保温施工工艺
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
外墙保温的施工工艺流程
外墙保温的施工工艺流程外墙保温是指在建筑物外墙表面增加一层隔热保温材料，以减少能量损失，提高建筑物的热性能和舒适度。
以下是外墙保温的施工工艺流程：1.准备工作-安全防护：工地搭建安全围栏、设置警示标志，确保施工过程中的安全。
-施工材料准备：根据设计要求，购买所需的保温材料、粘结剂、外墙装饰面材料等。
-现场材料及设备摆放：将所需材料和设备摆放在施工现场，确保现场秩序井然。
2.外墙表面处理-清理表面：清理外墙表面的灰尘、污渍和附着物，确保表面干净平整。
-修复裂缝：对外墙表面的裂缝进行修复，以防止保温材料的开裂和脱落。
3.粘结层施工-基层处理：涂刷粘结层前，对外墙表面进行湿润处理，以促进粘结效果。
-粘结剂施工：按照设计要求，将粘结剂涂刷在外墙表面，形成均匀、牢固的粘结层。
4.保温层施工-保温材料准备：根据设计要求，将保温材料切割成所需尺寸。
-保温材料安装：将保温材料按照设计要求粘贴在粘结层上，注意保持缝隙的平整和压实。
5.抗裂层施工-抗裂网布安装：将抗裂网布铺设在保温层上，以增加外墙的抗裂性能。
-粘结剂涂刷：使用粘结剂将抗裂网布牢固地粘贴在保温层上。
6.外墙装饰施工-装饰层选择：根据设计要求，选择合适的外墙装饰面材料。
-装饰层施工：将装饰面材料按照设计要求进行装饰，如砖瓦、涂料、石材等。
7.精修工序-整体检查：对施工完成的外墙保温系统进行整体检查，确保施工质量。
-精修处理：对出现不平整、开裂或其他质量问题的部分进行修复和处理。
8.清理收尾-清理杂物：将施工现场的杂物、垃圾等清理干净，保持施工现场的整洁。
-工具设备归位：清洗和归位使用的施工工具和设备。
以上是外墙保温的施工工艺流程，每个环节都需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，在施工过程中要注意安全和质量，确保施工效果达到预期。
保温工程施工工艺及注意事项
保温工程施工工艺及注意事项1.保温工程施工工艺基层处理→放线→安装固定托架→配套粘结剂粘贴岩棉板（双面涂刷界面剂）或玻化微珠保温（玻化微珠保温主要用于热桥部位及竖向线条位置）→抹第一道抹面胶浆（压第一道耐碱玻纤网格布）→锚栓锚固耐碱玻纤网格布层→抹第二道抹面胶浆（压第二道耐碱玻纤网格布）一→抹第三道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度7mm。
2.保温工程注意事项粘贴保温岩棉板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍黏结的附着物。
凸起、空鼓和琉松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体黏结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
竖向按照层高（2900mm）高度设置通长支托架，采用L32×20×3不等边镀锌角钢支托，且与基层墙体采用M6膨胀螺栓连接牢固，支托固定锚栓横向向距300mm。
竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
门窗口内侧面粘贴岩棉板时，需用整幅板切割，不允许用碎板拼接，对于平行纤维岩棉板其接缝距洞口四边应大于200mm。
岩棉板粘贴方式应采用条粘法，黏结面积不应小于80%。
在墙角处，岩棉板的垂直缝应交错互锁，并应在建筑物外墙所有明阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。
墙体首层或2以下高度范围的墙体，应果用双层破玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。
在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3m。
在涂抹抹面胶浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱相。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
当遇门窗洞口时，应在门窗洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布，以防开裂。
凡在粘贴的保温板侧边外露处（如建筑物变形缝两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
建筑物阴角处加强层应贴在最内侧，每边150m：在阳角部位，玻纤网格布连续设置，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
工程墙体保温施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求，编制专项施工方案并进行交底。
施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握保温施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：保温材料、粘结剂、网格布、锚固件、密封胶等材料必须符合设计要求和国家标准。
材料进场时，应进行复试合格。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等施工工具。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。
平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。
墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的养护期（14天），达到一定干燥度含水12%以下。
2. 保温板铺设：施工前，应先清理基层墙面，清除杂物。
根据设计要求，铺设保温板。
保温板应粘贴牢固，接缝严密，无空鼓、开裂现象。
3. 网格布粘贴：在保温板表面粘贴耐碱玻璃纤维网格布，网格布应平整、无皱褶，搭接长度不小于100mm。
4. 粘结剂涂抹：按照厂家规定的配比比例，配置粘结剂，搅拌均匀。
在保温板表面涂抹粘结剂，厚度控制在2-3mm。
5. 保温板固定：将保温板粘贴在墙面上，并用锚固件固定。
锚固件间距不大于600mm，锚固深度不小于30mm。
6. 密封处理：保温板接缝处，用密封胶进行密封处理，确保保温效果。
7. 防水层施工：在保温层表面涂抹防水层，防水层应均匀、无气泡、无裂纹。
8. 质量检验：施工过程中，应进行质量检验，确保保温层厚度、粘结强度、平整度等符合设计要求。
三、施工要点1. 保温材料选择：根据建筑物的使用功能和地区气候特点，选择合适的保温材料。
2. 施工顺序：先施工底层，后施工上层；先施工墙面，后施工门窗洞口。
3. 施工温度：保温施工温度应控制在5℃以上，避免在雨雪天气施工。
保温外墙施工工艺
保温外墙施工工艺
保温外墙的施工工艺包括以下步骤：
1. 基层处理：在施工前，需要将墙体表面的浮灰、油污等脏物清理干净。
如果墙体表面有疏松层或浮灰，则需用找平腻子进行修复。
基层处理是施工环节中至关重要的一步，会影响到后续的施工质量。
2. 打点测量：根据设计厚度和施工面积，提前做好规划准备。
通过红外线挂网机定位墙面挂网，并进行大面积抹聚苯颗粒保温砂浆。
这种做法能确保墙面阴阳角平直，且保温层均匀。
3. 刮抗裂砂浆、装玻纤网：等待第一遍保温砂浆干燥后，再装上玻纤网，并使用工具将其压入墙体中。
这一步对施工精度要求较高，为了达到平整度合格的效果，建议大家使用红外线双面喷水切割机来切裁好的玻纤网。
4. 涂抹保温砂浆：完成上述操作之后，开始第二次保温砂浆施工。
为了保证整体效果，必须控制好两次保温层的间隔时间，以免影响施工质量。
5. 验收：待保温层完全固化后，检查保温质量是否符合标准要求。
首先观察一下墙面是否有不平整的地方，再用靠尺检测墙面阴阳角是否平直。
最后涂刷抗碱防水涂料，以保证墙面的耐水性。
6. 面层装饰：最后一步是在已完工的工程表面涂上饰面涂料进行成品保护，也可以采用贴瓷砖或者安装保温板的方法来进行装饰美化。
按照这些步骤操作后，基本就能保证保温外墙的质量了。
具体的施工细节和方法可以根据实际情况和需求咨询专业施工人员。
保温施工工艺流程
保温施工工艺流程保温施工工艺流程是指在建筑物中对墙体、屋顶、地板等进行保温处理的一套施工流程。
以下是一般的保温施工工艺流程：1. 施工准备首先，施工队需要进行现场勘测，在确定保温区域后，根据设计方案准备所需的材料和工具。
2. 表面处理对保温区域的表面进行处理，包括清洁、破损修补等。
确保表面平整、清洁，并且能够承受保温材料的附着。
3. 涂胶将适量的胶水涂抹在表面上，用以增强保温材料与表面的粘结力。
4. 安装保温材料根据设计方案选择合适的保温材料，如岩棉、聚苯板等，然后将保温材料按照规定的厚度和密度均匀贴附到表面上，并使用夹具或其他固定措施，确保保温材料牢固固定在表面上。
5. 粘结使用特殊的粘结剂将保温材料与墙体或屋顶等表面进行牢固粘结。
粘结剂需要根据保温材料的种类和表面材料的特性选择，确保粘结牢固可靠。
6. 封边处理在保温材料的边缘部分，需要进行封边处理，以确保保温层的连续性和密封性。
常见的封边处理方法有：封闭剂、防水胶等。
7. 防火处理根据建筑物的要求和安全性要求，对保温区域进行防火处理。
例如，使用阻燃涂料或其他防火材料进行涂覆。
8. 表面涂装在保温材料的表面进行涂装，以增加保温层的美观性和耐久性。
根据需要选择合适的油漆或涂料进行涂装。
9. 清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余材料和垃圾，并做好记录和整理工作。
10. 检验和验收最后，对保温施工的质量进行检验，确保达到设计要求和标准。
如果检验合格，进行验收，并出具相应的施工质量证明。
以上是一般保温施工的工艺流程，具体的情况还需根据建筑物的结构、保温要求和材料等因素进行调整和完善。
保温施工的质量对于保证建筑物的节能和舒适性至关重要，因此需要施工队具备丰富的经验和专业的技术。
屋面保温的施工工艺流程
屋面保温的施工工艺流程屋面保温是指对建筑物的屋面进行保温处理，以提高建筑物的保温性能和节能效果。
屋面保温的施工工艺流程主要包括材料准备、基层处理、保温材料安装、保温层施工、防水处理等环节。
一、材料准备屋面保温材料一般有EPS板、XPS板、聚氨酯板等。
在施工前需准备好所需保温材料，根据设计要求和项目实际情况选择合适的材料。
二、基层处理在进行屋面保温施工前，需要对基层进行处理，保证基层的牢固性和平整度。
一般情况下，基层可以是砖混结构、水泥砂浆找平层等。
如果基层存在裂缝或不平整的情况，需要进行修补和找平。
三、保温材料安装保温材料安装是屋面保温的核心环节。
首先，根据设计要求在保温材料上标注出安装位置和施工线。
然后，在基层上涂刷适量的胶粘剂，并将保温材料按照预定位置粘贴或固定。
四、保温层施工保温层施工是为了加强保温效果和提高屋面的承重能力，一般采用砂浆保温、薄抹灰保温或聚氨酯泡沫板保温。
砂浆保温需要先在保温材料上打石灰砂浆，然后用工具将其均匀抹平，并加强灰浆与保温材料的粘结。
薄抹灰保温则需在保温材料表面抹上一层薄灰浆，提高其保温效果。
聚氨酯泡沫板保温是将聚氨酯泡沫板切割成所需尺寸，并粘贴在基层的保温材料上，然后用石灰砂浆进行做面层。
五、防水处理保温层施工完成后，需要对屋面进行防水处理，以防止雨水渗入屋内。
防水处理包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材或贴防水板材等。
根据建筑物的具体情况和设计需求选择合适的防水材料进行施工。
六、饰面层施工在完成防水处理后，可以根据建筑物的需要进行饰面层施工。
饰面层的选择和施工方法根据设计要求和使用需要进行确定，可以是砖砌、铺设地板、刷涂乳胶漆等。
以上就是屋面保温的施工工艺流程。
需要注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
同时，施工人员要注意自身安全，做好施工防护工作，以确保施工过程的安全性。
屋面保温施工完工后还需要进行验收，确保保温效果达到设计要求。
同时，日常使用过程中要注意屋面保温层的保养维护，延长其使用寿命。
外墙保温的施工工艺流程
外墙保温的施工工艺流程外墙保温是一项非常重要的施工工艺，它不仅可以提高建筑物的保温性能，还可以保护建筑物的结构和外观。
在进行外墙保温施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和安全。
本文将介绍外墙保温的施工工艺流程，以供参考。
一、准备工作1.1 确定施工方案在进行外墙保温施工之前，需要先确定施工方案。
根据建筑物的结构和保温要求，选择合适的保温材料和施工方法，并制定详细的施工方案和施工图纸。
1.2 准备施工材料和设备根据施工方案和施工图纸，准备所需的保温材料、粘结剂、固定件、防水材料等施工材料，以及施工所需的设备和工具，如钢丝绳、升降机、钉枪等。
1.3 确定施工人员和安全措施确定施工人员的数量和职责，以及施工现场的安全措施。
施工人员需要接受必要的安全培训和操作指导，确保施工过程中不发生意外事故。
二、基层处理2.1 清理基层表面在进行外墙保温施工之前，需要先清理基层表面，去除表面的灰尘、油污和松散物。
清理后，用水清洗并晾干。
2.2 处理基层缺陷检查基层表面是否有裂缝、凹凸不平等缺陷，如有需要进行修补。
修补时，先用刮刀将缺陷处的松散物去除，然后用修补材料填补缺陷，使基层表面平整。
2.3 处理基层防水如果基层需要进行防水处理，可以在基层表面涂刷防水涂料或铺设防水卷材，以保证基层的防水性能。
三、保温材料施工3.1 粘结剂涂刷将粘结剂涂刷在基层表面上，均匀涂布，并注意避免涂刷过厚或过薄。
粘结剂的涂刷厚度一般控制在1-2mm之间。
3.2 保温板铺设将保温板按照施工图纸要求铺设在粘结剂上，注意保温板的平整度和垂直度，以确保施工质量。
保温板的铺设可以采用横竖交错或全横铺设等方法，具体根据施工方案而定。
3.3 固定件安装在保温板铺设完成后，安装固定件，将保温板固定在墙体上。
固定件的安装位置和数量要按照施工图纸要求进行，且要保证固定件的牢固性和稳定性。
3.4 保温板接缝处理在保温板铺设完成后，需要对保温板的接缝进行处理。
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管道保温施工工艺及验收
施工工艺及要求
一、保温层施工
1、管壳用于小于DN350管道保温，管壳内径应与管道外径一致。
管壳切口应置于下侧；相邻两段管壳要靠紧，缝隙处用压敏胶带粘贴。
2、当保温层厚度超过80mm时，应分层保温，双层或多层保冷层应错缝敷设，分层捆扎。
3、设备及管道支座、吊架以及法兰、阀门、人孔等部位，在整体保温时，预留一定装卸间隙，待整体保温及保护层施工完毕后，再作局部保温处理，施工完毕不得妨碍活动支架的滑动。
4、保温棉毡、垫的保温厚度和密度应均匀，外形应规整。
5、管道端部或有盲板的部位应敷设保温层，并应密封。
6、方形设备或方形管道四角的保温层采用保温制品敷设时，其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。
7、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内，并应偏离管道垂直中心位置。
8、保温制品的拼缝宽度，一般不得大于5mm。
使用两层以上的保温制品时，不仅同层应错缝，而且里外层应压缝，其搭接长度不小于50mm；当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。
10、立式设备或垂直管道的保温层采用半硬质保温制品施工时，应从支撑件开始自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎，当卧式设备有托架时，保温层应从托架开始拼砌，并用镀锌铁丝网状捆扎。
11、敷设异径管的保温层时，应将保温制品加工成扇形块，并应采用环状或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝，纵向拉连。
12、弯头部位保温层应将普通直管壳截断加工敷设成虾米腰状。
DN≤80mm 的中、低温管道短半径弯头部位的绝热层，可采用保温棉毡、垫绑扎。
封头保温层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，错缝敷设，捆扎成辐射形扎紧条。
当封头保温层为双层结构时，应分层捆扎。
二、保护层施工
1、金属保护层
(1) 金属保护层常用镀锌薄钢板或铝合金板。
当采用普通薄钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料。
(2）安装前，金属板两边先压出两道半圆凸缘。
对于设备保温，为加强金属板强度，可在每张金属板对角线上压两条交叉筋线。
(3) 垂直方向保温施工：将相邻两张金属板的半圆凸缘重叠搭接，自下而上，上层板压下层板，搭接50mm。
当采用销钉固定时，用木锤对准销钉将薄板打穿，去除孔边小块渣皮，套上3mm厚胶垫，用自锁紧板套入压紧（或M6螺母拧紧），当采用支撑圈、板固定时，板面重叠搭接处尽可能对准支撑圈、板，先用￠3.6mm 钻头钻孔，再用自攻螺钉M4 x 15紧固。
(4)水平管道的保温可直接将金属板卷合在保温层外，按管道坡向，自下而上施工；两板环向半圆凸缘重叠，纵向搭口向下,搭接处重叠50mm。
(5）搭接处先用￠4mm（或￠3.6mm）钻头钻孔，再用抽芯铆钉或自攻螺钉固定，铆或螺钉间距为150-200mm，间距应均匀一致。
(6）考虑设备及管道运行受热膨胀位移，金属保护层应在伸缩方向留适当活动搭口。
（7)在露天或潮湿环境中的保温设备和管道与其附件的金属保护层，必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。
(8）在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品！当不可避免踏踩时，应采取临时防护措施。
2、复合保护层
(1）玻璃布：以螺纹状紧缠在保温层（或油毡、CPU卷材）外，前后均搭接50mm，由低处向高处施工，布带两端及每隔3米，用镀锌铁丝或钢带捆扎。
(2)复合铝箔（牛皮纸夹筋铝箔，玻璃布铝箔等）：可直接敷设在除棉、缝毡以外的平整保温层外。
接缝处用压敏胶带粘贴。
(3)玻璃布乳化沥青涂层：在缠好的玻璃布外表面涂刷乳化沥青，每道用量2-3kg/m²，一般涂刷两道，第二道须在第一道干燥后进行。
(4)玻璃钢：在缠好的玻璃布外表面涂刷不饱和聚酯树脂，每道用量为1～
2kg/m²。
(5)玻璃钢、铝箔玻璃钢薄板：施工方法同金属保护层，但不压半圆凸缘及折线。
环、纵向搭接30～50mm。
搭接处可用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，接缝处宜用粘合剂密封。
(6)大型设备抹面时，应在抹面保护层上留出纵横交错的方格形或环形伸缩缝。
伸缩缝做成凹槽，其深度应为5～8mm，宽度应为8～12mm。
露天的保温结构不得采用抹面保护层。
(7)室外高温管道的抹面保护层和铁丝网的断缝，应与保温层的伸缩缝留在同一部位，缝内填充毡、棉材料，并在伸缩缝部位加金属护壳。
(8)使用化工材料或涂层时，应向有关生产厂索取性能及使用说明书。
在有防火要求时，应选用具有自熄性的涂层和嵌缝材料。
在有防火要求的场所，管道和设备外应涂防火漆二道。
三、油漆
对于玻璃布、镀锌钢板等外保护层，可根据设计要求或环境需要涂刷各色油漆用以防护或作识别标记。
施工质量及验收
一、防腐层的检查
保温施工前，对管道和设备外壁上涂刷的防腐层,保温施工后，对保温结构外保护层涂刷的防腐层和色标，均应检查涂层是否均匀一致、漆膜是否附着牢固,有无剥落、气泡等缺陷；是否按要求做上介质色环及流向箭头，如发现有不符要求处应进行修补。
二、保温层的检查
1.检查保温方式和保温层厚度是否符合设计要求。
保温层厚度检查可采用针形厚度计，也可采用钢探针。
检查时，应在管道周围四个相对应点上将钢探针垂直刺入，直达到管壁上，再用钢尺度量厚度，读数要精确到±1mm。
对于水平敷设的管道，应选择与管道轴线成水平位置的两个点来刺穿保护层，然后测量厚度，厚度允许偏差10～15%。
2.质量检查的取样布点为：设备每50m²、管道每50m，应各抽查三处，其中有一处不合格时，应就近加倍取点复查，仍有 1/2不合格时，应认定该处为不合格。
超过500m²的同一设备或超过500m的同一管道保温工程验收时，取样布点的间距可以增大。
3.保温层容重的检查应现场切取试样检查，对缝毡类保温层，其安装容重允许偏差为10%；对板、管壳类保温层为5%。
4.检查管道保温结构的端部是否妨碍管道附件（如法兰、阀门等）螺栓的拆装和门盖的开启。
三、保护层的检查
1.不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。
2.管道金属保护壳的环向接缝，应与管道轴线保持垂直。
纵向接缝应与管道轴线保持平行。
接缝方向应与管道坡度方向一致。
施工参考图集及规范：
1.设计规范：
《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264-97
2.施工及验收规范：
《管道及设备保温》（2008年合订本）
《设备及管道绝热技术通则》GB4272-2008
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
公用工程部 2012.09.16。