风冷冷凝制冷压缩机组

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风冷压缩机组的工作原理

风冷压缩机组的工作原理

风冷压缩机组的工作原理风冷压缩机组是一种常见的制冷设备,它通过压缩机和冷凝器的工作原理实现制冷效果。

下面将详细介绍风冷压缩机组的工作原理。

一、压缩机的工作原理风冷压缩机组中的核心部件是压缩机,它起到将气体压缩的作用。

压缩机主要由电机、压缩机本体和控制系统组成。

当压缩机启动后,电机带动压缩机本体旋转,通过叶轮的旋转将低温低压的气体吸入压缩机,然后压缩气体,使其温度和压力升高。

压缩机将气体压缩后排出,形成高温高压的气体。

二、冷凝器的工作原理压缩机排出的高温高压气体经过冷凝器的作用,冷却变成高温高压液体。

冷凝器是通过与外界空气进行热交换来降低气体温度的。

冷凝器通常采用管道或者翅片式的结构,增大与空气的接触面积,提高冷却效果。

当高温高压气体通过冷凝器时,通过与冷却介质接触,散发热量,使气体温度下降,最终冷却成液体。

三、蒸发器的工作原理高温高压液体通过膨胀阀进入蒸发器,蒸发器是制冷循环中的一个重要组成部分。

在蒸发器中,液体通过节流膨胀,压力迅速降低,从而使液体变成低温低压的气体。

在这个过程中,液体吸收了大量的热量,从而起到制冷的作用。

蒸发器通常采用管道或者翅片式的结构,增大与空气的接触面积,提高蒸发效果。

四、制冷剂的循环风冷压缩机组中制冷剂起到传递热量的作用。

制冷剂在压缩机中被压缩成高温高压气体,然后通过冷凝器散发热量,变成高温高压液体。

接着,高温高压液体经过蒸发器蒸发,吸收热量并变成低温低压气体。

最后,低温低压气体再次进入压缩机进行循环。

五、控制系统的作用风冷压缩机组中的控制系统起到监测和控制设备运行状态的作用。

控制系统通过传感器实时监测设备的温度、压力等参数,并将这些参数反馈给控制器。

控制器根据设定的工作参数,对压缩机、冷凝器和蒸发器等设备进行控制,确保设备的正常运行和制冷效果。

总结:风冷压缩机组通过压缩机的工作将气体压缩,再经过冷凝器的作用冷却成高温高压液体,然后通过蒸发器的蒸发作用将液体变成低温低压气体,最后通过循环使制冷剂不断吸收和释放热量,实现制冷效果。

风冷式冷水机组制冷原理

风冷式冷水机组制冷原理

风冷式冷水机组制冷原理
冷水机组是一种制冷设备,主要靠利用汽-液两相的变化,将空气中的热量转移到另一个低温的物体之上,从而实现冷却的目的。

这就是冷水机组的制冷原理。

在制冷原理中,风冷式冷水机组的工作原理也是采用这一原理,通过气流驱动,将空气中的热量转移到冷却水中,实现冷却的目的。

风冷式冷水机组的主要组成部分有冷凝器、压缩机、冷凝水箱和开关调节器等,在制冷过程中,由压缩机将空气蒸发后的气体吸入,经过减压后,进入冷凝器网状管道内,经过热量换热,将空气中的热量转移到冷凝水箱中,实现冷却的目的。

一般情况下,风冷式冷水机组的冷凝器是由气流驱动,即外部采用电风扇驱动,将冷凝器内的空气吸入,经过热量换热后,将空气中的热量转移到冷凝水箱中,实现冷却的目的。

冷凝器也分为管式冷凝器、片式冷凝器等多种,其中管式冷凝器的传热性能较好,而片式冷凝器的传热面积较大,能够实现较大的热量转移量。

风冷式冷水机组还具有节能性能,因为它不需要使用电加热,而是利用外界空气中的热量将水冷却,有效地降低了能耗,从而节省了能源。

另外,风冷式冷水机组还具有安全可靠的特点,可保证制冷系统的稳定运行,可以达到更好的制冷效果。

风冷式冷水机组的制冷原理不仅易于理解,而且节能高效,可以满足不同工况对冷水机组的要求,广泛应用于工业生产、商业服
务和家庭生活中。

综上所述,风冷式冷水机组的制冷原理利用汽-液变化将空气中的热量转移到另一个低温物体中,实现冷却的目的。

它具有节能高效、安全可靠、易于理解的特点,广泛应用于工业生产、商业服务和家庭生活等领域。

风冷冷水机、风冷冷水机组结构概括

风冷冷水机、风冷冷水机组结构概括

风冷冷水机、风冷冷水机组结构概括文章来源:凯德利冷机制冷系统的基本原理:液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。

KC系列风冷冷水机组主要由封闭式涡旋压缩机、冷凝器、蒸发器、风机、膨胀阀及电控系统组成,风冷冷水机工作原理图如下所示。

1.压缩机压缩机是整个空调系统的核心,也是系统动力的源泉。

整个空调的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去,在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。

风冷冷水机一般采用的是全封闭式涡旋压缩机。

全封闭涡旋式压缩机:制冷量8~150KW,可用于各种空调﹑制冷设备中。

全封闭涡旋式压缩机,结构简单紧凑,工作性能高,密封性好,躁声低,为今后主导机型。

常见品牌:美德COPELAND谷轮,法MANEUROP美优乐,日本HITACHI日立﹑NATIONAL**﹑DAKIN大金﹑SANYO三洋,中国凯德利KADEI等。

2.冷凝器冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。

制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。

风冷冷水机一般采用的是空气冷却式冷凝器。

空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质,空气的温升带走冷凝热量的。

这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合,常见于小型氟利昂制冷机组。

根据空气流动方式不同,可分为自然对流式和强迫对流式两种。

风冷冷水机用的是强迫对流式冷凝器。

强迫对流的风冷式冷凝器都是采用铜管穿整体铝片的结构。

铝片厚0.2~0.3mm,片距为2~4mm。

风冷式冷凝器在沿空气流动方向上,常为2~8排蛇形盘管并联,迎面风速2~3m/s,氟利昂蒸汽由上集管进入每一排蛇形盘管中,冷凝液汇集于下集管,然后进入贮液器。

全封闭风冷冷凝机组优点

全封闭风冷冷凝机组优点

全封闭风冷冷凝机组优点
全封闭风冷冷凝机组采用丹佛斯压缩机,功率从1.5HP—13HP,可广泛用于各种保鲜及冷藏库中。

可广泛应用在宾馆、饭店、食品、卫生、医药、农业和化工等行业。

全封闭风冷冷凝机组产品具有如下的特点:
第一,主机选用丹佛斯全封闭制冷压缩机;
第二,全封闭风冷冷凝机组选用的是铜管铝片式的冷凝器或是高效壳管式冷凝器,换热效率高,使用寿命长;
第三,风冷机组采用外转子冷凝风机,噪音小,效率高,外形美观;
第四,全封闭风冷冷凝机组选用国产或是进口优质制冷配件,配置齐全,机组运行可靠性好。

第五,全封闭风冷冷凝机组具有效率高、噪音小的特点;
全封闭式风冷冷凝机组安装方便,免于受到天气的影响,全封闭式压缩机和电动机共同装在一个封闭壳内,上、下机壳接合处焊缝的为全封闭式压缩机。

全封闭式压缩机与所配用的电动机公用一根主轴装在机壳内,因而可不用轴封装置,减少泄漏可能性。

全封闭制冷机组优点:压缩机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内,共用一根主轴,这样既取消了轴封装置,又大大减轻和缩小了整个压缩机的尺寸和重量。

露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他(如喷淋管)必要的管道、输入电源接线柱和压缩机支架等。

制冷压缩机组使用说明书正文

制冷压缩机组使用说明书正文

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风冷式冷水机组工作原理

风冷式冷水机组工作原理

风冷式冷水机组工作原理风冷式冷水机组是一种常用的制冷设备,广泛应用于工业生产和商业领域。

它的工作原理是通过风冷方式将热量从冷却介质中带走,实现降温效果。

我们来了解一下风冷式冷水机组的组成部分。

它主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和控制系统等组成。

其中,压缩机是整个系统的核心部件,它通过压缩制冷剂,提高其温度和压力。

冷凝器则通过风冷方式将高温高压的制冷剂冷却成液体,释放出的热量通过风扇散发到空气中。

膨胀阀的作用是降低制冷剂的温度和压力,使其进入蒸发器。

在蒸发器中,制冷剂吸收周围环境的热量,实现冷却效果。

控制系统则负责监测和控制整个系统的运行状态,确保其正常工作。

风冷式冷水机组的工作过程可以简单描述为以下几个步骤。

首先,压缩机将低温低压的制冷剂吸入,并通过压缩提高其温度和压力。

然后,高温高压的制冷剂进入冷凝器,通过风扇的冷却作用,将热量散发到空气中,制冷剂逐渐冷却成液体。

接下来,制冷剂经过膨胀阀的调节,温度和压力降低,进入蒸发器。

在蒸发器中,制冷剂吸收周围环境的热量,使其蒸发成气体,从而实现冷却效果。

最后,制冷剂经过压缩机的循环作用,再次进入冷凝器,循环运行。

风冷式冷水机组相比于其他类型的冷却设备,具有一些明显的优势。

首先,它采用风冷方式,无需额外的冷却水源,安装和使用更加方便。

其次,风冷式冷水机组具有较高的制冷效率,能够在较短的时间内达到所需的冷却效果。

此外,它的运行稳定可靠,使用寿命较长,能够满足不同场合的冷却需求。

然而,风冷式冷水机组也存在一些不足之处。

首先,由于采用风冷方式,其冷却效果受到环境温度和湿度的影响较大。

在高温高湿的环境中,冷却效果可能会受到一定的限制。

其次,风冷式冷水机组的噪音较大,在一些对噪音要求较高的场所可能不太适用。

此外,由于风冷式冷水机组的制冷剂循环系统较为复杂,维护和保养的成本相对较高。

风冷式冷水机组通过风冷方式将热量带走,实现冷却效果。

它由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和控制系统等组成,具有安装方便、制冷效率高、运行稳定可靠等优点。

风冷机组工作原理

风冷机组工作原理

风冷机组工作原理
风冷机组是一种利用空气对冷却剂进行换热的设备,通过将热源与冷源隔离,并利用风扇将空气从冷凝器中引入,完成冷凝过程,并将热空气排出,实现制冷效果的一种机械设备。

风冷机组主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。

工作过程如下:
1. 压缩机:将低温低压的制冷剂吸入机内,通过增加压力来提高其温度和压力。

2. 冷凝器:制冷剂高温高压的气体经过冷凝器,通过风扇吹动冷却空气来降低其温度,使其转化为高温高压的液体。

3. 膨胀阀:调节制冷剂的流量和压力,使从冷凝器流出的高温高压液体经过膨胀阀减压后变为低温低压液体,准备进入蒸发器。

4. 蒸发器:制冷剂的低温低压液体进入蒸发器,与外界空气进行换热,吸收空气中的热量并蒸发为低温低压蒸汽。

5. 压缩机再循环:低温低压蒸汽被压缩机吸入,再次提高温度和压力,形成闭合的循环。

通过上述工作原理,风冷机组能够将热量从蒸发器中吸收,然后通过冷凝器将热量排出,形成制冷效果。

其优点包括结构简单,安装方便,适用于小型制冷设备等。

侧出风风冷冷凝机组Aoszga-50说明书

侧出风风冷冷凝机组Aoszga-50说明书

侧出风风冷冷凝机组Aoszga-50说明书
1、制冷系统运行时,冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外,其余各阀均应开启。

2、水冷式冷凝器的冷凝压力最高不应超过1.5MPa,否则应查明原因并及时排除。

压缩机全部停机15min后,才可停止向冷凝器供水。

冬季长时间停止工作时应将存水放净,以免冻坏设备。

3、经常检查冷却水的温度和水量,冷却水进出口的温差约为2~4℃,一般冷凝温度比冷却水出水温度高3~5℃。

4、冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超过1mm,一般每年清除一次。

5、应每月检查冷凝器的出水是否有氨,如水中有氨则遇酚酞会变红。

氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污。

应及时发现冷凝器的泄漏,以便及时检修。

6、立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当,水沿管道内壁应均匀分布,水量要充足。

7、卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出,运行时冷却水不得中断。

8、蒸发式冷凝器运行时,应先起动排风机及循环水泵,再开启迸气阀和出液阀。

喷水嘴应畅通,喷水要均匀,每年要清洗一次水垢。

9、风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土,以提高传热效率。

10、多台冷凝器组合使用时,要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数,应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据,达到制冷系统的经济、合理和安全运行。

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我公司生产的制冷压缩机组选用德“比泽尔”半封闭活塞式压缩机作为主机,1、机组冷凝方式划分:风冷冷凝、水冷冷凝和蒸发冷凝三大系列,2、机组蒸发温度划分:高温(空调)、中温(-5—0℃冷藏库)低温(-18℃冷冻库)单机双级速冻(—25至—40℃速冻)四大系列,机组的冷量选择从:2HP至50HP(马力)系列化以上系列产品可满足所有的高、中、低温,空调、食品冷藏、冷冻、食品陈列柜、制冰机、冷库、速冻库、隧道速冻机、工艺冷却及其它制冷设备的需要。

专业整体化机组设计极大的提高了设备的运行效率,降低了用户的运行成本,提高了核心部件的使用寿命,便于用户的安装、维修和管理。

20HP(马力)以上风冷冷凝制冷压缩机组一般为分体式(压缩机组与风冷冷凝器分为两部分,需要用户现场连接。

)也可以根据需要制成一体机。

我公司也可以根据用户要求设计制造各种非标准制冷设备。

科学、有效、简洁、可靠的设计加上世界名牌“比泽尔”压缩机使得法士豪制冷压缩机组成为高质量,性价比最好制冷机组之一。

法士豪公司诚信的售后服务保证,解决了客户一切后顾之忧。

对于工程商来说,使用我公司的机组,您要做以下六项工作:(1)检查机组型号、外观、配件、压力是否正常;(如发现问题请及时与我公司联系)(2)安装设备(包括设备基础及机房,室外防雨罩棚等)(3)连接制冷管路(4)电气控制连接(制冷压缩机组上所有需要外接的电路,出厂前已全部接入接线盒内接线端子上,客户可根据接线端子图,把线接入控制电柜,如用户需要我公司也可以根据用户要求提供控制电柜,(5)检漏、打压、抽空并充注制冷剂;(6)调试启动运行系统。

以上工作均应在制冷专业人员指导下进行制冷压缩机组如出现因制造原因引起质量问题,我公司免费保修一年一、到货验收首先请核对该机组型号是否与订货型号一致。

法士豪制冷压缩机组标识包含了压缩机品牌、压缩机功率、冷凝方式、使用温度范围、等信息。

如图1所示(详细标识信息请咨询我公司)若到货型号无误,请检验该机组及随机附件是否损坏或丢失。

在签署货运收据前应清点装箱清单上的所有物品,将任何丢失或损坏情况记录在货运商的交货单上(详细说明所发现的损坏程度及类型)。

应仔细检查隐蔽损坏,并将损坏情况在48小时(不含休息日)内以书面的形式通报给法士豪公司销售部及货运商。

立即要求和货运商联合检查(在货运商代表检查完前不要修补机组)。

提醒:注意:注意:注意:7、泄压管连接提示:无渗漏方可使用另外,因压缩机组出厂时均充有冷冻机油,因此排空前严禁打开放油口。

如果压缩机充注聚酯油,应严格限制聚酯油与空气接触时间不应超过15分钟。

提示:一、加压时不要一次性达到规定压力,要缓慢进行。

压力达到0.3Mpa时,停止5分钟,确认是否有压力下降;压力达到1.5Mpa 再停止5 分钟,确认是否有压力下降;压力达到规定压力(机组设计压力),记录周围温度与压力;加压后放置一天,压力不下降即为合格;以上三步若有压力下降,说明有泄露的地方,要检漏并修补。

二、周围温度变化1℃,压力会相应变化约0.01Mpa,请注意纠正;注意:一、严禁用制冷剂、氧气、可燃性及毒性气体充压检漏;二、一定要在液管、气管两端加压;三、要使用有效压力量程大于设计压力的压力表。

(2)抽空检漏系统在充入冷媒之前,对系统要用真空泵进行抽真空,真空度要达到-700mmHg以上连续抽真空时间不得低于4小时,长时间对系统抽空的目的,不仅是避免空气在系统中残留,更重要的是在负压下系统中潮气、水分在常温下就可蒸发被真空泵排出。

停止抽真空后应保持负压在4个小时以上不发生任何变化(压力不回升)。

已确定系统密封良好。

系统对真空度的要求,如果空气残留量超过规定,可能产生以下不良影响:<1>有空气就有潮气,因为空气中含有水蒸气。

<2>冷冻机油的氧化加剧。

<3>制冷剂会被分解。

<4>空气为不凝结气体,导致系统冷凝压力高,使运行工况不稳定。

<5>排气温度升高,冷凝压力升高,机组制冷量降低,运行功率增高。

<6>空气中的氧与冷冻机油混合到一定比例,有爆炸的危险。

注意:严禁将机组自身压缩机当作真空泵使用,此操作会使压缩机电机烧毁。

严禁使用压缩机压缩空气(对系统进行空气加压试漏)阀,即顺时针璇紧关闭主通路,逆时针璇紧关闭加氟口)上的DN4加氟口放出余压,把真空泵用DN4管与储液器出液阀上DN4加氟口连接,开动真空泵,抽到系统压力为负740mmH2O以下时,达到真空标准.( 抽真空应有时间限制一般不得少于2-3小时,以保证系统干燥,)此时关闭出液阀DN4加氟口,停止真空泵的运行,使系统保持真空状态,完成全系统真空操作.2. 真空加氟:压缩机停止运行,秤出氟气瓶重量, 在全系统真空状态下,把氟气瓶用加氟管与系统中储液器出液阀上DN4加氟口连接,(氟气瓶应倒置)打开一点氟气瓶上的阀门,用氟气排出加氟管中的空气, 拧紧加氟管锁母,打开氟气瓶上的阀门再打开系统中出液阀DN4加氟口,利用真空产生的压差,使氟液经加氟伐和储液器上的出液伐流入储液器中.到内外压力平衡时,加氟停止.关闭储液器出液阀的DN4加氟口,再关闭氟气瓶上的阀门.秤氟瓶确定加入氟量,.完成真空加氟.3. 运行加氟:先秤出氟气瓶重量,启动压缩机,使制冷系统正常运行, 把氟气瓶用加氟管与压缩机吸气阀(吸气阀是双向阀,即顺时针璇紧关闭主通路,逆时针璇紧关闭DN4接口)上的DN4接口连接,(氟气瓶应倒置,并放在地秤上,确定好重量.)打开一点氟气瓶上的阀门,用氟气排出加氟管中的空气,慢慢打开一圈压缩机吸气阀上的DN4接口, 再打开氟气瓶上的阀门把吸气压力控制在0.3MPa左右,利用氟气瓶压力和低压系统压力差,使氟液慢慢加入系统,当满足要求时(视液镜中无气泡时), 关闭压缩机吸气阀上的DN4接口,(倒死吸气阀)再关闭氟气瓶上的阀门,.机组恢复正常运行.完成运行加氟.4. 收氟:系统检修时或长期不用时,需要把氟气收到冷凝器和储液器中.将储液器上的出液伐关闭,启动制冷压缩机,将制冷剂收回到冷凝器和储液器中.压缩机在收气运行时,吸气压力将急剧下降,待吸气压力降至低压继电器设定值时,在低压继电器的作用下,压缩机停止运行进入低压保护状态.待压力回升后,重新启动压缩机.这样反复几次,当低压压力不再回升时,即可停止压缩机运行,并关闭压缩机吸阀、排气伐阀完成收氟工作。

注意:在收氟运行时压缩机不准许负压运行。

(压缩机长时间负压运行可能烧毁电机)5. 润滑/油位检查及补油和换油:A: 油位检查运行时应经常检查压缩机的润滑情况,曲轴箱内设有油加热器,当压缩机运行时油加热器断电停止加热,当停机时油加热器通电,对曲轴箱内润滑油进行加热,一般油温应高于环境温度15-20度.在压缩机运行时,应经常察看曲轴箱上的视油镜,油位应在视油镜高度1/4-3/4范围内.如发现油位过低时,应及时补充加油,加至规定油位.压缩机分为油泵润滑方式,(压缩机内设有油泵.)和飞溅润滑方式(压缩机内无油泵.)根据压缩机使用制冷工质决定加注不同的润滑油注意:R404A、R407C、R134A、R507A制冷工质用:BSE32比泽尔专用脂类油.R22、R502制冷工质用:B5.2比泽尔专用矿物质油.B补油或换油:先关闭储液器上的出液阀,开机把压缩机曲轴箱内氟气收净后(收至吸气压力为0),停机,再关闭压缩机上的排气阀、吸气阀,慢慢打开压缩机视油镜上方的注油堵,(打开注油堵前应先放出余气)用专用油枪从注油堵孔加入规定型号润滑油.加到视油镜油位高度1/4-3/4范提醒本说明书最终解释权归法士豪制冷设备有限公司所有,如遇设备更改恕不另行通知天津市法士豪制冷设备有限公司。

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