钢筋进场验收程序及要点(建筑类别)
钢筋进场及钢筋连接试验验收要点
钢筋进场及钢筋连接试验验收要点钢筋进场验收流程1.钢筋工长/预算员算钢筋量，提交材料员2、材料员提交给钢筋厂家/经销商3、钢筋厂家/经销商收到订货单后安排发货4、钢筋到场后，施工单位材料员试验员与监理单位监理工程师到现场验收,现场取样送检试验室5、材料员/试验员把质量证明文件移交资料员，资料员向监理单位报验相关资料钢筋原材复试根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.2.1钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度.抗拉强度、伸长率.弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按照进场批次和产品的抽样检验方案确定。
（钢筋进场后应按试验规定抽样进行复验，复试检验批次应按以下要求进行。
（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉批罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t o超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
具体详见《钢筋混凝土用钢》GB/T1499o(2)允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含镒量之差不大于0.15%o混合批的重量不大于60t o)检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
根据《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》：7.5.2.1对牌号带E的钢筋应进行反向歪曲试验，经反向弯曲试验后，钢筋弯曲部位表面不得产生裂纹。
7.5.2.2根据需方要求其他牌号钢筋也可以进行反向弯曲试验；7.5.2.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验；7.5.2.4反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。
成型钢筋的话让厂家提供钢筋力学性能试验报告，只做钢筋重量偏差试验即可。
重量偏差不合格的钢筋严禁送检。
钢筋进场报验提供给监理单位的详细资料清单：厂家提供提供：L钢筋材质单2、吊牌3、厂家资质备注：如果是从经销商购买的还应有经销商的资质施工单位提供：工程材料报审表、材料进场验收记录监理单位提供：见证记录钢筋若是从经销商处购买，钢筋材质单若是复印件，钢筋材质单上应加盖经销商的红章并注明原件存放处。
钢筋进场检验流程及相关注意事项
钢筋进场检验流程及相关注意事项钢筋是建筑工程中重要的基础材料之一，对于工程质量的保障至关重要。
为了确保进场的钢筋质量符合标准要求，需要进行严格的检验流程。
本文将介绍钢筋进场检验流程及相关注意事项，旨在帮助工程人员正确进行钢筋进场检验工作。
1. 钢筋进场检验流程1.1.验收前的准备工作在进行钢筋进场检验之前，需要做好一系列的准备工作，包括准备验收检测设备、检验仪表和相关检验标准、规范文件等。
同时还需在进场验收区域设置相应的检验记录和标识，为验收人员提供方便。
1.2.验收标准和规范进行钢筋进场检验时，需严格按照国家或地方的相应标准和规范进行操作。
验收人员需熟悉相关标准要求，并参照执行，以确保所验收的钢筋质量符合规定。
1.3.验收记录和报告在钢筋进场检验的过程中，验收人员需对检验结果进行详细记录，并及时编制检验报告。
报告中要包含钢筋的规格、数量、质量状况、以及是否符合规定等内容。
并及时上报相关部门和工程负责人。
2. 钢筋进场检验的注意事项2.1.验收人员的资质和素质进行钢筋进场检验的验收人员应具备相应的资质和素质，熟悉相关标准和规范。
他们需要具备一定的工程材料知识和较强的分析判断能力，以便能够准确评估钢筋的质量。
2.2.钢筋进场检验的时间安排及时进行钢筋进场检验对于施工工程的进度控制非常重要。
因此，在项目计划中需要充分考虑钢筋进场检验的时间安排，确保足够的时间来进行检验工作，同时不会影响工程的整体进程。
2.3.钢筋进场检验的环境要求进行钢筋进场检验时，需要确保检验区域的环境符合要求。
例如，检验区域要干燥、通风良好，以防止钢筋受潮、氧化等情况的发生。
同时，在检验过程中应尽量避免灰尘和其它杂质的干扰，以确保检验结果的准确性。
2.4.钢筋质量的验收标准根据国家或地方的相关标准，钢筋质量的验收标准是不同的。
在进行钢筋进场检验时，验收人员需要准确把握所采用的验收标准，严格按照标准的要求对钢筋进行检验。
常见的检验指标包括外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能等方面。
钢筋进场检验与验收流程一览
钢筋进场检验与验收流程一览钢筋是建筑结构中常用的重要材料，为确保建筑结构的安全和质量，钢筋进场检验与验收是至关重要的环节。
本文将详细介绍钢筋进场检验与验收的流程，以确保合格的钢筋材料用于建筑工程。
一、钢筋进场检验1. 材料验收登记：接收并清点到场的钢筋材料，登记详细信息，包括供应商、规格、数量等。
2. 规格检验：检查钢筋材料的规格是否与购买订单一致，包括直径、长度、型号等。
3. 表面检查：仔细观察钢筋表面是否存在锈蚀、划伤、破损等缺陷。
4. 化学成分检验：抽取样品进行化学成分分析，确认其符合标准要求。
5. 机械性能测试：进行拉伸强度和屈服强度等机械性能测试，确保其符合设计要求。
6. 尺寸测量：使用测量工具检测钢筋的直径、长度等尺寸参数，确保其与要求一致。
7. 重量测量：测量钢筋的重量，与供应商提供的重量数据进行比对。
二、钢筋进场验收1. 材料审查：对经过进场检验合格的钢筋材料，检查相关证明文件是否齐全，包括原始出厂合格证明、供货方证明等。
2. 封存处理：对通过检验的钢筋材料进行封存处理，以防止混用或遗失。
3. 凭证管理：给予验收合格的钢筋材料颁发凭证，如验收标签、入场凭证等。
4. 库存管理：安排专人负责库存管理，确保钢筋材料的安全和防护。
5. 质量记录：记录钢筋材料的进场检验和验收结果，保存相关文件和记录。
6. 不合格处理：对不合格的钢筋材料，通知供应商进行处理或退回。
7. 安全储存：合格的钢筋材料应安全储存，避免受潮、腐蚀等损害。
三、钢筋进场检验与验收注意事项1. 合格证明：钢筋供应商应提供完整的合格证明，包括原始出厂合格证明、供货方证明等。
2. 标准要求：严格按照国家和行业的相关标准要求进行检验和验收。
3. 抽样检测：合理抽样检测来确保样品的代表性和准确性。
4. 相关文件：需确保检验和验收过程的相关文件和记录完整、准确并妥善保存。
5. 安全防护：进场检验和验收过程要做好安全防护工作，确保工作人员的人身安全。
钢筋进场检验与验收流程解析
钢筋进场检验与验收流程解析钢筋作为建筑工程中常用的重要材料之一，其质量的稳定与可靠性对于工程的安全性和持久性至关重要。
钢筋进场检验与验收流程是确保工程质量的关键环节之一。
本文将对钢筋进场检验与验收流程进行解析，以确保建筑工程的顺利实施和质量保证。
1. 钢筋进场前准备在钢筋运输和进场之前，施工单位需要提前做好相关的准备工作，包括标识和分类钢筋，确保钢筋的品种、规格和数量与设计要求相符，同时避免钢筋的混淆和交叉污染。
2. 钢筋进场检验（1）外观检验：包括钢筋的表面是否存在腐蚀、锈蚀、裂纹等缺陷，以及钢筋的直径、表面形状是否符合要求等。
（2）尺寸检验：对钢筋的长度、直径和弯曲直径进行检测，确保符合设计要求。
（3）化学成分检验：通过对钢筋进行成分分析，检验其化学成分是否符合相应的标准。
（4）力学性能检验：通过拉伸试验、弯曲试验等方式，测试钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲性能等，以确保其符合设计要求。
3. 钢筋检测报告根据钢筋进场检验的结果，编制钢筋检测报告，该报告是钢筋质量的重要证明文件。
报告中应包括钢筋的品种、规格、数量，检验方法、结果和结论等内容。
4. 钢筋质量验收（1）外观验收：验收人员应对钢筋的外观进行检查，确保其没有明显的腐蚀、锈蚀、裂纹等缺陷。
（2）尺寸验收：验收人员应通过测量钢筋的长度、直径和弯曲直径，与设计要求进行对比，确保其符合标准。
（3）力学性能验收：验收人员可以选择在现场进行抽样检测，如拉伸试验、弯曲试验等，将试验结果与设计要求进行对比，确保钢筋的力学性能符合要求。
5. 钢筋验收记录验收人员应根据钢筋的检验结果，填写钢筋验收记录。
记录中应包括钢筋的品种、规格、数量，检验方法、结果，验收结论以及验收人员、日期等相关信息。
验收记录是施工单位和监理单位进行资料整理、质量追溯的依据。
6. 钢筋验收合格标志对于经过检验和验收合格的钢筋，可以在其表面进行合格标志的施加。
合格标志可以是涂漆、打钢钉等方式，以便于后续工序的辨认和区分。
钢筋进场验收过程与内容
钢筋进场验收过程与内容1证件：检查钢筋原材料是否有产品质量证明书、每一捆钢筋上是否有挂牌。
2外表：1）钢筋应平直、无损伤。
2）表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（钢筋表面如若有油污，原材料必须退场）。
3挂牌1）合格的钢筋品牌的正确的悬挂方式——用钢钉固定在钢筋上。
2）不合格的钢筋品牌悬挂方式——用铁丝扎在钢筋上（通常情况下为小厂生产的钢筋）。
4复核证件信息检查钢筋原材料质量证明书中厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等信息是否与每捆钢筋上的挂牌一致（重点注意捆数、直径、炉罐号）。
1）检查质量证明书中的钢筋级别、捆数与现场挂牌与钢筋是否一致。
2）检查质量证明书中的炉罐号是否与现场挂牌钢筋一致。
3）检查质量证明书（原件）中是否盖有红章。
5直径检测钢筋直径检测：用游标卡尺测量钢筋直径钢筋的直径允许偏差应符合下表规定：6见证取样取样时建设单位、监理单位、施工单位均需有专人到场，并重点注意以下几点：1）取样时同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过60t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
2）现场见证取样现场见证取样；取样时端头部分去掉。
2）取样时切口应平滑，与长度方向垂直且不应小于500mm。
7重量与偏差0.617是圆10钢筋每米重量。
钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。
G/m=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kg φ8＝0.395kg φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg Φ16＝1.58kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837kg............Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数Φ6=0.222KgΦ8=0.395KgΦ10=0.617KgΦ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.86KgΦ28=4.83KgΦ32=6.31KgΦ36=7.99KgΦ40=9.87Kg公式为：0.00617×d×d×长度1）用电子秤称钢筋的实际重量，并根据理论重量算出重量偏差。
钢筋进场检验程序与要求解析
钢筋进场检验程序与要求解析钢筋是建筑中重要的结构材料之一，对建筑的安全与稳定起着重要的作用。
为了保证钢筋的质量和使用效果，每一批进场的钢筋都需要经过严格的检验程序与要求。
本文将对钢筋进场检验程序与要求进行解析，以确保施工过程中的钢筋质量符合标准要求。
一、钢筋进场前的检验程序1. 技术准备阶段：在进场前，施工单位需要准备相应的检测设备和工具，包括金相显微镜、显微硬度计、直线测量仪等，以便进行钢筋的外观检验、尺寸测量和硬度测试等。
2. 进场检验证件准备：进场前，供应商需要准备相关的钢筋钢卷跟踪清单、产品合格证明以及供应商的资质证明等文件，以证明钢筋的来源和质量。
3. 外观检验：在钢筋进场后，检验人员首先对钢筋的外观进行检验，主要检查钢筋表面是否有锈蚀、划痕、变形等缺陷情况，确保钢筋的表面光洁度和无明显缺陷。
4. 尺寸测量：钢筋进场后，需要进行尺寸测量，包括检查钢筋的直径、长度、弯曲度等，以确保钢筋的尺寸符合设计要求。
5. 化学成分分析：通过取样分析，对钢筋的化学成分进行检验，包括成分比例、碳含量、硅含量等，以确保钢筋的材质符合标准要求。
6. 机械性能测试：通过机械性能测试，检验钢筋的强度和韧性等指标，确保其满足设计要求。
常见测试方法包括拉伸试验、冲击试验等。
二、钢筋进场检验的要求1. 标准要求：钢筋的进场检验需符合相关的国家标准和行业规范，例如《建筑用钢筋》(GB1499)和《焊接钢筋网》(GB/T 14981)等。
检验人员需要详细了解相关标准要求，并按照标准进行操作。
2. 批次抽检：钢筋供应商在进场后必须配合检验员进行批次抽检，在一定数量的钢筋中进行抽样检验，以确保钢筋的整体质量。
3. 检验记录：检验人员需要详细记录每一批进场的钢筋的检验结果，包括外观检验、尺寸测量、化学成分分析、机械性能测试等各项指标的结果。
这些记录不仅可以作为质量控制的依据，也为后续的施工工作提供参考。
4. 钢筋质量问题处理：如果发现钢筋存在质量问题，如尺寸不符合要求、机械性能不合格等，施工单位需要立即与供应商联系，并协商解决方法，确保使用的钢筋符合标准要求。
钢筋工程全过程检查验收程序与要点
钢筋工程全过程检查验收程序与要点一、钢筋原材料的进场验收1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示：（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。
）2、外观检查。
钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋堆放。
钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm.4.钢筋原材料取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
取样方法：（1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
（2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》（3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3（3）最大力下总伸长率不小于9%。
复试报告如下图：二、钢筋加工1、钢筋除锈：（1）辨别锈蚀程度。
钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。
铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。
（2）选择除锈方法。
除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。
如何正确执行钢筋进场验收工作
如何正确执行钢筋进场验收工作钢筋是建筑工程中重要的构件之一，它的质量直接关系着工程的安全性和耐久性。
为了确保钢筋的质量和合规性，钢筋进场验收工作变得至关重要。
本文将介绍如何正确执行钢筋进场验收工作，并提供相应的步骤和注意事项。
一、验收前的准备工作在进行钢筋进场验收之前，我们需要做好以下准备工作：1. 验收标准准备：准备相关的国家标准、行业规范以及设计图纸等文件，以便对钢筋进行验收和评估。
2. 设备准备：确保验收所需的测量工具（如钢卷尺、百分表等）和设备齐全，并保持其准确性和可靠性。
3. 人员准备：指派有经验的工作人员进行验收工作，并确保他们熟悉相关的验收标准和程序。
二、钢筋进场验收的步骤进行钢筋进场验收时，我们应该按照以下步骤进行操作：1. 核对文件：首先，核对所提供的文件，包括供应商提供的钢筋质量证明书、制造厂家的生产许可证明、原材料检测报告等。
确保这些文件齐全且合格。
2. 外观检查：进行外观检查时，需要检查钢筋的表面是否平整、光滑，无明显裂缝、氧化或锈蚀。
同时，还应检查钢筋的标记是否清晰可辨，是否符合设计要求。
3. 尺寸测量：使用钢卷尺等工具，对钢筋的长度、直径、弯曲度等尺寸进行测量，并核对其与设计要求是否相符。
4. 抽样检测：根据国家标准和工程需要，对钢筋进行抽样检测。
这包括拉力试验、弯曲试验、化学成分分析等，确保钢筋的强度和化学成分符合要求。
5. 验收记录：将每一次的验收结果进行记录，包括钢筋的批次、规格、外观、尺寸和抽样检测结果等信息。
同时，记录供应商信息和验收人员的签字或盖章。
三、注意事项在执行钢筋进场验收工作时，需要注意以下几个方面：1. 严格执行验收标准：根据国家标准和工程要求进行钢筋验收，不得违规和减少验收环节。
确保钢筋的质量和合规性。
2. 合理的取样方法：在抽样检测过程中，需要采取合理的取样方法，保证所取样品的代表性和准确性。
避免因不当的取样导致验收结果的误差。
3. 配合供应商：在进行钢筋进场验收时，与供应商保持良好的沟通和合作，及时反馈验收结果，确保问题能够得到及时解决。
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浅谈钢筋进场验收程序及检查要点
钢筋对结构的承载力至关重要，钢筋的质量直接影响结构的安全，把好钢筋材料进场关，是每一位土建专业监理工程师应该做到而且必须做到的。
但是，由于个别土建专业监理工程师工作经验不足。
在把好钢筋进场关的工作中往往感到力不从心，甚至出现漏洞给工程留下了质量、安全隐患。
为了把监理工作做的更好，本人将几年来从事监理工作积累的一点心得提供给大家，做一次抛砖引玉，愿意同各位同仁在监理工作中沟通、交流。
施工单位应按钢筋进场计划组织、采购钢筋并及时进场，钢筋的质量保证资料应随同钢筋一起进场。
施工单位相关管理人员应对该批钢筋进行验收并及时填写《材料购配件进场检验记录》附上钢筋出厂质量保证资料报项目监理部。
专业监理工程师首先对《材料购配件进场检验记录》及钢筋出厂质量保证书进行审核，审核内容如下；
1．《材料购配件进场检验记录》填写是否规范、签署是否齐全、品种、规格是否符合设计要求，生产厂家是否是已指定的厂家，数量是否填写错误。
2．钢筋出厂质量证明书应尽可能要求供应商提供原件，当由于各种原因只能提供复印件时，则应满足下列4个条件：①复印件加盖原件存放单位公章。
②注明原件存放处。
③注明经办人。
④注明经办时间。
3．查看质量证明书的钢筋品种、规格是否同检验记录一致，物理性能数据是否符合要求。
4．钢筋出厂时间与进场时间是否矛盾，比对查看多张质量保证书是否是伪造（伪造的质量保证书往往存在不同品种、不同规格的钢筋，复印件上的力学性能检验数据一致、捆数一致、总重量一致、证书编号一致、原件专用章盖章位置一致或力学性能数据、即屈服强度、抗拉强度数值一致的现象时有发生）。
5．计算一下强屈比、屈标比的数值是否符合一、二级抗震等级的要求（无一、二级抗震等级要求的工程除外）。
简单解释一下强屈比、屈标比。
在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第5.2.2条（强制性条文）
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当
设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定。
1．钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2．钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
例如某一张钢筋质量证明书为HRB335（既二级钢）直径为25mm，其屈服强度为510，抗拉强度为610，我们试计算一下（强屈比610÷510＝1.19＜1.25，屈标比510÷335＝1.55＞1.3）。
本工程为一、二级抗震等级，依据《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003中第8.5.13条文说明：“钢筋对结构的承载力至关重要，应加强进场物资的验收和复试。
有下列情况之一的钢筋应视为不合格品:①出厂质量证明文件不齐全；②品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；
③机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准的规定；④进口钢筋使用前未做化学成分检验和可焊性试验。
”
由于上述质量证明书的强屈比、屈标比计算结果不符合要求。
该钢筋质量证明书应视为不合格，该批钢筋亦视为不合格品应做退场处理。
小资料：
结构类型
裂度
6 7 8
框架结构高度
（m）
≤30 ＞30 ≤30 ＞30 ≤30 ＞30 等级四三三二二一
牌号公称直径
屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率（%）
不小于
HPB235 8~20 235 370 25 HRB335 6~25、28~50 335 490 16 HRB400 6~25、28~50 400 570 14 HRB500 6~25、28~50 500 630 12
专业监理工程师在审核《材料构配件进场检验记录》及钢筋出厂质量证明书无误，确认合格后应到钢筋堆放场地进行钢筋的品种、规格、炉批号、数量、合格证及钢筋的外观检验：
1．核对现场钢筋的品种、规格、炉批号、合格证（既钢筋捆上的铁皮合格证）是否与报验的钢筋出厂质量证明文件一致。
数量与《材料构配件进场检验记录》是否一致。
2．钢筋外观检验：①查看钢筋的颜色是否一致（不合格钢筋往往存在钢筋表面暗红色的现象）；②查看钢筋表面是否有斑状，片状老锈。
③查看钢筋通长肋是否宽窄一致（不合格钢筋往往存在通长肋连续或间断宽边现象）。
④查看钢筋直径是否符合要求、是否存在扁圆现象；⑤查看钢筋是否有夹渣、重皮、开裂现象；
⑥查看钢筋是否存在油污现象。
如钢筋外观检验合格土建专业监理工程师则应根据见证取样计划及钢筋进场检验批的要求（同厂家、同炉批号、同品种、同规格、同一交货状态。
60吨为一检验批，不足60吨也为一个检验批）进行有见证取样。
钢筋取样应在监理工程师指定的两根钢筋各分别截取一根抗拉试件、一根冷弯试件放进试验箱，然后监理封箱或监送试验室，等待复试报告结果，如果复试报告结果一项不合格则应双倍取样再复试。
复试报告结果合格，专业监理工程师应签认施工单位随后报来的《工程物资进场报验表》，准予该批钢筋在工程上使用。
这就是我对钢筋进场验收程序及检查要点的一点体会，由于本人能力有限，难免存在疏漏和错误，恳请各位同仁斧正。