯的配方，例如改变硬度、密度等参数，可以改善其防火性能。
这种方法需要在保持材料性能的前提下，提升其防火等级。
3. 表面涂层：在聚氨酯表面涂覆一层防火涂料或涂层，能够有效隔离火源，延缓火势的蔓延。
这种方法可以提高聚氨酯的整体防火性能。
三、聚氨酯的应用领域聚氨酯的燃烧等级决定了其在不同领域的应用范围。
根据燃烧等级的不同，聚氨酯可以应用于以下领域：1. 建筑领域：B1级别的聚氨酯常用于建筑物内部的隔热材料、装饰材料等，以提供更高的防火安全性能。
2. 汽车领域：汽车座椅、内饰等部件常使用B2级别的聚氨酯，以满足汽车内部的防火要求。
3. 家具领域：家具制造中使用的聚氨酯通常为B2或B3级别，以确保家具在火灾中的安全性能。
4. 包装领域：聚氨酯可作为一种包装材料，B3级别的聚氨酯常用于一些低要求的包装领域。