气压试验与气密性试验的区别
气密试验控制程序
气密试验控制程序1、目的：1.1、检查设备、管道及其连接部位的工程质量，是否有泄漏。
1.2、检查设备及其密封点，管道及其附件在操作压力下的密封性，防止在正常生产中出现跑、冒、滴、漏现象。
2、实施总则：2.1、在系统吹扫、清洗完成后进行；2.2、装置在吹扫清理时所加临时盲板等均已拆除。
2.3、装置已恢复正常流程，吹扫、清冼所拆除的管件、调节阀、单向阀、阀心、过滤器都已复位无误。
2.4、装置所有的安全阀阀前法兰处加入临时盲板，所有仪器、仪表已复位，并处于完好状态，仪表风供给已正常。
2.5、气密试验所需器皿、肥皂水或检漏液已准备好。
2.6、气密试验要根据各系统操作压力划分不同压力等级逐段进行试验。
2.7、在高压系统进行气密试验前，必须将其与低压系统相接处盲板切至隔离侧（若无盲板加临时盲板），防止高压气体窜入低压系统而发生超压事故。
2.8、各系统气密试验中，若发现有泄漏，应视情况进行处理，需拆卸处理时必须在泄压后进行。
2.9、气密试验中若发现有异常响声，或管道出现变形等异常情况，应停止试验，查明原因，做出处理。
2.10、气密试验中要严格认真检查，做到不遗漏任何一个可能泄漏点；升压时要逐级升压，一般在达到规定压力值以前，在每一压力段均要进行检查。
合格后再升压，直至达到规定的压力值。
2.11、系统试验合格后，试验介质应在室外合格地点排放，并注意安全。
2.12、试验完成后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录，填写《管道系统气密试验记录》3、检查和处理方法3.1、气密试验要对所有密封点进行泄漏检查，尤其是检查管线与设备、管线与管线连接处的法兰、接头焊缝以及人孔处。
3.2、系统升压后，在每个压力段都要用浓度适宜的肥皂水或检漏液涂至各检查点上，观察有无气泡产生；3.3、若试验确认有泄漏，应用记号笔等工具作明显标志，视情况处理。
需拆卸修理时，必须泄压后方可进行。
修理完后再次升压，进行检查，直到合格；3.4、气密试验完毕后，保压一段时间，观察压力变化情况，根据试验标准判定气密试验合格与否，若不合格，再次查泄漏点，采取补救措施重复以上步骤，直至合格时为止。
气压试验与气密性试验的区别
气压试验与气密性试验的区别文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-气压试验与气密性试验的区别气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验！1、试验压力目的气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性，气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷;气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度，2、使用介质气压试验实际操作时一般采用空气，气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气。
3、安全附件气压试验时，不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。
4、顺序气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。
5、试验压力气压试验压力为1.15倍的设计压力，内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力，如采用其他介质，还应根据介质情况来调整。
6、使用场合气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露。
7?应力校核气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
8?安全性由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。
另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头，进行100%射线或超声检测。
根据《容规》95条，气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
水压试验和气密试验是有区别的，主要区别是：试验的目的不同，水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性，如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。
气压试验与气密性试验的区别
气压试验与气密性试验的区别气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验！1、试验压力目的气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性，气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷;气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度，2、使用介质气压试验实际操作时一般采用空气，气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气。
3、安全附件气压试验时，不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。
4、顺序气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。
5、试验压力气压试验压力为1.15倍的设计压力，内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力，如采用其他介质，还应根据介质情况来调整。
6、使用场合气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露。
7 应力校核气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
8 安全性由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。
另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头，进行100%射线或超声检测。
根据《容规》95条，气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
水压试验和气密试验是有区别的，主要区别是：试验的目的不同，水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性，如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。
2.试验压力不同，水压试验的压力比气密试验要高，而气密试验一般取1.0倍的设计压力。
汽轮机直接空冷凝汽器气密性试验
汽轮机直接空冷凝汽器气密性试验由于汽轮机的直接空冷系统是在负压下工作的，因此要尽最大努力防止空气进入真空系统，要求在直接空冷系统安装完毕后和系统运行时应进行气密性试验。
直接空冷系统的真空系统由下列部分构成：汽轮机及其辅机的真空系统、直接空冷系统的真空系统。
气密性试验的定义直接空冷停运时的气密性试验是指在设备安装完毕后或在任何需要时进行的“气压试验”。
直接空冷运行时的气密性试验是指电厂在运行期间进行的真空衰减试验，用以检查密闭气压试验，即真空严密性试验。
1.气压试验进行气压试验的范围直接空冷系统在安装完毕后应进行气压试验。
进行试验的部件：汽轮机后面的主排汽管道和蒸汽分配管道，空气冷凝器的换热器管束，尽可能多的凝结水管道、抽真空气管道，尽可能多的水箱（疏水箱，凝结水箱），在进行试验时相邻的系统和管路应进行密封隔离，比如：应将主排汽管道的爆破片取出，并将管口封盖、应用端板密封主排汽管道管口、其他所有进入蒸汽管道、抽真空系统、汽轮机系统的管路和管口、蒸汽减压的旁通及其附属设备、凝结水泵等。
进行气压试验所需材料隔离各种管口所用的端板、空气压缩机，要求压缩空气应不含油和水，可以在气压试验的压力下（通常为1.5bar(abs)）使压缩机完全卸载的安全阀、气压软管、根据附图的连接设施、两只压力表，-1到0.5barg，或0到1.0barg、环境空气温度计、装有肥皂泡液体的容器、连接空气压缩机的接口位置应放在易于安装和维护的地方，比如：排汽管道上。
气压试验程序安装完毕后，被隔离的系统将进行气密性试验：1) 应将正常测量仪表拆除或用球阀将它们密封隔离。
2) 如果试验仪表继续用于气密性试验，则它们必须可以承受试验压力。
3) 相连的管路和管口都被端板密封。
4) 相应阀门应开关完毕。
5) 将系统充压至0.5bar。
6) 再次检查系统以确保已经按照规定的边界线将系统隔离。
7) 检查易损的连接位置、法兰、和焊缝。
8) 将管道充压至最终试验压力。
气密性试验讲稿
气密性试验讲稿一、气密性试验的目的：由于装置内甲醇和二甲醚为有毒、易燃易爆物质，为避免开车后因泄漏而发生着火爆炸、污染环境、设备、人身事故，保障人身及设备环境安全，在装置投料试车前，必须对设备、阀门、管线、仪表，连接法兰、接头焊缝进行气密试验。
【气压试验与气密性试验的主要不同：1 、目的不同。
气压试验属耐压试验，主要检验设备的强度是否满足要求，对于新制造的容器，可防止带有严重缺陷而漏检的容器投入使用，也可使壁厚减薄、局部严重腐蚀、甚至有裂纹的在用容器在试验压力下暴露出缺陷来，还可以改善缺陷出的应力状况，如较高的试验应力可使微裂纹端产生塑性变形，曲率半径增大而使缺陷尖端处材料的应力集中系数减小等。
气密性试验的目的是检查容器在设计压力下的严密性，包括容器焊缝，母材和连接接头的严密性。
只有在耐压试验完成后，容器的可能存在的缺陷暴露了，或者容器充分承受压力考验后，气密性才有意义。
先做气密性，通过了，而耐压时有小缺陷出现扩大，前面的气密性就白做了。
所以，两者的目的是不同的。
气压试验虽然也会兼起气密检测作用。
但是气密性是一个相对说法，在某种介质试验下不漏并不代表在别的介质试验的时候不漏，因为介质的渗透性不一样。
气压试验介质一般为空气，如果设备介质渗透性比空气强那就要做气密性试验。
2 、参数选择不同。
在用容器气压度验一般取最高工作压力的 1.15 倍，而气密性试验一般取最高工作压力；3、适用场合不一样。
气压试验主要用于不能做液压试验的场合，而气密性主要用于介质为极度、高度危害或都设计上不允许有微量泄漏的容器；4、要求不一样。
容器在进行气密性试验时，应当将安全附件装配齐全，而气密性试验应至少安装两个量程相同的合格压力表。
5、进行时间不一样。
气压试验一般在全面检验合格后进行，而气密性试验一般在耐压试验后进行，若耐压试验为气压试验，没有特殊要求可免做气密性试验。
】二、气密试验的一般原则1、为防止高压系统气密介质窜入低压系统，应从低压系统开始气密试验。
管道系统气密性试验相关国家标准与规范
管道系统气密性试验相关国家标准与规范集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]管道系统气密性试验请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范)GB/T 20801.5-2006 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验规范太多，都有相应说明，出楼上的SH和GB20801外，还有GB50235工业金属管道工程施工规范，GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范，看你执行哪个，差别都不大。
GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范规定达到试验压力后，停压10min，用涂刷中心发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。
GB50235-2010。
是管道安装施工规范的基础，建议你看看里面的气密部分，说的很详细，这些标我们这油气输送管道，当时气密了6个小时你是问实际操作还是竣工资料的填写啊实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压竣工资料呢，你要想知道详细点，就查查规范CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》，下面是我粘贴的严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。
12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。
对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133 Pa 为合格。
修正压力降应按下式确定：⊿P’——修正压力降（Pa）；H1、H2 ——试验时的压力计读数（ Pa ）；B1、B2 ——试验时的气压计读数（ Pa ）；t1、t2 ——试验时的管内介质温度（℃ ）。
气密性测试设备的耐压强度检测
气密性测试设备的耐压强度检测
气密性测试设备与气压试验是不一样的首先。
气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。
其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。
气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
进行气密性试验时，平安附件应安装齐全。
试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。
如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
本公司以专业、专注、至诚至真的理念竭诚为客户服务，以专业的机械生产、至诚至真的售前、售中、售后服务，赢得无数客户的青昧，在同行业中赢得良好的口碑。
热情欢迎海内外客商和各界朋友与我们联系、洽谈贸易、互惠互利、共同发展。
用过方知，“富源达”好！。
管道系统气密性试验相关国家标准与规范修订版
管道系统气密性试验相关国家标准与规范Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】管道系统气密性试验请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范)GB/T 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验规范太多，都有相应说明，出楼上的SH和GB20801外，还有GB50235工业金属管道工程施工规范，GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范，看你执行哪个，差别都不大。
GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范规定达到试验压力后，停压10min，用涂刷中心发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。
GB50235-2010。
是管道安装施工规范的基础，建议你看看里面的气密部分，说的很详细，这我们这油气输送管道，当时气密了6个小时你是问实际操作还是竣工资料的填写啊实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压竣工资料呢，你要想知道详细点，就查查规范CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》，下面是我粘贴的严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的倍，且不得小于 MPa 。
试验时的升压速度不宜过快。
对设计压力大于的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133 Pa 为合格。
修正压力降应按下式确定：式中：——修正压力降（Pa）；H1、H2 ——试验时的压力计读数（ Pa ）；B1、B2 ——试验时的气压计读数（ Pa ）；t1、t2 ——试验时的管内介质温度（℃）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气压试验与气密性试验的区别
气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验！
1、试验压力目的
气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性，
气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷;
气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度，
2、使用介质
气压试验实际操作时一般采用空气，气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气。
3、安全附件
气压试验时，不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。
4、顺序
气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。
5、试验压力
6、使用场合
气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露。
7?应力校核
气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
8?安全性
由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。
另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头，进行100%射线或超声检测。
根据《容规》95条，气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
水压试验和气密试验是有区别的，主要区别是：
试验的目的不同，水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性，如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。
容器的气密性试验又称致密性试验，是对罐体上的可拆的连接部位及焊接接头的致密性的检验。
试验时罐体上的所有可拆的连接附件(如各种阀门、仪表等)应安装齐全。
容器的耐压和气密试验考核的目的不一样。
试验压力GB150-98有规定。
气密性检测、气密性试验台、高压0有明确规定:
深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号五楼西座,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。
公司产品远销香港、台湾、日本、韩国、印度、马来西亚、新加坡、士耳其、新西兰、美国、德国等。