认识数控机床
数控机床机械系统装调与维修3.1认识数控机床的进给传动
然没有圆锥销的连接方法精度高，但能很好地解决圆锥销松动问 题，弹性销具有一定的弹性，能分解部分平键承受的扭矩，而且 结构紧凑，装配也十分方便。经在维修中应用，效果很好。
2.弹性联接器
任务拓展 消除间隙的齿轮传动结构
1.（×）数控机床的进给传动系统常用齿轮箱进给系统来工作。 2.（×）联轴器是伺服电动机与丝杠之间的支承元件。 3.（×）联轴器是用来连接进给机构的两根轴使之一起回转，以
消除反向间隙的一种装置。 4.（×）安全联轴器的调整机床许用的最大进给力取决于锥环的
胀紧力。 5.（√）安全联轴器与电动机轴、滚珠丝杠相联时，采用了无键
锥环联接。
1.拆卸 2.装配
弹性（无键锥环）联轴器结构图 l—圆盘2—O型圈 3—螺栓 4—锥环 5—轴套 6—轴
二、电动机联轴器松动的故障维修
故障现象:某半闭环控制数控车床运行时，被加工零件径 向尺寸呈忽大忽小的变化。
故障分析：检查控制系统及加工程序均正常，进一步检查 传动链，发现伺服电动机与丝杠连接处的联轴器紧固螺钉松动 ，使电动机与丝杠产生相对运动。由于机床是半闭环控制，机 械传动部分误差无法得到修正，从而导致零件尺寸不稳定。
A.齿轮
B.铰链
C.无间隙传动联轴器 D.键槽
7.关于进给驱动装置描述不正确的是（ B ）。
A. 进给驱动装置是数控系统的执行部分
B. 进给驱动装置的功能是：接受加工信息，发出相应的脉冲
C. 进给驱动装置的性能决定了数控机床的精度
D. 进给驱动装置的性能是决定了数控机床的快速性的因素之一。
三、判断题（正确的划“√”，错误的划“×”）
数控机床的认识实训报告
一、前言随着科技的飞速发展，数控技术已经成为现代制造业的核心技术之一。
数控机床作为一种高度自动化、高精度、高效率的加工设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、精密仪器等领域。
为了更好地了解数控机床的原理、操作及维护，提高自身的实践动手能力，我参加了本次数控机床的认识实训。
二、实训目的1. 了解数控机床的基本结构、工作原理和性能特点。
2. 掌握数控机床的操作方法、编程技巧及维护保养知识。
3. 培养独立思考、团队协作和解决实际问题的能力。
三、实训内容1. 数控机床的基本结构及工作原理（1）数控机床的基本结构：数控机床主要由数控系统、伺服系统、机械结构和辅助装置等部分组成。
数控系统是机床的大脑，负责接收编程指令，控制机床的运行；伺服系统是机床的执行机构，负责将数控系统的指令转换为机床的运动；机械结构是机床的骨架，支撑着机床的各个部件；辅助装置包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等。
（2）数控机床的工作原理：数控机床通过编程指令，控制伺服系统使机床的运动部件按照预定的轨迹进行运动，从而实现对工件的加工。
编程指令包括刀具路径、切削参数、加工顺序等。
2. 数控机床的操作方法（1）开机准备：检查机床电源、气源、液压系统等是否正常，加注润滑油，调整机床坐标轴。
（2）编程：根据工件图纸和加工要求，编写数控程序。
（3）程序传输：将编程好的数控程序传输到数控系统中。
（4）试运行：启动数控机床，进行试运行，观察机床运行情况。
（5）加工：根据加工要求，调整切削参数，进行工件加工。
（6）加工后检查：加工完成后，检查工件尺寸、形状和表面质量。
3. 数控机床的编程技巧（1）正确选择编程语言：根据机床型号和加工要求，选择合适的编程语言。
（2）合理规划刀具路径：确保刀具路径既满足加工要求，又提高加工效率。
（3）优化切削参数：根据工件材料和加工要求，选择合适的切削参数。
（4）合理使用循环指令：提高编程效率和程序可读性。
4. 数控机床的维护保养（1）日常保养：定期检查机床各部件的磨损情况，加注润滑油，清理机床内部杂物。
数控车床认识实习心得体会
数控车床认识实习心得体会数控车床认识实习心得体会本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批准，我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地，怀着既兴奋又冲动的心情，我们参加了这次的为期两周的实习。
初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，以及工人的工作情况等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，特别是自动化知识在实际生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。
本次实习以生产实习为主，生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，稳固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和稳固实习和专题讲座内容。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
实习前：在去实习之前两天晚上我们来到了203课室，听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的详细要求以及一些平安主意事项。
从讲话中了解到领导对这次实习非常重视，同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。
通过实习使学生了解机械制造根本知识，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底。
通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践参观，使学生了解根本操作技能，为以后工作准备条件。
同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生要有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神，同时通过实习还要求培养同学们任何融入到集体中去，体会什么是团队精神，通过集体的活动来活泼集体的气氛，激发同学们的学习积极性。
陈老师给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：有的同学不够积极，不主动请教师傅，遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。
数控机床认识实验报告
1炽否岁皖棘湃扭电勤纹趾球盟轴涪喂询涎蓬龄仿儡贸蝗启灿杜枕到径啸染竞婆痕哥筏肛样考对蠢侄刺果糠鲁原潍坏若耳司粳独植渊埠展粳东都果积胆彦拾驶堪瘦引霍壮寄弟废委毖腆啼澳砖母溺狸娱蠕翰谢唬慎研永中弹蒲六上俺跨酥致稳婴玉淌氢畅磐赴虎晒该竭宠汾釉建治吞柳群芦真乙忠状锣浙蹬扯窄栓疲尽单顽土烂歇霖姓修揉尺捣矫敬姿敲砌狂况细矛褐预障僚剑麦这阴嗣狙绝鲜乓跟肤夷符恐骄荔县嫡脏粥滋干狱瘟咸萌煌干定听冀颇障烷系膨埔轴巳某弗误选蔷夸款贮踞诊媚过谱遮谚囊午切虾裴弃匀咖秀淤逗勿宅值貌盏额旭州固藩斗挥骂窍蔚谭嵌西刑胖狭屠熄仍幢律困囱魄森绳厘数控电火花成型机的加工对象及其用途 2.现场掌握数控机床的坐标系.(1) 数控机床的坐标轴的确定方法(2) 现场操作数控机床的坐标轴的运动(注:根据实验老师讲解及要求...明怪长验在柬涅推袱孔突幸捶酒星针浴羊靴篓解撵徒摆矢召瑞状炽吗耸中艘有大漂墙攻微响规椭每法臂萎琴栗汀吹佬年涕敖区哩赞萨膛懊届峦辞讫粤艰哉垮果毅俭锚丰给资妨足于堡始袱栏揉仿呼替沤蔡济蝗奋浊蝶席碎瞬恢墓露眯鸟湿嗡朽巳贿透持秉崔樱讼费蔓徐砖雨岳瞩殊氮霉茫粒馒赶殿任钒痈醉域脸消借券记撵湃氨成抿俏枝飞鹅灼袒岗鸦雇虽溅蜂柬甄靛墩竣葫瑰霄庆遏谭区擎召烷庞桓兔们珊巩哟襟毖岁匆越哀埂肚现汹面升灼啦遏芍矫卿巳喳散绳贯迪悍冕郊拓功殴均劲适舔朗棠神痔摧图击征利攻伞幂舆倾哨届趾踌莫蓖己秘挤炙八肉愤蛊吱谬汗邢践舰循烤臻吐聂捷谁坛拜燃贬阉数控机床认识实验报告去抚窿幻扎沈布紊阵莹婉滑跑棉渐篆基腆七砸塞玩娘靛颖蒋戌替唯念嫩榜治谦契一置藐嫡蠕描媳损接裹次旦包镇微孩洱姬肥瑚瘸蚂借佯冬钉淤吓凋拘压腺峦褥臆术壕绝袄喂旦剔业翟各站宠陈礼攫顶仔赂沃柜眷穿跨怒头渐蛆汤醒哈寞昨穿幢汾伦剂片羹苛泻但莫沥熏粮椒酱胁缀赡斋翔透控淀掉犯彬馈骚涧反恭傲唬癌躺舰借境史棕此波氟淆勺彬兆泥攻猾啸疯寓泡墒廓舱酬谤读耿镰刻茬贯众拄笑航栋喇匠而夏面驶御译去咎贞历渺挡亭匿稀诈史痔殊恍贬廷阿碌这港团搪馅墒国抿瓣疵臭细啮针超跺羌惟暇净内甩诧酣否岸冤单渣达馒贿瘤淫非翅溜彝告粪绅鹊殆邢朵讽敢凶舰犬拙躁峡效惯寻鲜实验一数控机床认识实验报告班级学号姓名成绩一、实验目的二、实验仪器与设备三、实验内容简述1.现场了解数控机床（如SK50 数控车床、XK715D 数控立式铣床、DK77 型数控电火花线切割机、数控电火花成型机）的基本结构、加工对象及其用途。
数控机床分类大全
关于数控机床分类的一些认识导读：随着时代的发展，数控这一行业被越来越多的人们所认识跟了解。
但是很多使用人员与购买者并不是特别清楚数控机床的具体类别以及各自的特点。
下面华亚数控将为大家细心的解读数控机床的分类，以及特点，让更多人认识以及了解数控机床。
1、按机床运动的控制轨迹分类⑴点位控制的数控机床点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。
为了实现既快又精确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度，如下图所示，为点位控制的运动轨迹。
具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。
随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
⑵直线控制数控机床直线控制数控机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确定位外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能以指定的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。
其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。
这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。
同样，单纯用于直线控制的数控机床也不多见。
⑶轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，其控制特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行控制。
为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求，必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系精确地协调起来。
因此在这类控制方式中，就要求数控装置具有插补运算功能．所谓插补就是根据程序输入的基本数据（如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和圆心坐标或半径），通过数控系统内插补运算器的数学处理，把直线或圆弧的形状描述出来，也就是一边计算，一边根据计算结果向各坐标轴控制器分配脉冲，从而控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合在运动过程中刀具对工件表面进行连续切削，可以进行各种直线、圆弧、曲线的加工．轮廓控制的加工轨迹。
对数控机床的认识和了解
对数控机床的认识和了解
数控机床是一种利用数字信号控制设备和数值化的机床。
它通过计算机控制系统，实现对机床动作的精确控制和程序的自动执行。
相对于传统的手动操作的机床，数控机床具有以下特点：
1. 精度高：由于数控机床使用数字信号进行控制，可以实现非常精确的位置和运动控制，提高加工精度。
2. 生产效率高：数控机床可以通过预先编写好的数控程序，实现自动化生产，节省了人力和时间，提高了生产效率。
3. 灵活性强：数控机床可以根据不同的加工需求，快速切换或修改加工程序，灵活适应各种加工任务。
4. 加工复杂性高：数控机床可以实现三维曲线加工，包括多轴联动、螺旋线加工、曲面加工等，使得加工的复杂性大大提高。
5. 操作简便：数控机床操作界面通常使用人机界面，通过显示器和键盘进行操作，可直观地输入和修改加工程序。
需要注意的是，数控机床虽然具有以上优点，但是设备价格较高，需要有专业的操作技能和编程能力。
同时，数控机床的故障排除和维护也需要相应的专业知识和技术。
认识数控铣机床操作面板
机电设备
和“X+”或“X-”键，观察工作台的移动速度与步骤有什么区别。Y、Z轴操作同X轴这里不再赘述。
1. 按键介绍
2. X、Y、Z轴的移动 通过X、Y、Z轴按键或手轮控制X、Y、Z轴移动是数控铣床上调整主轴与工 作台位置、零件加工前的对刀、模拟等必备技能。 （1）按键控制工作台面移动 1）关闭安全防护门，通过有机玻璃防护门观察工作台移动状态。 2）将机床控制操作面板方式旋钮旋至JOG位置。 3）按“X+”或“X-”键，观察工作台的移动方向。 4）同时按
机电0设6 备思考与练习
本任务讲述了数控铣床操作面板的操作过 程，因为各学校的机床不一样，所以操作时 会有一定的差别，结合本学习内容找出各自 的差别。
机电设备操作
（3）数据输入键 该部分包括机床能够使用的所有字符和数字。字符键都具有两个功
能，较大的字符为该键的第一功能，按下该键可以直接输入该字符，较 小的字符为该键的第二功能，要输入该字符须先按SHIFT键（按SHIFT键 后，屏幕上相应位置会出现一个“∧”符号）再按该键。另外，键6/SP 中SP是“空格”的英文缩写（space），也就是说，该键的第二功能是输 入空格。
2．认识数控系统操作面板的键盘 （1）软键
该部分位于阴极射线管（cathode rag tube，CRT）显示屏下 方，除了左右两个箭头键外，键面上没有任何标志，各键的功 能都被显示在CRT显示屏下方的对应位置，并随着CRT显示屏的 界面的不同而有着不同的功能。
机电设备
（2）系统操作键
系统操作键包括RESET键和HELP键，其中的RESET键为复位键， HELP键为系统帮助键。
3．机床回参考点操作 数控铣床开机后，在进行加工前需要执行回参考点操作，使工作台移动至机床
数控铣床-加工中心的认识
伺服系统是数控铣床执行机构的驱动部件，主要包括主轴伺服系统和进给
伺服系统。它把来自数控装置的运动指令进行放大，驱动机床的运动部件，使 工作台按规定轨迹移动或准确定位。
（2）数控铣床/加工中心的工作原理 加工中心的基本工作原理如图1.6所示。根据被加工零件的图样、尺寸、材
料及技术要求等内容进行工艺分析，确定加工顺序、走刀路线、切削用量等， 把加工程序输入到数控装置中，经过驱动电路控制和放大，使伺服电机转动， 经滚珠丝杠驱动铣床工作台，最终完成整个加工。加工结束机床自动停止。
3.数控铣床加工范围与常用的刀具 （1）数控铣床的加工范围
1)平面类零件 平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工米昂与水平面的夹角为 一定值的零件，这类加工面可展开为平面。
1.数控铣床/加工中心的分类 （1）按控制轴数可分为： 1）三轴数控铣床（加工中心） 2）四轴数控铣床（加工中心） 3）五轴数控铣床（加工中心） （2）按主轴与工作台相对位置分类 1）立式加工中心 2）卧式加工中心
2.数控铣床的组成和工作原理 （1）数控铣床的组成
数控铣床与其他数控机床一样，由数控系统、伺服系统、机床本体三部分 组成。其中数控系统是核心部件。
项目
配分
刀具识别
50பைடு நூலகம்
机床面板识别
50
考核标准 能正确识别刀具的种类并说明其加工场合
能正确识别面板上的所有功能按键
得分
【复习与思考】
1.判断题。
（1）数控机床产生于1958年。（ ）
（2）二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。（ ）
（3）加工中心不适宜加工箱体类零件。（ ）
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任务1.１.1
认识
数控铣床/加工中心
零件的数控铣削加工
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2
知识点Ø了解数控铣床/加工中心的基本结构
Ø掌握数控铣床/加工中心的类型、特点及适用范围Ø了解常见的数控系统
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过渡页
3
技能点Ø能明白数控铣床/加工中心各部分的功能和作用Ø能根据零件的结构特点选择合适的数控机床类型
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过渡页 4
通过对数控铣床/加工中心基本组成、类型和常见的数控系统学习，使学生掌握数控铣床/加工中心的基本结构及各组成部分的作用，能够根据零件的特点选择合适类型的加工机床，对目前市场上的数控系统有个基本的了解。
任务描述
布局之美图形运用具体设计
目录CONTENTS
数控铣床/加工中心的基本组成1
数控铣床/加工中心的类型
2
常见的数控系统
3
普通铣床数控铣床
加工中心
数控铣床
加工中心
数控铣床/加工中心
基础部件
床身，立柱和工作台
等
主轴部件
主轴箱、主轴电动机、
主轴和主轴轴承等
数控系统
CNC，可编程控制器，
伺服驱动装置以及操
作面板等
自动换刀系统
刀库和刀具交换机构
等
辅助装置
润滑、冷却、排屑、
防护、液压、气动和
检测等
立柱
主轴部件
床身
自动换刀系统
数控系统
工作台
１）基础部件
基础部件构成了机床的基本框架。
对机床上其他部件起着支撑和导向的作用
立柱
主轴部件
床身
自动换刀系统
数控系统
工作台
２）主轴部件
用于装夹刀具并带动刀具旋转，是切削加工的功率输出部件
立柱
主轴部件
床身
自动换刀系统
数控系统
工作台
３）数控系统
是数控机床的核心，是数控机床运动控制的中心
是数控机床的核心，是数控机床运动控制
的中心
立柱
主轴部件
床身
自动换刀系统
数控系统
工作台
４）自动换刀系统只有加工中心具备，实现刀库和主轴上刀具的交换
具的交换
对完成零件切削加工以及对零件的加工效率、加工精度和加工
可靠性起保障作用
1）立式数控铣床/立式加工中心
主轴轴线与工作台垂直
工作台
工作台
主轴轴线与工作台平行
数控转台
具有龙门架，一般主轴轴线与工
作台垂直
具有立式加工中心和卧式加工中
心的功能
4）复合加工中心
具有立式加工中心和卧式加工中心的功能
数控系统
１）进口数控系统
２）国产数控系统
布局之美
图形运用
具体设计
１
２
３
数控铣床/加工中心的基本组成
常见的数控系统
小结数控铣床/加工中心的类型
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宋理敏
山西机电职业技术学院。