第九章散粮装卸工艺
司散粮拆箱工艺流程及安全操作规程
散粮拆箱工艺流程及安全操作规程一、主要内容及使用范围本规程规定了散粮拆箱工艺流程及安全操作规程。
二、装卸工艺流程（一）工艺方案1.堆场拆箱场（箱移场）2.箱 库/场、 车（灌包提货）（二）单线机械配备（三）工属具配备大剪刀、矛钩各1把、垫木条若干、篷布若干。
（四）作业人员配备1.直提：（1）开箱门工人1名（并负责捡袋、漏斗流量控制、协助指挥等，必要时可增加1名）（2）灌包机下灌包工人2名；（3）车上码垛工人2名。
2、散粮落场、落场装车（1）开箱门、清扫、捡袋工人2名；（2）装载机司机1名。
3、散粮落场灌包装车（1）开箱门工人1名（并负责捡袋、漏斗流量控制、协助指挥等，必要时可增加1名）（2）灌包机下灌包工人2名；（3）车上码垛工人2名。
三、安全操作规程：（一）工人指挥自卸车停放到位；（二）工人检查箱门情况，用剪刀将箱门上四个把手向下敲紧，防止箱门爆开；（三）工人用剪刀剪开铅封；（四）工人先用手将箱门上四个保险锁扣打开，再使用2.0米长矛钩打开左箱门上两根把手，然后打开右箱门上两根把手，站位要求：开右箱门时，工人站至右箱门侧面，人员站位距离集装箱约1.5米，避开箱门弹开范围；（五）工人打开箱门上四根把手，箱门自动爆开后，待散粮自动洒落停止，工人打开自卸车液压开关，指挥自卸车司机顶起集装箱，使散粮从箱内漏出。
如四根把手完全打开后，箱门无法自动爆开，工人不允许人为手动开箱门，应按上述操作，指挥自卸车司机顶起集装箱，利用散粮压力弹开箱门；（六）工人在开箱门过程中如发现有箱门异常，把手无法打开情况，应通知装载机配合，由装载机顶住箱门，将已打开的把手重新关上，扣上安全锁扣，利用撬棍等工具将异常把手打开，然后再按上述要求打开其它正常的把手。
如遇特殊情况，工人无法处理，应及时通知中控，由中控安排维修人员进行处理。
（七）箱内散粮漏完，自卸车司机使集装箱复位，工人关上自卸车液压开关，然后工人对自卸车的拖架、轮毂等部位清扫，必要时工人应进箱清扫，主要是箱侧壁及箱地角处，清扫完毕关好箱门；（八）工人清扫完毕后，指挥自卸车离开，拆空车辆从垫木条通过以使车辆残余散粮震落；（九）工人及时割包、捡袋、除杂，防止编织袋等堵塞漏斗、灌包机；（十）雨天入库拆箱，工人还应指挥自卸车于库外顶高箱子排掉积顶的雨水后再进库拆箱；（十一）入库和进场堆存作业，装载机或推板应及时进行货垛堆高；（十二）作业完毕，做好场地、道路、机具清扫及货垛苫盖。
散货码头装卸作业—散装粮食码头装卸作业
散粮码头
• 粮食是人类的主要食品，由于世界各地粮食的布 局不均匀，引发了粮食运输的需求。
• 散粮主要包括小麦、大麦、玉米、谷类、高粱、 豆类、油料等。粮食运输主要有袋装粮食和散装 粮食两种形式，目前国内外仍广泛采用散装运输 形式。
• 散粮运输方式的优点 a. 节约了袋装粮食的包装费用、散粮的灌包和包装
① 抓斗卸船机
• 机械的结构简单，造价低，维修保养方便。 • 尤其适合使用于通用性码头的散粮船舶接卸作业。 • 船舶装卸效率低、能耗大。抓斗卸船机的散粮接卸
效率与抓斗抓满率有关，普遍低于连续型卸船机。 • 抓斗闭合不严密，卸船作业过程中散粮撒落现象较
为严重。据统计，抓斗作业的散粮撒落量约占散粮 接卸量的万分之三。 • 粉尘污染大。卸粮过程中的各个工序如舱内抓取、 提升散落、漏斗上空投料等都产生大量粉尘，有些 落料点的粉尘浓度超过国家标准。
• 气吸式卸船机卸船效率比较高；散粮在密封条件 下输送，防尘效果较好；清舱量少，效率利用率 数比其他机械式高；吸管伸到船舶各个部分，有 利于清舱；散粮撒落少；卸船不受天气影响；管 理维修方便，易于实现自动化，故劳动强度较低 。但该机的耗电量大、震动大、噪声大、效率低 是这种机型的显著缺点。
• 夹皮带卸船机生产效率高；能耗低；胶带侧边密 封，粉尘污染很少；噪声小，仅是输送机风机的 声音；结构较简单，因而自重轻；清舱量小；操 作容易，且维修也方便；物料与输送装置（胶带 ）无相对运动，故粮食不易破损。但设备购置成 本高；与气吸卸船机相比较，清舱量较大；有些 配件如气垫式皮带输送胶带的价格高。
• 高速埋刮板卸船机卸船效率高；能耗小；易于维 护保养，维修成本低，且使用寿命长；噪声较小 ；便于防止粉尘扩散；防爆安全性强；对船舶适 应性强，但设备自重稍大，一次投资较高；清舱 量大，并需配备其他设备。
粮食装卸与运输方案分析
港口粮食装卸工艺和运输方案分析2007年8月，国家发改委在《粮食现代物料发展规划》中提出粮食的“四散”化变革，即散装、散卸、散储、散运。
粮食的大量运输，广泛采用专用船舶的散装运输形式。
其优点在于有效降低物流成本；增加装货量；便于实现粮食装卸的专业化、机械化；减少工人数量，降低劳动强度，缩短作业时间，提高效率。
1. 散粮装卸船工艺1.1 散粮进口装卸流程1.1.1 接收流程轮船——卸船机——输送机组——杂物清除筛——入仓计量称——输送机组——筒仓其中卸船机分两类：间歇式和连续式◎间歇型主要是各类抓斗卸船机，如船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等。
◎连续型常用的有吸粮机、夹皮带机、螺旋输送机、斗式卸船机、埋刮板卸船机。
1.1.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量称——输送机组——车/驳船1.1.3 工艺流程（1）直取装驳船远洋轮——卸船机——计量称——驳船（2）筒仓储存远洋轮——卸船机——输送机组（埋刮板机/皮带机/其他）——杂物清除器——称上斗——称斗——称下斗——输送机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到车筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——料车——车（4）筒仓到驳船筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——驳船1.2 散粮出口装卸工艺1.2.1 接收流程火车——卸车——V型存仓——输送机组——杂物清除筛——入仓计量秤——输送机组——筒仓1.2.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量秤——输送机组——装船机——船1.2.3 工艺流程（1）车到船火车——卸车——V型存仓——运输机组——计量秤——运输机组——船（2）车到筒仓火车——卸车——V型存仓——仓底运输机组——杂物清除器——秤上斗——秤斗——秤下斗——运输机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到船筒仓——运输机组——斗式提升机——秤上斗——秤斗——回转分料器——运输机组——装船机——船（以上取自《海运物流运营实务》.7.散装谷物海运）1.3 常用卸船机对比分析1.3.1 优缺点类别优点缺点气力式a.结构简单，造价低b.密封运输，防尘效果好，洒落量少，不受天气制约c.操作方便，使用灵活，利于清仓，清仓量少d.管理维护方便，易于实现自动化，劳动强度低1.能耗大2.振动大3.噪声大4.效率低夹皮带（双带式）式a.效率高b.能耗小c.自重轻，成本低d.粉尘少e.噪声小f.运转平稳，操作与维护方便g.货运质量高，物料破损小1.结构复杂，磨损大2.压带装置复杂，边缘不易压紧，洒漏严重3.悬臂和垂直提升臂体积较大，整机稳定性差4.购置成本高埋刮板式a.能耗小，输送能力大b.卸船效率高，卸船时比夹皮带机占用船舱空间小，可大倾角卸船作业c.封闭性好，防污染d.结构紧凑，外形尺寸小，便于安装、维修e.维修成本低，使用寿命长，对各种散粮和散货的卸船适应性强1.设备自重大，一次投资成本高2.清仓量大螺旋式a.卸船效率高b.对货物和船型的适应性强，具有一定的掘进力c.完全密封，扬尘少，防污染d.结构简单，自重轻1.能耗高2.工作构件易磨损3.对物料的破损大1.3.2 5种卸船机的性能比较1.3.3 综合分析在大产量粮食卸船方面，我国港口使用的主要是夹皮带式和波纹挡板带式卸船机。
粮食装卸与运输方案分析
港口粮食装卸工艺和运输方案分析2007年8月，国家发改委在《粮食现代物料发展规划》中提出粮食的“四散”化变革，即散装、散卸、散储、散运。
粮食的大量运输，广泛采用专用船舶的散装运输形式。
其优点在于有效降低物流成本；增加装货量；便于实现粮食装卸的专业化、机械化；减少工人数量，降低劳动强度，缩短作业时间，提高效率。
1. 散粮装卸船工艺1.1 散粮进口装卸流程1.1.1 接收流程轮船——卸船机——输送机组——杂物清除筛——入仓计量称——输送机组——筒仓其中卸船机分两类：间歇式和连续式◎间歇型主要是各类抓斗卸船机，如船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等。
◎连续型常用的有吸粮机、夹皮带机、螺旋输送机、斗式卸船机、埋刮板卸船机。
1.1.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量称——输送机组——车/驳船1.1.3 工艺流程（1）直取装驳船远洋轮——卸船机——计量称——驳船（2）筒仓储存1远洋轮——卸船机——输送机组（埋刮板机/皮带机/其他）——杂物清除器——称上斗——称斗——称下斗——输送机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到车筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——料车——车（4）筒仓到驳船筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——驳船1.2 散粮出口装卸工艺1.2.1 接收流程火车——卸车——V型存仓——输送机组——杂物清除筛——入仓计量秤——输送机组——筒仓1.2.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量秤——输送机组——装船机——船1.2.3 工艺流程（1）车到船火车——卸车——V型存仓——运输机组——计量秤——运输机组——船（2）车到筒仓火车——卸车——V型存仓——仓底运输机组——杂物清除器——秤上斗——秤斗——秤下斗——运输机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到船筒仓——运输机组——斗式提升机——秤上斗——秤斗——回转分料器——运输机组——装船机——船2（以上取自《海运物流运营实务》.7.散装谷物海运）1.3 常用卸船机对比分析1.3.1 优缺点类别优点缺点气力式a.结构简单，造价低b.密封运输，防尘效果好，洒落量少，不受天气制约c.操作方便，使用灵活，利于清仓，清仓量少d.管理维护方便，易于实现自动化，劳动强度低1.能耗大2.振动大3.噪声大4.效率低夹皮带（双带式）式a.效率高b.能耗小c.自重轻，成本低d.粉尘少e.噪声小f.运转平稳，操作与维护方便g.货运质量高，物料破损小1.结构复杂，磨损大2.压带装置复杂，边缘不易压紧，洒漏严重3.悬臂和垂直提升臂体积较大，整机稳定性差4.购置成本高埋刮板式a.能耗小，输送能力大b.卸船效率高，卸船时比夹皮带机占用船舱空间小，可大倾角卸船作业c.封闭性好，防污染d.结构紧凑，外形尺寸小，便于安装、维修e.维修成本低，使用寿命长，对各种散粮和散货的卸船适应性强1.设备自重大，一次投资成本高2.清仓量大螺旋式a.卸船效率高b.对货物和船型的适应性强，具有一定的掘进力c.完全密封，扬尘少，防污染1.能耗高2.工作构件易磨损3.对物料的破损大341.3.2 5种卸船机的性能比较1.3.3 综合分析在大产量粮食卸船方面，我国港口使用的主要是夹皮带式和波纹挡板带式卸d. 结构简单，自重轻波纹挡边带式a. 整体结构紧凑，自重轻，整体稳定性好b. 对粮食破碎性小c. 运行噪音小，能耗低，操作方便d. 清仓量相对较低1. 不宜输送大块、潮湿和粘性大的物料2. 输送带更换难度大，维修和维护费用高船机。
散粮装卸工艺流程
卸船泊位
吸粮机 皮带输送机
散粮进口装卸工艺流程
斗式提升机
中转站
粮柜上皮带机
秤上粮柜 容量秤 计量斗 漏斗 工作塔
散粮进口装卸工艺流程
仓顶皮带机
筒仓
散粮进口装卸工艺流程
散粮装车流程
散粮进口装卸工艺流程
船
吸粮机
皮带输送机
中转站
粮柜上皮带机
斗式提升机
漏斗
计量斗
容量秤
秤上粮柜
筒仓
车
中转站
仓底皮带机 筒仓
散粮出口装卸工艺流程
皮带输送机
装船机
散粮出口装卸工艺流程
散粮出口装卸工艺流程
筒仓
仓底皮带机
中转站
皮带输送机
船
装船机
舟 山 储 备 粮 库
Hale Waihona Puke 作 业• 为舟山储备粮库编写装卸工艺流程。
模块三 散粮装卸工艺
第二单元 散粮贮运与装卸
模块三 散粮装卸工艺
国家发改委于2007年8月编写的《粮食现代物流发展
规划》明确提出以实现粮食“四散”化的变革。“四散”
化即散储、散运、散装、散卸。
主要内容： 项目一：散粮专用设施、设备认识 项目二：散粮装卸工艺流程认识 项目三：散粮码头工艺流程绘制
工作塔 散粮筒仓 散粮灌包 散粮装车线 系统 皮带输送机 中转站 装船泊位
散货装卸工艺规程--煤炭
散货装卸工艺规程本规程适用于煤炭装卸作业。
一、装卸工艺流程1.船---堆场船→带斗门机→自卸车→堆场船→带斗门机→码头平台→自卸车→堆场（块煤作业）2.船---车船→带斗门机→自提车3.堆场---车堆场→装载机→车4.堆场---船堆场→装载机→自卸车→码头→船二、机械配备1.装卸作业线按各工艺流程配备相应机械设备。
2.工艺流程中所配备机械的能力应基本一致。
三、工具配备：各种规格型号的双索抓斗四、作业人员配备：（按一条作业线配备）- 1 -五、操作方法和要求船舶装卸载1.船舶装载，尽量装平。
2.装卸载过程中需保证每个舱口均匀装卸，保证船舶作业平衡。
3.船舶装载装成锥形时需用抓斗平舱，将中间的货物抓到四周，必要时进行人工平舱。
4．船舶卸载，并及时将舱壁的粘附颗粒清理干净。
5.散货卸到见舱底，方可安排机械下舱作业，且须满足以下条件：5.1舱内具有能使下舱机械自由回转作业的余地和高度；5.2行驶面能承受下舱机械的工作载荷；5.3船舶倾斜小于3-5°。
散货清舱1.清舱作业必须安排专人指挥作业。
作业人员在舱内配合机械联合清舱时，必须注意避让关路、避让机械，禁止作业人员徒手推、稳抓斗；作业人员清扫场地时，必须注意避让门机、机械关路。
2.清舱作业时严禁船方人员进入舱内，如需进入必须告知单船指导员，得到同意后且单船指导员通知作业人员停止作业后方可下舱。
3.清舱作业必须做到“二个必须”、“十个严禁”：“二个必须”：（1）清舱人员、清舱机械与起重机械抓斗必须分区域作业。
（2）舱内同一区域必须做到“人动机停、机动人离”。
“十个严禁”：（1）严禁抓斗在无人报关时进入舱内作业。
（2）严禁抓斗进舱不按指挥手指挥作业。
（3）严禁抓斗和清舱机械在舱内同一点或同一区域同时作业。
（4）严禁在同一点抓斗还未出舱，清舱机械便开始作业。
（5）严禁抓斗进舱后，清舱机械还向抓斗取货点喂货。
（6）严禁分区域作业的起重机械擅自改变关路。
“散改集”粮食仓库装卸工艺方案
散改集 粮食仓库装卸工艺方案王晓琨中交第二航务工程勘察设计院有限公司㊀㊀摘㊀要:结合实际工程项目,对某物流园区项目内 散改集 粮食仓库的工艺设计进行分析,阐述了翻箱㊁进仓等装卸工艺设计要点,可为类似工程设计提供参考㊂㊀㊀关键词:散改集;散装粮食;翻箱作业;堆高作业Loading and Unloading Process Scheme of Changing from BulkCargo to Container Grain WarehouseWang XiaokunCCCC Second Harbor Consultants Co.,Ltd.㊀㊀Abstract:Combined with the actual engineering project,the process design scheme of the changing from bulk car-go to container grain warehouse in a logistics park project is analyzed.Besides,the key points of the loading and unloading process design such as rehandling operation and entering the warehouse are expounded,which can provide reference for sim-ilar engineering design.㊀㊀Key words:changing from bulk cargo to container;bulk grain;rehandling operation;stacking operation1㊀引言由于集装箱运输便携㊁成本低, 散改集 作业在码头及物流园区越来越常用㊂集装箱运输散粮提高了粮食中转的能力,降低了粮食流通成本,采用集装箱运输散装粮食可避免粮食交纳周期不稳㊁货物质量难以控制㊁存储成本过高等散货运输模式带来的弊端㊂散装粮食装卸时易产生大量粉尘,作业时需考虑其物料特殊性㊂结合某物流园区项目,对散改集及粮食仓库存储工艺方案进行分析,比选常用的散粮翻箱㊁堆高㊁运输工艺设备,提出几点说明及建议,供类似工程设计参考㊂2㊀项目概况本工程建设内容包括集装箱功能区㊁仓储物流配送区及业务用房功能区等㊂其中仓储物流配送区拟建1座散改集仓库,对装有大豆㊁玉米㊁稻谷等散装粮食的集装箱进行倒箱,仓库内进行存储作业及自卸车装车作业㊂散装粮食年进口量100万t,在粮食仓库内预计存储时间约2~3天,根据运量及堆存天数,综合考虑本工程总平面布置,设1座106mˑ54m散改集粮食仓库,仓库内堆存高度6m,工艺净空高要求不小于9m,仓库一侧设25m作业场地,进行集装箱倒箱作业;另一侧设12m作业场地,进行散装粮食运出仓库及自卸车装车作业㊂工艺流程为:集装箱ң倒箱ң进仓ң散改集仓库ң出仓ң自卸车㊂工程总平面布置见图1㊂图1㊀工程平面布置图3㊀设计关键点本工程散装粮食采用集装箱运输进入物流园56港口装卸㊀2022年第2期(总第263期)博看网 . All Rights Reserved.后,按业主需求进行翻箱㊁进仓㊁存储,出仓及装车功能㊂其中,散装粮食翻箱作业及进仓作业是本工程工艺设计的关键㊂3.1㊀拆箱设备选择在集装箱公路运输中,其水平运输采用可长距离运输的集装箱卡车,集装箱卡车自带能翻箱的液压升降设备,不需再借助外部设备进行集装箱倒箱作业㊂本工程集装箱由水路及铁路进园后,园区内采用集装箱拖挂车进行水平运输,将集装箱运至散改集仓库前作业场地处拆箱,因此需选用合适的拆箱设备㊂常用的拆箱作业设备包括单斗装载机㊁集装箱吊机㊁可倾斜式集装箱正面吊等[1-2]㊂下面对各拆箱设备的使用工况进行分析㊂3.1.1㊀单斗装载机采用单斗装载机直接进箱卸料,优点是工艺流程简单㊁投资小,只需单斗机即可实现拆箱作业;缺点是单斗装载机在抓取过程中易破坏其物料特性,且效率过低,单机效率约60t /h㊂若采用该工艺设备进行拆箱作业,仓库前沿作业区域设5台单斗装载机,采用移动式升降台辅助作业,单斗机通过移动式升降台进入集装箱内,拆箱后通过移动式皮带机逐条落料进仓㊂3.1.2㊀集装箱吊机采用集装箱吊机进行集装箱翻箱作业,吊机上的钢丝绳提升集装箱并倒箱㊂该设备简易㊁投资小,但需人工辅助作业,保证设备吊具对准,拆箱效率低,存在安全隐患㊂图2㊀可倾斜式集装箱正面吊拆箱3.1.3㊀可倾斜式集装箱正面吊为改进传统 散改集 拆箱作业工艺设备,提高作业效率,对集装箱正面吊吊具进行优化,采用可倾斜式的集装箱正面吊进行集装箱翻箱作业(见图2)㊂利用集装箱正面吊的装卸搬运功能,配置特殊的整体式集装箱倾斜吊具,将集装箱倒箱至仓库前沿作业区域,通过移动式皮带机逐条落料进仓㊂该工艺设备效率达30箱/h,其缺点为受设备吊具限制,仅适用于20ft 集装箱拆箱作业,如需进行40ft集装箱拆箱作业,需更换框架式集装箱倾斜吊具,拆卸复杂㊂若采用可倾斜的集装箱正面吊,设2台设备进行集装箱吊箱㊁拆箱㊁落箱作业,拆箱后通过移动式皮带机逐条落料进仓㊂3.2㊀散粮仓库设计散粮仓库仅考虑散粮的短期堆存,但由于散装粮食装卸时易产生大量粉尘,其工艺设计及防爆要求均需参考‘粮食平房仓设计规范GB50320-2014“㊁‘粮食加工㊁储运系统粉尘防爆“㊂设4条工艺净宽要求不小于4.5m 的通道,各通道间进行散粮的堆料作业㊂散粮仓库工艺平面布置图见图3㊂散粮仓库进出仓作业设备需采取粉尘控制措施㊂图3㊀散粮仓库平面布置图3.3㊀散粮仓库内堆高设备选择对于中小型散货仓库,可采用单斗装载机㊁移动式皮带机㊁散货移动式堆高机等进行仓库内堆高作业[3-4]㊂(1)单斗装载机堆高:单斗机在仓库内进行散粮堆料过程中易产生大量粉尘,其为柴油发电,安全性低,易发生爆炸事故㊂且单斗机需多台多次堆高,造成仓库内设备多且杂,作业效率低,在抓取作业中对散装粮食的多次碾压易破坏其物料特性,粮食破碎量增加,降低散粮的品质,不利于后期储运㊂因此粮食仓库内不推荐单斗机堆高作业㊂(2)移动式散料堆高机:该工艺设备为新型的中小型散货仓库堆料设备,其堆高能力最高可达3000t /h,由臂架系统㊁皮带机系统㊁上坡平台系统和行走系统组成㊂其优点除作业效率高㊁堆料高度高外,设备自带上坡平台系统,可实现自卸车直接卸料至散料堆高机上,卸料过程配有抑尘系统,在非工作状态时该平台可折叠收起㊂66Port Operation㊀2022.No.2(Serial No.263)博看网 . All Rights Reserved.(3)移动式皮带机堆高:移动式皮带机通过逐条落料进行堆高作业㊂由于作业时扬尘较大,对其配置PLC 控制程序,保障其作业故障时进行声光报警,从而实现仓库内无人化操作,减少人工成本,增加安全性㊂借助PLC 控制程序,组合伸缩系统㊁俯仰系统㊁回转系统等不同运动,可使移动式皮带机出料时在要求的扇形区域内达到堆粮作业范围的三维立体全覆盖,使粮堆平坦均匀,减少粮食分级和平仓工作量㊂本工程采用3台100t /h 移动式散料堆高机接料倒箱作业后的散粮,移动式散料堆高机接料后进仓,移动式皮带机辅助堆高作业,移动式皮带机单条效率50t /h㊂本工程需堆高不小于6m,因此设备输送高度需不小于7m,考虑散粮倾斜输送时最大倾角14ʎ限制,取水平输送距离15m,带宽800mm㊂为方便二次㊁三次堆高,共设10条移动式皮带机㊂两设备均考虑整机防爆㊂3.4㊀粉尘控制措施本工程货种为散装粮食,散粮拆箱㊁进仓㊁出仓作业均需采用移动设备,设备多且杂,在各设备的接卸口,粮食逐层抛料过程中由于落差高㊁冲击速度大,导致产生大量粉尘㊂散装粮食产生的粉尘流动性差,在水平运输及抛料过程中极易与粮粒分离,成为浓度较高的悬浮颗粒,再加上环境空气的流动,容易造成整个作业现场扬尘严重㊂因此,在散料堆高机㊁移动式皮带机及扒粮机进出料口处设密封罩,密封罩上设进出料口及吸尘口,散粮从密封罩的进出料口抛料㊁接料,使散粮在密闭环境内逐层输送,保证粉尘不外泄㊂3.5㊀装卸工艺本工程物流园区内集装箱牵引半挂车,在散粮仓库外作业场地通过可倾斜式集装箱正面吊进行倒箱作业,散粮倒至散料堆高机上,通过散料堆高机落料至移动式皮带机,移动式皮带机逐层搭接,完成一定距离的水平输送,输送至散粮仓库内堆存㊂出仓作业由扒粮机及移动式皮带机完成,散粮出仓后运至自卸车装车运出㊂除散料堆高机㊁移动式皮带机㊁扒粮机外,其余装卸工艺设备不得进入散粮仓库内,仓库内的设备均考虑整机防爆㊂进仓工艺流程为:集装箱牵引平板车ң可倾斜集装箱正面吊ң散料堆高机ң移动式皮带机ң散粮仓库;出仓工艺流程为:散粮仓库ң扒粮机ң移动式皮带机ң自卸车ң园区外㊂工艺布置见图4㊂1.移动式皮带机㊀2.扒粮机㊀3.移动式皮带机㊀4.散料堆高机㊀5.可倾斜集装箱正面吊图4㊀工艺流程示意图4㊀结语结合工程实例,对 散改集 粮食仓库的工艺方案进行分析,比选了倒箱作业㊁进仓作业的装卸工艺设备,设计粮食仓库布置,提出了更高效率的工艺方案,对类似工程具有参考意义㊂参考文献[1]㊀赵多发.港口 散改集 拆装箱作业设备及工艺[J].集装箱化,2019(30):13-17.[2]㊀苗林展.一种 散改集 新型装卸系统设计探讨[J].起重运输机械,2020(19):102-106.[3]㊀孙远韬,吴丹,沈卓,等.新型散货移动式堆高机的设计及应用[J].港口装卸,2016(2):14-16.[4]㊀袁建明,周振辉,李勇智,等.新型流动式粮食螺旋堆高机及其关键技术[J].起重运输机械,2019(16):56-59.王晓琨:430000,武汉市武昌区民主路555号收稿日期:2022-03-02DOI:10.3963/j.issn.1000-8969.2022.02.02276港口装卸㊀2022年第2期(总第263期)博看网 . All Rights Reserved.。
干散货装卸搬运方法之二散粮装卸工艺
干散货装卸搬运方法之二散粮装卸工艺散粮是指以谷物、米、面、油料、豆类等颗粒状货物形态进行运输和储存的一种货物。
散粮装卸工艺主要包括装船装卸、装车装卸、装袋装卸等几种方式。
一、散粮装船装卸工艺1.箱货式装卸：(1)用吊装机将装卸作业装置吊至作业位置，与散粮舱口对准，并封闭散粮舱口。
(2)打开散粮舱口盖板，连接散粮舱与装卸设备的输送装置。
(3)开启输送装置，将散粮从散粮舱倒入装载用的卸粮器中。
(4)借助卸粮器的强制卸料机构，将散粮从散粮舱内通过输送设备倾泄入航空器货舱。
(5)关闭散粮舱口盖板，继续进行装船工作。
2.斗式装卸：(1)将散粮等货物用斗装载到卸料器中。
(2)根据装船要求，将卸料器倒入散粮船舱内，将散粮倾到船舱上。
3.流水线装卸：(1)将能接受散粮的输送链或输送带搭设在装载区域，在封闭舱口的位置安装流水线设备。
(2)打开散粮舱口，并启动输送机械设备将散粮从散粮舱内输送到货舱中。
(3)关闭散粮舱口，继续进行装船等工作。
二、散粮装车装卸工艺1.斗车装卸：(1)使用散粮斗将散粮从散粮堆装入散粮车中。
(2)将散粮车驶离散粮堆，运输到目的地后，倾倒斗车，将散粮卸下。
2.利用输送带和机械装卸：(1)在装卸区域安装传送带和输送设备，将散粮从散粮堆送到装载区域。
(2)将散粮装入散粮车中，运输到目的地后，使用卸粮装置将散粮从散粮车倾倒出来。
三、散粮装袋装卸工艺1.人工装袋：(1)将散粮用舀子或漏斗等工具装入散粮袋中。
(2)将装满散粮的袋子进行封口包装。
2.机械装袋：(1)使用自动装袋机将散粮从散粮堆装入袋子中。
(2)将装满散粮的袋子进行封口包装。
以上是散粮装卸的一些常见方法，具体选择哪种方法需要根据实际情况来确定，包括装卸量、装卸速度、运输距离等因素的考虑。
同时，在散粮装卸过程中，要注意安全操作、防止散粮的浪费和污染，提高装卸效率和货物质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、气卸粉罐车
(一) 组成
(二)卸料原理
气力吹卸是向粉料罐体中通人压缩气体， 通过罐体内的特殊结构及一定的气流方向 使粉料松散并与压缩空气混合。混合后的 粉料在压缩空气中呈悬浮状态，当打开出 料口阀门时，粉料混合气体便从罐体流人 地面上的贮存容器中。在贮存容器中设有 除尘装置，该装置可将混合气体中的空气 排出，使粉料积存在贮存容器内。
1) 能耗低 2) 粮食破损少 3) 粉尘污染少 4) 噪声小
四、 螺旋式卸船机
五、 斗式卸船机
六、 埋刮板卸船机
是利用一条带有刮板的循环链在一个封 闭的矩形钢槽中连续地运转，物料从下端 开口流入箱体内，受到刮板运动方向的推 力，从而增加了物料之间的摩擦力，在链 条刮板的带动下，物料向上运动，在出口 处卸出
2．工艺流程 船 卸船机 皮带机
容量秤 计量斗 式提升机 仓顶皮带机 皮带机 出库
秤上粮柜
受料口 园筒仓
斗 仓底
五、散粮码头装卸工艺举例
第三节 石油装卸工艺
一、石油装卸工艺概述
主要特性
1) 易燃性 2) 爆炸性 3) 蒸发性
5) 粘性
6) 毒害性 7) 膨胀性
二、石油运输的发展趋势
1．油轮大型化
第九章 散粮装卸工艺
第一节 概述
一、散粮运输方式的优点 1. 节省了包装费用 2. 易于实现粮食的装卸的专业化、机械化 3. 提高了装卸效率 4. 降低了工人的劳动强度
二、 散粮的特性 1. 流散性 2. 吸湿易受潮 3. 感染气味 4. 扬尘性 5. 自燃性和爆炸性
第二节 散粮船舶装卸作业机械
装船机(2台) 带速2．5m/s， 生产率1 400t／h
双丰海减载站的主要功能是：
1．靠大船通过装卸桥卸载，经皮带机、 装船机转装到驳船上，直到吃水能满足进 港靠码头为止
2．本身有贮存能力，可以缓冲和调节船 驳卸接上的矛盾，即可以在不同时间分别 靠船驳进行装卸作业
第六节 港口装卸安全生产
一、装卸人身安全管理
第五节 其他装卸工艺简介
一、水力卸船新工艺
二、水上过驳作业
在水上锚地，把货物从海船直接转装到驳船上，或从 大船直接转装到小船，上或相反
１．黄埔港锚地过驳示意图
２．上海港长江口绿华山锚地双丰海减载装工艺示意图
主要工艺设备性能
装卸桥(2台) 起重量32t，
生产率1 100t／h
皮带机(160m) 带速２．42m/s， 生产率2 800t／h
一、 门座起重机抓斗系统 优点：使用可靠，适应性强 缺点：
1) 清舱工作量大 2) 货损比较严重 3) 粉尘污染
二、 吸粮机 优点：
１）吸粮机造构简单、造价低，操 作方便，使用灵活
2）对船型适应性强 3）易于其他运输环节衔接 缺点： １）噪声大 ２）粉尘大 3） 能耗大 4） 效率低
1． 主要性能参数 2．为提高吸粮机的卸船效率可采取下列 操作程序
2．多用途散货船型的发展
3．码头建设工艺流程自动化
液体散货码头存在的主要问题：
１）安全问题
２）防污染问题
３）工艺流程自动控制问题
4) 易生静电 8) 纯结性
三、石油的贮存设备
(一) 油罐的形式
1．从建筑形式上分为
1) 地下式
2) 半地下式
3) 地上式
2．从建造材料上分有 1) 金属油罐 (立式园柱形拱顶油罐、立式园柱形浮顶 油罐、卧式园柱形油罐、球形油罐) 2) 非金属油罐
二、装卸设备安全管理
三、散货装卸中的防污染、防爆炸
(一) 散货装卸中的防污染
1．喷水防尘
2．除尘装置
(二) 散粮码头的防尘与防爆
1．主要条件：1） 粉尘本身的化学构成
2） 粉尘粒的大小及其分散度
3） 粉尘浓度
４）着火温度
２．措施： 1） 防尘与控制粉尘浓度
2） 火源的防止与温度的监测
3） 防止爆炸蔓延和破坏
第一阶段：满载货位高，吸嘴只需在 船舱内垂直上下运动
第二阶段：物料减少，货物降低，此 时要注意水平管道上下摆动角度
第三阶段：清舱阶段
三、 夹皮带卸船机
是利用两条同步运行的胶带供料装置喂入的物 料夹在其间，而实现物料垂直提升出舱的卸船机
1．主要性能参数 2．构成
1) 喂料器 3) 门架 优点：
2) 水平伸臂部分 4) 防尘装置
三、散粮装船作业
普遍采用自流输送管装船，向输送管供料 通常采用沿码头线布置的高架栈桥皮带机
第三节 散粮仓库作业机械化
一、散粮机械化筒仓的作用 二、 园筒机械化粮仓
1．组成 1) 工作楼 秤上漏斗、定量自动磅称、秤下粮柜、
斗式提升机 2) 园筒仓主体(园筒的筒体、下部园锥
形筒底、上部输送机和下部输送机)
(二) 管线及附加设备
1．管线
1) 油管线 2)气管线 3)水管线
2．蒸汽管伴热形式
1) 内伴热
2) 外伴热
3) 外伴随
3．附加设备
1) 阀门
2) 油筛
3)流量表
五、石油装卸方式和装卸工艺流程
第四节 散装水泥装卸工艺
一、散装水泥装卸工艺概述 优点
1．提高生产率，改善劳动条件 2．不需包装材料，节约包装费用 3．减少水泥损耗，避免环境污染 4．确保水泥质量，延长贮存周期 二、散装水泥卸船作业 １．垂直螺旋卸船机 ２．链斗卸船机 ３．埋刮板卸船机 ４．斗式卸船机
(二) 油罐的附件 1．为了便于生产管理保证安全：温度、液位等
控制仪表、报警装置、静电接地装置、避雷针
2．为了保证油罐的正常工作：梯子、栏杆、人 孔、透光孔、量油孔、进出油短管、机械呼吸阀、 液压阀、放水底阀、防火泡沫箱
(三) 油库容量的选定 四、石油的装卸设备
(一) 输油泵 1．离心泵的主要工作部件 1) 叶轮(弧形叶瓣、两侧园盘) 2)泵壳 2．离心泵的工作方法 3．主要特性参数