ISO 6330 缩水性能测试
6360_6330说明书
防高温 ................................................................................................... 11 防腐蚀 ................................................................................................... 11
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MC-6360 MC-6330
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内置锂电池 ........................................................................................... 12 径向换能器 ........................................................................................... 12 仪器主机保.................................................. 12 责 任 ........................................................................................................... 14
缩水率测试标准
缩水率测试标准随着现代社会的不断发展，大众生活水平得到了明显的提高，人们的审美需求也逐步提升。
特别是在现代生产加工领域中，产品的精细程度和品质要求越来越高。
常常有人遇到的问题是购买的产品比实际尺寸要小，这就需要进行缩水率测试，下面将详细介绍缩水率测试标准。
缩水率测试标准是通过对产品进行实验测量，确定产品的缩水率程度。
这项工作有助于制造商对产品进行质量控制和符合生产要求，表现产品在特定条件下的缩小或扩展程度、吸收水分后的尺寸变化、光照照射下的变化情况等方面的特性。
在产品出厂前，通过对缩水率测试标准的把控，可以保证产品不出现尺寸偏差、变形的情况。
第一步，需要了解测试目的，即确定被测试产品的材料、颜色、织法、流程、温度和相对湿度、质量、手感等因素。
第二步，准备缩水率测试所需的仪器和设备。
缩水率测试主要包括钢尺、织物样品（或衣物样品）、标记笔、清洁抹布、砝码、电子秤、时间计时器、光源等。
第三步，开展测试。
将织物样品放在一块光滑的桌面上，在其边缘处标记号，在桌面上悬挂一个10克砝码，将钢尺放在织物的中央位置，将织物向下拉扯至与桌面平行，用标记笔标记下拉扯之后的截面，待其脱离砝码后，测量拉伸的长度。
将被拉伸的织物样品放入水中，离水后轻轻挤压多余水分，将其放在桌面上晾干，再进行测量。
第四步，整理数据。
将测量得到的尺寸数据进行统计，求出样品在干燥和被浸于水中时的长度差、满水状态下的长度差以及织物的缩水率。
第五步，判断测试结果的准确性，对数据进行分析，判定是否合格。
最终，数据若符合标准，才达到缩水率测试标准。
综上所述，缩水率测试标准是很重要的，它是制造商对产品进行质量控制和符合生产要求的重要指标。
采用科学的测试方法确定缩水率，既能保证产品的质量，又能满足人们的需求。
测 试质量标准和要求
测试标准(方法)要求
水洗尺寸稳定性EN ISO 6330梭织面料: 长度方向±3%
EN ISO 3759宽度方向±3%
EN 25077或者ISO 5077针织面料: 长度方向±5%
以上三种方法并用宽度方向±5%
外观室内测试方法水洗5次若外观无明显改变可接受
扭曲家用测试方法总体<5%
测量服装的下摆边缘裤装期望值<8%
所有类型的服装是1CM或更少
的扭曲
灰卡评定沾色EN 20 105-A03 或ISO 105A-03必须使用灰卡来评定所有的沾色,相互沾色和摩擦牢度
灰卡评定色差EN 20 105-A02或ISO 105-A02必须使用灰卡来评定所有的色差
水洗色牢度使用ARIEL 洗涤剂的家用洗烫(参用EN ISO
6330,EN ISO 3759,和EN 25 077或ISO 5077).
沾色:3-4
整件衣服洗,洗衣机是装填充物的色差:4
洗衣机是Electrolux Wascator W 355H相互沾色:4-5洪干机是Electrolux T2130。
AATCC 135与ISO 6330 缩水性能测试
AATCC135缩水性能测试1.目的和范围1.1这个测试方法用于梭织布和针织布经过多次家庭洗涤后的尺寸变化.2.原理2.1布办的尺寸变化是由具有代表性的家庭洗涤和干衣的处理过程中布办上所划定标准长度在洗涤前的差距所计算出来.3.设备和原料3.1Kenmore洗衣机3.2Kenmore干衣机3.3凉衣架和凉衣网架3.4滴干和挂干设备3.51993AATCC Ref标准洗衣粉3.6标准伴布取漂白棉布或漂白丝光的混纺棉布(50%聚酯纤维，50%棉)每块为9 20*920毫米(36*36英寸)3.7防水笔，软/钢尺，定位胶板或其它设备3.8测量装置3.8.1精确为毫米或十分之一英寸的尺子3.8.2测量尺寸变化精确度为0.5%的尺子3.9称量范围大于5千克(10磅)的磅秤4.标取试样4.1试样及准备4.1.1每次测试均取三组数据4.1.2每个试样应含不同组别的经向和纬向4.1.3对于在洗涤前就发生变形的试样，不能用来做测试，如果它们用来做测试.测试结果只具有参考性4.1.4在标取如ASTM D1776的试样之前，将布办放在温度为21+/-1摄氏度(70+/-2华氏度),温度为65+/-2%的标准环境中静置至少4个小时，静置时将布办分开，各自平放在网架上.4.2记录4.2.1剪取三块380*380毫米(15*15寸)的试样.并在试样正中沿经/纬向分别标注三对距离为250*250毫米的标记，同一方向两对标记间的距离最少120毫米(5英寸)，在日常测试中为了提高测试的精确度，每对标记间的距离也取50毫米，剪取试样时，标记与试样边的距离最少为50毫米(2英寸)4.2.2平针织或圆筒织布用作内衣，运动衫等，并且试样在圆筒状态下有较好的性能，用圆筒测试；如该织物用作针织物，并且针织物平面状态下具有较好的服饰性能，就要把试样铺平，然后按步骤6.2.1那样操作4.2.3如果织物布封小于380毫米(15寸)剪取包含整个布封长为380毫米(15寸)的试样，按步骤4.2.1操作.如织物的布封为25至125毫米(1到5英寸)在试样长度上标注两对与试样长度方向平衡的距离.如织物的布封小于25毫米(1英寸)试样长度上标注一对试样长度方向平行的长度，量度布封的长度.4.3测量原始试样上各标记间的距离4.3.1为了提高测试的精确性，用精确度为毫米或十分之一英寸的尺子量度试样上各标记间的实际距离，这就是尺寸A，对布封小于380毫米(15英寸)的试样，量取试样布封的宽度5.操作过程5.1附表1.2.3已概括了洗水，干洗和调节点.5.2洗涤5.2.1选择适当洗涤水位和洗涤温度，过水时水温应小于29摄氏度(85华氏度)，如果过水的水温不能达到要求，在报告中记下过水的水温5.2.2加入66+/-1克的1993AATCC Ref标准洗衣粉，如用软水来洗，为了减少洗涤时泡沫的产生.可以减少洗衣粉的用量.5.2.3将试样和加重布共1.8+/-0.1千克(4.00+/0.25磅)或3.6+/-0.1千克(8.00+/-0.25)磅)放入洗衣机内，设好洗涤程序及洗涤时间(见表1&2)，用1.8千克(4磅)跟3.6kg(8磅)洗衣重量，所得到的尺寸变化是不相同的5.2.4对要有A，B和D干衣方法进行干衣的试样，在最后一次脱水后，立即将试取出，把交在一起的布办小心地分开5.2.5对于要有程序C滴干干衣的试样，在最后一次过水后，还没放水前将试样取出进行滴干.5.3干衣过程：5.3.1(A)滚干：将试样和加重布放进干衣机内，设定好温度然后进行干衣，依表3，对于有热敏感性的纤维织成的织物，必须按生产者要求的温度进行干衣，并在报告中记下干衣时的温度，待试样完全滚干候，立即将试样从干衣机内取出5.3.2(B)挂干：用夹子夹住试样的两个角，经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中挂干.5.3.3(C)滴干：用夹子夹住试样的两个角.经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中滴干5.3.4(D)平干：将洗涤后的试样摊平放在筛网上，抹平皱褶，在室温没有流动风的环境中平干5.4洗涤及干衣后试样的处理5.4.1每个试样在第一次洗水和干衣后放进恒温恒湿房内的网架上静置4个小时后度数，然后重复5.2，洗涤第二第三遍后5.3干衣，再放入恒温恒湿房内的网架上铺平，静置4个小时候取得三次洗水后结果5.4.2如试样发生皱褶时，根据消费者的要求把样办用手烫平后，再次量度烫平后的距离5.4.2.1由于用烫斗烫平这个程序时有大量变数存在，特别是个别的操作人员的问题，(没有手烫斗烫平的标准测试)，所以缩水率的再现性结果就特别差，因此建议记下不同的操作人员做出来的结果.5.4.2.2缩水率是打算首先作为烫后布办的计算.适度的烫温用于被用来烫布中所含有的纤维，适度烫温指导AATCC133的方法，当需要改变皱褶时就使用热压5.4.2.3烫后，如步骤4.1.4所述，将试样摊平，放在网架，温度为21+/-1摄氏度(70+/-2华氏度)，湿度为65+/-2%的标准环境中静置至少四个小时6.量度2.没有载重的机洗程序表3.干衣程序机洗系统洗涤温度干衣过程(1)标准(II)27+/-3摄氏度(80+/-5华氏度) A.滚干(2)轻柔(III)41+/-3摄氏度(105+/-5华氏度)i.标准(3)Permanent Press(IV)49+/-3摄氏度(120+/-5华氏度)(V)60+/-3摄氏度(140+/-5华氏度)ii.轻柔iii.Permanent PressB.挂干C.滴干D.平干标准轻柔Permanent Press 1.水位18+/-1gal 18+/-1gal 18+/-1gal 2.搅动速度179+/-2spm 119+/-2spm 179+/-2spm 3.洗衣时间12min 8min 10min 3.旋转速度645+/-15rpm430+/-15rpm430+/-15rpm4.最后旋转时间6min4min4min标准轻柔Permanent Press排出温度高温66+/-5摄氏度低温小于60摄氏度(140华氏度)高温66+/-5摄氏度(150+/-10华氏度)冷却时间10min10min10minISO6330缩水率测试1．测试的目的和原理1．1这个测试方法适用于检测经常规的家庭洗涤方法洗涤后各种纺织品的缩水情况。
壳聚糖与水性聚氨酯的复配及其性能研究
壳聚糖与水性聚氨酯的复配及其性能研究韩晓;史吉华;阎克路【摘要】采用较低分子量的改性壳聚糖与水性聚氨酯复配,通过自乳化聚合法制备了一系列不同配比的共混膜,研究了共混膜的力学性能、生物降解性、热稳定性等,利用红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)研究了共混膜的结构及表面形态,并且通过吸湿性、溶胀性和接触角实验进行了共混膜的亲水性测试.在成膜实验的基础上,通过羊毛织物防毡缩整理研究复配液的防毡缩性能,测试了羊毛织物的毡缩率、抗菌性以及力学性能,利用SEM研究了纤维整理前后表面结构的变化.结果表明,低分子量壳聚糖与水性聚氨酯的复配液具有良好的成膜性和防毡缩性,在防毡缩的同时能赋予织物一定的吸湿性、抗菌性和生物降解性.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2013(041)005【总页数】6页(P39-44)【关键词】壳聚糖;水性聚氨酯;膜;羊毛织物;防毡缩【作者】韩晓;史吉华;阎克路【作者单位】东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620;东华大学纺织面料技术教育部重点实验室,上海201620;东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620;东华大学纺织面料技术教育部重点实验室,上海201620;东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620;东华大学纺织面料技术教育部重点实验室,上海201620【正文语种】中文【中图分类】TS195.3聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，传统的溶剂型聚氨酯在应用过程中会向环境释放大量的挥发性有机化合物，危害人体健康，对环境污染严重。
水性聚氨酯由德国Schlack P于1942年首先研发成功，以水替代有机溶剂作为分散介质，具有良好的耐磨性、耐化学药品性、耐低温以及柔韧性好等优点，并且使用安全无毒、不燃、成本低［1］，作为一种环境友好材料近年来得到了迅速发展。
目前国内水性聚氨酯品种较少，各方面性能不十分理想，加强对相应产品的改性及相关应用的深入研究，具有十分重要的意义。
针织物的检验及ISO测试标准(已上架)
针织物的检验及ISO测试标准题目：针织物的检验及ISO测试标准摘要：针织物的质量是在针织物生产全过程中形成的，而不是被检验出来的，各生产要素对于针织物质量影响是不可忽视的。
针织物检验是针织物质量管理的重要手段，而不仅仅是消极的剔除残次品，把关固然重要，但根本的问题是：如何使整个纺织生产系统来保证产品的质量，不出次品，这就涉及到产品的设计、试产、批量生产、检查、实验以及产品的运输、销售、售后服务等诸多因素对针织物质量特性的影响问题，针织物质量是企业各项工作的综合反映。
针织物的检验目的，在于寻求科学的检验技术和检验方法，实施对针织物质量的全面检查和科学评价，防止伪劣、残次产品流入市场，维护针织物生产企业、贸易企业和消费者三方面的利益，针织物检验的结果不仅能为针织物生产企业和贸易企业提供可靠的质量信息，而且也是实行优质优化、按质论价的重要依据之一。
全球纺织品测试标准很多，但其中运用最为广泛的是国际ISO测试标准。
国际标准化组织（ISO）正式成立于1947年2月，我国是创始国之一，由于众所周知的原因，我国于1978年参加为正式成员。
ISO是世界上最大的和最有权威的标准化机构。
当今世界，国际标准化正向高新技术方向拓宽领域，同时，也在保护人类生存、健康，保持生态平衡和保护环境方面不断作出贡献。
为适应现代科技发展和信息社会的需要，国际标准的制定速度也在加快，国际标准的数量不断增加，其应用领域更加广泛，采用国际标准已经成为世界各国经济发展战略的一个重要方面。
关键词：针织物检验针织物的质量国际标准化组织（ISO）目录引言正文1 针织物2针织物的分类3 ISO测试项目3.1水洗牢度3.2 摩擦牢度3.3水洗缩率3.4 ISO其它测试项目4参考文献引言：针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。
针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线，受到广大消费者的喜爱。
现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。
我的各种塑料缩水率参考表
各种塑料实际缩水率表（此表只作参考，应根据工厂实际情况计算缩水。
）.............................. 1 ................................以下收缩率经过几年实践得来，在产品不超11 300mm 平均胶厚不超过3MM以内绝对可靠（产品尺寸有超过300mm的要小计0.0005,产品长宽高尺寸差异太大的要X轴,丫轴,Z轴分开来计算，遇到产品平均胶位过厚，过薄（0.5以下）及产品尺寸大都要特别注意）。
ABS（超不砕胶）:5/1000PC（肪弹胶）:5/1000PC+ABS:5/1000PMMA（亚JJD 力）:5/1000PS（硬胶）:5/1000HIPS（不砕胶）:5/1000PP（百折胶）:16/1000PP+20%GPT: 5/1000PP+30%GPT: 3/1000POM（赛）:20/1000PA6（尼龙）:9/1000PA66（尼龙）:16/1000PA66+15%GPT: 8/1000PA66+30%GPT: 3/1000PA66+50%GPT: 2/1000AS（透明大力胶）:5/1000 GPPS :5/1000BDS（K-RESIN0）/K 料:7/1000 GP （硬胶）：5/1000TPR（软胶）:18/1000PE:（软胶）20/1000TPU（软胶）18/1000KVA （橡皮胶）：20/1000CA（酸性胶）：5/1000K 唐（KRATON ） : 20/1000 ACETAL（AC）:20/1000PVC（软）:20/1000PU: 20/1000PBT: 15/1000PBT+30%GPT: 3/1000.............................. 2 ................................ABS和PC塑料系列:塑料名称:ABS实师开模缩水率：0.005开模产品类型：汽车配件、电器外壳、医疗器林、手机壳。
JIS K6330-1~10 橡胶和塑料软管的测试方法
JIS K6330-1~10 橡胶和塑料软管的测试方法第一部分：尺寸测定引言本标准以1984年作为第1版发行的ISO 4671，橡胶和塑料软管及软管组件—尺寸测定方法为基础，就相应部分翻译了相应的国际标准，对技术内容未作更换制定的日本工业标准。
对相应的国际标准未规定的项目（测定条件，内径的G法、长度及试验结果的整理方法）作为日本工业标准予以补充。
本标准下面带虚线的部分为原国际标准内没有的项目。
1．适用范畴本标准规定了含有橡胶和塑料软管（以下称软管）的软管组件各部位的尺寸测定方法。
尺寸测定的项目有内径、外径、增强层外径、壁厚、同心度，内胶层和外胶层的厚度、软管组件内径的确认、长度等。
备注：本标准的对应国际标准如下。
ISO 4671：1984，橡胶和塑料软管及软管组件—尺寸测定方法。
参考：略2．一样事项本标准内规定了多种测定方法，选择一种合适的方法进行。
标准内叙述的试验试验程序，不表示选择的优先试验试验程序。
3．测定条件测定软管尺寸时，如果没有专门规定，按下列进行a、测定温度测定温度为20+100℃下。
b、试料试样应是制造后通过16h以上的，测定前在20+100℃下进行状态调剂至少3h。
4．引用标准下列标准通过在本标准中引用，而成为本标准规定的一部分，这些引用标准，应使用其最新版本（包括增补）。
JIS B 7502 千分尺备注：ISO 3611 外部测量用千分尺与本标准的相应事项相同。
JIS B 7503 千分表JIS B 7507 游标卡尺备注：ISO 3599 精度为0.1和0.5mm的游标卡尺与本标准相应事项相同。
JIS B 7512 钢卷尺JIS B 7516 金属直尺JIS Z 8401 数值修约方法5．内径软管内径的尺寸测定，最好在产品或产品的试样（长度最少150mm）的末端部分进行。
另外，对液压用钢丝增强软管，在距离末端25 mm以上的地点测定。
然而，任何一项都不适用于F法。
5.1 A法在软管的末端插入塞规或锥度规测定，这时要小心，不得用力，在塞规慢慢插入软管的同时，注意在塞规和软管内圈之间不要有间隙。
PCS-9621N_X_说明书_国内中文准版
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本手册中将会用到以下指示标记和标准定义：
危险! 意味着如果安全预防措施被忽视，则会导致人员死亡，严重的人身伤害，或 严重的设备损坏。
警告! 意味着如果安全预防措施被忽视，则可能导致人员死亡，严重的人身伤害， 或严重的设备损坏。
警示! 意味着如果安全预防措施被忽视，则可能导致轻微的人身伤害或设备损坏。 本条特别适用于对装置的损坏及可能对被保护设备的损坏。
特别注意，一些通用的工作于高压带电设备的工作规则必须遵守。如果不遵守可能导致严重的 人身伤亡或设备损坏。
危险！
在一次系统带电运行时，绝对不允许将与装置连接的电流互感器二次开路。该回路开路可能会 产生极端危险的高压。
南京南瑞继保电气有限公司
i
PCS-9621N 站用变保护装置
警告！
z 曝露端子 在装置带电时不要触碰曝露的端子等，因为可能会产生危险的高电压。
1.1 应用范围 ...........................................................................................................................1 1.2 功能配置 ...........................................................................................................................1 1.3 性能特征 ...........................................................................................................................2 1.4 订货须知 ...........................................................................................................................3 第 2 章 技术参数 ............................................................................................................................4 2.1 电气参数 ...........................................................................................................................4 2.2 机械结构 ...........................................................................................................................5 2.3 环境条件参数 ....................................................................................................................6 2.4 通信端口 ...........................................................................................................................6 2.5 型式试验 ...........................................................................................................................7 2.6 认证 ..................................................................................................................................7 2.7 保护功能 ...........................................................................................................................8 2.8 管理功能 ...........................................................................................................................8 第 3 章 工作原理 ..........................................................................................................................10 3.1 概述 ................................................................................................................................10 3.2 装置启动元件 ..................................................................................................................10 3.3 过流保护 ......................................................................................................................... 11 3.4 高压侧接地保护 .............................................................................................................. 11 3.5 低压侧接地保护 .............................................................................................................. 11 3.6 非电量保护......................................................................................................................12 3.7 闭锁简易母线保护...........................................................................................................12 3.8 遥控、遥测、遥信功能....................................................................................................12 3.9 时间管理 .........................................................................................................................12 第 4 章 硬件描述 ..........................................................................................................................14 4.1 装置面板布置 ..................................................................................................................14
纺织品缩水率试验ISO6330
纺织品缩水率试验ISO6330纺织品缩水率试验ISO 6330缩水率试验ISO 63301. 洗涤剂1.1 参考洗涤剂1.1.1 AATCC 1993 洗涤剂WOB （此洗涤剂只用于B型洗衣机）1.1.2 ECE 标准 >标准洗涤剂 A （此洗涤剂用于所有机型）1.1.3 IEC 标准洗涤剂 A （此洗涤剂用于所有机型）1.2 水硬度不超过0.002%（20ppm）2. 仪器2.1 自动洗衣机2.1.1 A 型洗衣机（滚筒式）2.1.2 B 型洗衣机（涡轮式）3.样品准备3.1尺寸：裁取无褶皱的试样,尺寸不小于 500mm X 500mm,其边与织物长度和幅宽方向平行。
如果幅宽小于650mm，可采用全幅试样，并按照有关方面的协议进行量取。
3.2 作标记：将试样放在测量台上，用合适的工具在长度和幅宽两个方向至少各作3对标记，每对标记之间的距离不小于350 mm，试样距边缘50mm内不应作标记，各对标记要分开，以获得能代表整块试样的度量。
4.水洗过程4.1 滚筒式请按表一选择洗涤过程；涡轮式按表二选择洗涤过程4.2 若使用滚筒烘干，在洗涤之前请单个称重样品4.3 将样品放入洗衣机，并放入足够的陪衬布，使总重量达到表1或表2所示。
如果测量尺寸稳定性，测试样品最多为总重量的一半。
加入足够的洗涤剂，在洗涤循环的最后泡沫高度不超过3+0.5cm。
4.4 对于B型洗衣机，投入样品之前加入规定温度的水，66+1g 1993AATCC标准洗涤剂或IEC，ECE洗涤剂，在洗涤循环的最后泡沫高度不超过3+0.5cm。
4.5 完成脱水程序后，仔细抚平，进入5.干燥过程。
4.6 如果使用滴干的干燥方法，不运行脱水程序就将样品从洗衣机中拿出。
5.干燥过程5.1 过程A——晾干，将样品展开挂在晾衣杆上室温下干燥。
5.2 过程B——滴干，不运行脱水程序，将样品展开挂在晾衣杆上室温下干燥。
5.3 过程C——平铺晾干，将样品展开平铺于水平平板上，用手辅平样品（但不要施加伸长或扭曲的力）后干燥。
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ISO 6330 缩水性能测试
一、测试的目的和原理
这个测试方法适用于检测经常规的家庭洗涤方法洗涤后各种纺织品的缩水情况，一次完整的洗涤过程相当与一次家庭洗涤过程。
2、参考测试方法ISO139ISO3759
BSEN26330：1994BSEN25077：1993
三、设备和材料
1、WascatorFOMLAB71水平滚筒式洗衣机Kenmore或Whirlpool搅拌式洗衣机Kenmore或Whirlpool滚筒式干衣机
2、电子磅
4、WOB或ECE洗衣粉可量度1mm的不锈钢尺
5、过硼酸钠
6、加重布：两层缝合全聚酯纤维针织布，每块为35±3g,30±3X30±3cm
四、标准环境要求
1、温度：21±2oC相对湿度：65±5%
2、梭织布
五、试样的准备。
1、将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。
2、然后将其剪裁为不小于50cmX50cm的布片，平放在工作台上。
并用箭头标出经纱方向。
3、将钢尺平放于经纱或纬纱方向，用防水笔分别画出三对分别与经纱或纬纱方向平行，且
间距不小于35cm的“┬”和“┴”形符号。
4、量度6对符号“┬”和“┴”间的距离(精确到1mm).5.1.5将试样的四周锁边。
5、针织布
6、将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。
7、然后将其剪裁为不小于55cmX90cm的布片，平放在工作台上。
并用箭头标出线圈纵行方向。
8、将钢尺平放于线圈纵行方向或线圈横向方向，用防水笔分别画出三对分别与线圈纵行方
向或线圈横向方向方向平行，且间距不小于35cm的“┬”和“┴”形符号。
9、量度6对符号“┬”和“┴”间的距离(精确到1mm).
10、将布片沿线圈纵行方向对折，并沿线圈纵行方向将布片锁缝成筒形。
六、洗涤过程
1、根据服装的洗涤标签或其纤维成份或客户的要求选择适当的洗涤程序。
2、按要求将适量的试样和加重布放入洗衣机内，关好机门，调好适当的洗涤程序开机洗涤。
3、待水位到达零部位以后，按4:1的比例加入适量的ECE洗衣粉和过硼酸钠，使水加满后碱液的浓度为1g/l到3g/l.
4、根据服装的洗涤标签或其纤维成份或客户的要求选择适当的洗涤程序。
5、调节好水位(约40L)，并根据洗涤要求用温度计控制好水的温度。
6、加入大约4g的AATCCWOB或ECE洗衣粉，并使其溶解。
7、按洗涤程序的要求，放入2kg的试样和加重布，开机洗涤。
8、当试样需要滴干时，在脱水前须把试样从洗衣机内取出。
若使用其他干衣方法时，在完成整个洗涤程序后，将试样立即取出。
9、注：洗涤时，试样的重量不能超过总洗衣量的一半。
七、干衣程序挂干
1、用夹子将脱水后的试样挂在绳上，布长中心(经向)须悬垂。
让其在室温中干燥。
2、滴干
用夹子将未经脱水的试样挂在绳上，布长中心(经向)须悬垂。
让其在室温中滴干。
3、平干
将脱水后的试样平放在网架上，用手抹平皱痕，但不可拉长试样使其变形，让其在室温中干燥。
4、烫干
将平面烫板调至所需温度，将试样平放在板上。
热压至试样完全干燥。
5、滚干
将脱水后的试样和加重布放进干衣机内并选择适当的干衣程序(对于常规布料，干衣机出风口吹出的气体的温度不能超过70oC,而对于洗免烫的布料或者一些精细的布料，吹出的气体的温度不能超过50oC.)开机滚干。
当试样和加重布干燥后，在不加热的情况下继续滚衣物至少5分钟。
八、量度
将已干燥后的试样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时后再量度。
如试样有折痕，先用烫斗将折痕烫平后，再平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时，然后再量度.将试样平放在工作台上，量度并记录每对符号间的距离。
如有要求，重复进行洗涤和干衣程序。
同时根据要求，在洗涤完后对试样进行再次量度。
九、计算及结果表示。
1、计算公式：缩水率或伸长率=[(洗后长度-原长度)/原长度]x100%“+“号表示伸长，“-”表示收缩。
2、计算每个方向的平均收缩率或伸长率。
十、报告
1、测试方法
2、所使用的洗涤程序和干衣程序。
3、列明洗涤和干衣的次数
4、根据要求列明1次或若干次洗涤后经纬向的缩水率或伸长率。