拌合站设备安装(拆除)实施方案
拌合站设备安装(拆除)实施方案

拌合站设备安装(拆除)实施方案.编制依据1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》;1.2 《公路工程施工安全技术规程》;1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容;1.4 集团公司现场安全管理的有关规定;1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。
2、编制原则2.1 确保快速、高效、优质原则根据总体施工计划安排,分期组织安装,各个拌合站在确保安全的情况下,充分发挥人员、机械的最大效能,早保质量、保进度的原则下,做到快速、高效、优质完成安装任务。
2.2 安全第一,预防为主原则确立安全目标,即各类事故为零报告,建立现场安装(拆除)组织机构,健全各种规章制度,加大现场监理力度,落实好安全生产责任制,消除各类安全隐患,确保安装(拆除)安全。
3、编制范围国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备安装(拆除)工程。
4、拌合站设备安装简介4.1 本项目混凝土拌合站共设一个,混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装,以及配套水泥储存罐安装,变压器安装。
4.2 本项目级配碎石共设二个,其主要设备安装工序有:拌合站拌和机基础施工,拌合主机吊装及安装,以及配套变压器安装。
5、拌合站、梁场设备安装安全目标5.1 杜绝人员轻伤以上事故;5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。
6、拌合站设备安装的一般要求6.1 对人员要求6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育,使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。
6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。
6.1.3 有心脏病,高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。
6.1.4 设备安装前,设备管理部门(或工程部门)必须做好施工安装技术交底,并完善交底手续。
6.1.5 参加安装人员进入安装现场必须佩带安全帽,从事高空作业人员必须使用安全带。
拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案拌合站安装与拆卸方案一、前期准备1.对拌合站安装场地进行勘测和规划,确定拌合站的尺寸,以及设备的位置等。
2.准备拌合站的所有设备、配件以及所需人员。
3.确定拌合站安装和拆卸的时间安排。
二、拌合站的安装步骤1.将拌合站设备有序地按照规划图的要求组装,再将组装完成的设备放置在拌合站场地上,进行基础安装。
2.对于自立式拌合站,需要根据场地实际情况,将拌合站设备固定在场地上,确保拌合站设备的稳定性。
3.对于移动式拌合站,需要根据实际情况进行场地平整、加设应急车道等工作,确保移动式拌合站安全稳定地停放在场地上。
4.将拌合站的电缆进行连接,进行电力调试和机械性能检验。
5.拌合站的自控系统的安装和调试。
6.进行全面检查,确保设备安装符合标准,各项参数满足要求,再进行试运行。
三、拌合站的拆卸步骤1.拌合站设备在拆卸前,需要进行安全检查,确定是否能够安全拆卸。
如需要进行特殊操作,应请专业人员进行操作。
2.关闭电源和断电开关,停止拌合站的各项功能。
3.将固定拌合站的螺丝、膨胀螺丝进行拆卸。
4.使用升降机将拌合站设备卸下来,移动到拆卸场地上。
5.进行设备的清洗、包装、运输。
6.拆卸场地上的安全标识及作业区域标识。
四、注意事项1.在拌合站安装和拆卸的过程中,应遵守相关安全规定,确保设备的安全运行和人员的安全。
2.拌合站设备的安装和拆卸需要专业人员操作,不能擅自操作。
3.在拌合站设备的安装和拆卸过程中,需要注意设备的维护和清洁,确保设备的长期可靠运行。
4.在拌合站设备使用完毕后,应及时进行拆卸和清理,方便下一次的使用。
5.对于拌合站设备安装和拆卸之前或之后的所有工作,都需要做好相关记录和备案,以便日后参考。
拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案拌合站是建筑工程中不可或缺的设备之一,其具备了粗骨料、细骨料等材料的混合、调和和配比的功能,很大程度上促进了施工现场的生产效率,提升了工程的质量和工期。
但是,拌合站作为重要设备,其安装和拆除都十分关键,需要在其运营期间进行细心而谨慎的操作。
一、安装拆除前的准备工作1、选好安装拆除的地点:一般的,拌合站应该建立在一块平坦、干燥、坚固、无地基沉降等不良影响的地面上,在建造之前必须要进行地理勘测和地基探测,以确定地基的稳定性和承载能力。
2、准备必需的相关工艺和设备: 安装和拆除拌合站,需要特定的工艺和设备,如起重机、拆卸工具、安装螺栓等,并要进行专业的安装和拆卸培训,确保人员具备操作技能和安全防范意识。
3、做好安装拆除的前期准备:在安装拆除拌合站前,需要进行全面的安全评估,确定每个操作步骤的工序安全条例,制定安全操作方案并设置安全指示牌,同时,实行人员轮班制度,确保有人进行责任调度和监督。
二、拌合站的安装1、井口开挖:根据拌合站的型号和混凝土生产量的需要,确定井口开挖面积,严格按照图纸确定开挖深度和范围,以及土方开挖后的转运等问题。
2、设备安装:在井口内,按照安装图纸进行钢梁、钩爪、电机及输送带的安装等步骤,安装时应保证各部位之间的配合精度,并切实控制好安装倾斜度。
3、接电:根据图纸要求,将现场配电线路与拌合站系统进行连接及其它设备连接,特别要注意电气与安全联锁系统的功能是否正常。
4、调试:将拌和站的各内外环节进行彻底检查,调试控制系统,确保生产设备可靠,达到预定工作能力。
5、验收:在安装拌和站后,进行联合验收,检查设备的各种技术和安全指标是否符合现行标准。
三、拌合站的拆除1、关停电源:在拆除拌合站前,要安排专门负责人员关闭电源,拆卸和检修电气部分,防止发生火灾、爆炸等危险。
2、设备拆卸:进行拆卸拌和设备各个部位,采用起重机或手推式起重体系,切实控制好拆卸的强度和倾斜度。
3、井内验收:对井内排水系统,地基及其外墙进行全面的检查,防止交接时的交互感染因素。
混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)

混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)一、前言在施工过程中,混凝土拌和设备的安装和拆除是非常重要的环节,涉及到安全风险和操作规范。
为了确保施工过程顺利进行,需要制定安全专项施工方案。
二、安装方案2.1 设备准备在进行混凝土拌和设备的安装前,需要对设备进行检查,确保设备完好无损,各部件齐全。
2.2 安装流程1.定位:确定设备的安装位置,并做好标志。
2.安装:根据设备说明书,按照相应的步骤进行安装。
3.固定:确保设备安装牢固,不会出现晃动或倾斜。
4.联通:将设备与相应管线、电源进行连接,确保设备正常运行。
2.3 安装注意事项•安装人员需经过专业培训,熟悉设备操作方法。
•安装过程中需穿戴好安全防护装备,严格遵守操作规程。
三、拆除方案3.1 拆除准备在进行混凝土拌和设备的拆除前,需对拆除过程进行评估,确定拆除方法和操作流程。
3.2 拆除流程1.断开联通:先断开设备与管线、电源的连接。
2.拆卸:按照逆向顺序,将设备逐步拆除。
3.清理:清理拆除过程中产生的杂物和垃圾。
3.3 拆除注意事项•拆除人员需按照安全操作规程操作,避免发生意外。
•拆除过程中需注意设备残留液体或气体的处理,避免对环境造成污染。
四、安全措施1.安装和拆除过程中,需设置专门的安全警示标识。
2.设备操作人员需定期进行安全培训,提高安全意识。
3.在安装和拆除现场设立安全防护区,限制非相关人员的进入。
五、结语混凝土拌和设备的安装和拆除是施工中重要的环节,安全施工至关重要。
通过制定本安装拆除安全专项施工方案,可以有效降低风险,确保施工过程安全有序进行。
拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案拌合站是用于生产混凝土的设备,广泛应用于建筑工程中。
拌合站的安装和拆卸是确保设备正常运行和维护的重要环节。
本文将就拌合站的安装和拆卸方案进行详细介绍。
一、拌合站安装方案1. 施工前准备在进行拌合站安装前,应先明确施工的目标和需求,并制定详细的安装方案。
同时,需要对施工现场进行勘测,确保施工地坪坚固平整,具备承重能力。
此外,还需提前准备好所需的设备、材料和人员。
2. 设备安装(1) 基础施工:首先根据设计要求进行基础施工,包括清理基坑、土方作业、设置导向钢筋等步骤。
然后按照设计图纸要求进行基础混凝土浇筑和固化。
(2) 主机设备安装:主机设备包括搅拌机、计量系统等,需要根据设备安装规范进行安装。
安装时要注意设备的平稳牢固,连接部位要进行焊接或紧固,确保设备的稳定性。
(3) 辅助设备安装:辅助设备包括输送带、卸料斗等,同样需要按照相关规范进行安装。
安装前要确保设备和安装位置的清洁,避免杂物进入设备。
(4) 电气设备安装:电气设备包括电控柜、电线等,安装时需要遵循电气安装规范。
连接电线前要检查线缆的绝缘性能,确保安全可靠。
3. 调试运行安装完成后,需要进行调试运行以确保拌合站的正常工作。
首先进行设备各项功能的检查,确认无异常后,逐步调试设备的各项参数和控制系统。
在调试过程中,要重点关注设备的搅拌效果、计量准确性等指标。
调试完成后,进行一定时间的试生产,验证设备的性能。
二、拌合站拆卸方案1. 施工前准备在进行拌合站拆卸前,需要制定详细的拆卸方案,并组织相应的人员和工具。
同时,要确保拆卸现场的安全,清理现场杂物,避免危险发生。
2. 设备拆卸(1) 辅助设备拆卸:先进行输送带、卸料斗等辅助设备的拆卸,根据设备安装的逆序进行操作,注意过程中的安全防护。
拆卸后,将设备部件分类整理,妥善保管。
(2) 主机设备拆卸:主机设备的拆卸相对较为复杂,需要根据设备的结构和连接方式进行拆卸。
在拆卸过程中,要注意设备的平稳和安全,避免损坏设备或人员受伤。
拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案一、前言拌合站是指用于进行混凝土、沥青或其他工程材料的搅拌和生产的设备。
为确保拌合站的正常运行和维护,本文将就拌合站的安装和拆除方案进行详细说明。
二、安装方案1. 工程准备在拌合站安装前,需进行工程现场勘查,并制定详细的施工计划。
工程准备包括场地平整、设备运输和临时供电等。
2. 设备安装(1)基础施工:根据拌合站的规格和尺寸,在施工现场进行基础的挖掘和浇筑工作。
确保基础牢固稳定。
(2)设备组装:按照制造商提供的拌合站设备组装图纸,逐步安装和调试设备。
尤其是对于传输带、搅拌桶和控制系统等关键设备进行认真调试。
(3)管道安装:根据设计方案,进行管道的连接和布置。
确保供料和排放管道的顺畅连接和稳定运行。
3. 电气及自控装置根据拌合站的功能需求,进行电气设备的选型和布置,确保电气系统的安全和可靠。
多个控制系统应使用PLC进行互联,实现一体化控制。
4. 试运行设备安装完毕后,进行拌合站的试运行。
包括空载试运行和带料试运行。
通过试运行,确保设备各部件正常工作,运行稳定,无异常噪音和振动等现象。
三、拆除方案1. 施工准备在拆除拌合站前,需制定详细的拆除计划,并进行现场勘查。
拆除前,需将拌合站停止运行,并断开与供电、供料系统的连接。
2. 拆除设备(1)停机与清理:关闭拌合站的电源总开关,并清理设备内部的余料。
确保拌合站内部的杂物清理干净。
(2)反向拆卸:按照安装的反方向,逐步拆卸设备。
先拆卸管道连接,再进行设备分体拆卸。
拆卸时,应注意安全和设备的保护。
(3)设备搬迁:将拆卸下来的设备进行标记、整理和搬迁。
根据拌合站设备的重量和安全要求,选择合适的吊装设备进行搬运。
3. 场地恢复根据拌合站的拆除情况,进行场地的恢复。
包括基础的清理和修复,将拆除产生的废弃物进行分类处理和清运。
四、安全措施在进行拌合站的安装和拆除过程中,务必加强安全意识,采取必要的防护措施。
具体措施包括但不限于:1. 安装和拆除作业人员必须经过专业培训,掌握相关操作技能;2. 严格遵守现场安全操作规程,佩戴安全防护用品;3. 检查设备的结构和电气系统,确保其符合安全要求;4. 设备操作时,保持机器周围的通道畅通,防止跌落和碰撞事故发生;5. 对设备进行定期维护和检查,确保设备安全可靠。
拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案拌合站是指将石料、沙、水、胶结材料等按一定比例混合,生产混凝土的设备。
拌合站的安装与拆卸方案对于施工项目的进行至关重要。
下面将介绍拌合站的安装与拆卸方案以及相关注意事项。
一、拌合站的安装方案1.选址与准备首先,需要选择合适的拌合站安装位置。
考虑到施工的便利性和环境要求,一般应选择平整、无障碍物的空地作为拌合站的安装地点。
同时,还需要根据项目的具体要求,考虑到电源供应、水源等方面的问题,确保施工过程中的正常运行。
2.基础处理拌合站需要有稳固的基础支撑。
首先,需要对拌合站的基础进行建设,包括清理基础周围区域,挖掘坑底,然后搭建水平规整的基础框架。
根据拌合站的型号和规格,还需要合理选择使用的混凝土材料,确保基础的牢固稳定。
3.机器设备安装在基础处理完成后,就可以开始机器设备的安装工作了。
按照拌合站设备的构造和安装要求,进行设备的固定和连接。
在此过程中,一定要严格按照相关的安装说明和流程操作,确保设备的稳定性和安全性。
4.管道连接与调试机器设备安装完毕后,还需要进行管道连接和调试工作。
首先,需要根据设备的布局和功能要求,进行管道的连接工作。
然后,对设备进行试运行,检查和调整设备各项功能,确保设备的正常运行和生产效率。
二、拌合站的拆卸方案1.设备停机在拌合站进行拆卸之前,首先需要停机,并切断电源和供料系统。
确保设备处于安全状态,杜绝意外事故的发生。
2.设备清理停机后,应对设备进行彻底清洁。
清除设备内部的杂物和固体物,在清洗过程中,应注意安全防护,避免损伤设备和人员。
3.设备拆卸拆卸拌合站设备需要严格按照规范和安全要求进行。
根据设备的构造和连接方式,依次拆卸设备的各个部件,并确保拆卸过程中不损坏设备。
4.场地恢复设备拆卸完成后,需要对拌合站的安装地点进行整理和恢复。
清理拆卸过程中产生的废弃物和杂物,恢复场地的整洁和平整。
三、拌合站安装与拆卸的注意事项1. 安全第一在拌合站安装和拆卸过程中,一定要重视安全工作。
拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案拌合站是工程施工中常见的设备,用于混合混凝土或其他建筑材料。
它的安装和拆除过程需要谨慎进行,以确保施工的顺利进行和安全性。
本文将探讨拌合站的安装和拆除方案,并着重强调应注意的事项。
1. 拌合站的安装方案拌合站的安装需要考虑多个方面,包括拌合站的选址、基础建设、设备安装和供电等。
下面将逐一论述这些方面。
1.1 拌合站的选址拌合站的选址要尽量避免靠近居民区或敏感建筑物,以减少对周边环境的影响。
同时,选址应考虑交通便利、排水条件良好、与施工现场的距离适宜等因素。
1.2 基础建设拌合站的基础建设对于设备的稳定性和安全性至关重要。
在进行基础建设时,要确保地基承载能力足够,并根据拌合站的尺寸和重量确定合适的基础结构。
1.3 设备安装安装拌合站的过程要注意以下几点:首先,确保吊装设备符合要求,并在设备上进行标志,以确保吊装过程的安全性。
其次,根据设备的技术参数和图纸,进行准确的安装和调试。
1.4 供电拌合站的供电要么是采用现场的电源供电,要么是通过发电机组提供电力。
在供电过程中,要确保电缆的敷设安全可靠,电源的稳定性以及设备的接地问题。
2. 拌合站的拆除方案拌合站的拆除相对于安装来说要简单一些,但仍需要谨慎处理,以确保场地的清理彻底和设备的安全。
2.1 材料的清理在拆除拌合站之前,需要将拌合站内的材料进行清理。
这包括将剩余的混凝土或建筑材料进行处理,并将污水排放到指定的地方。
2.2 设备拆卸设备拆卸时需根据设备的工作原理和结构进行分析。
对于需要拆除的部件,要采取安全可靠的方法进行拆卸,并对拆除的部件进行标记和储存,以便后续的维修和再利用。
2.3 场地恢复在拌合站拆除完成后,需要对场地进行彻底的清理和恢复。
这包括将拆除的结构物进行妥善处理、清除废弃物,并对地面进行平整处理,以便后续的施工或其他用途。
3. 安装和拆除中的注意事项在拌合站的安装和拆除过程中,需要注意以下事项来确保施工的顺利进行和安全性。
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拌合站设备安装(拆除)实施方案
1、编制依据
1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》;
1.2 《公路工程施工安全技术规程》;
1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容;
1.4 集团公司现场安全管理的有关规定;
1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。
2、编制原则
2.1 确保快速、高效、优质原则
根据总体施工计划安排,分期组织安装,各个拌合站在确保安全的情况下,充分发挥人员、机械的最大效能,早保质量、保进度的原则下,做到快速、高效、优质完成安装任务。
2.2 安全第一,预防为主原则
确立安全目标,即各类事故为零报告,建立现场安装(拆除)组织机构,健全各种规章制度,加大现场监理力度,落实好安全生产责任制,消除各类安全隐患,确保安装(拆除)安全。
3、编制范围
国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备
安装(拆除)工程。
4、拌合站设备安装简介
4.1 本项目混凝土拌合站共设一个,混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装,以及配套水泥储存罐安装,变压器安装。
4.2 本项目级配碎石共设二个,其主要设备安装工序有:拌合站拌和机基础施工,拌合主机吊装及安装,以及配套变压器安装。
5、拌合站、梁场设备安装安全目标
5.1 杜绝人员轻伤以上事故;
5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。
6、拌合站设备安装的一般要求
6.1 对人员要求
6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育,使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。
6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。
6.1.3 有心脏病,高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。
6.1.4 设备安装前,设备管理部门(或工程部门)必须做好施工安装技术交底,并完善交底手续。
6.1.5 参加安装人员进入安装现场必须佩带安全帽,从事高空作业人员必须使用安全带。
6.1.6 禁止施工人员酒后上岗。
6.1.7 吊装人员,安装人员及变压器安装及调试过程中必须严格遵守操作规程和劳动纪律,严禁违章作业。
6.2 对机械设备的要求
6.2.1 吊车必须具有可靠的机械性能,安全装置必须安全可靠齐全。
6.2.2 吊车的选择必须在吊重范围内,严禁超过范围选择吊装工具。
6.2.3 吊装机械必须持有特种设备检测部门检测的合格证。
6.2.4 吊装机械操作人员必须经过培训考试合格,并取得操作证书。
6.2.5 吊装所用钢丝绳必须经过受力验算后,选择合格产品。
6.2.6安装所用电焊机,电焊条的选择应符合焊接质量要求,焊工必须持证上岗,确保设备安装的焊接质量。
6.2.7 机械设备的运输车辆选择应满足载重量和作业环境的要求。
6.2.8 设备进场后,机物部门和设备使用部门必须对机械设备组织验收,验收合格方可使用。
7、其他要求
7.1 现场人员应按分工,认真履行岗位职责,遵章守纪,杜绝违章。
7.2 无操作证或非本机械操作人员严禁操作机械。
7.3 工作期间施工人员必须正确佩带个人保护用品。
7.4 吊装作业和设备安装期间施工现场要设警戒区,禁止闲杂人进入施工现场。
8、设备安装重要部位的安全措施
8.1 设备基础安全
8.1.1 混凝土拌和机、级配碎石拌和机、水泥罐、有关设备、变压器基础施工必须有设备安装基础设计图。
8.1.2 设备安装前,施工单位必须按照设备基础布置图准确放样,未经设计者同意不得改变设备基础布置和结构形式。
、8.1.3 施工设备基础时,必须严格按照基础设计图施工,基础砼的强度,钢筋布置应满足设计图纸要求。
8.1.4 设备基础的预埋件应按照设计准确预埋。
8.1.5 设备基础强度达到设计要求后方可进行设备安装。
8.2 起重机吊装作业的安全
8.2.1 混凝土拌合站、级配碎石拌和机、水泥罐、有关设备吊装前应制定安全技术措施,并向参加施工作业的人员进行安全技术交底。
8.2.2 吊装作业应指派专人统一指挥,起重工、起重指挥必须持证上岗,其他人员要分工明确。
8.2.3 吊装前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。
8.2.4 各种起重机具不得超负荷使用,严格遵守“十不吊”原则。
8.2.5 钢丝绳的安全系数不应小于下表:
8.2.6 地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。
8.2.7 遇有大风或恶劣气象条件应停止吊装作业。
8.2.8 起重机具的使用应符合现行国家标准性《起重机械安全规程》的规定。
8.3 设备安装焊接安全
8.3.1 焊机、焊条应使用国家正规厂家生产的符合国家标准产品。
8.3.2 焊接应严格按操作规程操作。
8.3.3 焊接人员必须持证上岗。
8.3.4 设备安装焊接前必须制定防火措施。
9、设备拆除应与安装程序(除设备基础要求外)其他安装类似拆除主要加强设备拆除后运输和保管安全。