混凝土拌合站拆除方案
拌合站拆方案
拌合站拆方案一、背景介绍拌合站是指将骨料、水泥、粉煤灰和其他辅助材料按照一定比例进行配料，并通过搅拌将其混合，用于生产混凝土的设备。
随着城市建设的不断发展，拌合站在工程施工中起到了至关重要的作用。
然而，由于拌合站通常占地面积较大且设备较为复杂，有时候需要对其进行拆除和搬迁。
本文将针对拌合站的拆方案进行详细阐述。
二、拆除前准备工作在进行拌合站拆除之前，需要进行充分的准备工作，以确保拆除过程的顺利进行。
具体准备工作包括：1. 制定拆除计划：根据拌合站的具体情况，制定拆除方案和时间计划，明确整个拆除过程的步骤和安排。
2. 安全评估和防护措施：进行安全评估，确保拆除过程中人员和设备的安全，并采取相应的防护措施，如设置警示标志、建立警示线等。
3. 清理周边环境：清理拌合站周边的杂物和障碍物，确保拆除过程中的通道畅通，方便操作。
4. 准备所需工具和设备：根据拆除方案，准备好相应的工具和设备，如起重机、切割机、焊接设备等。
三、拆除方案根据拌合站的具体情况，制定拆除方案是至关重要的。
下面将详细介绍拆除方案的步骤：1. 拆除外部构件：首先，使用切割机和焊接设备逐步拆除拌合站的外部构件，如支架、钢材等。
拆除过程中要注意切割面的平整，避免损坏周边设备。
2. 拆除内部设备：接下来，使用起重机等设备将拌合站内部的设备进行拆除。
首先拆除搅拌机、输送带等设备，然后逐步拆除存储仓、计量设备等。
3. 清理残留物：拆除完内部设备后，进行拌合站的清理工作。
清理残留物和污染物，确保拌合站的周围环境干净整洁。
4. 拆除基础和地面处理：最后，对拌合站的基础进行拆除，使用挖掘机等设备进行地面处理，确保拌合站的废弃地块符合环境保护要求。
四、安全注意事项在拌合站拆除过程中，需要注意以下安全事项：1. 严格按照拆除方案进行操作，避免盲目拆除和不合理操作，确保拆除过程的安全。
2. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验，并佩戴好个人防护装备。
3. 定期检查和维护拆除设备，确保其工作正常。
混凝土拌合站拆除方案
混凝土拌合站拆除方案一、背景介绍混凝土拌合站是生产混凝土的重要设备，用于将水泥、砂石、骨料等原材料按照一定比例混合搅拌，生成符合施工需要的混凝土。
然而，由于市场需求变化、设备老化等原因，有时需要对拌合站进行拆除。
本方案将对拌合站拆除过程进行详细介绍，确保拆除工作的顺利进行。
二、拆除方案1.测量与规划在进行拆除工作之前，首先需要进行详细的测量和规划。
测量可以确定拌合站的结构和设备的尺寸，规划则可以确定拆除顺序和方法。
2.安全检查与防护在进行拆除之前，必须对现场进行全面的安全检查。
特别是关键设备和管道，必须确保其稳定性和安全性。
同时，在拆除过程中需要采取必要的防护措施，如安装围挡、设置警示标志等。
3.施工准备施工准备包括准备所需的拆除工具、设备和人员，并清理周围的杂物和辅助设施。
特别要确保所使用的拆除设备和工具在良好状态下，并进行必要的维护和保养。
4.拆除顺序在拆除过程中，应按照特定的顺序进行，以确保工作的高效和安全。
一般拆除顺序可以按照以下步骤进行：4.1关闭和清空拌合站首先，关闭所有设备和管道，并将其中的混凝土清空。
必要时可以使用泵或其他设备将残留物清理干净。
4.2拆除设备将各种设备进行分解和拆卸。
根据设备的尺寸和重量，可以使用起重机或其他辅助设备进行操作。
确保拆卸过程中不损坏其他设备和结构。
4.3拆除结构拆除混凝土拌合站的结构，包括立柱、梁、板等。
根据结构的类型和形式，可以选择使用爆破、切割或拆卸等方法进行。
4.4清理和回收在拆除过程中产生的废弃物和残余材料需要进行分类和处理。
确定哪些材料可以回收利用，哪些需要进行处理和清理。
确保废弃物的处理符合环保要求。
5.施工时间控制在制定拆除方案时，需要进行合理的时间安排和控制。
根据拆除的规模和要求，确定拆除工作的开始时间和完成时间，并合理安排人员和设备的使用。
三、安全措施1.拆除过程中必须穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人员的安全。
2.在拆除设备和结构的过程中，必须使用合适的工具和设备，并严格遵守操作规程和操作指南。
拌合站拆除方案
纳子峡水电站拌和站拆除施工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司纳子峡水电站项目部二Ο一六年六月六日批准：审核：编写：目录拌和站拆除施工方案1工程概述纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处，地处大通河上游末段，地理位置东经98o30′～103°25′，北纬36°30′～38°25′。
该电站是大通河流域年调节的“龙头”电站。
上游为海浪沟水电站，下游为石头峡水电站，公路里程经青石嘴（50km）－达坂山－大通县－西宁市约186km，交通便利。
电站开发方式为混合式，电站主要任务是发电，水库正常蓄水位3201.50m，最大坝高117.4m，总库容7.33亿m3，最大发电水头113.5m，总装机容量87MW，保证出力16.61MW，多年平均发电量3.106亿KW·h。
根据施工进度，我部已于2015年6月20日完成我部承建的纳子峡水电站的引水工程、下游量水堰工程的施工任务，目前，我部即将撤场，为此，对于我部已建的HZS90型混凝土拌合站拟定在2016年6月10日进行拆除，现特编制HZS90拌和站拆除方案。
1.1编制依据⑴《起重机械安全规程》GB6067-2010；⑵《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》；⑶《土建工种安全操作知识手册》；⑷《各级人员、部门安全生产责任制手册》；⑸拌合系统设备厂家提供的说明书和安装图纸。
2施工布置2.1施工道路拌合站邻近进场公路，对外交通便利。
场内道路主要利用现有拌合站内空地，拆处完成后利用施工时已建道路。
2.2施工用电施工用电主要为照明。
拌合站拆除施工尽量在白天进行，如遇特殊情况，需夜晚施工时，照明用电从我部露天库房接线，直线距离30～40m。
2.3施工通讯为确保施工的顺畅通讯，施工期现场通讯主要采用对讲机，配置4部无线对讲机进行施工中的通信联络。
2.4设备存放拆除过程中，混凝土拌和系统拌和站附近布置设备临时存放场。
水稳拌合站拆除专项安全施工方案
水稳拌合站拆除专项安全施工方案
一、前言
水稳拌合站是道路建设过程中重要的设施之一，但在一定时期后，可能会需要拆除。
本文旨在制定水稳拌合站拆除专项安全施工方案，确保拆除工作的安全、顺利进行。
二、拆除前准备工作
1.制定详细的拆除计划，明确拆除范围、拆除顺序以及拆除人员组织等
内容。
2.对拆除现场进行全面勘察，了解周边环境、道路情况等，制定应对措
施。
3.确保所有拆除人员都具备相关证件和资质，参加安全培训，并了解应
急处理流程。
三、拆除过程安全措施
1.组织专业队伍对拆除设备进行检修和保养，确保在拆除过程中设备运
行正常。
2.制定严格的安全操作规程，包括穿戴安全防护用具、避免私自改动设
备等。
3.定期对拆除现场进行安全检查，及时处理发现的安全隐患，并做好记
录。
四、应急处理措施
1.针对拆除中可能出现的意外事件，制定应急预案，明确各项救援措施
和联系方式。
2.配备完整的急救设备和药品，培训部分拆除人员具备基本急救能力，
提高应对突发事件的能力。
五、拆除后清理整理
1.拆除完成后，组织人员对拆除现场进行清理整理，清除垃圾和杂物，
保持场地清洁。
2.对拆除设备和残留物进行分类处理，按规定进行处置或回收，确保环
境不受污染。
六、总结与展望
通过本次拆除专项安全施工方案的实施，确保了水稳拌合站拆除工作的安全、顺利进行。
我们将继续总结工作中的经验教训，不断完善安全管理制度，提高施工效率和安全水平。
以上为水稳拌合站拆除专项安全施工方案草案，具体实施中应结合实际情况进行调整和完善。
拌合站安装使用拆除安全专项方案
目录一、编制依据................................................ - 1 -二、编制目的................................................ - 3 -三、编制原则................................................ - 3 -四、工程概况................................................ - 3 -五、施工准备................................................ - 4 -六、拌合站安全施工方案...................................... - 4 -七、拌合站拆除.............................................. - 5 -八、拌合站施工安全应急预案.................................. - 7 -九、奖惩与职责.............................................. - 9 -十、安全技术措施............................................ - 9 -十一、拌合站安装与拆除危险因素分析及防控措施................ - 9 -十二、拌合站部件吊装安全措施................................ - 9 -十三、防止起重机倾翻安全措施............................... - 11 -十四、防止高空坠落安全措施................................. - 11 -十五、防止高空落物伤人安全措施............................. - 11 -附件：电工证件安全相关证件拌合站布置图地基承载力实验报告《拌合站建设方案》拌合站安装使用拆除安全专项方案一、编制依据1、《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T1071-2005）；2、《钢结构施工设计规范》（GBJ17-2003）；3、《混凝土搅拌机》（GB/T9142-2000）；4、《带式输送机》（GB/T 10595-2009）；《带式输送机安全规范》（GB14784-2013）；5、《电子衡器安全要求》（GB14249.1-1993）；6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；7、《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90-2015)；二、编制目的1、贯彻落实《安全生产法》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《起重机械安全规程第一部分》、《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，规范拌和站安装与拆除施工安全管理。
拌合站安装与拆卸方案
拌合站安装与拆卸方案拌合站是用于生产混凝土的设备，广泛应用于建筑工程中。
拌合站的安装和拆卸是确保设备正常运行和维护的重要环节。
本文将就拌合站的安装和拆卸方案进行详细介绍。
一、拌合站安装方案1. 施工前准备在进行拌合站安装前，应先明确施工的目标和需求，并制定详细的安装方案。
同时，需要对施工现场进行勘测，确保施工地坪坚固平整，具备承重能力。
此外，还需提前准备好所需的设备、材料和人员。
2. 设备安装(1) 基础施工：首先根据设计要求进行基础施工，包括清理基坑、土方作业、设置导向钢筋等步骤。
然后按照设计图纸要求进行基础混凝土浇筑和固化。
(2) 主机设备安装：主机设备包括搅拌机、计量系统等，需要根据设备安装规范进行安装。
安装时要注意设备的平稳牢固，连接部位要进行焊接或紧固，确保设备的稳定性。
(3) 辅助设备安装：辅助设备包括输送带、卸料斗等，同样需要按照相关规范进行安装。
安装前要确保设备和安装位置的清洁，避免杂物进入设备。
(4) 电气设备安装：电气设备包括电控柜、电线等，安装时需要遵循电气安装规范。
连接电线前要检查线缆的绝缘性能，确保安全可靠。
3. 调试运行安装完成后，需要进行调试运行以确保拌合站的正常工作。
首先进行设备各项功能的检查，确认无异常后，逐步调试设备的各项参数和控制系统。
在调试过程中，要重点关注设备的搅拌效果、计量准确性等指标。
调试完成后，进行一定时间的试生产，验证设备的性能。
二、拌合站拆卸方案1. 施工前准备在进行拌合站拆卸前，需要制定详细的拆卸方案，并组织相应的人员和工具。
同时，要确保拆卸现场的安全，清理现场杂物，避免危险发生。
2. 设备拆卸(1) 辅助设备拆卸：先进行输送带、卸料斗等辅助设备的拆卸，根据设备安装的逆序进行操作，注意过程中的安全防护。
拆卸后，将设备部件分类整理，妥善保管。
(2) 主机设备拆卸：主机设备的拆卸相对较为复杂，需要根据设备的结构和连接方式进行拆卸。
在拆卸过程中，要注意设备的平稳和安全，避免损坏设备或人员受伤。
混凝土拌合站拆除方案
江门至罗定高速公路第五合同段〔K44+500～K51+240〕混凝土拌合站撤除方案复核：中国中铁隧道集团江门至罗定高速公路第五合同段工程经理部年月日目录一、编制根据 (1)二、工程概况 (1)三、准备工作 (1)1、设备检查 (1)2、撤除前保养 (1)3、作业场地 (1)4、交通管制 (1)四、撤除方案 (2)1、清理工作 (2)2、电气部分撤除 (2)3、机械部分撤除 (2)4、水泥储蓄罐撤除 (2)5、吊装作业考前须知 (3)五、施工进度方案 (3)六、主要人员配置、材料使用及机械配置 (3)1、组织机构及人员配置 (3)2、材料、机具方案 (4)3、施工机械配置 (4)七、平安保证措施 (5)八、平安应急预案 (6)1、线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施 (6)2、机械倾覆和机械伤人救援措施 (6)3、起重机械设备平安事故救援措施 (7)九、环保措施 (7)1、大气与水质保护 (7)2、噪音、扬尘控制 (7)3、地表及地下水防污染 (7)十、文明施工............................................. 错误!未定义书签。
混凝土拌合站撤除方案由于本标段主体工程混凝土作业已完成，现准备对工地混凝土拌合站进展撤除，做退场准备。
一、编制根据1、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-20212、?HZS90型搅拌机使用说明书?3、广东省江门至罗定高速公路第五合同段?拌合站临建施工方案?4、?工程建立标准化管理手册?二、工程概况本合同段混凝土拌合站位于K49+100路基右侧，设置有自动计量HZS90型混凝土搅拌机2台，100吨水泥储蓄罐6个，单个容量为300m³的储料仓6个，场地依地势分三级设置，第一台阶为料仓和装载机上料区，第二台阶为配料机，第三台阶为搅拌机。
其他配套设施有地磅、蓄水池、沉淀池等。
本次主要撤除范围为搅拌机主体及储蓄罐等设备。
三、准备工作1、设备检查在设备撤除前，有拌合站设备人员与厂家专业人员一起对各设备的运行情况及各系统的运行情况做全面详细的检查并记录〔包括必要的声像记录〕，针对以前发生过故障的部件，要进展重点检查。
水稳拌和站安装拆除专项安全方案
水稳拌和站安装拆除专项安全方案一、编制说明1、编制依据（1）32省道绍兴兰亭至平水段改建工程施工招标文件（2）32省道绍兴兰亭至平水段改建工程第一合同段施工图设计文件（3）《中华人民共和国安全生产法》（4）《浙江省公路水运工程安全生产监督管理实施办法》（5）《公路工程施工安全技术规范》2、编制目的坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，确保无重大安全事故发生。
3、适用范围本合同段范围内的水稳拌合站。
二、工程概况1、工程简介本工程为32省道绍兴兰亭至平水段改建工程路基施工第一合同段，工程施工桩号为K3+308、514~ZK11+825（YK11+805），路线长为8、506km。
本工程设计采用交通部颁发的《公路工程技术标准》（JTG B01--xx）中的一级公路标准设计，设计时速80㎞/h，路基宽度为24、5米，其中K6040~K9830段（长3、790㎞）为兼顾城市道路功能路段，路基宽度为31、5m；中桥1座；小桥2座；上部结构均采用预应力混凝土空心板，下部结构均采用柱式台，混凝土灌注桩基础。
主要工程包括：路基、路面、桥涵、路线交叉及其他工程（含水保）等的施工及缺陷责任期的缺陷修复。
2、水文地质条件本工程位于浙江省中北部，宁少平原西南部，属典型的亚热带季风气候，湿润多雨四季分明，光照充足，雨量充沛。
流域年平均气温在16-17℃左右，日平均气温稳定通过10℃的初日常年平均出现在4月上旬中期，最高气温出现在7月，平均28-29℃，极端最高气温39、5℃，最低气温在1月-2月，平均在3-4℃左右，极端最低气温-10、1℃。
年平均降水量一般在1438、9mm，分布不均，降水年变化呈双峰型且年际变化较大，降雨过程多集中在3月-6月(梅汛期)和9月（台汛期），年蒸发量在800-1000mm，7-8月和10月至翌年2月为两个少雨季，最多年降水与最少年相差达895、2mm，年降水日数平均为156、2天，相对湿度在80%左右，初霜一般出现在11月中旬后期，终霜一般出现在3月下旬前期，无霜期年平均为238天。
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江门至罗定高速公路第五合同段（K44+500～K51+240）混凝土拌合站拆除方案编制：复核：审核：中国中铁隧道集团有限公司江门至罗定高速公路第五合同段项目经理部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、准备工作 (1)1、设备检查 (1)2、拆除前保养 (1)3、作业场地 (2)4、交通管制 (2)四、拆除方案 (2)1、清理工作 (2)2、电气部分拆除 (2)3、机械部分拆除 (2)4、水泥储蓄罐拆除 (3)5、吊装作业注意事项 (3)五、施工进度计划 (3)六、主要人员配置、材料使用及机械配置 (3)1、组织机构及人员配置 (3)2、材料、机具计划 (4)3、施工机械配置 (5)七、安全保证措施 (5)八、安全应急预案 (6)1、线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施 (6)2、机械倾覆和机械伤人救援措施 (7)3、起重机械设备安全事故救援措施 (7)九、环保措施 (7)1、大气与水质保护 (8)2、噪音、扬尘控制 (8)3、地表及地下水防污染 (8)十、文明施工 (9)混凝土拌合站拆除方案由于本标段主体工程混凝土作业已完成，现准备对工地混凝土拌合站进行拆除，做退场准备。
一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、《HZS90型搅拌机使用说明书》3、广东省江门至罗定高速公路第五合同段《拌合站临建施工方案》4、《工程建设标准化管理手册》二、工程概况本合同段混凝土拌合站位于K49+100路基右侧，设置有自动计量HZS90型混凝土搅拌机2台，100吨水泥储蓄罐6个，单个容量为300m³的储料仓6个，场地依地势分三级设置，第一台阶为料仓和装载机上料区，第二台阶为配料机，第三台阶为搅拌机。
其他配套设施有地磅、蓄水池、沉淀池等。
本次主要拆除范围为搅拌机主体及储蓄罐等设备。
三、准备工作1、设备检查在设备拆除前，有拌合站设备人员与厂家专业人员一起对各设备的运行情况及各系统的运行情况做全面详细的检查并记录（包括必要的声像记录），针对以前发生过故障的部件，要进行重点检查。
对在拆除作业中可能产生隐患的部位，要进行处理力图消除隐患，同时采取必要措施防止拆除过程中的意外损坏，避免造成不必要的经济损失。
2、拆除前保养为保证设备下次安装时能够正常运行，必须对设备进行拆除前的整体清理与注油保养，确保各机械的润滑到位，为拆迁做好准备。
一般需检查的主要部位：主机粉料称卸料门，运转时的轴端润滑、主机卸料门，水泥仓及螺旋机有无陈料，粉料仓的卸料口，各计量称的卸和口和卸料阀，配料机卸料口，搅拌机外观等部位。
3、作业场地本场地均采用20cm厚C20砼硬化，拆除作业前将对作业范围内的地面进行清理，并对可能对拆除作业造成影响的附属设备进行拆除，保证有足够的作业空间。
4、交通管制拌合站拆除前，会对作业范围内用户以及可能造成影响的人员进行通知，对车辆进行通行管制，采取必要的限行措施，保证拆除作业的安全可控，同时不影响正常的施工作业。
四、拆除方案1、清理工作清理拌合楼内及配料机料仓的砂石料、水泥、粉煤灰材料，清理传送带系统上的砂石料。
在拆除前，先断开所有电源，检查上方有可能下落的物体并清理干净，先拆皮带传送机电机，用汽车吊拆除传送带及钢结构架，由低往高分段拆除胶带机架，拆下的构件、设备远离工作面就地堆放。
2、电气部分拆除所有电缆拆除之后均用胶口袋包装并用扎带捆扎密封，防止进水受潮：所有电缆只需拆除一端，并将其用油性笔作好标记收回盘好固定：先拆除主电路的电缆（包括各电机的电缆线），后拆除控制电路（包括电磁阀，限位传感器的控制线）。
3、机械部分拆除搅拌站拆除要坚持先建后拆的原则，拆除顺序为封闭系统→配料机系统→平皮带输送机→斜皮带输送机→螺旋输送机→称量系统→主机钢构搅拌系统→水泥储蓄罐。
(1）先将上封闭拆除，然后将配料机系统在储料斗站榜拆除后将储料斗及称量斗整体转场，注意称重传感器的保护；(2）皮带输送机整体放置在预先准备的空闲场地：在吊装过程中注意电机的保护，防止碰撞；(3）将控制操作平台固定好，拆除控制室支架的螺栓，将控制室先吊起后，用割枪从混泥土支墩处切除支架，并用铁丝捆绑转场：(4）先将螺旋机拆除后，再拆水泥称重系统并吊出，然后再拆除支腿连接螺栓将搅拌机及其钢结构一起吊离现场，注意检查原装搅拌主机吊耳的焊接状况，如若有脱焊现象应及时补焊并进行复查。
4、水泥储蓄罐拆除水泥储蓄罐是搅拌站最高最重的部件，单个重量5吨，是此次吊装过程控制的重点，将25吨吊车卸扣装入粉煤灰罐的吊耳，让吊车拉紧钢丝绳，然后再用割枪从混凝土支墩处将支腿切除。
最后用另一25吨吊车吊起下半部分的钢结构支架。
两辆吊车由专人统一指挥，将粉煤灰罐吊至水平然后放置地面，吊装过程中应先将下端缓慢提起一定的高度，然后上端向下释放适当的高度。
5、吊装作业注意事项(1）起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；(2）使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定；(3）各种起重机械起吊前，应进行试吊；(4）各种起重机械在使用和行走时，应有良好的道路；(5）起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥；(6）起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；(7）起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；(8）采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力；(9）起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。
五、施工进度计划拌合楼拆除、保养，装车运输计划工期7天，人工13人。
六、主要人员配置、材料使用及机械配置1、组织机构及人员配置领导小组组长：孙联伟现场总指挥：杨香华现场技术负责人：杨海航安全负责人：柳建国其他人员配置清单见下表施工人员配置清单表2、材料、机具计划主要材料计划清单3、施工机械配置1、安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。
2、悬空高处作业人员应挂好安全带，安全带的使用与佩戴应符合国家现行标准《安全带》CGB609的有关规定。
3、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
4、参加起重吊装作业人员，包括起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作业人员，必须经专业培训｜｜、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
5、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施：水平工作面防护栏高度为1、拙，防护栏用安全立网封闭，或在栏底部设置高度不低于180mm 的挡脚板。
6、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢固的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并使作业条件设置防护栏杆、张挂安全网。
7、搅拌站拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与搅拌站无关的人进入施工场区。
8参加搅拌站拆除人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。
参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
9、参加拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。
作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。
10、拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。
11、严禁作业区有人停留和行人。
严禁其他工种在肩下交叉作业。
12、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在搅拌站附近停留。
八、安全应急预案1、线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施(1）当发现线路短路、漏电引起火灾肘，采取局部立即切断电源，然后使用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救火灾；(2）如果有人员触电，采取切断电源，如电源开关离触电者较远时，利用绝缘棒或干燥木棒使触电者脱离电源，也可以用绝缘板垫住双脚用于拉触电者衣服，使触电者离开电源，救援时切勿接触触电者身体。
(3）如果触电者停止呼吸，应采取人工呼吸，心脏停止跳动应采取胸外心脏脐压进行急救，然后送医院救治，送医院途中不停止。
(4）电工检修线路，清理现场，恢复通电和生产。
2、机械倾覆和机械伤人救援措施(1）发现机械倾斜时，应对机械有初步判断，如果能采取防护措施，可以在倾斜方向的一侧加支撑另一侧拉缆风绳的方法防止倾覆蔓延，然后利用千斤顶或起重机械，对设施进行救偏、垫实、垫平。
(2）机械倾覆来不及救护肘，应即通知周边区域的作业人员离开到安全地带，待设备倾覆稳定后再利用起重设备进行救援。
(3）发生设备伤人时，用电设备应立即切断电源，停机救人，对受伤人员由经理部医护人员实行止血、清理、包扎，处置后立即送医院治疗。
(4）对设备进行检查、维修，经验收合格安全可靠后再投入使用。
高空作业救援措施。
(5）高空作业出现人员高空坠落或受物体打击受伤时，应紧急施行急救，使受伤部位止血，经现场医护人员包扎、固定后送附近医院治疗。
3、起重机械设备安全事故救援措施(1）作业时发现地基有下沉现象而起重设备倾斜时，应立即松勾，放下起吊物，可以采用增加垫木加大与地面的接触面，从而增大地面支承力，等垫平设备后再行作业。
(2）起重作业应配备专职指挥人员，作业范围下方不得有人员通过或停留，如机械倾覆后可用千斤顶、手拉葫芦、或其它起重设备进行救援，待机械设备放置平稳后，再行修理、检查合格后方可投入使用。
(3）吊装设备发现倾斜时，应立即停止作业，当正在起吊作业时应缓慢放下起吊物，再用缆风绳固定，防止事故蔓延，再用千斤顶顶起轨道，并垫平，确认安全可靠后再施工。
九、环保措施1、大气与水质保护1）位于乡镇及人口稠密区的施工场地和运输道路要经常用洒水车进行洒水，防止扬尘。
2）超标排放车辆、机械要安装净化装置，降低废气排放量。
3）工程施工产生的废碴、废液按照有关环保要求进行处理，不得随意弃置、排放。
4）油类、漆料等化学品不得倾倒于农田、水库及沟渠内，须备有足够的遮盖帆布，防止雨天化学品随雨水进入水体。
5）废（污）水主要为施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分废水的性质不同，拟将其分开处理：6）生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。
2、噪音、扬尘控制1）生活区域实行封闭式管理，设置围墙与外部隔离，以减少噪声、粉尘、弃碴等对周边环境的影响。
2）施工便道和干燥地面开挖土方时，要适当、及时洒水，保持土壤湿度,防止扬尘。
3）将施工现场的固定噪声、振动源相对集中布置，避开噪声敏感时段，较高噪声、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪声背景值较高的白天施工。
禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声。
3、地表及地下水防污染1）禁止使用可能污染地表及地下水的材料和设备。