活塞式压缩机气阀弹簧过硬或过软对压缩机的工作有什么影响-

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活塞式压缩机常见故障及其处理

活塞式压缩机常见故障及其处理

活塞式压缩机常见故障及其处理活塞式压缩机常见故障及其处理活塞式压缩机常见故障及其处理摘要:活塞式压缩机运行过程中会出现撞缸、漏气等故障。

为了避免这些故障,文章主要针对活塞式压缩机中故障进行了分析,并探讨了如何处理故障和设备的日程维护方法,进而保证压缩机正常工作。

关键词:活塞式压缩机故障处理设备在运行过程中难免会出现一些故障,活塞式压缩机也是如此。

活塞式压缩机出现撞缸、排气量不足、润滑系统故障等问题时,需要采取措施对其进行消除,保证压缩机能够恢复正常工作状态,如果不能消除故障,很可能会造成重大事故。

因此研究活塞式压缩机的故障和处理维护方法具有十分重要的意义。

一、活塞式压缩机常见故障分析1.撞缸事故分析撞缸是指活塞在运动时与气缸端面产生的直接或间接的碰撞,一般发生在活塞式压缩机的运行和启动过程中,并且是在活塞运动范围的上、下止点处产生。

造成这种事故的原因主要有:1.2在运行过程中,活塞和气缸的相对位置产生了变化,导致活塞距离缸盖较近,不能满足活塞行程的需求,从而使活塞与缸盖产生直接的撞击;1.2如果大量水分进入气缸,会产生液击,即水分导致活塞与气缸盖产生的间接撞击;1.3异物进入气缸导致间接撞击,造成异物进入气缸的原因多少由于检修后开车或器具遗留缸中造成的。

2.漏气故障分析压缩机长期使用,内部运动过程中导致一些构件接合处磨损,产生缝隙,进而使气体泄露。

也可能因为频繁的吸、排气造成接触面磨损,导致阀门处漏气。

另外,气体质量、压缩机采用的阀片、阀座等器件质量问题会导致接触面磨损、阀片关闭不严,进而导致漏气现象。

3.卸载装置失灵故障分析卸载装置失灵的重要原因是油管或油缸中有污垢,或者是油压不够。

4.润滑系统故障分析润滑系统主要功能包括:为零件接触面提供高压油膜,减轻接触面的磨损;减少摩擦力;还可以提供冷却的作用,避免温度过高;提高密封性。

润滑系统可以使压缩机更高效的进行工作。

但是当温度过高时,会氧化润滑油,降低润滑系统能够起到的作用,进而使零件产生磨损,导致漏气现象。

试论活塞式压缩机常见故障及处理方法

试论活塞式压缩机常见故障及处理方法
缺少的设备。 然而在生产运行过程 中 , 由于受到多方面因素的影响, 往往 出


油垢, 保证气体 纯度 , 无水 、 无杂 质。
四. 气阀故障分析及处理方法
障, 气 阀的弹簧选 择不当。 2 . 处理方法 。 定期 清洗滤清 器; 按 照规范 正确安装 , 及时更换 易损
1 . 事故分析。 气阀故障主要表 现为阀 门卡住 和阀门断裂现 象, 其成 件 ; 选用高质量 的填料函; 把握好活塞杆与填料 函的同心度, 避免偏磨 , 因主要是阀片、 弹簧运动机构 不良。 选用高质量 的阀座 和阀片; 选 用弹 力匹配的弹簧。 2 . 处 理方法 。 及时清 洗阀体 、 阀室 的油泥 , 保证其 清洁; 环 形阀片 十= 活塞杆断裂问题分析及处理方法 间隙过 小或 者边缘 磨损过 大的时候 , 应该 对阀片及时更换 ; 如 果阀体 中 1 . 事 故分析。 主要 出现在与十字头连 接的螺纹处 、 紧 固活塞的螺纹 心螺 栓松动 , 则需 要打 开阀体 , 紧 固中心螺 栓 , 阀门弹簧各 圈之 间出现 处 , 设计不 到位、 制 造工 艺疏忽 , 运转 出现 故障 等等 , 都会 导致 断裂现 错位 , 引起局 部卡住现象 , 则需要 改用其它类型弹簧。 象 的发生 。 其它部 件受到 损坏 , 给活塞 杆强烈 的冲击, 也可能 导致 活塞 五. 弹 簧 出现 故障 分析 及处 理 方法 杆断裂的发生。 1 . 事 故分析。 弹 簧弹力过大 , 影 响压缩 机的工作效率 , 弹簧疲 劳断 2 . 处理 方法。 使用 质量合格 的设备配件 , 定期对 设备进行维 修。 按 裂, 影 响压缩机的工作效率 , 弹 簧选择不 当增加电能消耗和 制造成本。 照操作规范进行压缩 机的操作 , 并做好 维护工作 。 加强对 检修工的管 理 2 . 处 理方法 。 配备红 外线测温仪 , 定时进行 巡检 , 对 照测 量数据和 和培训, 提高他们的业务7 k  ̄ ' - 和综合素 质, 做好 日 常的巡检工作。 仪表 盘数 据, 做好复核工作并进行记 录t 采用 手摸 吸气阀外壳 的方式 , 十三 . 结束 语 判断 气阀是 否漏气 。 检 修计划和运行 都要 有详 细的记录 , 以做 好检修 工 除了 _ 上 述 问题之 外, 设备备 件质量也是不 容忽视 的 , 对 机组 的正常 作, 严格 控制配件质量 , 根 据压缩机运 转的要求 , 恰 当选择 弹簧。 运行也会产生重要 的影响 。 要保证备件 的材质要求 , 采用正确 的加工方 六. 振动问题分析及处理方法 式, 对于关 键的机 构配合尺寸要保证其 合理 。 只有加 强这方面的工作 , 1 . 事故 分析。 其根本原 因是 压缩机受 到交 变荷载作用, 包括惯性 活 全面分析问题 , 采 取适 当的处理方法 , 才能及 时处理活塞式 压缩机 的故 塞力和干扰 力, 此外, 还有设备 附件设计不合理而 引起振动 。 障, 保证其正常运行, 使 其在企业 生产中发 挥更好 的效 能。 2 . 处 理方 法。由惯性 力不平 衡 引起 的振 动 , 应 该从 机器 的结构 上 采取 措施 , 减 少和 消除振 动, 在压 缩机 基础设计 和建造 的时候, 也应该 严格 按 照相关规 定进行 , 按 照相 关规范做 好机器的安 装工作, 尽量减 小 参考文献 机 器本 身的振动。 [ 1 】 崔 玉 清. 大型活 塞式压 缩机 常见故障 的处理 措施[ J 】 . 油 气田地 面 七. 冷 却系统 问 题分析 及处 理 方法 工程 , 2 0 0 7 ( 1 0 ) 1 . 事故分析。 在压缩 机运行 的时候 , 汽缸壁 、 活塞的温 度会升高 , 【 2 ] 赵 亚力 . 大型活 塞式压 缩机 常 见故障 及处理措施[ J 】 . 化工设备 与 对压 缩煤气的效率 、 功 耗、 润滑 油都会产生很大的影 响。 管道 , 2 0 0  ̄ ( 6 ) 2 . 处理 方法。 按照工作环境 和机型 的不 同, 合理配 置冷却系统 ; 使 [ 5 】 谢 俊锋 . 活 塞 式 压 缩 机 常 见 故 障 及 处 理 方 法【 J 】 . 氮 肥 技 其达 到 良好 的冷却效果 , 降低冷 却水温 度, 保证 冷却水水 质符 合国家相 术, 2 0 1 O ( 5 ) 关规范 , 减轻冷 却系统 中出现的结垢 、 堵塞 问题。 [ 4 】 王 占军 . 浅谈活 塞式压 缩机常 见故障【 J 】 . 河南化工 , 及处理方法

活塞式压缩机故障及分析

活塞式压缩机故障及分析

活塞式压缩机故障及分析【关键词】活塞式压缩机;设计;气阀故障;防范措施压缩机是当前各种设备、机械广泛应用的一种高压气体压缩设备,该设备目前已经被广泛的应用到了社会生产的各个不同行业和领域之中,其压缩机的发展对于各种设备、机械的进步有着直接的联系,进而影响到了经济的发展。

而活塞式压缩机中所出现的故障通常都是活塞压缩机自身气阀出现故障,当气阀出现故障之后,其压缩机整体也就无法正常的运行。

下文主要针对活塞式压缩机故障以及分析进行了全面详细的阐述。

1.压缩机的概述及工作原理压缩机自身所具有的主要功能便是对空气自身进行压缩,从而使得气体自身压力不断提高,直到达到相应的要求之后,便能够推动机械设备的相关部分运行。

根据压缩机所采取压缩压力原理不同,可以直接把其分为速度式压缩机以及容积式压缩机这两个大类别。

而目使用最为广泛的压缩机便是容积式压缩机,该压缩机自身所实具有主要功能实就是直接将气体压缩,该设备通常是由气体压缩活塞、气缸等两个部分组成。

而根据活塞的不同也可以划分为回转活塞以及往复式活塞这两种类型。

活塞式压缩机在压缩机的圆筒形的汽缸中具有一个可以往复运动的活塞,在气缸上装有控制进气和排气的阀门。

在活塞进行往复的运动时,气缸内的溶剂就会呈现周期式的变化,正是通过这种变化来实现气体的压缩、进气以及排气。

相比起其他形式的压缩机,活塞式的压缩机不管其流量的大小,都可以达到所要求的压力,并且热效率较高,气体量在进行调节的时候不会导致排气压力的大幅度改变。

但是,这种活塞式的压缩机其体积比较大而且质量较重,单机的排量通常要小于500m3/min,而且其结构也较为的复杂,存在很多易损坏部件,一旦维修工作量也是相当可观的。

2.气阀的分类以及使用要求气阀是活塞式压缩机中所存在的一个极其重要的组成部分,该部分在实际运行过程中所体现出来的性能优良与否,直接影响到了压缩机自身在运行过程中所具有的经济性。

绝大多数情况下,其气阀在使用的过程中有着以下几个方面的要求:首先其气阀实自身必须要具有良好的使用寿命,其气阀在实际使用期间不能够由于其自身的阀片损坏或者说其中的弹簧被破坏就直接停止工作;气体在通过气阀的过程中,其中所涉及到的压力能量损失越小越好,只有这样这样才能够最大限度的减少动力所出现的耗损,这对于压缩机较长时间的运行来说有着极大的影响,其产生的效果也更为明显;气阀自身在运行的过程中,必须要保持极高的密封性,利用这样的方式能够最大限度的避免压缩缸中所存在的气体泄露现象;气阀在运作的过程中,其运动所导致的余隙容量应当保持在一个科学合理的范围之内,利用这一方式能够使得气缸的容积率得到提高;气阀在实际运行的过程中,其自身运动速度必须要达到一定的范围,自身的运作状态也要达到完全开启的状态,这能够极大的提升设备的使用率,同时利用该方式还能够对寿命的延长起到一定的作用。

活塞制冷压缩机阀片坏原因

活塞制冷压缩机阀片坏原因

活塞制冷压缩机阀片坏原因活塞制冷压缩机阀片损坏的原因主要有以下几点:1.进气阀不良:可能是导致阀片损坏的最主要原因之一。

由于进气阀的损坏或密封不良,会导致压缩机在工作过程中出现震荡、冲击和噪音等问题。

这样就会在阀片上产生额外的摩擦和磨损,进而导致阀片损坏。

2.排气管堵塞:另一个常见的活塞压缩机阀片损坏的导致原因。

如果排气管被尘埃或污垢堵塞,将会使得排气压力在活塞运动时施加在阀片上,从而导致阀片的损坏。

3.过高的温度或压力:如果活塞压缩机运行在过高的温度或压力下,也会导致阀片损坏。

高温环境下,阀片材料的硬度会降低,引起摩擦增加和磨损加剧,从而导致阀片寿命的缩短。

类似地,过高的压力也会对阀片产生损坏并影响其寿命。

4.制冷压缩机内润滑油质量不佳:长期润滑不良可能会导致金属摩擦面的磨损,尤其是在气缸与活塞之间。

磨损后可能会造成制冷剂泄漏,对压缩机产生不良影响。

5.阀门弹簧松动或损坏:弹簧的松动或损坏可能导致阀门无法正常关闭或开启,从而影响压缩机的正常工作。

6.制冷剂或冷冻油的化学性质与规格不符合要求:制冷剂或冷冻油的化学性质和规格不符合要求,可能引起压缩机内部件腐蚀、生锈等问题,进而影响压缩机的正常运行和使用寿命。

7.冷冻油不纯或含水:如果冷冻油不纯或含水,可能导致制冷压缩机内各部件磨损加剧,从而影响压缩机的正常运行和使用寿命。

8.压缩机内部温度过高:如果压缩机内部温度过高,可能导致各部件热膨胀过大,从而影响压缩机的正常运行和使用寿命。

因此,在使用活塞制冷压缩机时,应该严格按照相关操作规程进行维护和使用,以确保设备的正常运转,并尽可能避免这些因素对阀片的影响,以防阀片发生故障或损坏。

如需了解更多信息,建议咨询专业技术人员。

活塞式压缩机常见故障及消除方法

活塞式压缩机常见故障及消除方法

活塞式压缩机常见故障及消除方法一、活塞式压缩机打气量不足1、吸排气阀漏气(1)阀座与阀片之间有金属颗粒,因关闭不严引起漏气,影响气量。

(2)新的吸气阀弹簧,初用时刚性太大,引起开启迟缓;弹簧用久后,因疲劳引起开阀不及时,造成漏气。

(3)阀片与阀座磨损不均匀,因而引起密封不严而漏气,影响气量。

(4)吸气阀升起不够,流速加快阻力增大,影响气量。

消除方法:(1)拆检清洗,若吸气阀的阀盖发热,则故障在吸气阀上,否则是在排气阀上。

(2)检查弹簧刚性,或更换合适的弹簧。

(3)用研磨方法加以修理,或更换新的阀片和阀座。

(4)调整升程高度,更换适当的升程限制圈。

二、填料漏气(1)填料或活塞杆磨损引起漏失。

(2)润滑油供应不足,降低气密性,引起漏失。

消除方法:(1)修理或更换密封圈或活塞杆。

(2)拆检吸、排气阀,发现气阀缺油,应增加润滑油量。

三、气缸与活塞环有故障(1)气缸磨损(特别是单边磨损)超过最大允许限度,间隙增大,引起漏气,影响打气量。

(2)活塞环因润滑油质量不好,油量不足,缸内温度过高,将形成咬死现象,不但影响气量,而且影响压力。

(3)活塞环磨损,造成间隙大而漏气。

消除方法:(1)用镗削或研磨的方法进行修理,严重时更换新缸套。

(2)取出活塞,清洗活塞环或环槽,更换润滑油,改善润滑条件。

(3)更换活塞环。

四、气缸余隙容积过大,降低了吸入量。

消除方法:调整气缸余隙。

五、某级压力升高1、后一级的吸、排气阀漏气,必然增大前一级的排气压力。

2、活塞环泄漏引起排气量不足。

3、本级吸、排气阀因各种原因产生的泄漏。

消除方法:1、更换后一级的吸、排气阀。

2、更换活塞环。

3、拆检气阀,并采取相应措施。

六、某级压力降低1、本级吸、排气阀漏气。

2、高一级的吸、排气阀有毛病,引起排量不足,以及第一级活塞泄漏过大。

3、内漏。

4、吸入管阻力太大。

消除方法:1、拆检气阀,更换损坏的零件。

2、拆检气阀,更换损坏的零件,检查活塞环并修复。

活塞式压缩机常见故障及原因

活塞式压缩机常见故障及原因

活塞式压缩机常见故障及原因活塞式压缩机是一种常用的压缩机类型,广泛应用于各个领域,包括制冷、空调、化工等。

然而,在使用过程中,活塞式压缩机也会遇到一些常见故障,影响其正常运行。

本文将介绍一些常见的故障及其原因,并提供一些解决方法。

一、活塞密封失效活塞密封是活塞式压缩机的核心组件之一,负责保持气缸与活塞之间的密封性。

如果活塞密封失效,将导致压缩机无法正常工作。

常见的原因包括密封件老化、磨损以及不当组装。

解决方法可以是更换密封件或者重新组装活塞密封。

二、气缸内部堵塞气缸内部堵塞是指气缸内部的污染物或异物导致压缩机运行不畅或卡死。

例如,过量的沉淀物或者金属碎屑都可能引发气缸内部堵塞。

这种情况下,需要对压缩机进行清洗,去除堵塞物,并确保日常维护和清洁工作的恰当性。

三、压缩机噪音过大压缩机噪音过大通常是由于机械部件磨损、不平衡或不正确的安装引起的。

噪音过大可能会对压缩机的正常运行产生影响,同时也会造成工作环境的不适。

为了解决这个问题,可以考虑更换磨损的机械部件,重新平衡压缩机或者重新安装。

四、压缩机过热压缩机过热是一个常见的故障现象,它会降低压缩机的效率,甚至会导致机械部件损坏。

过热的原因可能包括冷却系统故障、电机故障或者制冷剂不足等。

要解决这个问题,需要检查和修复冷却系统、电机,并确保制冷剂的充足。

五、润滑油不足或污染压缩机中的润滑油起着保护和润滑机械零件的作用。

如果润滑油不足或者被污染,将导致机械部件的磨损和故障。

因此,定期更换润滑油并保持润滑系统的清洁是非常重要的。

同时,润滑油的选择也需要根据具体的压缩机型号和操作条件来确定,以确保其良好的润滑效果。

六、电气故障电气故障是活塞式压缩机常见的故障之一。

例如,电机启动困难、断电等问题,都可能影响到压缩机的正常运行。

要解决这种问题,需要检查电气系统的连接情况,确保电源供应和电路正常。

如果发现电气部件损坏或老化,需要及时更换。

综上所述,活塞式压缩机常见故障可能包括活塞密封失效、气缸内部堵塞、压缩机噪音过大、压缩机过热、润滑油不足或污染以及电气故障等。

往复活塞式压缩机常见故障的分析

往复活塞式压缩机常见故障的分析

机在众多故障中以气阀、活塞环和气缸过热等 故障最常见。据统计 ,由气 阀故障造成压缩机 非计划停车 的比例高达 3 % ,而活塞环 的易 5 损率也达到了 8 。因此对气阀 、活塞环等部 %
散热效率 ,导致 阀片卡滞 、气 阀及管路 堵塞 等。另外气体介质中含有 的细微固体颗粒 ,在 压缩机高压气流的推动下猛烈撞击 阀片,易造 成 阀片 损 坏 。也 有 部 分 固 体 颗 粒 粘 附 在 阀 片 上,把阀片垫高或腐蚀 阀片 , 阀片的密封性 使 降低。对于这类问题 ,要尽量提高工作介质的 过滤精度 ,防止润 滑油用 量过 大,减 少积炭 量 。此 外要 根据 气体 介 质性 质选 用 相应材 质 的 阀片 。
种 :一 是气 阀阀 片与 未经 充分 处理 的工作 介 质
处发生周期性碰撞 ,在此处形成很高的应力集 中,形成微裂纹 ,并 在此周 期性 碰撞 的作用
下 ,微裂 纹 逐渐 扩展 ,最终 导致 阀片 断裂 。另

接触 ,引发阀片粘附杂物 、阀片腐蚀等 问题 ; 二是阀片启闭时 ,与升程限制器和阀座发生周 期性碰撞 ,使阀片出现微裂纹甚至断裂 ;三是 气阀弹簧出现磨损 、断裂等 。 11 阀片 故 障 .
使得弹簧所承受的扭矩和弯曲应力发生相应 的 周期性的变化 ,这样容易导致弹簧发生疲劳破 坏。弹簧失效后会导致阀片不能准确 、平稳地
开启 和 闭合 。
2 4 6 O 1 0 2 4 6 8 0 0 0 8 0 1 O1 01 O1 0
角度 O ( ) / 。
图 1 阀片 滞 后 关 闭
流推 力 的共 同作用 下撞 向阀座 ,故 能造成 更加 严重 的敲 击 。敲击 会使 阀片应 力增 大 、阀片 和
阀座的磨损加剧 ,并导致气 阀过早损坏 ;而且 敲击还会发出很大的噪音 。若弹簧弹力选择得

压缩机气阀设计与力学原理

压缩机气阀设计与力学原理

压缩机气阀设计与力学原理压缩机气阀是压缩机的重要组成部分,它的设计和工作原理对于压缩机的性能和效率起着至关重要的作用。

本文将从气阀的设计和力学原理两方面进行探讨。

一、气阀的设计气阀的设计包括气阀的结构、尺寸和材料等方面。

气阀的结构一般分为活塞式和膜片式两种,其中活塞式气阀结构简单,但易受磨损和腐蚀;膜片式气阀结构复杂,但具有耐磨损和抗腐蚀的特点。

气阀的尺寸和材料的选择应根据压缩机的工作条件和要求进行合理的设计。

气阀的设计还需考虑气阀的密封性和流量特性。

气阀的密封性直接影响压缩机的性能和效率。

气阀的流量特性则影响压缩机的出气量和压力波动。

因此,气阀的设计需要充分考虑气阀的密封性和流量特性,以保证压缩机的正常工作。

二、气阀的力学原理气阀的力学原理主要包括气阀的开启力和关闭力、气阀的工作周期和气阀的振动特性等方面。

气阀的开启力和关闭力是气阀工作的重要参数。

气阀的开启力和关闭力需要满足压缩机的出气量和压力要求。

开启力和关闭力的大小取决于气阀的结构和工作条件。

一般情况下,气阀的开启力和关闭力应尽量小,以减少能源消耗和气阀的磨损。

气阀的工作周期是指气阀的开启时间和关闭时间之和。

气阀的工作周期取决于气阀的结构、弹簧刚度和气阀的工作条件等因素。

气阀的工作周期应根据压缩机的工作要求进行合理的设计,以保证气阀的正常工作。

气阀的振动特性是指气阀在工作过程中产生的振动。

气阀的振动特性受到气阀的结构、工作条件和气阀的质量等因素的影响。

气阀的振动特性会影响到压缩机的噪声和寿命等方面。

因此,气阀的振动特性需要进行充分的分析和设计。

综上所述,气阀的设计和力学原理对于压缩机的性能和效率起着至关重要的作用。

气阀的设计需要充分考虑气阀的结构、尺寸、材料、密封性和流量特性等因素。

气阀的力学原理需要考虑气阀的开启力和关闭力、工作周期和振动特性等方面。

只有通过合理的设计和分析,才能保证气阀的正常工作,提高压缩机的性能和效率。

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答:弹簧是气阀中一个极其重要的零件。气 阀在全闭状态时,弹簧将阀片顶在阀座上,起到 一部分密封力的作用;当阀片开启时,弹簧的弹
力随着阀片的升起而逐渐增大,从而限制了阀片
的移动速度,减小了阀片对升程限制器的冲击; 当阀片关闭时,弹簧力克服缸内外气体压力差, 将阀片及时关闭到阀座上。如果弹簧过硬,则弹
于吸气阀还是排气阀,气阀的延迟关闭都会使气
看到了一个小物件,它是一个紫色的像水珠一样的吊坠,里面有一个羊的塑料标志
体倒流。这一方面要增加损失,另一方面则会减 少输气量,从而影响到压缩机的生产能力和效 率。另外,弹簧过软,则对于阀片在开启过程中
的缓冲作用减弱,加之延迟关闭造成的气体倒
流,这种倒灌气流将使阀片以很大速度撞向阀座 (特别是排气阀,如果延迟关闭,气体倒灌回气 缸的速度更大),对阀片的耐用性极为不利。
簧力过大,那么阀片在全闭状态情况下,弹簧对
看到了一个小物件,它是一个紫色的像水珠一样的吊坠,里面有一个羊的塑料标志
阀片的顶力也就相对要大。这样,阀片开启压力 就要增高,从而造成气阀延迟开启和开启不全的 现象;而在关闭时,阀片则有可能提前关闭。气
阀延迟开启和提前关闭及开启不全都会造成气
阀阻力增加和输气量减小。相反,如果弹簧过软, 则弹簧力过小,那么阀片开启压力就相应减小, 从而会造成提前开启和延迟关闭的现象。无论对
1c06f0ca1 易Leabharlann
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