散粮装卸工艺
司散粮拆箱工艺流程及安全操作规程

散粮拆箱工艺流程及安全操作规程一、主要内容及使用范围本规程规定了散粮拆箱工艺流程及安全操作规程。
二、装卸工艺流程(一)工艺方案1.堆场拆箱场(箱移场)2.箱 库/场、 车(灌包提货)(二)单线机械配备(三)工属具配备大剪刀、矛钩各1把、垫木条若干、篷布若干。
(四)作业人员配备1.直提:(1)开箱门工人1名(并负责捡袋、漏斗流量控制、协助指挥等,必要时可增加1名)(2)灌包机下灌包工人2名;(3)车上码垛工人2名。
2、散粮落场、落场装车(1)开箱门、清扫、捡袋工人2名;(2)装载机司机1名。
3、散粮落场灌包装车(1)开箱门工人1名(并负责捡袋、漏斗流量控制、协助指挥等,必要时可增加1名)(2)灌包机下灌包工人2名;(3)车上码垛工人2名。
三、安全操作规程:(一)工人指挥自卸车停放到位;(二)工人检查箱门情况,用剪刀将箱门上四个把手向下敲紧,防止箱门爆开;(三)工人用剪刀剪开铅封;(四)工人先用手将箱门上四个保险锁扣打开,再使用2.0米长矛钩打开左箱门上两根把手,然后打开右箱门上两根把手,站位要求:开右箱门时,工人站至右箱门侧面,人员站位距离集装箱约1.5米,避开箱门弹开范围;(五)工人打开箱门上四根把手,箱门自动爆开后,待散粮自动洒落停止,工人打开自卸车液压开关,指挥自卸车司机顶起集装箱,使散粮从箱内漏出。
如四根把手完全打开后,箱门无法自动爆开,工人不允许人为手动开箱门,应按上述操作,指挥自卸车司机顶起集装箱,利用散粮压力弹开箱门;(六)工人在开箱门过程中如发现有箱门异常,把手无法打开情况,应通知装载机配合,由装载机顶住箱门,将已打开的把手重新关上,扣上安全锁扣,利用撬棍等工具将异常把手打开,然后再按上述要求打开其它正常的把手。
如遇特殊情况,工人无法处理,应及时通知中控,由中控安排维修人员进行处理。
(七)箱内散粮漏完,自卸车司机使集装箱复位,工人关上自卸车液压开关,然后工人对自卸车的拖架、轮毂等部位清扫,必要时工人应进箱清扫,主要是箱侧壁及箱地角处,清扫完毕关好箱门;(八)工人清扫完毕后,指挥自卸车离开,拆空车辆从垫木条通过以使车辆残余散粮震落;(九)工人及时割包、捡袋、除杂,防止编织袋等堵塞漏斗、灌包机;(十)雨天入库拆箱,工人还应指挥自卸车于库外顶高箱子排掉积顶的雨水后再进库拆箱;(十一)入库和进场堆存作业,装载机或推板应及时进行货垛堆高;(十二)作业完毕,做好场地、道路、机具清扫及货垛苫盖。
温哥华港散粮装卸工艺

温哥华港一港口散粮码头概述位于北美西海岸中部的温哥华港,现有27座码头,其中散货码头17座,件杂货码头5座,集装箱码头3座。
泊位60多个,码头线总长12公里余。
其中杂货——丰年纪念码头(3个泊位水深12.2米)、集装箱泊位30多个,谷物泊位16个,其装卸效率:小麦每小时装2000吨,谷物每小时装1000吨,谷物粮食仓容量91万余吨(33344、5),谷物出口约1000万吨等。
该港的粮食运量仍较以往增长了22%,接近670万吨,其中小麦运量同比增加3.4%,突破340万吨。
二港口散粮装卸船(一)主要机械及特点螺旋卸船机、皮带机、埋刮板机、装船机、悬链斗式提升机、秤斗、回转分料器等。
1 螺旋卸船机螺旋卸船机是以无挠性牵引构件的水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及特制的取料装置为主要工作机构的卸船机械,它是一种高效连续型散货卸船机。
[1]主要用来卸螺旋卸船机具有以下特点:1.1卸船效率高。
螺旋卸船机的额定生产率可高达2000t/h 以上,该机效率高的另一个重要标志是平均工作能力较大。
1.2对货物与船型的适应性强。
螺旋卸船机可以用来卸各种粉末状、颗粒状及块状物料1.3环境污染小。
螺旋卸船机的物料输送系统为全封闭式,1.4 结构简单、质量小。
1.5工作构件的磨损较为严重。
2 链斗式提升机2.1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.2,2提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2.3运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
2.4使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
[23回转分料器回转卸料器结构紧凑,造型美观,使用方便,回转卸料器运转平稳,噪音低4 装船机装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。
第九章散粮装卸工艺

三、气卸粉罐车
(一) 组成
(二)卸料原理
气力吹卸是向粉料罐体中通人压缩气体, 通过罐体内的特殊结构及一定的气流方向 使粉料松散并与压缩空气混合。混合后的 粉料在压缩空气中呈悬浮状态,当打开出 料口阀门时,粉料混合气体便从罐体流人 地面上的贮存容器中。在贮存容器中设有 除尘装置,该装置可将混合气体中的空气 排出,使粉料积存在贮存容器内。
1) 能耗低 2) 粮食破损少 3) 粉尘污染少 4) 噪声小
四、 螺旋式卸船机
五、 斗式卸船机
六、 埋刮板卸船机
是利用一条带有刮板的循环链在一个封 闭的矩形钢槽中连续地运转,物料从下端 开口流入箱体内,受到刮板运动方向的推 力,从而增加了物料之间的摩擦力,在链 条刮板的带动下,物料向上运动,在出口 处卸出
2.工艺流程 船 卸船机 皮带机
容量秤 计量斗 式提升机 仓顶皮带机 皮带机 出库
秤上粮柜
受料口 园筒仓
斗 仓底
五、散粮码头装卸工艺举例
第三节 石油装卸工艺
一、石油装卸工艺概述
主要特性
1) 易燃性 2) 爆炸性 3) 蒸发性
5) 粘性
6) 毒害性 7) 膨胀性
二、石油运输的发展趋势
1.油轮大型化
第九章 散粮装卸工艺
第一节 概述
一、散粮运输方式的优点 1. 节省了包装费用 2. 易于实现粮食的装卸的专业化、机械化 3. 提高了装卸效率 4. 降低了工人的劳动强度
二、 散粮的特性 1. 流散性 2. 吸湿易受潮 3. 感染气味 4. 扬尘性 5. 自燃性和爆炸性
第二节 散粮船舶装卸作业机械
装船机(2台) 带速2.5m/s, 生产率1 400t/h
双丰海减载站的主要功能是:
粮食装卸与运输方案分析

港口粮食装卸工艺和运输方案分析2007年8月,国家发改委在《粮食现代物料发展规划》中提出粮食的“四散”化变革,即散装、散卸、散储、散运。
粮食的大量运输,广泛采用专用船舶的散装运输形式。
其优点在于有效降低物流成本;增加装货量;便于实现粮食装卸的专业化、机械化;减少工人数量,降低劳动强度,缩短作业时间,提高效率。
1. 散粮装卸船工艺1.1 散粮进口装卸流程1.1.1 接收流程轮船——卸船机——输送机组——杂物清除筛——入仓计量称——输送机组——筒仓其中卸船机分两类:间歇式和连续式◎间歇型主要是各类抓斗卸船机,如船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等。
◎连续型常用的有吸粮机、夹皮带机、螺旋输送机、斗式卸船机、埋刮板卸船机。
1.1.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量称——输送机组——车/驳船1.1.3 工艺流程(1)直取装驳船远洋轮——卸船机——计量称——驳船(2)筒仓储存远洋轮——卸船机——输送机组(埋刮板机/皮带机/其他)——杂物清除器——称上斗——称斗——称下斗——输送机组——斗式提升机——输送机组——筒仓(3)筒仓到车筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——料车——车(4)筒仓到驳船筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——驳船1.2 散粮出口装卸工艺1.2.1 接收流程火车——卸车——V型存仓——输送机组——杂物清除筛——入仓计量秤——输送机组——筒仓1.2.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量秤——输送机组——装船机——船1.2.3 工艺流程(1)车到船火车——卸车——V型存仓——运输机组——计量秤——运输机组——船(2)车到筒仓火车——卸车——V型存仓——仓底运输机组——杂物清除器——秤上斗——秤斗——秤下斗——运输机组——斗式提升机——输送机组——筒仓(3)筒仓到船筒仓——运输机组——斗式提升机——秤上斗——秤斗——回转分料器——运输机组——装船机——船(以上取自《海运物流运营实务》.7.散装谷物海运)1.3 常用卸船机对比分析1.3.1 优缺点类别优点缺点气力式a.结构简单,造价低b.密封运输,防尘效果好,洒落量少,不受天气制约c.操作方便,使用灵活,利于清仓,清仓量少d.管理维护方便,易于实现自动化,劳动强度低1.能耗大2.振动大3.噪声大4.效率低夹皮带(双带式)式a.效率高b.能耗小c.自重轻,成本低d.粉尘少e.噪声小f.运转平稳,操作与维护方便g.货运质量高,物料破损小1.结构复杂,磨损大2.压带装置复杂,边缘不易压紧,洒漏严重3.悬臂和垂直提升臂体积较大,整机稳定性差4.购置成本高埋刮板式a.能耗小,输送能力大b.卸船效率高,卸船时比夹皮带机占用船舱空间小,可大倾角卸船作业c.封闭性好,防污染d.结构紧凑,外形尺寸小,便于安装、维修e.维修成本低,使用寿命长,对各种散粮和散货的卸船适应性强1.设备自重大,一次投资成本高2.清仓量大螺旋式a.卸船效率高b.对货物和船型的适应性强,具有一定的掘进力c.完全密封,扬尘少,防污染d.结构简单,自重轻1.能耗高2.工作构件易磨损3.对物料的破损大1.3.2 5种卸船机的性能比较1.3.3 综合分析在大产量粮食卸船方面,我国港口使用的主要是夹皮带式和波纹挡板带式卸船机。
《港口装卸工艺课件》第八章散粮

二、散粮装船机械 大型专业化散粮船采用皮带输送机---自流管系统 自流输送管是固定的,按一定距离安装,随舱口定, 一般为15-20M ,倾斜角不小于23-36度 (一)皮带输送机布置形式 1、沿码头线布置的高架皮带输送机廊道 2、设置在远离岸线的突码头上 原因 1)吃水要求 2)投资小 3)双边作业 (二)自流输送管的特点 小型驳船采用皮带输送机直接装船
上部输送机 下部输送机
三、散粮的计量
Байду номын сангаас
一个钢板仓:直径22M 高度27M
第五节 散粮装卸车辆工艺
一、散粮卸车 敞车------我国装运散粮的常用车型 棚车------不适于吞吐量大的港口 二、粮仓系统 1、组成 2、工作程序 敞车(自流) V形坑道 闸门 斗式提升机 入仓
皮带机
工作楼
三、散粮装车 高架存仓装置(利用粮谷自流入车,一般装敞车只需 几分钟) 另: (1)铲斗车装车
第八章 散粮装卸工艺
第一节 概述 一、散粮运输方式具有的优越性 二、散粮的特性和对装卸保管的要求 (1)食用性 (2)吸附性 (3)流散性 (4)扬尘性 三、散粮在运输和装卸过程中的辅助作业 粮食的检验 、熏蒸 、 过秤等
第二节 散粮船舶装卸机械
一、散粮卸船机械 1、间歇性卸船机械 (1)抓斗卸船机(船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等) 传统卸船设备,发达国家也没有完全排除使用抓斗 卸粮。我国抓斗卸粮起重机多为5T 、10T、25T— 30M 幅度的门机。 (2)抓斗卸船机使用特点 2、连续性卸船机械 (1)吸粮机 (2)夹皮带卸船机 (3)链斗式卸船机 (4)螺旋式卸船机
缺点:(1)效率低 (2)货损严重 (3)清理工作量大
(2)自行式的斗式装载机
优点: 取料效果好 缺点:(1)装货点范围小 (2)装车时移动费时
干散货装卸工艺包括五个作业工序

干散货装卸工艺包括五个作业工序干散货装卸工艺是一项重要的物流环节,其包括五个作业工序,分别是:货物卸车、堆放、称重、装车和封车。
第一工序:货物卸车货物卸车是干散货装卸工艺的第一步,也是最基本的工序。
在货物卸车时,需要先将卸车的车辆停靠在卸货区域,然后打开车门,卸下货物。
为了保证卸货的安全和快速,需要对货物进行分类,将货物按照品种、重量、体积等因素进行分类,并且根据货物的特性选择不同的卸货设备,如叉车、升降机和输送带等。
第二工序:堆放在货物卸车后,需要将货物堆放到指定的区域。
在进行堆放时,需要将货物按照不同的品种、重量、体积等因素进行分类,然后按照一定的规则进行堆放。
同时,需要注意货物的安全,避免货物堆放过高或不稳定导致货物倾斜、掉落等事故。
第三工序:称重在货物堆放完成后,需要对货物进行称重。
称重是为了保证货物的准确性和安全性,避免超载或不足,影响货物的运输效率和安全。
在称重时,需要选择适当的称重设备,如地磅、电子秤等,并且需要保证称重的准确性和统一性。
第四工序:装车在货物称重完成后,需要将货物装车。
在进行装车时,需要根据货物的特性选择不同的装车设备,如叉车、升降机和输送带等,并且按照货物的大小、重量、体积等因素进行分类和装车。
同时,需要注意货物的安全,避免货物装车不稳定、超载等事故。
第五工序:封车在货物装车完成后,需要对车辆进行封车。
封车是为了保证货物的安全和保密性,避免货物在运输过程中被盗、泄露等事故。
在进行封车时,需要选择适当的封车设备,并且按照规定的程序进行操作,如检查车门、车窗、车厢等,确保车辆和货物的安全。
总结干散货装卸工艺包括五个作业工序,分别是货物卸车、堆放、称重、装车和封车。
在进行干散货装卸工艺时,需要根据货物的特性选择不同的装卸设备,并且按照规定的程序进行操作,保证货物的安全和快速。
同时,需要注意货物的分类、堆放、称重和装车等方面,确保货物的准确性和安全性。
散粮装卸工艺(初稿审核完成)

漳州招商局码头有限公司散粮装卸工艺为规范散粮装卸船、提货、转栈等操作过程,进一步加强散粮货物的安全质量管理,保障作业过程中人员、机械设备、货物的安全及质量,特制定本工艺。
目录第一条:主要内容和适用范围 (3)第二条:装卸工艺方案 (3)一、工艺流程图: (3)(一)卸船 (3)(二)装船 (5)(三)提货 (6)(四)转栈 (8)二、机械设备配备 (14)(一)原则 (14)(二)前沿机械或设备 (14)(三)后场机械或设备 (14)(四)水平运输机械 (14)(五)舱内机械 (14)三、工具配备 (14)四、作业人员配备 (15)(一)机械设备配备装卸工人表 (15)第三条安全及质量要求 (25)一、标准舱 (25)二、标准勾 (25)三、标准车 (25)四、标准垛 (26)(一)筒仓库容 (26)(二)方仓库容 (26)(三)平仓库容 (27)(四)堆场标准垛 (27)五、其他要求 (28)第四条岗位安全作业指引 (32)一、指导员 (32)二、装卸工人 (32)(一)指挥手 (32)(二)作业工人 (32)三、库场员 (34)第五条机械安全操作指引 (37)一、门机 (37)二、运输车辆 (39)三、装载机 (40)四、筒仓、方仓设备 (41)五、皮带机 (41)六、灌包机、空压机 (41)第六条附则 (41)第一条:主要内容和适用范围散粮装卸工艺(以下简称本工艺)规定散装粮食卸船、装船、提货、转栈等作业工艺方案、安全及质量要求、各岗位安全作业和机械安全操作指引;本工艺适用于玉米、大豆、菜籽、小麦、稻谷等散装粮食货物。
种子饼(椰子粕、玉米酒糟粕等)危险货物除遵守该工艺要求外,须进一步制定防范相应危险特性的措施。
第二条: 装卸工艺方案 一、工艺流程图: (一)卸船1、船-筒仓2、船-方仓3、船-平仓4、船-堆场5、船-车(二)装船 1、筒仓-船2、方仓-船3、平仓-船4、堆场-船5、车-船(三)提货1、筒仓(筒仓-车,筒仓-灌-车)2、方仓(方仓-车,方仓-灌-车)3、平仓(平仓-车,平仓-灌-车)4、堆场(场-车,场-灌-车)(四)转栈1、筒仓-筒仓2、筒仓-方仓3、筒仓-平仓4、筒仓-堆场5、方仓-筒仓6、方仓-方仓备注:图2仅适用于1、2、3#方仓转栈作业。
散粮装卸工艺流程

卸船泊位
吸粮机 皮带输送机
散粮进口装卸工艺流程
斗式提升机
中转站
粮柜上皮带机
秤上粮柜 容量秤 计量斗 漏斗 工作塔
散粮进口装卸工艺流程
仓顶皮带机
筒仓
散粮进口装卸工艺流程
散粮装车流程
散粮进口装卸工艺流程
船
吸粮机
皮带输送机
中转站
粮柜上皮带机
斗式提升机
漏斗
计量斗
容量秤
秤上粮柜
筒仓
车
中转站
仓底皮带机 筒仓
散粮出口装卸工艺流程
皮带输送机
装船机
散粮出口装卸工艺流程
散粮出口装卸工艺流程
筒仓
仓底皮带机
中转站
皮带输送机
船
装船机
舟 山 储 备 粮 库
Hale Waihona Puke 作 业• 为舟山储备粮库编写装卸工艺流程。
模块三 散粮装卸工艺
第二单元 散粮贮运与装卸
模块三 散粮装卸工艺
国家发改委于2007年8月编写的《粮食现代物流发展
规划》明确提出以实现粮食“四散”化的变革。“四散”
化即散储、散运、散装、散卸。
主要内容: 项目一:散粮专用设施、设备认识 项目二:散粮装卸工艺流程认识 项目三:散粮码头工艺流程绘制
工作塔 散粮筒仓 散粮灌包 散粮装车线 系统 皮带输送机 中转站 装船泊位
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散粮船舶装卸机械
(二)吸粮机 吸粮机是连续型散粮卸船机的常见机型。其工作原理是用 气泵或多级涡轮产生的真空压差,使管内空气急速流动,运动 着的空气流把速度传递给所要运送的物料,使空气和物料一起 到达接收地点,然后空气自行散失与物料分离,物料再通过码 头上的机械重新转运出去。 吸粮机的工作优点有: (1)吸粮机结构简单,造价低,操作方便,使用灵活; (2)对船型的适应性强,清舱量较小,工人的劳动强度低; (3)易与其他运输环节相衔接。 但在实际使用中,吸粮机还存在“三大一低”的缺点: 1) 噪声大;2) 粉尘大;3) 能耗大;4) 效率低
散粮船舶装卸机械
5.使用特点和使用情况 螺旋卸船机的使用特点是: 1)能耗低 卸每吨散粮的能耗比抓斗卸船机和吸粮机低。 2)对货种的适应性强 螺旋卸船机具有一定的挖掘力,所以不仅适用于散粮卸船 ,还可用于卸其他诸如煤炭等块度小于50mm的块状、粒状的 散货。 3)密封性好扬尘性小。 散货卸船始终处于卸船机封闭的臂架内,从而减少了散货 卸船的扬尘性。 4)粮食的破碎大
第八章
散粮装卸工艺
武汉理工大学
物流工程学院
第八章 散粮装卸工艺
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 概述 散粮船舶装卸机械 散粮输送系统 散粮筒仓机械化系统 散粮装卸车辆工艺 散粮码头的除尘防爆 散粮码头控制系统 散粮装卸工艺 散粮装卸工艺案例
第一节 概述
散粮主要包括小麦、大麦、玉米、谷类、高粱、豆类、油 料等。粮食运输主要有袋装粮食和散装粮食两种形式,也有用 集装箱运输粮食的。 比较袋装粮食运输方式,散粮运输方式具有如下优点: (1)节约了袋装粮食的包装费用、散粮的灌包和包装费用。 (2)易于实现粮食装卸的专业化,机械化。 (3)提高了粮食装卸效率。港口装卸袋装粮食的效率较低。 (4)降低了工人的劳动强度。 粮食是食物,在运输和装卸的过程中要严格保证其食用的 质量,为此要了解粮食的特性和对装卸保管的要求。
散粮船舶装卸机械
散粮船舶装卸机械
根据生产现场操作程序可把吸粮机卸船过程分为三个阶段: 第一阶段,船舶满载粮食抵港,货位高,这时吸粮机的吸 嘴只需在舱内垂直上下运动,吸嘴随时都能处于较为理想的工 作状态。但要注意吸嘴埋人货堆中的工作深度,根据我国实践 经验,吸嘴埋人粮食堆中的理想工作深度为0.6m左右,这时吸 粮机效率系数可达0.97。 第二阶段,物料减少,货位降低,此时要注意水平管道的 上下摆动角度。如果水平管向上超过一定角度,吸粮机提升功 率增加,如果水平管向下倾斜过大,就会引起管内粮食下滑, 也会影响吸粮机效率的发挥。根据我国实践经验,在操作时, 水平管路不超过15度为宜。 第三阶段,清舱阶段。由于此时舱内的物料大大减少,剩 余物料的厚度达不到吸嘴埋人料堆中的理想深度,这时的效率 利用系数约为0.2左右。
散粮船舶装卸机械
散粮船舶装卸机械
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3.卸粮过程 卸船过程中,埋刮板卸船机通过垂直提升机和水平输送机 的上下俯仰、纵向和横向的摆动将船内的物料尽量卸下并输送 到接运输送机上。 4.工作特点 埋刮板卸船机与气吸式、螺旋式、夹皮带式及抓斗式等 比较,其主要特点是: (1)能耗小、输送能力大; (2)卸船效率高、卸船时比夹皮带机占用船舱的空间少,并 能适用于大倾角卸船情况; (3)输送系统封闭性好,可防粉尘扩散造成对环境的污染; (4)便于维护保养,维修成本低,使用寿命长;对各种散粮 及散货的卸船适应性强。
散粮船舶装卸机械
提高吸粮机生产效率的措施有: (1)采用水平、垂直伸缩输送管以增加第一、第二阶段的卸 货效率; (2)设计专用的清舱吸嘴。清舱弯管吸嘴可绕垂直输料管作 360 转动,以增加吸料面。提高卸船效率。 (三)夹皮带卸船机 1.工作原理 夹皮带卸船机的工作原理是在两条垂直的、同速向上运动的 皮带的两个相对侧面均匀加压,使通过喂料器进入夹皮带机的物 料在两条皮带中间被夹带同步向上运动,实现物料的垂直提升。 在提升时,货物仅与皮带接触,而皮带是用密封装置与空气压力 相结合的方式压紧的。 在提升腿的顶部,夹运货物的两条皮带沿辛泡特旋转臂改变 方向。然后,通过一组溜管向码头岸边的皮带机卸料。
散粮船舶装卸机械
高速埋刮板卸船机卸船效率高;能耗小;易于维护保养,维 修成本低,且使用寿命长;噪声较小;便于防止粉尘扩散;防爆 安全性强;对船舶适应性强,但设备自重稍大,一次投资较高; 清舱量大,并需配备其他设备。 螺旋式卸船机结构较简单,运转的部件少,因而自重轻,且 便于操作;耗电量与气吸式相比较少;噪声较小;无粮食撒漏; 但螺旋系高速运转,臂架震动较大,螺旋易磨损,一般卸50万吨 即需要换内螺杆;螺旋式由于有中间隔板,因而不如气吸式灵活 。另外清舱量比气吸式约大15%~20% 。 链斗式卸船机耗电量小;加大料斗尺寸,选择合理起升速度 ,可大幅度提高生产效率;除卸粮食外,还可卸其他小块状物料 ;噪声小(约70dB)。但该机型自重大;机构较复杂;链条和 链轮磨损大,因而维修量也大;斗式提升部分是刚性联接,当船 舶摇摆时,易于磨伤船底;清舱时需用推土机、推耙机辅助作业
散粮船舶装卸机械
散粮船舶装卸机械
2.组成部分 1)喂料器 喂料器基本上有三种形式:螺旋喂料器、刮板输送机喂料 装置和双叶轮喂料装置。
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2)提升腿 3)双皮带输送机系统 4)压缩空气 5)臂架装置 6)卸料设施 7)吸尘 8)行走门座 9)液压系统 10)压缩空气系统
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散粮船舶装卸机械
2.使用特点 1)结构简单 2)操作方便 3)卸船效率好 4)能耗省 5)防尘性能好 6)用途广泛 7)存在的缺点 斗式卸船机也存在着料斗和承载链或钢丝绳磨损大的缺点。
散粮船舶装卸机械
3.卸船作业 1)卸船顺序 斗式卸船机的卸船是从船舱口边开始的。伸出取料伸缩臂 ,使臂的头部轮子向内壁接近,铲取内壁处的散粮,先卸下船 舱四边内壁处的散粮,再逐步向中间推进,在船舱中间保持原 雏形的料堆。 2)清舱作业 由于悬链式卸船机的料斗系统具有很好的柔性,因而能使 料斗沿舱底运行,在清舱阶段可不使用推土机等辅助机械。而 链斗式卸船机的提升部分是刚性联接,当船舶摇摆时,易于磨 伤船底、清舱时需用推土机、推耙机辅助作业。
散粮船舶装卸机械
3.卸粮过程 螺旋卸船机的卸粮过程是:物料先在喂料机的外螺旋的作 用下向下推送,然后由扇形取料螺旋向内螺旋挤送,进行垂直 提升物料,被垂直提升的物料经水平臂架内的水平螺旋输送机 运到卸船机顶部的分料环,将物料转运到接运皮带输送机至卸 料点。
散粮船舶装卸机械
4.螺旋卸船机的主要技术规格
(4)能耗小。 夹皮带卸船 机的能耗比 相同能力的 吸粮机低4倍, 是所有散粮 卸船机型中 的能耗最小 的一种机型。 不同类型卸 船机的比较, 请参考表 8-l。
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(5)物料破碎少。由于物料是在两条相同速度的皮带之间输 送,所以实际上根本不存在物料破碎问题。 (6)粉尘小。夹皮带卸船机卸料时,物料首先是经过埋在物 料下面的喂料器,然后由两条边部密封的皮带夹运输送,因而 其粉尘是极小的。 (7)噪声低。夹皮带卸船机声音很小,实际上,其噪声仅来 自主驱动马达和小型空压机。 (8)维修费用低。如上表所示,夹皮带卸船机的维修费用明 显低于其他类型的专用散粮卸船机型。
概述
首先是粮食的食用性。 其次,粮食具有吸附性。 再次,粮食具有流散性。 粮食还具有扬尘性。 此外,散粮在运输和装卸过程中有许多辅助作业,如粮食 的检验、熏蒸等也应在装卸工艺中作相应的考虑。
第二节 散粮船舶装卸机械
一、散粮卸船机械 散粮卸船机械可分为间歇型卸船机和连续型卸船机两大类 。间歇型卸船机是指各类抓斗卸船机,如船吊抓斗、门机抓斗 、桥式抓斗卸船机等;常用的连续型散粮卸船机有吸粮机、夹 皮带卸船机、链斗式卸船机、螺旋式卸船机等。 (一)抓斗卸船机 比较连续型散粮卸船机,抓斗卸船机的使用特点是: (1)机械的结构简单,造价低,维修保养方便。 (2)对船型和货种的适应性强。 (3)船舶装卸效率低、能耗大。 (4)抓斗闭合不严密,卸船作业过程中散粮撒落现象较为严重。 (5)粉尘污染大。
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(七)卸船机的形式选择 目前世界各国散粮码头所采用的卸船机主要有气吸式、辛泡 特(夹皮带)、高速埋刮板、螺旋式、链斗式等。 气吸式卸船机卸船效率比较高;散粮在密封条件下输送,防 尘效果较好;清舱量少,效率利用率数比其他机械式高;吸管伸 到船舶各个部分,有利于清舱;散粮撒落少;卸船不受天气影响 ;管理维修方便,易于实现自动化,故劳动强度较低。但该机的 耗电量大、震动大、噪声大、效率低是这种机型的显著缺点。 夹皮带卸船机生产效率高;能耗低;胶带侧边密封,粉尘污 染很少;噪声小,仅是输送机风机的声音;结构较简单,因而自 重轻;清舱量小;操作容易,且维修也方便;物料与输送装置( 胶带)无相对运动,故粮食不易破损。但设备购置成本高;与气 吸卸船机相比较,清舱量较大;有些配件如气垫式皮带输送胶带 的价格高。
6.夹皮带卸船机的优点 (1)卸船效率高。卸船效率可达300~2000t/h。 (2)灵活性高。卸船机卸料口可达船舱的所有装货部位,这是 抓斗式和其他形式的机械卸船机所做不到的。 (3)成本低。同其他形式卸船机相比,夹皮带卸船机不仅在基 本投资上有竞争性,而且由于重量轻使码头投资也相应减少。
散粮船舶装卸机械
3.工作性能 夹皮带卸船机具有极大灵活性: (1)大车沿码头岸边轨道行走。 (2)可围绕门座顺时针或逆时针旋转任意角度。 (3腿外摆距垂直方向40,内摆距垂直方向36。 4.操作特点 上述所有动作仅由一个驾驶员操作。
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5.清舱 当船舱接近卸空时,喂料器已经不再完全埋在物料中,这 时卸船机失去卸料能力,也就到达清舱阶段。要保证吸粮机所 能达到的较高的平均卸船效率,就必须配备清舱设施。最简单 的方法是将前置式装载机吊入舱内,将物料向喂料器周围推成 堆。
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(六)埋挂板卸船机 1.工作原理 其主要部件是一台封闭的带有刮板的、循环在一个封闭的 矩形钢板槽中连续运转,物料从下端开口处流出箱体,受刮板 的运动推力而上,至出口处卸出。这种提升机适用于散货船, 尤其是巨型散粮船的连续卸船作业。 2.卸船机组成 埋刮板卸船机是由垂直提升机、水平输送机和门机架等主 要部件组成。散粮卸船和输送的埋刮板输料链是安装在垂直提 升机和水平输送机内。