国内外散粮储运工艺技术
温哥华港散粮装卸工艺
温哥华港一港口散粮码头概述位于北美西海岸中部的温哥华港，现有27座码头，其中散货码头17座，件杂货码头5座，集装箱码头3座。
泊位60多个，码头线总长12公里余。
其中杂货——丰年纪念码头（3个泊位水深12.2米）、集装箱泊位30多个，谷物泊位16个，其装卸效率：小麦每小时装2000吨，谷物每小时装1000吨，谷物粮食仓容量91万余吨（33344、5），谷物出口约1000万吨等。
该港的粮食运量仍较以往增长了22%，接近670万吨，其中小麦运量同比增加3.4%，突破340万吨。
二港口散粮装卸船（一）主要机械及特点螺旋卸船机、皮带机、埋刮板机、装船机、悬链斗式提升机、秤斗、回转分料器等。
1 螺旋卸船机螺旋卸船机是以无挠性牵引构件的水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及特制的取料装置为主要工作机构的卸船机械，它是一种高效连续型散货卸船机。
[1]主要用来卸螺旋卸船机具有以下特点：1.1卸船效率高。
螺旋卸船机的额定生产率可高达2000t/h 以上，该机效率高的另一个重要标志是平均工作能力较大。
1.2对货物与船型的适应性强。
螺旋卸船机可以用来卸各种粉末状、颗粒状及块状物料1.3环境污染小。
螺旋卸船机的物料输送系统为全封闭式，1.4 结构简单、质量小。
1.5工作构件的磨损较为严重。
2 链斗式提升机2.1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.2,2提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2.3运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
2.4使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
[23回转分料器回转卸料器结构紧凑，造型美观，使用方便，回转卸料器运转平稳，噪音低4 装船机装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。
我国优先发展五大粮食储运加工技术
食深加工方 面， 通过生物技 术 、 细化 工技 术 ， 精 智能化设备 制 造等 高技术在粮油加工 业应用， 发展 以成套 高技术设备 和生
（ 网络信 息快ｉ． ０６年 第 ３ 期 ） 《 ￣ ２０ ） ８
物（ 工程 ） 技术 为重点 的粮食 深加工技 术 ； 在粮食物 流方 面，
化服务体 系建设 ， 增强科技在转化 能力提 高农业机械化发展
的科技含量和水平。
（） ６ 提升农业机械化技 术普及 和运 用能 力。 发展农 业机
械 化 技 术培 训 和 职 业教 育 ， 强 职 业 技 能培 训 、 定 的模 式 、 加 鉴
规 律和机制研 究 ， 大农机 行业职 业技 能开发 力度 ， 高从 加 提 业人 员素质和技 能水平。 “ 十一五” 间， 期 重点推 广水稻机械化生产、 保护性耕作、 玉米机械化收 获 、 机械化旱作 节水 、 农作 物秸秆综合利 用加
木・ 阿斯 木、 副局长 欧兴 江、 总工裴新 民参 加 了本次会议 ， 听
取 了项 目汇报 ， 强调要继续在我 区广泛深入 开展保 护性 耕作
（） ２ 填补相关领域 的技 术空白。 创新 开发棉花 、 油菜、 甘 蔗、 花生 、 药材等 经济作 物生 产机械 关键技 术 ， 强饲草 生 加 产、 畜禽养殖机械化和农产品加工增值技 术攻关力度 。 （） ３ 发展资源节约型 、 环境友好 型农业机械 化技 术。开 发推 广节水 、 节肥 、 节种 、 节油和节地 等节约 型技 术 ， 大力推 广保护性耕作技 术 、农作物秸秆粉碎还 田和综合利 用技 术、 农业废 弃物 的无害化 资源化处理技 术。 （） ４ 积极发展农机化高新技 术高新技 术。 跟踪 国 内外信 息、 电子 、 生物 、 液压 、 新材料 等 高新技 术的发展和在 农业领
国内外散粮集装箱运输概况和装卸粮方式综述
图1 集装箱平装工艺图图2 移动式伸缩皮带机装粮作业图3 固定式液压翻板+斗式提升机+伸缩溜管组合装粮图 固定式液压翻板+缓存斗+集装箱吊运机构组合装粮固定式液压翻板+缓冲斗+集装箱吊运机构组合也称为固定式多工位集装箱装粮系统、散粮集装箱装箱站，主要由料仓、电动葫芦、底架、振动系统、液压系统及控制系统等组成散粮集装箱装粮作业时，将集装箱汽车停在中间车道吊装行走机构移动到空集装箱正上方，放下专用吊具锁紧集装箱，提升、移动，将空集装箱放到液压翻转平台上固定，打开箱门并锁紧。
启动液压系统将液压翻转平台举升至规定高度并锁定。
启动筒仓出，将粮食输送至缓存抑尘斗内，打开缓存抑尘图4 固定式液压翻板+缓存斗+集装箱吊运机构组合装粮图2.2.3 集装箱翻转机装粮集装箱翻转机是专用于集装箱翻转和装卸的设备，适用于集装箱卡车散粮的装卸箱作业。
该设备一般为可拆解的分体式结构，分件运输，在现场组装后，固定于某处使用，见图5。
设备各部件采用优质型钢、钢板及特种高强度钢材组合焊接而成，部件间采用钢结构高强度螺栓、法兰连接，具有较强的承载能力和稳定性。
该设备在集装箱装粮作业时，配置皮带机等散粮输送设备，通过液压操作台进行散粮集装箱的起降、翻转，实现散粮集装箱的装粮作业。
该设备按跨度可分为单车道和双车道两种形式，按翻转角度可分为单向和双向两种形式，可组合成4种规格型号的装卸机。
①单工位单向翻转装卸机指设备内宽只允许通过一辆集装箱车，翻转角度为单向0～90°的设备。
适用于效率要求不高、大部分通过车型为单集装箱车的用户。
②单工位双向翻转装卸机指设备内宽只允许图5 集装箱翻转机图2.2.4 移动式液压支撑臂+移动式皮带机组合装粮移动式液压支撑臂主要由集装箱侧面夹紧机构、双侧液压缸同步顶升系统、集装箱升降安全机构、集装箱门自动开关门机构及远程控制系统等组成，见图6。
这种作业方式适合散粮集装箱汽车运输装粮作业，当集装箱散粮装箱作业时，移动式液压支撑臂在集装箱双侧用配套的锁杆锁紧集装箱底部4个角件，从集装箱车上卸下集装箱，两侧液压缸同步升降，进行集装箱倾斜翻转，实现集装箱装粮。
粮食装卸与运输方案分析
港口粮食装卸工艺和运输方案分析2007年8月，国家发改委在《粮食现代物料发展规划》中提出粮食的“四散”化变革，即散装、散卸、散储、散运。
粮食的大量运输，广泛采用专用船舶的散装运输形式。
其优点在于有效降低物流成本；增加装货量；便于实现粮食装卸的专业化、机械化；减少工人数量，降低劳动强度，缩短作业时间，提高效率。
1. 散粮装卸船工艺1.1 散粮进口装卸流程1.1.1 接收流程轮船——卸船机——输送机组——杂物清除筛——入仓计量称——输送机组——筒仓其中卸船机分两类：间歇式和连续式◎间歇型主要是各类抓斗卸船机，如船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等。
◎连续型常用的有吸粮机、夹皮带机、螺旋输送机、斗式卸船机、埋刮板卸船机。
1.1.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量称——输送机组——车/驳船1.1.3 工艺流程（1）直取装驳船远洋轮——卸船机——计量称——驳船（2）筒仓储存远洋轮——卸船机——输送机组（埋刮板机/皮带机/其他）——杂物清除器——称上斗——称斗——称下斗——输送机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到车筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——料车——车（4）筒仓到驳船筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——驳船1.2 散粮出口装卸工艺1.2.1 接收流程火车——卸车——V型存仓——输送机组——杂物清除筛——入仓计量秤——输送机组——筒仓1.2.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量秤——输送机组——装船机——船1.2.3 工艺流程（1）车到船火车——卸车——V型存仓——运输机组——计量秤——运输机组——船（2）车到筒仓火车——卸车——V型存仓——仓底运输机组——杂物清除器——秤上斗——秤斗——秤下斗——运输机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到船筒仓——运输机组——斗式提升机——秤上斗——秤斗——回转分料器——运输机组——装船机——船（以上取自《海运物流运营实务》.7.散装谷物海运）1.3 常用卸船机对比分析1.3.1 优缺点类别优点缺点气力式a.结构简单，造价低b.密封运输，防尘效果好，洒落量少，不受天气制约c.操作方便，使用灵活，利于清仓，清仓量少d.管理维护方便，易于实现自动化，劳动强度低1.能耗大2.振动大3.噪声大4.效率低夹皮带（双带式）式a.效率高b.能耗小c.自重轻，成本低d.粉尘少e.噪声小f.运转平稳，操作与维护方便g.货运质量高，物料破损小1.结构复杂，磨损大2.压带装置复杂，边缘不易压紧，洒漏严重3.悬臂和垂直提升臂体积较大，整机稳定性差4.购置成本高埋刮板式a.能耗小，输送能力大b.卸船效率高，卸船时比夹皮带机占用船舱空间小，可大倾角卸船作业c.封闭性好，防污染d.结构紧凑，外形尺寸小，便于安装、维修e.维修成本低，使用寿命长，对各种散粮和散货的卸船适应性强1.设备自重大，一次投资成本高2.清仓量大螺旋式a.卸船效率高b.对货物和船型的适应性强，具有一定的掘进力c.完全密封，扬尘少，防污染d.结构简单，自重轻1.能耗高2.工作构件易磨损3.对物料的破损大1.3.2 5种卸船机的性能比较1.3.3 综合分析在大产量粮食卸船方面，我国港口使用的主要是夹皮带式和波纹挡板带式卸船机。
散装谷物运输规则
散装谷物运输规则在现代社会，散装谷物运输是农业和粮食行业中不可或缺的一环。
散装谷物运输规则的制定和执行对于保障粮食安全、提高运输效率和降低成本具有重要意义。
本文将从几个方面介绍散装谷物运输规则，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
一、包装与标识散装谷物运输规则中的重要一环是包装和标识。
在运输过程中，谷物必须使用符合国家质量标准的包装材料进行封装，以确保谷物不受外界湿度、温度和杂质污染的影响。
同时，在包装上应有清晰可辨的标识，包括谷物类型、产地、生产日期、净重等信息，以便于识别和追溯。
二、运输工具选择散装谷物运输需要选择适合的运输工具。
一般来说，散装谷物的运输可以使用货车、铁路、船舶等多种工具。
在选择运输工具时，需要考虑谷物的种类、运输距离、运输时间、成本等因素，并根据实际情况进行合理选择。
同时，在运输过程中要注意车辆或船舶的装载容量，以充分利用空间，提高运输效率。
三、装卸操作散装谷物的装卸操作需要遵循规范和安全操作。
在装卸过程中，应确保谷物的质量和数量不受损失，并防止谷物的污染和混合。
装卸时要使用合适的装卸设备，如装卸机械、输送带等，以减少人工劳动和物料损失。
同时，装卸作业人员要接受专业培训，掌握正确的操作技术和安全知识，确保作业过程安全可靠。
四、运输过程监控散装谷物运输过程的监控对于保障谷物质量和安全非常重要。
在运输过程中，应进行实时监测和记录，包括温度、湿度、压力等参数的监测，以及车辆或船舶的行驶轨迹和运输时间的记录。
同时，监控数据应及时上传到中央数据库，以便相关部门进行监管和追溯。
五、应急处理措施在散装谷物运输过程中，可能会出现各种意外情况，如车辆故障、船舶漏水、天灾等。
因此，散装谷物运输规则中还应包括应急处理措施的制定和执行。
应急处理措施包括事故报警、现场处理、谷物转运等，以及与相关部门和保险公司的协调沟通。
六、安全管理和风险控制散装谷物运输规则中应包括安全管理和风险控制的要求。
在运输过程中，要加强安全意识教育和培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
粮食行业智能化粮食储存与运输方案
粮食行业智能化粮食储存与运输方案第一章粮食行业智能化概述 (2)1.1 智能化粮食储存与运输的意义 (2)1.2 国内外粮食行业智能化现状 (3)1.3 智能化发展趋势 (3)第二章智能化粮食储存技术 (4)2.1 粮食储存环境监测技术 (4)2.2 粮食储存管理技术 (4)2.3 粮食储存病虫害防治技术 (4)第三章智能化粮食运输技术 (5)3.1 粮食运输车辆调度技术 (5)3.2 粮食运输过程监控技术 (5)3.3 粮食运输安全管理技术 (5)第四章信息化管理系统 (6)4.1 粮食库存管理系统 (6)4.2 粮食流通追溯系统 (6)4.3 粮食行业数据分析与决策支持系统 (7)第五章人工智能技术在粮食行业中的应用 (7)5.1 人工智能在粮食储存中的应用 (7)5.1.1 粮食储存环境监测 (7)5.1.2 粮食害虫识别与防治 (7)5.1.3 粮食质量检测 (8)5.2 人工智能在粮食运输中的应用 (8)5.2.1 运输路径优化 (8)5.2.2 货物跟踪与监控 (8)5.2.3 运输车辆智能调度 (8)5.3 人工智能在粮食行业管理中的应用 (8)5.3.1 数据分析与决策支持 (8)5.3.2 信息化管理 (8)5.3.3 智能化服务 (8)第六章粮食行业智能化设备 (8)6.1 智能化粮食储存设备 (8)6.1.1 智能化粮仓 (9)6.1.2 粮食储备库智能化管理系统 (9)6.1.3 智能化粮食熏蒸设备 (9)6.2 智能化粮食运输设备 (9)6.2.1 智能化粮食运输车辆 (9)6.2.2 粮食运输无人机 (9)6.2.3 粮食运输 (9)6.3 智能化粮食检测设备 (9)6.3.1 粮食质量检测仪器 (10)6.3.2 粮食害虫检测设备 (10)6.3.3 粮食储存环境检测设备 (10)第七章智能化粮食储存与运输项目实施 (10)7.1 项目规划与设计 (10)7.1.1 项目目标 (10)7.1.2 项目内容 (10)7.1.3 项目规划 (10)7.1.4 项目设计 (10)7.2 项目实施与验收 (11)7.2.1 项目实施 (11)7.2.2 项目验收 (11)7.3 项目后期运维与管理 (11)7.3.1 运维管理 (11)7.3.2 技术支持 (11)7.3.3 安全保障 (11)第八章政策与法规 (11)8.1 国家粮食政策概述 (11)8.2 粮食行业智能化相关政策 (12)8.3 粮食行业法律法规 (12)第九章安全与环保 (13)9.1 粮食储存与运输安全措施 (13)9.1.1 储存安全措施 (13)9.1.2 运输安全措施 (13)9.2 粮食行业环保要求 (13)9.2.1 环保政策法规 (13)9.2.2 节能减排 (13)9.2.3 环保设施建设 (13)9.3 智能化技术在安全与环保中的应用 (14)9.3.1 智能监测系统 (14)9.3.2 无人机巡查 (14)9.3.3 环保智能控制系统 (14)9.3.4 信息化管理 (14)第十章智能化粮食行业发展趋势与展望 (14)10.1 智能化粮食行业发展趋势 (14)10.2 粮食行业智能化发展挑战与机遇 (14)10.2.1 挑战 (14)10.2.2 机遇 (15)10.3 粮食行业智能化发展前景展望 (15)第一章粮食行业智能化概述1.1 智能化粮食储存与运输的意义科学技术的快速发展，智能化技术在粮食行业中的应用日益广泛。
集装箱散粮运输技术现状和发展趋势_唐学军
国外发达国家已在 20 世纪 70~ 80 年代实现了 粮食的散粮流通, 我国的粮食现代流通技术还处在 发展阶段, 粮食散运量仍在较低水平徘徊。通过近 十年的粮食流通设施建设, 我国已建成大批现代化 粮库和散粮中转设施, 在大型粮库基本实现了散存, 并具有一定的散装和散卸能力, 目前实现四散的瓶 颈出现在散运环节。由于全部配备散粮专用车辆需
管理, 满足集装箱运输管理和客户信息查询的需要, 可通过网络查询散粮的到发、预报信息和集装箱运
价等信息。
4 集装箱散粮装卸设施
4. 1 集装箱散粮装箱设施 4. 1. 1 移动式皮带机装箱
在通用集装箱装散粮方面, 先用隔板将集装箱 门部分堵住, 然后用移动式伸缩皮带机进行装粮, 皮 带机边装边退, 直至装满集装箱。这种方式比较原 始, 由于皮带机需要移动, 效率低, 劳动强度大。 4. 1. 2 固定式吊挂皮带机装箱
粮油食品科技 第 16 卷 2008 年 第 4 期
在较发达国家, 粮食的散装储运已实现了机械 化、自动化, 粮食内陆铁路运输均采用粮食专用散装 车, 单节装运能力 60~ 90 t; 公路运输采用粮食专用 散装汽车, 装运能力 20~ 40 t。在美国、加拿大和澳 大利亚粮食集装箱运输也呈现出迅速上升的趋势, 但前些年由于运费偏高, 集装箱装运粮食发展相对 缓慢。加拿大应用集装箱装运粮食近几年才得到发 展( 美国也是一样) , 对于一些需求量小的客户, 开始 改为采用集装箱运输。所采用的集装箱类型有罐式 集装箱、散货集装箱及通用集装箱。
集装箱按照尺寸、材料、结构、用途等的不同进 行分类, 我们经常接触的集装箱是 20 英尺集装箱和 40 英尺集装箱两种, 其具体尺寸按照 ISO 668 1993 和 GB/ T 1413 1998 的规定, 如表 1 所示。
干散货装卸搬运方法之二散粮装卸工艺
干散货装卸搬运方法之二散粮装卸工艺散粮是指以谷物、米、面、油料、豆类等颗粒状货物形态进行运输和储存的一种货物。
散粮装卸工艺主要包括装船装卸、装车装卸、装袋装卸等几种方式。
一、散粮装船装卸工艺1.箱货式装卸：(1)用吊装机将装卸作业装置吊至作业位置，与散粮舱口对准，并封闭散粮舱口。
(2)打开散粮舱口盖板，连接散粮舱与装卸设备的输送装置。
(3)开启输送装置，将散粮从散粮舱倒入装载用的卸粮器中。
(4)借助卸粮器的强制卸料机构，将散粮从散粮舱内通过输送设备倾泄入航空器货舱。
(5)关闭散粮舱口盖板，继续进行装船工作。
2.斗式装卸：(1)将散粮等货物用斗装载到卸料器中。
(2)根据装船要求，将卸料器倒入散粮船舱内，将散粮倾到船舱上。
3.流水线装卸：(1)将能接受散粮的输送链或输送带搭设在装载区域，在封闭舱口的位置安装流水线设备。
(2)打开散粮舱口，并启动输送机械设备将散粮从散粮舱内输送到货舱中。
(3)关闭散粮舱口，继续进行装船等工作。
二、散粮装车装卸工艺1.斗车装卸：(1)使用散粮斗将散粮从散粮堆装入散粮车中。
(2)将散粮车驶离散粮堆，运输到目的地后，倾倒斗车，将散粮卸下。
2.利用输送带和机械装卸：(1)在装卸区域安装传送带和输送设备，将散粮从散粮堆送到装载区域。
(2)将散粮装入散粮车中，运输到目的地后，使用卸粮装置将散粮从散粮车倾倒出来。
三、散粮装袋装卸工艺1.人工装袋：(1)将散粮用舀子或漏斗等工具装入散粮袋中。
(2)将装满散粮的袋子进行封口包装。
2.机械装袋：(1)使用自动装袋机将散粮从散粮堆装入袋子中。
(2)将装满散粮的袋子进行封口包装。
以上是散粮装卸的一些常见方法，具体选择哪种方法需要根据实际情况来确定，包括装卸量、装卸速度、运输距离等因素的考虑。
同时，在散粮装卸过程中，要注意安全操作、防止散粮的浪费和污染，提高装卸效率和货物质量。
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国内外散粮储运工艺技术
散粮储运工艺技术是指将收割后的散粮进行储存和运输的工艺和技术方法。
随着粮食生产和需求的增长，提高散粮储运工艺技术的效率和质量对保障粮食安全和优化农业生产的重要性日益突出。
本文将介绍国内外在散粮储存环节中采用的工艺技术，并分析其特点和优势。
在国内，散粮储运工艺技术主要包括仓储设备、储粮管理和粮食运输。
仓储设备方面，使用粮仓、筒仓和平房等不同类型的储粮设备，可以根据粮食数量和储存时间合理选择。
储粮管理方面，采取通风降温、除湿灭鼠和防火等措施，保证粮食的质量和安全。
粮食运输方面，采用集装袋、散装运输和水运等不同方式，确保粮食在运输过程中不受损坏。
在国外，散粮储运工艺技术也有很多进展。
例如，美国采用了自动化仓储系统，实现了自动化管理和追踪控制。
这些系统可以根据粮食质量和库存情况自动调节通风、温度和湿度等参数，提高粮食储存的效率和精度。
此外，一些国家还推出了使用集装箱进行粮食储存和运输的技术，减少了人工操作和损耗，提高了运输效率和粮食质量。
国内外散粮储运工艺技术的共同特点是注重自动化控制和信息化管理。
自动化控制可以通过传感器、计算机和自动化控制系统等技术手段实现。
通过监测粮食的温度、湿度和氧气含量等参数，系统可以自动控制通风、降温和除湿等设备的运转，保证粮食在储存和运输过程中的质量。
信息化管理方面，使用互联网和物联网等技术手段，可以实现对粮食的实时监测、追踪
和管理。
通过采集和分析粮食的相关数据，可以及时发现和处理粮食质量和储存问题，提高管理效率和决策的准确性。
总结起来，散粮储运工艺技术在不同国家有着不同的发展水平和特点。
国内外的技术进展主要体现在仓储设备的发展、储粮管理的改进和粮食运输方式的创新等方面。
自动化控制和信息化管理是目前发展的共同趋势。
随着科技的不断进步和应用，相信散粮储运工艺技术将会进一步提高，为保障粮食安全和农业发展做出更大的贡献。