水泥土挤密桩施工方案

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水泥土挤密桩施工工艺及方法

水泥土挤密桩施工工艺及方法

水泥土挤密桩施工工艺及方法水泥土挤密桩,又称水泥土密实桩、水泥搅拌桩,是在土体中使用机械加载作用,通过伸缩器抗桩机的连续推进和挤压作用,将桩中浆液与土体充分混合,并融合成适宜的水泥土密实桩。

以下是水泥土挤密桩的施工工艺及方法。

一、施工前的准备工作1.确定桩位:根据设计要求和土层情况,确定桩位的位置和数量。

2.准备设备:准备好振动锤、伸缩器抗桩机、水泥泵站、清水泵站等施工设备,并保证设备正常运转。

3.准备材料:准备好水泥、砂、石等材料,并按照设计要求确定配比比例。

二、桩身的施工1.挖孔:使用振动锤或旋挖钻等工具,在桩位的地方将土壤挖掘到预定的孔位深度。

挖孔时要注意保持孔壁的垂直度和孔径的稳定性。

2.桩身布筋:将钢筋按照设计要求的位置和数量放入孔中,并注意钢筋的位置和间距,以保证桩的承载力。

3.填充水泥浆液:使用水泥泵站将预先配置好的水泥浆液通过管道注入孔中,同时振动锤作用于桩身上,使水泥浆液与土壤充分混合。

4.挤桩:使用伸缩器抗桩机将桩身不断地向下推进挤压,直至达到预定的孔底深度。

挤压时要注意控制桩的沉入量和挤密效果。

三、桩顶的处理1.修整桩顶:桩浆凝固后,对桩顶进行修整,确保桩顶的水平度和垂直度。

2.立柱悬垂:在桩顶固化后,根据需要设置钢筋立柱,并进行垂直和水平校正。

3.拆模:待桩体强度达到设计要求后,拆除桩顶的模板材料。

四、验收工作1.验收桩身:检查桩体的外观质量,包括桩身表面的平整度、细部缺陷等。

2.劈桩:根据需要对桩顶进行劈裂,以检查桩的质量。

3.验收强度:根据设计要求,对桩体进行强度检验,以确保桩体的承载能力满足要求。

以上是水泥土挤密桩的施工工艺及方法。

在施工过程中,需要注意的是合理安排施工人员、加强施工队伍的管理和培训,确保施工质量和安全。

另外,在施工前需进行合理的设计和勘察,以确保施工质量和工程安全。

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工1、施工准备(1)完善施工组织设计,报甲方、监理审批。

(2)协同业主做好场地的三通一平工作。

(3)按要求搭建临时设施,布置现场水、电路.(4)机械设备进场、组装、调试。

(5)对业主交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对,熟悉设计意图。

(6)含水量调查充分利用勘察资料,并结合前期试桩经验查明地基土含水量变化情况。

如含水量与最优含水量差异过大,则报告监理和甲方,并采取相应的技术措施。

(7)申报开工。

2、施工顺序施工的整体工序为:(基坑开挖)→(基坑普探)→建立建筑场地座标、高程系统→测放桩位→DDC桩施工→桩间土开挖(检测)→竣工验收3、水泥土挤密桩施工方案(1)施工放线①据发包提供的测量控制点,建立桩位控制点,并妥善保护。

根据现场已知控制点,按设计要求的桩间距(桩距1。

5mm,按等边三角形布置)测放出桩位控制点,并用钢钎打孔,孔深不小于30cm,并用灌注白灰的方法作好标记。

②桩位测量定位,由专职测量人员负责进行,采用经纬仪定向和钢尺量距进行。

③桩位点测放后,须经监理工程师复检。

④桩位测放质量标准及检查方法。

a。

桩位偏差:满堂布桩≤0.40D(D为桩身直径),经纬仪和尺量检查。

b。

地面标高采用水准仪实测。

(2)成孔①桩机就位:由施工员检查核对桩位,并保证桩架垂直,成孔中不发生移动或倾斜,桩尖对中桩位,对位偏差<5cm。

②成孔顺序为分批隔排隔行跳打,成孔直径不小于设计孔径400mm,成孔深度不小于设计孔深,允许误差位+50cm.③沉管时宜“重锤低击”,待入土到一定深度,适当增加落距,至设计深度,并认真填写成孔记录.④沉管过程中应经常检查垂直度,发现偏差及时纠正,保证垂直度偏差⑤沉管时入土速度应均匀,锤击间歇时间不宜过长,随时观察回弹情况及贯入度变化,以掌握可能遇到的异常现象,如地下障碍墓穴等.⑥成孔后及时检查桩孔的质量,对超差、缩孔等采取措施及时处理。

(3)水泥土拌合土料和水泥根据现场情况采用装载机或拌和机现场拌和,水泥土拌和严格按照1:5配合比进行.①土料:使用本场地开挖出的纯净黄土,有机质含量≤5%,土料应过筛,筛孔不大于15mm.②拌料:采用现场拌料。

水泥土挤密桩施工方案(1)

水泥土挤密桩施工方案(1)

水泥土挤密桩施工方案(1)1. 简介水泥土挤密桩是一种常见的基础处理方式,通过将水泥土挤压到地下形成承载能力较强的桩基,常用于土质较松或需要增加承载力的场所。

本文将介绍水泥土挤密桩的施工方案。

2. 施工前准备在进行水泥土挤密桩施工之前,需要进行以下准备工作: - 确定施工图纸和设计要求; - 准备好施工所需的材料和设备,包括水泥、砾石等; - 对现场进行勘察,了解地下情况,确保施工安全; - 制定详细的施工方案和安全措施。

3. 施工工艺3.1 挖孔1.根据设计要求,在待施工的位置挖掘孔洞,孔径和深度应符合设计要求。

2.清理孔洞内的淤泥和杂物,确保孔洞内部干净。

3.定期检查孔洞的垂直度和直径,确保符合施工要求。

3.2 灌浆1.将水泥与砂浆按照一定比例混合,制成灌浆料。

2.利用泵车将灌浆料注入到孔洞中,确保充满整个孔洞。

3.灌浆过程中应保持连续性,避免出现气泡或漏灌现象。

3.3 振捣1.在灌浆结束后,立即用振捣器在孔洞周围振实灌浆料,提高桩体的致密度。

2.振捣过程中需注意振捣力度和频率的控制,以确保桩体质量。

3.4 养护1.水泥土挤密桩施工结束后,需要对桩体进行养护,保持其强度和稳定性。

2.养护期间,需适当浇水或覆盖湿布,避免水泥水分流失过快,影响桩体强度。

3.养护时间一般为7-14天,具体时间根据气候和季节而定。

4. 施工注意事项•施工现场应设置警示标识,确保施工安全;•施工中遇到地下管线或其他障碍物时,需及时停工,采取有效措施处理;•施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。

5. 施工验收水泥土挤密桩施工完毕后,需进行验收工作,包括以下方面: - 检查桩体的孔径、深度和直径是否符合设计要求; - 检查桩体的强度和致密度是否符合标准要求;- 对桩体进行静载试验,验证其承载性能。

6. 结论水泥土挤密桩是一种有效的基础处理方式,在施工过程中需要严格按照施工方案和规范操作,确保施工质量和安全。

水泥稳定土挤密桩施工方案

水泥稳定土挤密桩施工方案

水泥稳定土挤密桩施工方案一、工程概况××××高速铁路2标DK143+500-DK166+200左右双线,既有路基个别地段,(DK154+510—DK154+915并行地段、DK160+310—+689.245、DK161+960—DK162+275并行地段、DK164+050—DK164+665并行地段、DK165+664.52—DK166+018.2并行地段)因与新建路基过渡、基床下沉、翻江冒泥等病害及基床表层地基系数K30小于1.5Mpa/cm,考虑时速200km/h设计采用水泥稳定土挤密桩加固。

加固方法为:水泥稳定土挤密桩布置在枕木间,以线路中心线为基准。

单线每个枕盒横向布置?根,双线每个枕盒横向布置?根,桩的横向间距为60cm,纵向间距70cm。

挤密桩成孔时桩径24 cm,装填水泥稳定土夯击成桩后桩径为30 cm。

水泥稳定土挤密桩布置详见:(附图1)“水泥稳定土挤密桩布置图”二、加固原理及施工方法2.1 加固原理在基床表层成孔,再分层装填水泥土(水泥、砂、粘性土和水拌合而成),同时分层夯击使桩体和桩间土挤压密实,形成复合地基,以达到提高路基承载力的目的。

2.2施工方法按“隔六干一”原则组织施工,利用既有线行车的天窗时间要点施工。

具体操作:每天要点3小时安排人力在要点时间内挖孔,成桩。

三、工期及劳动力安排四、工工艺流程(详见下图)五、施工操作a)、施工准备(1).为确保天窗点内各项工作顺利进行,各工点在要点前一天将次日所需的材料、工具等运至施工现场,放置在不影响行车安全的地方, 派专人看守,跨越营业线送料时不得使机械作业,人工运送时应设专人防护, 严禁将金属料具时同时接触两根钢轨,防止轨道电路短路影响行车。

(2)工点安全质量员及领工员在要点前一天将次日所需的原材料运至现场,并在要点前不少于30分钟前向计量拌合人员进行详细交底,各种原材料按试验室提供的施工配合比每盘用料称量后用容器装好。

水泥土挤密桩施工方案(新)

水泥土挤密桩施工方案(新)

水泥土挤密桩施工方案(新)水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法,通过将水泥土挤入地下形成桩体,从而增加地基的承载能力。

在施工过程中,施工方案的设计和执行至关重要,下面将介绍一种新的水泥土挤密桩施工方案。

一、施工前准备在进行水泥土挤密桩施工前,首先需要做好施工前准备工作。

包括: - 地质勘察:对施工区域的地质情况进行详细勘察,了解地下情况,为后续施工提供依据。

- 设计方案:根据地质勘察结果确定最佳的施工方案,包括桩的数量、深度、直径等。

- 材料准备:准备好所需的水泥、砂、碎石等材料,确保施工材料质量达标。

- 设备准备:准备好挤桩机、搅拌机等施工所需设备,保证施工的顺利进行。

二、施工步骤1. 桩位标定按照设计要求,在地面上标定桩位,确定挤密桩的位置和布置。

2. 钻孔使用挤桩机在桩位处进行钻孔,可以选择机械钻孔或者人工锤击钻孔,确保孔洞质量。

3. 搅拌水泥土在搅拌站将水泥、砂、碎石按一定比例混合搅拌成水泥土,保证混凝土的质量。

4. 挤压水泥土将搅拌好的水泥土输送至桩孔中,使用挤桩机对水泥土进行挤压,形成挤密桩。

5. 验收和整理经过挤压后,对挤密桩进行验收,检查桩的质量和密实度,对不符合要求的桩进行整理或重做。

三、施工注意事项•施工过程中要保证桩混凝土的质量,严格按照配合比和搅拌要求进行操作。

•注意施工现场的安全管理,保障施工人员的安全。

•对施工现场的环境进行保护,避免造成环境污染。

四、施工效果采用本方案进行水泥土挤密桩施工,可以有效提高地基的承载能力,增加地基的稳定性,适用于各种地质条件下的地基处理。

在实际工程应用中,根据具体情况可对施工方案进行调整和优化,以达到更好的施工效果和经济效益。

长螺旋1:7水泥土桩施工方案

长螺旋1:7水泥土桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案一、工程概况:项目位于西咸新区空港新城,地基处理采用1:7水泥土挤密桩,水泥土挤密桩采用沉管成孔,桩径400mm。

桩距900mm,排距900mm,桩体材料为1:7水泥土分层回填夯实,压实系数不小于0.97,桩间土经成桩挤密后平均挤密系数不得小于0.93。

二、编制依据1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20123、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20124、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-20045、《孔内深层强夯法技术规程》CECS 197:20066、本工程的《岩土工程勘察报告》7、本工程的地基处理设计平面布置图。

三、施工部署根据施工现场的实际情况,我们计划投入长螺旋钻机4台(供电满足情况下)、1.8T夯扩机8台、翻斗车4辆,20型装载机4辆; 50型装载机1辆、稳定土拌和机1台,根据施工情况及时调整施工设备。

1、施工前准备(1)、认真熟悉施工图纸,进行定位放线工作(2)、材料准备土:采用粘性土,土内有机质含量不超过5%,土粒必须过筛,要求其颗粒不大于15mm(3)、弃土及运距:无论采用哪种机械都存在钻出的土需要运至基坑外,我方采用20小铲车将桩内挖出的土铲倒翻斗车内,运至现场西侧筛土机处,运距约为80米(以6#楼中心点计算)。

(4)、机械准备:长螺旋钻机:长螺旋钻孔成桩工艺是国内近年开发且使用较广的一种新工艺,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土, 属非挤土成桩工艺,通过钻机动力头带动螺旋钻杆、钻头,使螺旋片转动向下切片,被切削土壤随钻头旋转沿螺旋叶片上升排出,并自动输出孔外。

优点:该工艺有穿透力强、低噪音、移动无需拆卸、无振动、无泥浆污染、质量稳定等特点。

缺点:需工作面大,用电功率大,孔内落渣多(需二次清理)、需要铲车配合端土。

长螺旋钻机械:D=400,4台。

夯实机:采用卷扬机提升式夯实机,架体高度不小于3米,夯锤重不小于1.8T.数量8台(5)、劳动力准备:1)主要作业人员:桩机司机4人,重夯司机8人,配合工:12人,装载机司机:4人,翻斗车司机:4人,焊工1人,电工1人,拌料机操作人员3人,共计:37人。

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计目录一、简介 (4)1.1项目概述 (4)1.2工程地质条件 (4)1.3设计要求、工程量及参数 (5)1.3.1设计要求及参数 (5)1.3.2设计数量和参数 (5)2.项目经理部门的组成 (5)三、施工技术方案 (11)3.1施工准备 (11)3.2施工顺序 (12)3.3水泥土压实桩施工方案 (12)3.4二次压实桩法施工注意事项及解决问题 (14)3.5二次压实桩法检验确认方法 (14)3.6质量检验和数据整理 (15)4 、工程机械设备及材料投入 (15)4.1工程机械设备 (15)4.2材料投入计划 (16)五、施工进度表 (17)6.劳动力安排计划 (17)七、水电消耗计划及安排 (18)7.1电力计划和要求 (18)7.2用水计划 (18)8.保证工程质量的保障体系 (18)8.1工程质量指数 (18)8.2质量保证措施 (18)8.2.1施工质量控制措施 (18)九、安全生产技术组织措施 (19)9.1工程安全目标 (19)9.2安全保障体系 (20)9.3确保安全施工的主要措施 (21)9.3.1安全教育培训 (21)9.3.2安全责任体系 (21)9.4安全施工保障措施 (22)9.4.1用电安全措施 (22)9.4.2高空作业的安全措施 (24)9.4.3机械使用的安全措施 (24)9.4.4消防和安全措施 (25)9.4.5健康和安全措施 (25)10 、确保文明施工的技术组织措施和环境保护措施 (26)10.1文明建设目标 (26)10.2环保建设措施 (26)10.3文明施工措施 (26)11 、文明施工措施 (27)12.竣工验收 (28)一、前言1.1项目概述项目名称:某县城河矿务局职工社区水泥土压实桩项目地点:某县建设单位:城河矿务局设计单位:地基处理方案:水泥土压实桩1.2 工程地质条件地势平坦。

场地地面水平m , 高度差米。

地貌单元属于.桩基处理深度范围内的平原填土、○2黄土、○3古土壤等地层组成○1。

水泥土挤密桩的施工方案

水泥土挤密桩的施工方案

水泥土挤密桩的施工方案目录一、工程概述 (2)1. 工程背景介绍 (2)2. 工程目标及意义 (3)二、施工准备工作 (3)1. 现场勘察 (4)2. 施工队伍组织 (5)3. 施工材料准备 (6)三、水泥土挤密桩施工方案 (7)1. 施工方法及工艺流程 (8)(1)施工设备选择及配置 (9)(2)工艺流程图 (9)2. 水泥土配合比的确定 (10)(1)原材料质量控制 (11)(2)配合比的试验与确定 (12)四、主要施工过程 (13)1. 测量放线定位 (14)2. 挖土与土方处理 (15)3. 挤密桩施工流程 (16)(1)钻孔作业 (17)(2)注浆作业 (18)(3)补浆与养护作业 (19)五、质量控制与验收标准 (20)一、工程概述水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法,通过在地基中钻孔、灌注水泥浆和砂石等材料,使土体产生沉降和固结,从而提高地基的承载力和稳定性。

本施工方案主要针对某建筑物或基础设施项目中的水泥土挤密桩工程进行详细说明,包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求和质量控制措施,以及施工完成后的验收标准和后期维护等内容。

通过对本工程的科学规划和管理,确保水泥土挤密桩工程的质量、安全和进度得到有效保障,为后续工程的顺利进行奠定基础。

1. 工程背景介绍在当前建筑行业中,水泥土挤密桩技术广泛应用于各类工程中,尤其在地质条件复杂、土壤松软或存在地下水位问题的区域,其重要性尤为突出。

本工程基于这样的背景,需要对特定区域进行地基处理,以提高土地的承载能力与稳定性。

为确保工程质量和进度,制定一套科学、合理的施工方案是十分必要的。

我们将详细介绍水泥土挤密桩的施工方案。

考虑到工程所在地的实际情况,土壤条件、环境条件以及预期的工程荷载等因素,经过综合评估与比较,水泥土挤密桩技术因其良好的稳定性和适用性被选为本次工程的主要地基处理方法。

通过水泥土挤密桩的施工,可以有效改善土壤的物理性质,提高土壤的密实度和承载能力,确保工程的安全性和稳定性。

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水泥土挤密桩施工方案
1. 引言
水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法,通过挤压水泥土混合物填充钢管或模具中的空隙,形成具有较高强度和稳定性的桩体。

本文档将介绍水泥土挤密桩的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等内容。

2. 施工准备
2.1 材料准备
在水泥土挤密桩施工过程中,需要准备以下材料:
•水泥:选择合适的水泥,确保质量稳定。

•石子:用于调配水泥土混合物的骨料。

•砂:用于调配水泥土混合物的细骨料。

•水:用于调配水泥土混合物。

•钢管或模具:用于容纳水泥土混合物,形成桩体。

•打桩机:用于施工过程中的挤压。

2.2 设备准备
在水泥土挤密桩施工过程中,需要准备以下设备:•挤密桩打桩机或设备。

•运输车辆:用于将材料和设备运输至施工现场。

2.3 施工人员准备
在水泥土挤密桩施工过程中,需要配备以下施工人员:•工地主管:负责监督施工进程和质量控制。

•挤土机操作员:负责操作挤土机和控制施工质量。

•机械师:负责维修和保养施工设备。

•搬运工:负责材料和设备的搬运。

•其他辅助人员:根据需求,配备其他辅助人员。

3. 施工工艺
3.1 地面处理
在施工前,需要对施工现场的地面进行处理,确保施工平稳和安全。

具体步骤如下:
1.清理施工现场上的杂物和障碍物。

2.修正地面高低差,确保施工现场平整。

3.2 钢管或模具安装
1.根据设计要求,确定挤密桩的位置和间距。

2.在预定位置打入钢管,将其固定在地面上。

或者根据需要安装模具。

3.按照设计要求,调整钢管或模具的垂直度和位置。

3.3 水泥土调配
1.根据设计要求和试验数据,调配水泥土混合物。

2.将水泥、石子、砂和适量的水进行充分搅拌,直至得到均匀的混合物。

3.4 施工流程
1.将调配好的水泥土混合物通过运输车辆运输至施工现场。

2.将混合物倒入钢管或模具中,确保填充完整。

3.利用挤土机或其他挤压设备,对水泥土混合物进行挤压,形成桩体。

4.按照设计要求,逐节进行挤压,直至完成整个挤密桩的施工。

3.5 桩头处理
1.当挤压完成后,桩顶应保持平整。

2.如有需要,可以在桩顶加装钢筋或其他加固措施。

4. 质量控制
在水泥土挤密桩施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量。

具体措施如下:
1.材料质量控制:对水泥、石子、砂等材料进行检验和抽样检测。

2.施工过程监控:对水泥土混合物的配比、挤压过程进行监控和记录。

3.施工质量检验:对挤密桩的密实度、强度等指标进行检验和测试。

4.施工记录和报告:及时记录施工过程、施工质量和问题,并生成施工报告。

5. 安全措施
在水泥土挤密桩施工过程中,需要采取一系列安全措施,确保施工人员的安全。

具体措施如下:
1.施工现场安全:保持施工现场整洁,清除杂物和障碍物,防止人员滑倒和事故发生。

2.设备安全:确保挤土机或其他设备的正常运行和维护,避免设备故障引发安全隐患。

3.人员防护:施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护设备,避免受伤。

6. 总结
水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法,通过挤压水泥土混合物形成较高强度和稳定性的桩体。

本文档介绍了水泥土挤密桩的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工流程等内容。

在实际施工中,需要严格控制施工质量,同时采取相应的安全措施,确保施工人员的安全。

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