锅炉常见事故及处理正式版

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锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备,它的作用是将水加热为蒸汽,为生产提供能源。

然而,由于各种原因,锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。

本文将从常见的锅炉事故入手,探讨其原因和处理方法。

一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故,可能导致人员伤亡和财产损失。

爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高,超过了锅炉容器的承受能力。

造成锅炉压力过高的原因有不少,比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。

处理爆炸事故的关键是提前预防。

首先,要定期对锅炉进行检查和维护,确保设备的安全运行。

其次,操作人员要接受专业培训,熟悉锅炉的工作原理和操作规程。

如果发现锅炉压力异常升高,应即将停机检修,避免事故的发生。

二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。

水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。

水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击,造成设备损坏;而水位过低则会导致锅炉过热,引起爆炸事故。

水位异常的原因多种多样,比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。

处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。

此外,定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。

三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。

这不仅会造成能源的浪费,还会对环境和人体健康造成危害。

燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。

处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。

此外,定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。

四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故,会导致锅炉无法正常工作。

管道阻塞的原因有不少,比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。

处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。

此外,定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。

综上所述,锅炉常见事故的处理需要从预防入手,定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。

锅炉安全事故应急措施及救援预案范本(三篇)

锅炉安全事故应急措施及救援预案范本(三篇)

锅炉安全事故应急措施及救援预案范本锅炉安全事故是指在锅炉运行过程中,由于操作不当、设备故障等原因,造成的可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染的突发事件。

为了保障人员的生命安全和财产的安全,采取相应的应急措施和救援预案是非常重要的。

下面是一份锅炉安全事故应急措施及救援预案的范本。

一、事故应急措施1. 立即切断燃料供应:一旦发生锅炉事故,第一时间要立即切断燃料供应,防止进一步加剧事故的发展。

2. 关闭主要阀门:关闭与锅炉直接相关的阀门,包括给水阀门、蒸汽阀门和排污阀门等,以避免其他设备受到不必要的损坏。

3. 外围人员疏散:在发生锅炉事故时,应立即组织人员进行疏散,确保人员的安全,同时避免人员越过受限区域,给救援工作带来困难和风险。

4. 向相关部门报告:及时向相关部门报告事故情况,包括锅炉管理单位、安全监管部门等,以便组织救援工作和开始事故调查。

5. 调动救援力量:根据事故的性质和情况,组织合理的救援力量,包括消防车辆、救援队伍等,展开救援行动。

6. 组织现场应急处置:在救援力量到达之前,应按照事故应急预案进行处置,包括灭火、救助伤员等,以减少损失和伤亡。

7. 保护现场证据:在事故现场进行救援的同时,要注意保护现场的证据,为后续的事故调查提供可靠的依据。

8. 安全环保措施:在救援过程中,要注意环境保护和安全防护。

避免事故发展导致环境污染和二次事故。

二、救援预案1. 救援组织架构:根据事故情况和救援力量的具体情况,建立救援指挥部并组织救援队伍。

指挥部负责指挥和协调救援行动,救援队伍负责具体的救援工作。

2. 火灾扑救:针对锅炉发生火灾的情况,要迅速展开火灾扑救工作,利用灭火器材和消防车辆进行灭火,防止火势蔓延和扩大。

3. 伤员救治:在事故发生时,必然会有伤员出现,要及时组织救护人员进行伤员救治工作,包括急救、送往医院等。

4. 环境保护:在救援过程中要注意保护环境,避免事故导致的环境污染进一步扩散和恶化,采取相应的污染治理措施。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备,其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。

然而,由于各种原因,锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。

本文将就锅炉常见事故进行详细介绍,并提供相应的处理方法,以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。

二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种,可能导致人员伤亡和设备损坏。

爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。

处理方法如下:- 立即切断燃气供应,并关闭锅炉主汽门。

- 打开锅炉的排放阀,释放内部压力。

- 喷水冷却锅炉,防止二次爆炸。

- 通知相关人员撤离现场,并及时报警求助。

2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题,可能导致锅炉爆炸或设备受损。

水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。

处理方法如下:- 立即停止给水,并关闭锅炉主汽门。

- 打开排污阀,排除过多的水。

- 检查给水系统和水位控制系统,修复故障。

- 根据实际情况,适当补充水量,恢复正常运行。

3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。

燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。

处理方法如下:- 检查燃料质量,确保燃料符合要求。

- 检查燃烧器调整情况,调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。

- 清洗锅炉燃烧室,清除积灰和杂物。

- 检查燃气管道和燃气调节阀,确保燃气供应充足且稳定。

4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高,可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。

过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。

处理方法如下:- 停止给水,并关闭锅炉主汽门。

- 打开排污阀,降低锅炉压力。

- 清洗炉墙和受热面,清除结渣和积灰。

- 检查水循环系统,修复故障,并恢复正常水循环。

5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种,可能导致爆炸和中毒。

煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。

处理方法如下:- 立即切断煤气供应,并关闭锅炉主汽门。

锅炉故障及常见事故应急处理措施

锅炉故障及常见事故应急处理措施

锅炉故障及常见事故应急处理措施一、锅炉缺水处理措施:(l)用观察和水位表放水的方法判断是否缺水;(2)关闭燃烧器:(3)用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水;严重缺水时严禁向锅炉上水;轻微缺水,可缓慢项锅炉上水,待水位恢复正常后,恢复正常燃烧。

预防措施(1)加强司炉工培训,严格执行操作规程,定期有效监视水位;(2)排污时,设专人监视水位:(3)水位表放水和排污后,关严阀门:(4)维护好给水系统及设备,定期冲洗水位计:(5)维护好水位报警及连锁保护系统二、锅炉满水(1)用观察和水位表放水判断是否满水:(2)停止给水;(3)减弱燃烧;(4)监视水位,同时排污:(5)带水位恢复正常后,开启系统放水阀排水;如水位表仍不出现水位,则立即停炉;(6)恢复燃烧预防措施(1)司炉工严格执行操作规栏,定期有效监视水位:(2)维护好给水系统及设备:(3)维护好水位报撤警及连锁保护系统三、超压处理措施(1)减小负荷,减弱燃烧(2)打开排放系统(3)若继续升压,应立即停炉预防措施(1)加强司炉工培训,严格执行操作规程:(2)定期校验安全阀,压力表:(3)注意压力参数的监控四、汽水共腾处理措施(l)减弱燃烧;(2)关小主汽阀:(3)加强连续排污;(4)开启蒸汽系统放水阀放水。

预防措施(l)司炉工严格执行操作规程,定期化验炉水成分:(2)加强排污检查,保证锅水品质:(3)避免负荷增加过快:(4)开启主汽阀应缓慢五、烟道二次燃烧(l)立即停炉:(2)关闭烟道门:(3)必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火:注意:严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。

预防措施(l)保证燃油的良好雾化:(2)适当配风,保证燃料充分燃烧六、锅炉熄火处理措施1)立即切断该炉的燃料供应,关闭电磁阀门,.(2)然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。

操作时动作要快,以免燃料继续或者恢复供应时,引起炉膛爆炸。

(3)加强锅炉通风,进行吹扫,吹扫时间大干5min,(4)查明原因后,严格按照操作规程的点火程序恢复运行。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常用的热能设备,但在使用过程中,常常会发生各种事故。

这些事故不仅会造成设备损坏,还可能对人员和环境造成严重威胁。

因此,了解和处理锅炉常见事故是非常重要的。

本文将详细介绍一些常见的锅炉事故以及相应的处理方法。

一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故,常常会造成人员伤亡和财产损失。

爆炸的原因主要有以下几点:1. 过热和超压:当锅炉内部温度过高或压力超过承受范围时,容易引发爆炸。

2. 水位过低:如果锅炉水位过低,会导致炉壁过热,进而引发爆炸。

3. 燃烧不完全:燃烧不完全会产生大量的可燃气体,一旦遇到火源,就会发生爆炸。

处理方法:1. 定期检查和维护锅炉,确保其正常运行,避免过热和超压。

2. 严格控制锅炉水位,确保水位在安全范围内。

3. 确保燃烧充分,避免燃烧不完全。

二、水锤事故水锤是指在锅炉运行过程中,由于水流突然停止或改变方向,造成水流动能突然转化为机械能而引起的冲击。

水锤事故常常会导致设备损坏和人员伤亡。

水锤的原因主要有以下几点:1. 高水位突然下降:当高水位突然下降时,锅炉内部的水流动能会突然转化为机械能,引发水锤。

2. 管道突然关闭:如果管道突然关闭,水流动能也会突然转化为机械能,引发水锤。

处理方法:1. 严格控制锅炉水位,避免高水位突然下降。

2. 确保管道关闭时缓慢关闭,避免水流动能突然转化为机械能。

三、炉膛爆炸事故炉膛爆炸是指锅炉炉膛内部燃烧不正常,导致燃气积聚并突然爆炸的事故。

炉膛爆炸不仅会造成设备损坏,还可能对人员和环境造成严重威胁。

炉膛爆炸的原因主要有以下几点:1. 燃烧不完全:燃烧不完全会产生大量的可燃气体,一旦遇到火源,就会发生爆炸。

2. 燃料堆积:燃料堆积在炉膛内部,容易引发爆炸。

处理方法:1. 确保燃烧充分,避免燃烧不完全。

2. 定期清理炉膛内部的燃料堆积物,避免积聚过多。

四、管道泄漏事故管道泄漏是指锅炉管道发生破裂或漏水现象。

管道泄漏不仅会导致设备损坏,还可能造成水质污染和人员伤亡。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。

在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。

1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。

调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。

1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。

事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。

2锅炉水位事故2.1锅炉满水2.1.1锅炉满水现象2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。

2.1.1.2蒸汽含盐量增大。

2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。

2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。

2.1.2满水的原因2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。

2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。

2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。

2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。

2.1.2.5锅炉负荷增加太快。

2.1.2.6给水压力突然升高。

2.1.3锅炉满水的处理2.1.3.1当汽包水位计超过+50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。

2.1.3.2若水位超过+100mm时,应开启事故放水门,进行放水。

2.1.3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。

锅炉常见事故的现象及处理

锅炉常见事故的现象及处理

锅炉机组事故处理10.1 事故处理通那么10.1.1发生事故后立即采取一切可行的方法,限制事故开展,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。

在发生事故时,应本着保人身、保设备、保热网、保电网的原那么处理。

10.1.2处理紧急事故时,可先处理后汇报。

10.1.3发生事故时,在班长的直接领导下,全班操作人员迅速、果断地按照规程的规定处理事故,防止事故扩大。

10.1.4在设备确认已不具备运行条件时或继续运行对人身、设备有直接危害时,应停顿该设备。

10.1.5发生事故时,当班人员不得擅离自己的岗位,只有在发生直接对运行人员的平安有危险或得到领导批准前方可离开。

10.1.6在处理事故时,不得进展交接班,必须等事故处理完毕后,才能交接班,接班人员应协助当班人员处理。

10.1.7当发生在本规程中没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的判断,主动采取对策迅速处理。

10.1.8单炉、单机运行时,事故处理时应加强与值长联系,关闭主蒸汽隔离门必须取得值长同意。

10.1.9故障炉上水与运行炉上水相争时,以运行炉上水为主,同时联系启动一台备用给水泵。

10.1.10发生事故时进展工作联系,讲话必须清楚精练,讲话后应由对方复诵一遍。

10.1.11在处理事故时,无关人员一律退出事故现场。

10.1.12司炉与值班人员应协调配合,处理事故迅速,值班人员在每项操作后要向司炉作汇报。

10.1.13事故处理完毕后,应作详细记录,对于重大事故要保护好现场,以便调查研究。

10.2 MFT停炉10.2.1 MFT动作条件10.2.1.1 床温高于1150℃〔信号来自燃烧控制系统〕;10.2.1.2 床温低于650℃〔启动燃烧器未投且床温曾>760℃且床温<650℃〕;10.2.1.3 炉膛出口压力为高Ⅲ值+600Pa〔2/3〕;10.2.1.4炉膛出口压力为低Ⅲ值-600Pa〔2/3〕;10.2.1.5汽包水位为高Ⅲ值+200mm;10.2.1.6汽包水位为低Ⅲ值-200mm;10.2.1.7 两台吸风机跳闸;10.2.1.8 一次风机跳闸;10.2.1.9两台返料风机跳闸;10.2.1.10主汽温高560℃;10.2.1.11汽包压力高12.3Mpa;10.2.1.12总风量过低,小于25%额定风量〔信号来自燃烧控制系统〕;10.2.1.13按紧急停炉按钮。

锅炉故障及常见事故应急处理措施

锅炉故障及常见事故应急处理措施
1)立即停炉,关闭主汽阀;
2)停止向锅炉上水,开启省煤器与锅筒再循环阀;
3)加强锅炉放水,注意水位在锅筒水位计中出现;
4、在停炉过程中,如水位已重新在锅筒水位计中出现,蒸汽温度又未明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常;
5、因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时,尽快使水压恢复正常。
1、运行中应严密监视和检查水位计的变化情况,发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理;
3)关闭备用给水管道上的给水阀;
4)如水位继续升高,应开启事故放水阀或排污阀;
2、如经上述处理后,锅筒水位仍上升,应采取下列措施:
1)继续关小或关闭能控制给水的阀门(停止向省煤器上水时,应开启省煤器与锅筒的再循环阀);
2)加强锅炉放水;
3)根据汽温下降情况,必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀;
3、如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时,应采取下列措施:
5、给水流量不正常,大于蒸汽流量;
6、严重时蒸汽大量带水,蒸汽含盐量增加,蒸汽管道内发出水锤声,连接法兰处可能向外冒汽、滴水。
1、当锅炉汽压及水位正常,而锅筒水位超过正常水位上限时,应采取下列措施:
1)验证低位水位计的指示正确性(如对其有怀疑时,应与锅筒水位计对照,必要时还应冲洗水位计);
2)若因给水自动调整器失灵的影响,而水位升高时,应手动关小调整阀,减少给水;如用调整阀不能控制给水时,则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门;
6、严重时可嗅到焦味。
1、应立即紧急停炉、熄火,降低炉膛温度,并采取措施防止炉内压力上升,待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水;
2、当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂,过热蒸汽外喷时,操作人员应立即实施紧急避险操作。
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锅炉常见事故及处理正式

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1.水位异常
(1)缺水
缺水事故是最常见的锅炉事故。

当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。

在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或
排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。

预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过
30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品质,控制炉水含量。

(2)满水
满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位,也是常见事故之一。

满水事故会引起蒸汽管道发生水击,易把锅炉本体、蒸
汽管道和阀门震坏;此外,满水时蒸汽携带大量炉水,使蒸汽品质恶化。

满水原因:操作人员疏忽大意,违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵;锅炉负荷降低,未及时减少给水量。

处理措施:如果是轻微满水,应关小鼓风机和引风机的调节门,使燃烧减弱;停止给水,开启排污阀门放水;直到水位正常,关闭所有放水阀,恢复正常运行。

如果是严重满水,首先应按紧急停炉程序停炉;停止给水,开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门,迅速疏水;水位正常后,关闭排污阀门和疏水阀
门,再生火运行。

2.汽水共腾
汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况,水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。

其后果是蒸汽大量带水,使蒸汽品质下降;易发生水冲击,使过热器管壁上积附盐垢,影响传热而使过热器超温,严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。

汽水共腾原因:锅炉水质没有达到标准;没有及时排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高;锅水中油污或悬浮物过多;负荷突然增加。

处理措施:降低负荷,减少蒸发量;
开启表面连续排污阀,降低锅水含盐量;适当增加下部排污量,增加给水,使锅水不断调换新水。

3.燃烧异常
燃烧异常主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。

多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。

这是由于没有燃尽的可燃物,附着在受热面上,在一定的条件下,重新着火燃烧。

尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、甚至引风机烧坏。

二次燃烧原因:炭黑、煤粉、油等可燃物能够沉积在对流受热面上是因为燃油雾化不好,或煤粉粒度较大,不易完全燃烧而进入烟道;点火或停炉时,炉膛温度太低,易发生不完全燃烧,大量未燃烧的
可燃物被烟气带入烟道;炉膛负压过大,燃料在炉膛内停留时间太短,来不及燃烧就进入尾部烟道。

尾部烟道温度过高是因为尾部受热面粘上可燃物后,传热效率低,烟气得不到冷却;可燃物在高温下氧化放热;在低负荷特别是在停炉的情况下,烟气流速很低,散热条件差,可燃物氧化产生的热量积蓄起来,温度不断升高,引起自燃。

同时烟道各部分的门、孔或风挡门不严,漏人新鲜空气助燃。

处理措施:立即停止供给燃料,实行紧急停炉,严密关闭烟道、风挡板及各门孔,防止漏风,严禁开引风机;尾部投入灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火;加强锅炉的给水和排水,保证省煤器不被烧
坏;待灭火后方可打开门孔进行检查。

确认可以继续运行,先开启引风机10~15min 后再重新点火。

4.承压部件损坏
(1)锅管爆破
锅炉运行中,水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故,性质严重,需停炉检修,甚至造成伤亡。

爆破时有显著声响,爆破后有喷汽声;水位迅速下降,汽压、给水压力、排烟温度均下降;火焰发暗,燃烧不稳定或被熄灭。

发生此项事故时,如仍能维持正常水位,可紧急通知有关部门后再停炉,如水位、汽压均不能保持正
常,必须按程序紧急停炉。

发生这类事故的原因一般是水质不符合要求,管壁结垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄;升火过猛,停炉过快,使锅管受热不均匀,造成焊口破裂;下集箱积泥垢未排除,阻塞锅管水循环,锅管得不到冷却而过热爆破。

应采取的预防措施是,加强水质监督;定期检查锅管;按规定升火、停炉及防止超负荷运行。

(2)过热器管道损坏
现象:过热器附近有蒸汽喷出的响声;蒸汽流量不正常,给水量明显增加;炉膛负压降低或产生正压,严重时从炉膛喷出蒸汽或火焰;排烟温度显著下降。

发生这类事故的原因一般是,水质不良,或
水位经常偏高,或汽水共腾,以致过热器结垢;引风量过大,使炉膛出口烟温升高,过热器长期超温使用;也可能烟气偏流使过热器局部超温;检修不良,使焊口损坏或水压试验后,管内积水。

事故发生后,如损坏不严重,又生产需要,待备用炉启用后再停炉,但必须密切注意,不能使损坏恶化;如损坏严重,则必须立即停炉。

控制水、汽品质;防止热偏差;注意疏水;注意安全检修质量,即可预防这类事故。

(3)省煤器管道损坏
沸腾式省煤器出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是常见的损害事故,最易造成锅炉缺水。

事故发生后的表象
是,水位不正常下降;省煤器有泄漏声;省煤器下部灰斗有湿灰,严重者有水流出;省煤器出口处烟温下降。

处理办法是,沸腾式省煤器:加大给水,降低负荷,待备用炉启用后再停炉;若不能维持正常水位则紧急停炉;并利用旁路给水系统,尽力维持水位,但不允许打开省煤器再循环系统阀门。

非沸腾式省煤器:开启旁路阀门,关闭出入口的风门,使省煤器与高温烟气隔绝;打开省煤器旁路给水阀门。

事故原因:给水质量差,水中溶有氧和二氧化碳发生内腐蚀;经常积灰,潮湿而发生外腐蚀;给水温度变化大,引起管道裂缝;管道材质不好。

控制给水质量,
必要时装设除氧器;及时吹铲积灰;定期检查,做好维护保养工作,即可预防这类事故。

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