桥梁工程施工安全挂篮施工方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程，桥梁全长3.2公里，主桥采用悬索桥结构，主桥跨度达到560米。
施工过程中，需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工，确保工程质量和安全。
1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位，包括主梁、主塔、索塔等。
二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法，适用于大跨度、高难度桥梁的施工。
其主要原理是利用挂篮作为施工平台，从桥墩两侧对称悬臂浇筑，逐渐形成主梁。
2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮，挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。
2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道，预应力管道用于穿过预应力钢绞线，实现桥梁的预应力施工。
2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统，对称进行悬臂浇筑，每次浇筑长度为4米，浇筑完成后进行养护。
2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后，进行预应力施加，确保桥梁结构的稳定。
2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后，挂篮向前行走4米，进行下一段的浇筑施工。
2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务，明确各部门职责，确保项目顺利推进。
3.1.2施工班组配置根据施工任务，合理配置施工班组，包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。
3.1.3安全管理制定安全管理措施，确保施工过程中人身安全和设备安全。
3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度，合理配置施工人员，确保施工任务按时完成。
3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资，确保施工需求。
3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备，确保施工顺利进行。
四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
桥梁挂篮提升工程施工方案
一、工程概况本工程为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m-70m-70m-40m，采用变截面连续梁设计，单箱双室，悬臂挂篮法施工。
主桥连续梁设有2%的横坡，顶板标高基本一致，无明显纵坡。
主桥连续梁悬浇段预应力包括顶板T类束、腹板W类束、顶板ST类束、底板SB类束、主跨跨中顶板CS类束、跨中底板MB、MZ类束等。
二、施工方案1. 挂篮安装与调试（1）根据设计图纸和施工要求，对挂篮进行现场组装。
（2）组装完成后，对挂篮进行调试，确保其满足设计要求。
（3）检查挂篮的连接件、紧固件等是否齐全、完好。
2. 挂篮提升（1）在提升前，对挂篮进行安全检查，确保其处于良好状态。
（2）采用千斤顶等设备，对挂篮进行提升。
（3）提升过程中，监控挂篮的倾斜度、振动情况等，确保提升过程平稳。
3. 挂篮定位与支撑（1）将挂篮定位在预定的位置，确保其稳定。
（2）在挂篮下方设置支撑，防止其下沉。
（3）检查支撑的稳固性，确保其能够承受施工荷载。
4. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板、钢筋等施工设备。
（2）按照设计要求，进行悬臂浇筑。
（3）浇筑过程中，监控混凝土的浇筑速度、均匀性等，确保浇筑质量。
5. 预应力施加与张拉（1）根据设计要求，对预应力钢绞线进行张拉。
（2）张拉过程中，监控张拉力、伸长量等，确保预应力施加效果。
（3）张拉完成后，对预应力进行锚固。
6. 挂篮拆除与回收（1）在悬臂浇筑完成后，对挂篮进行拆除。
（2）拆除过程中，注意保护施工现场。
（3）将拆除的挂篮进行回收、整理。
三、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工现场进行检查，发现安全隐患及时整改。
5. 设置应急救援预案，确保施工过程中发生事故时能够及时处理。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
挂篮施工安全专项施工方案
收集施工期间的气候资料，包括温度、湿度、风 力、降雨等，以便合理安排施工计划。
周边环境
调查周边建筑物、道路、管线等设施，确保挂篮 施工不会对周边环境造成损害。
设计方案制定
挂篮结构设计
01
根据工程需求和现场条件，设计合理的挂篮结构，包括材料选
用、截面尺寸、连接方式等。
施工方案制定
02
明确挂篮施工的工艺流程、施工方法、安全措施等，确保施工
应急预案制定与演练实施
应急预案
针对挂篮使用过程中可能出现的突发 情况，制定相应的应急预案，明确应 急处置措施和人员职责。
演练实施
定期组织应急演练，提高操作人员应 对突发事件的能力。同时，对演练中 发现的问题及时进行总结和改进，完 善应急预案。
05
挂篮拆除与回收利用方 案
拆除前准备工作及注意事项
控制安装精度
在安装过程中，要精确控制挂篮的位置、高程和水 平度，确保安装精度符合设计要求。
加强安全防护
在安装过程中，要加强安全防护措施，如佩戴安全 帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。
调试方法及注意事项
调试方法
在挂篮安装完成后，进行空载试验和负载试验，检查挂篮结构的稳定性、刚度和安全性。同时，对挂 篮的升降系统、行走系统等进行调试，确保其正常运转。
检查挂篮构件
确保挂篮构件完好无损，无严重锈蚀或变形，符合设 计要求。
检查施工设备
检查吊装设备、紧固件、连接件等是否齐全、完好， 确保施工顺利进行。
清理施工场地
清除安装部位的杂物和障碍物，确保施工场地平整、 干净。
安装过程控制要点
严格按照安装顺序进行
遵循设计要求的安装顺序，确保挂篮结构的稳定性 和安全性。
挂篮施工专项方案汇报
第八步（滑道及挂篮走行）：待混凝土达到张拉强度后，放松 内外导梁吊挂及内外模拉杆，放下外导梁及外模，使其落于底平 台上，临时固定进行张拉作业。张拉完毕后放松底平台前后吊挂 ，将前后吊挂转换至走行吊挂上，调平底平台。同步缓慢放松后 锚固，使主桁尾部与滑道梁脱离，起顶前支点。然后安装主桁前 支撑架，使前支点与滑道梁脱离。利用导链前移滑道并将滑道抄 垫平整后锚固。拆除主桁前支撑架，使前支点落到滑道梁上同时 缓慢放松后锚固使后反力转移至走行反扣装置上，利用千斤顶牵 引主桁，使挂篮前移至3#块段位置。
顶板钢筋、预应力管道安装 检查签证、混凝土浇筑 养护、预应力张拉、压浆 合 计(天)
工期(天) 1
1～2 0.5 1～2 0.5
6 10～12
备注
各分项工程施工周期安排 1、挂篮主桁架安装、前移：30天 2、节段悬浇施工：10～12天/节段 3、主跨直线段支架现浇施工：120天 4、合拢段施工：10天
目录
一、工程简介
二、施工进度安排 三、悬臂浇筑施工
3.1 机械设备 3.2 挂篮总体施工方案 3.3 挂篮设计 3.4 挂篮的拼装 3.5 预压 3.6 挂篮的行走 3.7 混凝土工程 3.8 边跨直线段施工 3.9 防护棚架施工 3.10 连续梁合拢及体系转换
一、工程简介
D3 联连续梁区段为48+78+48+38=212m变高度预 应力混凝土连续梁桥，两幅桥布置，左右幅桥均 位于直线和缓和曲线上。端支座处及边跨直线端 和跨中处为2.40m，中支点处梁高4.8m，梁高按圆 曲线变化。 全桥共分47个梁段，中支点0号梁段长度10m，一 般梁段长度分成3.0m、3.5m和4.0m，合拢段长 2.0m，15号墩处边跨直线段长7.94m，11号墩边跨 直线段长45.94m。最大悬臂浇筑块重1672KN。全 桥共设5道横隔梁，分别设于中支点、端支点截面 。12、13、14号墩中支点处设置厚2.5m的横隔梁 ，11、15号墩支点处设置1.24m的端横梁。
(完整版)桥梁挂篮施工方案
(完整版)桥梁挂篮施工方案版本一：正文：一：项目概述本方案旨在描述桥梁挂篮施工的详细步骤和安全措施。
二：施工准备2.1 确定挂篮设计方案，包括挂篮的种类和数量。
2.2 检查施工场地的环境和基础设施，确保能满足施工要求。
2.3 聘请经验丰富的施工人员，进行培训和安全知识的教育。
三：安全措施3.1 挂篮的安装和使用必须符合相关安全法规和标准。
3.2 施工现场必须设立明显的警示标志，禁止未经授权人员进入。
3.3 施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，并使用安全带系好。
3.4 定期检查挂篮及相关设备的安全性能，发现问题及时修复或更换。
四：施工步骤4.1 准备施工材料和设备，包括挂篮、吊装设备等。
4.2 搭建挂篮的支撑结构，确保稳固和平整。
4.3 安装挂篮，调试其功能，并对其稳定性进行测试。
4.4 开展挂篮施工作业，按照设计方案进行操作。
五：质量控制5.1 定期对施工现场进行巡查，发现问题及时整改。
5.2 对挂篮进行定期检测和维护，确保其性能符合要求。
5.3 施工过程中进行质量验收，确保达到设计要求。
六：施工总结6.1 总结施工过程中的经验和教训，提出改进建议。
6.2 归档施工资料，可供后续参考。
附件：1. 挂篮设计方案。
2. 相关安全法规和标准。
3. 施工现场的照片。
法律名词及注释：1. 安全法规：指国家和地方制定的用于保障工程施工安全的法律和法规。
2. 标准：指规定工程施工、质量、安全等方面要求的技术规范。
版本二：正文：一：项目概述本方案详细描述了桥梁挂篮施工的步骤和要点。
二：施工前的准备工作2.1 制定挂篮施工计划，包括工期安排、人员配置等。
2.2 购买或租赁所需材料和设备，包括挂篮、吊装设备等。
2.3 确定施工区域的环境和地形条件，做好相关准备工作。
三：施工安全措施3.1 施工前进行安全培训，确保施工人员了解相关安全要求。
3.2 施工现场设置警示牌和警示标识，提醒人员注意安全。
3.3 施工人员必须配备个人防护用具，确保个人安全。
挂篮专项施工方案
一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。
（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。
（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。
2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。
（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。
3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。
（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。
（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。
4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。
（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。
（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。
桥梁挂篮施工方案
桥梁挂篮施工方案桥梁挂篮施工方案一、工程概况本工程施工的是一座位于城市道路上的桥梁，全长100米、宽20米。
挂篮施工是为了方便进行桥梁的外墙清洗、维修和涂装工作。
挂篮施工计划在非工作时段进行，以不影响交通和周边居民生活。
二、挂篮施工方案1. 材料准备：准备牢固稳定的金属挂篮、悬挂绳索、安全带、钢丝绳等工具和设备，确保安全可靠。
2. 挂篮悬挂：将挂篮分为若干个模块，并利用钢丝绳将之悬挂在桥梁外墙上。
悬挂的高度以能够顺利进行维修作业为准，同时注意挂篮之间的间距，保证施工人员的流线作业。
3. 施工人员准备：施工人员必须接受相关培训，具备相关施工经验和技能。
所有施工人员必须佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等个人防护用具。
4. 施工顺序：a. 挂篮悬挂：先将悬挂绳索固定在桥梁上，然后将挂篮悬挂在绳索上，并确保挂篮的稳定性。
b. 安全措施：在挂篮的最高端和最低端设置安全网，以提供紧急时的保护，避免施工人员的伤害。
c. 清洗外墙：使用高压水枪对桥梁外墙进行清洗，确保外墙干净整洁，以便后续的维修和涂装工作。
d. 维修和涂装：对桥梁的损坏部位进行修复，然后进行涂装，使之恢复到原有的外观。
同时，对桥梁的铁路和道路部分进行维修和清理，保证交通畅通。
e. 挂篮拆卸：施工完成后，按照相反的顺序进行挂篮的拆卸工作，保证挂篮的安全和无损。
5. 安全预警：a. 在工地周边设置安全警示标识，提醒人们注意施工区域。
b. 配备专人监控设备，及时发现施工中可能存在的安全隐患。
c. 施工人员必须严格按照施工规范操作，并遵守有关安全操作规定。
d. 对施工现场定期进行安全检查，确保施工过程中的安全可控。
e. 在施工过程中，如果遇到恶劣天气或其他突发情况，必须立即停工，确保人员的生命安全。
三、总结挂篮施工方案对桥梁外墙的清洗、维修和涂装工作提供了可行的解决方案，并且充分考虑了施工的安全和稳定性。
在施工过程中，必须注意配备专业人员、进行安全教育培训、严格遵守操作规范和安全预警措施，确保施工的顺利进行并保证施工人员的生命安全。
挂篮专项安全方案
一、编制依据1. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2. 《安全技术操作规程》3. 《安全生产管理条例》4. 《挂篮施工方案》5. 《XXX施工图》二、工程概况本项目为某桥梁工程，采用挂篮悬浇法进行施工。
挂篮施工区域主要包括主桥连续梁、引桥等部分。
三、安全目标确保挂篮施工过程中，人员安全、设备安全、环境安全，实现零事故、零伤害、零污染的目标。
四、挂篮施工存在的主要风险源1. 挂篮结构不稳定，存在倾覆、坍塌风险；2. 挂篮移动过程中，存在碰撞、挤压风险；3. 作业人员高处作业，存在坠落风险；4. 临时用电、机械设备操作不当，存在触电、机械伤害风险；5. 施工现场环境复杂，存在火灾、洪水、大风等自然灾害风险。
五、安全管理措施1. 建立安全保证体系：明确各级人员的安全责任，落实安全管理制度，加强安全教育培训。
2. 日常施工生产安全管理措施：（1）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患；（2）严格执行操作规程，确保施工过程安全有序；（3）加强施工人员安全意识教育，提高安全防范能力。
3. 挂篮施工关键工序和特殊工序安全管理措施：（1）挂篮安装、拆除：严格按照施工方案进行，确保挂篮结构稳定；（2）挂篮移动：严格控制荷载，防止碰撞、挤压；（3）高处作业：设置安全网、脚手板、临时护栏，确保作业人员安全；（4）临时用电、机械设备：严格执行操作规程，定期检查，确保安全运行。
4. 临时用电管理措施：（1）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》；（2）定期检查用电线路、设备，确保安全可靠；（3）加强用电安全教育，提高用电安全意识。
5. 机械设备管理措施：（1）定期检查机械设备，确保设备完好；（2）加强操作人员培训，提高操作技能；（3）严格执行操作规程，确保设备安全运行。
6. 特殊工种和普通人员要求：（1）特殊工种人员必须持证上岗；（2）普通人员应了解安全知识，提高安全意识。
六、应急救援措施1. 应急指挥部组成人员：明确各级人员职责与分工；2. 危险源识别：对施工现场进行全面排查，识别潜在危险源；3. 应急抢救物资及落实：储备应急物资，确保应急救援需要；4. 各类突发事件应急措施：（1）触电事件：立即切断电源，进行急救；（2）高处坠落：设置安全网、脚手板，确保作业人员安全；（3）火灾事件：使用灭火器、消防器材进行灭火；（4）洪水、大风事件：加强巡查，确保施工现场设施安全；（5）机械伤害事件：立即停止设备运行，进行急救；（6）落水事件：使用救生设施进行救援。
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桥梁工程施工安全-挂篮施工
一、0＃、1＃号段施工
0、1#段为箱梁与墩身连接的隅节点，截面内力最大且受力复杂，钢筋和预应力管道密集，因此，保证0#、1#段施工质量是箱梁施工的关键。
可以采用在承台上搭设支架，利用支架一次浇筑成型的方法施工。
1、施工支架
支架预压的目的是消除非弹性变形和测定弹性变形量，采用砂袋加载方式进行支架预压。
2、模板系统
采用在固定平台上分段整体拼装模板和模架，利用吊车吊装，精确测量定位后进行锁定。
3、混凝土灌注
混凝土灌注按照前后对称分段、左右同位对称、上下水平分层的原则灌注。
同时注意两侧腹板浇筑的对称性，对腹板应进行分层振捣。
特别应注意对腹板下层与底板接触处的振捣，保证底板倒角处砼的密
实。
混凝土振捣时应特别注意振动棒不得触及预应力管道，以免造成
被振变形而无法穿束。
同时，特别注意锚具部位混凝土的振捣应密实。
顶板砼浇筑应注意桥面的平整度及高程，标高为现场测量控制，以铝
合金长尺刮平。
砼浇筑完毕，初期养护非常重要。
在浇筑1～2小时后用土工布覆盖，并须加强洒水养护，养护周期不少于7天。
二、悬臂段挂篮施工
0、1号段施工完毕后，从2号段开始悬臂段施工。
1、挂篮的组成
由吊架部分、锚固部分、模板部分、走行部分及附属部分组成。
2、挂篮设计检算
1）荷载
包括挂篮自重、最大节段砼重量、施工机具等施工荷载、施工人群荷载、振动器自重及振动力等5项。
2）工况分析
计算时主要考虑以下两种受力状态：砼浇注状态：即节段砼刚浇注完毕，还不能考虑砼初凝对结构的影响，相当于该节段砼重量全部作
用于挂篮上，并且还有砼浇注、振动的轻微冲击的影响以及挂篮自重
与施工荷载等。
在此荷载组合下分别计算底篮、吊杆、主桁、后锚等
结构的强度及刚度，验算挂篮整体的抗倾覆稳定性。
行走状态：主要验算挂篮自重、施工荷载等荷载组合下，轨道的锚固及吊杆等结构。
3、挂篮安装后检查
按顺序安全装完毕后,要对各连接部位、部件等进行安全检查，发现问题及时处理。
4、挂篮静载试验
为确保施工过程中结构的可靠性和安全性，保证桥梁线形及受力状态符合设计要求，必须对挂篮施工前进行静载试验，测试其变化情况，确定其弹性和非弹性变形，为以后箱梁的预拱值设置提供依据，同时
也是对挂篮受力情况及安全性的一次检验。
5、挂篮前移注意事项
在张拉压浆结束、待水泥浆终凝后即可前移。
⑴ 进行走行前的安全检查，重点检查部位为挂篮两轨道是否相对水平和与桥轴线平行，轨道锚固和支垫情况，挂篮前后支座，挂篮上是否有人员在作业。
⑵ T构两端的挂篮同步对称移动；
⑶ 挂篮移动前安排专职安全员认真检查新铺滑移轨道的铺设质量和安全情况，确认合格后方可前移；
⑷ 挂篮移动前调整底模平台和外侧模水平，并仔细检查挂篮各部件联结情况，检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有无与箱梁钩挂情况，发现问题及时处理。
⑸ 挂篮移动统一指挥，力求尽量同步前移，防止脉冲式行走。
三、预应力施工
1、预应力材料和机具的进场检验
钢绞线和预应力粗钢筋：外观检查和力学性能试验。
锚具：外观检查、硬度试验、静载锚固试验。
锚具进场后严格进行检验，确保技术性能指标符合“预应力用锚具、夹具和连接器”（GB/T14370-93）
的有关规定。
张拉机具：千斤顶的校验、电动油泵的校验、压力表的校验以及千斤顶、油泵、压力表的配套标定。
2、油表的校正与千斤顶的标定
压力表、张拉千斤顶等在有资质的单位进行标定。
在下列情况须对油表重作校正：使用超过三个月；张拉300束预应力筋；在使用中发现超过允许误差或发生故障检修后；在运输、存放和使用过程中防止日晒、受潮和震动，否则须校正。
3、张拉施工注意事项
1）采用伸长值与预应力双控。
2）张拉力以千斤顶标定为主，伸长值与设计值的误差在+6%到～－6%之间。
3）当超出此范围后应停止张拉进行原因分析。
4）整个张拉过程应随时注意避免滑丝和断丝现象发生。
5）张拉过程中注意安全，千斤顶后部不能站人，防止张拉意外事故时伤人。
四、悬浇箱梁施工安全保证措施
1、混凝土达到设计要求的强度拆模；
2、挂篮上桥前对各部位严格检查，以确保施工安全；
3、挂篮移动前，要对吊带、轨道锚固等进行全面检查，遇大风时停止挂篮移动，确保挂篮的行走安全；
4、 T构两端悬臂灌注混凝土作到加载基本平衡；
5、已灌梁顶和挂篮四周设栏杆并挂安全网，且安全网网绳不破损，并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；
6、涉及吊装作业必须设专人指挥；
7、搭设稳固的扶梯，人员上下桥面走扶梯，不攀爬支架；
8、挂篮全密封，防止桥上物品落落。
质量保证措施
建立完善的质量保证体系，做到分工明确，责任明确，各工种严格把关，配合现场监理工程师的质量监督与管理。
具体从以下几方面进
行监督和控制。
1、施工技术质量控制：集中组织工程技术人员学习合同文件及技术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特
点计划，制定各类工艺和技术质量标准细则，牢固树立质量第一、争
取全优的思想。
2、施工准备阶段质量控制：组织全体施工人员进行图纸自审，做好技术交底工作，使之了解工程概况，明确设计意图，掌握操作规程，执行质量标准。
3、材料、半成品质量控制：严格按IS09001质量标准订货、采购、包装和运输。
物资进场按验收标准进行检测和验收，并按规定要
求分类堆放，保管和加工。
4、施工机械及测量设备的质量控制：技术、性能、状态良好，经常保养，定期维修，保证其精确度。
5、施工过程质量控制：严格执行技术规范、规程和质量检验标准；严格实行质量自检，加强质量监督，抓好工序质量，确保分项工程质量。
以分项工程质量保证分部工程、单位工程以至整个项目的工程质量。
6、保修期：工程完工后经验收合格，保修期为一年。
质量管理制度
1、贯彻执行国家及地方有关法律法规，严格按照业主相关管理规定及设计规范要求进行施工管理，建立健全质量管理体系并制定相关保证措施。
2、认真贯彻“质量第一，预防为主”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收。
牢固建立“质量是企业的生命”的思想，坚持预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。
3、工程部要落实交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科技进步和技术创新。
4、材料部要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。
5、质量检验人员要持证上岗，挑选工作责任心强，坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。
定期参加公司的质量活动。
6、专职质量检验员的配备，根据国家规定数据不低于企业职工总
数的5‰，必须满足企业质量管理的要求与能力。
7、对隐蔽工程和每一检验批，要及时进行检查，检查合格并通知工程监理单位或者建设单位进行验收合格后，方可进入下一道工序施工。
8、施工过程中的质量控制资料记录，要真实、准确、完整，与建设工程进度同步。
9、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，企业的全体职工，都要学习和参加质量管理，为了取得经验，逐步展开，建立质量管理小组，并开展活动。