单室碳氢清洗机技术要求
(完整word版)碳氢清洗剂及设备技术简介
碳氢真空清洗机(在日本也叫碳化水素清洗机)是利用碳氢化合物对产品进行清洗的设备,这项清洗技术在日本发展的已经十分成熟.由于碳氢化合物不含ODS物质,对大气臭氧层没有损害,因而在环保方面受到环保部门及用户的欢迎.碳氢化合物具有一定的特点,因此,对清洗设备的设计制造有一定的要求.本文以日本清洗技术协会与中国洗净协会技术交流关于碳氢清洗剂的介绍的技术资料为主，结合笔者所在公司与日本清洗设备制造商的合作，在设备制造上积累的一定经验，在碳氢清洗机逐渐在中国被接受的时候，与同行业及用户交流经验，推广碳氢清洗技术，达到合理替代含ODS物质清洗机的目的。
曾经被广泛使用的清洗行业的优秀清洗剂CFC-113（氟里昂）以及1.1.1-三氯乙烷（乙烷）已经被全面禁止生产、进口。
目前大致使用的有氯系清洗剂（三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等）、水系清洗剂及碳氢系清洗剂等替代品，面对于大多数用户而言，由于含氯系清洗剂可以通过对原有设备略加改造即可使用的优点，可以推测这些用户曾有一段时间均改为使用含氯清洗剂。
然而含氯清洗剂由于有毒，环境控制很严，且由于ISO14000系列对含氯清洗剂有限制要求，企业为了取得ISO14000证书，现在都开始改用碳氢系的清洗剂和水系清洗剂。
而水系清洗剂的设备投资成本高、不易干燥，清洗后的产品常会生锈迹、斑点，还需考虑排水问题，及在中国水资源缺乏等问题，现在各厂家已逐步开始研究其替代品。
另一方面，使用非水系清洗剂时需要分开考虑可燃性和不可燃性的问题。
碳氢系有可燃性，而且与含氯系清洗剂相比具有不易干燥的弱点。
但这些方面已逐步在清洗设备上得到补偿，从而预测碳氢系清洗剂将逐步成为当今替代清洗剂的主流。
因此本文以碳氢清洗剂及设备为中心进行介绍。
一、碳氢系清洗剂1、碳氢系清洗剂的种类通过蒸馏原油得到的留分溶剂有石油系、石油系碳氢化合物、碳氢化合物系、烃（烃）、工业用汽油等称谓，其定义至今尚不明确。
碳氢化合物顾名思义，只是由两种元素组成的化合物。
碳氢真空清洗机设备安全技术措施
碳氢真空清洗机设备安全技术措施碳氢真空清洗机是一种用于清洗特定类型的工业设备的机器。
该设备在工业制造过程中发挥着重要的作用。
然而，清洗机的工作原理和操作过程常常涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素。
为了确保设备的正常运行，并保护工作人员和设备的安全，制定和实施碳氢真空清洗机设备安全技术措施具有重要意义。
碳氢真空清洗机性能特点碳氢真空清洗机是一种利用某种特定气体对物体表面进行清洗的设备。
它的工作原理是在清洗室中产生真空，然后通过全氟烷、三氟氯甲烷等碳氢化合物将物体表面的污染物清洗掉。
因此，碳氢真空清洗机具有以下性能特点：1.清洗效率高，清洗速度快；2.清洗效果好，可清除灰尘、油污、氧化物等污染物；3.清洗过程中不会对物体表面产生任何损伤；4.清洗室内压力低于常压，避免了氧化作用和静电产生，保证了清洗效果。
设备安全技术措施为了保障碳氢真空清洗机设备和工作人员的安全，制定并执行相应的安全技术措施至关重要。
以下是碳氢真空清洗机设备安全技术措施的具体内容：建立安全标准和操作规程为了防范设备操作中的安全风险，需要在使用前建立碳氢真空清洗机的安全标准和操作规程。
该标准和规程应该清晰明了、简洁易懂，并包含以下内容：1.设备的安全要求和操作说明；2.设备的维护保养方法和周期；3.对操作人员的安全要求和职责分工；4.对应急安全情况的处理指南。
进行严格的培训和考试为确保碳氢真空清洗机设备的安全操作和维护，需要对所有操作人员进行系统的培训和考试。
通过此项培训，操作人员需要了解以下内容：1.设备的结构、性质和工作原理；2.设备的安全规程和操作规程；3.设备的维护保养方法和周期；4.应急安全情况的处理方法和指南。
管理设备的使用和维护为确保碳氢真空清洗机设备的正常运行和安全使用，需要加强设备的管理和维护。
在管理此类设备时，需注意：1.对设备进行维修、升级、更换和保养；2.对设备进行定期的巡检和清洗，以保证运行的稳定性和性能；3.建立设备使用记录和故障分析，以便随时对设备进行维护或升级。
完整word版轴类碳氢清洗机
轴类碳氢清洗机基本要求1. 工艺步骤）进入清洗机。
1：2：1 a. 工件按比例（长轴：短轴：平衡块：曲轴销=1：100平衡块，50曲轴销。
例如：篮筐内放50长轴，50短轴， b. 清洗冷却（如果需要）及干燥 c.工艺要求2.节拍要求2.1套小时生产15000 一天20 2.2 清洁度要求完全去除表面，螺纹及螺纹孔内的油污（主要是防腐油）和杂质。
3. 设备要求/半自动均可3.1 自动。
3.2 噪声小于75分贝（很重要）平米3.3 面积小于6FESTO气动元件使用3.43.5 设备内部照明（包括控制柜内）3.6 可插拔电路连接 3.7 英文和中文界面 3.8 废气排放 3.9 网络接口安全考虑（急停等）3.104. 清洗零件信息名称材料图片备注重量66g 平衡块其他型号类似短轴重量32g其他型号类似曲轴销重量18g其他型号类似长轴重量62g其他型号类似正在被使用真空清洗干燥机产品功能PLC触摸屏控制，自动化程度高、气动升降移载系统，运动平稳快捷3、设防爆、消防装置，确保安全生产。
4、适用精密五金、汽车零部件清洗干燥。
5、环保形碳化水素清洗介质，设备零排放。
6、进口超声波元件、不锈钢板材等，制作精良。
适用范围：电机部件、打印机部件、硬盘部件、芯片框架、照相机部件、阀门部件、光驱部件、仪表部件、微型开关、电脑冲压件、纺机配件、滤波器、石英振子、钟表零件、轴承。
型号全自动蒸汽清洗机全自动清洗吸引干燥机真空清洗干燥机HC-3040D HC-3040T HC-3040F300×200 400×300×400×200 200 300×400×清洗篮尺寸2100×3500×1400×1720×3500×230017001600×设备外型尺寸18001800KG2000KG设备重量2500KG1、粗洗槽：真空清洗1、抛动+超声波2、抛动+超声波2、精洗槽：真空清洗(可选择:真空脱气系统、喷流、喷淋、回转)3、喷淋冲洗清洗方式100Torr真空度：28/40KHZ 900W 28/40KHZ 1200W28/40KHZ 900W 超声波干燥方法/真空干燥分16真空干燥吸引干燥：立方5Torr以下℃5Torr以下热风温度：50-100真空泵+真空泵加速泵+真空泵加速泵溶液容量400L 300L 450L传动方式自动、半自动总功率20KW 35KW 27KW压缩空气0.3-0.6Mpa0.3-0.6Mpa。
碳氢真空清洗机设备安全操作规定
碳氢真空清洗机设备安全操作规定
碳氢真空清洗机设备是一种常见的机械设备，广泛应用于半导体、
光伏、LED、电子等行业，用于去除表面的污垢和残留物。
在使用过程中，为确保工作人员的安全，需要遵守以下操作规定：
1. 熟悉设备
在操作碳氢真空清洗机设备之前，需要熟悉设备的结构和工作原理，了解各部件的功能和作用，以便于正确安装和调节设备。
2. 注意电源
在接通设备电源之前，需要检查设备的供电电压和电源插头是否符
合要求。
在使用过程中，需要定期检查插头和线路是否磨损、受损或
松动。
操作人员需要在接通设备电源前，确认所有的安全装置，例如
紧急停止开关和门锁定等是否正常。
3. 确认负压
在使用碳氢真空清洗机设备之前，需要确保离心泵已经启动并且建
立了足够的负压。
需要定期检查各部件和管路是否有泄漏现象，并及
时进行维修和检修。
4. 合理安装
在安装设备的过程中，需要注意安装地点的通风和安全保障，设备
底座需要固定牢固。
需要详细查看设备的使用说明书并按照说明书指
导正确安装设备和配件。
清洗机机操作规范
清洗机操作规范1. 引言在日常工作中，清洗机的正确操作和使用是保证设备正常运行和卫生安全的关键。
本文档旨在为使用清洗机的人员提供清洗机的操作准则，以确保设备使用的安全和卫生性。
2. 清洗机的基本原理清洗机是一种用于清洗物体表面的机械设备。
它通过喷射高压水流和清洗剂来去除物体表面的污垢和杂质。
清洗机使用时应遵循以下操作规范：2.1 安全操作•操作人员应熟悉清洗机的使用说明，并在操作前进行安全培训。
•操作人员应穿戴防护设备，如手套、防护眼镜和工作服等。
•在操作前，检查清洗机的工作状态和安全保护设备是否正常。
2.2 准备工作•确保待清洗的物体表面没有杂质和障碍物。
•根据清洗要求选择合适的清洗剂和清洗方法。
2.3 清洗流程•确保清洗机的供水和电源连接正常。
•设置清洗机的操作参数，包括水压、水温和清洗剂浓度等。
•将待清洗的物体放置在清洗机的工作台上，按照要求调整工作台的高度和位置。
•打开清洗机的启动开关，确保清洗机开始工作。
•在清洗过程中，操作人员应保持适当的安全距离，避免直接接触喷射水流。
•定期检查清洗机的工作状态，如水压、水温和清洗剂浓度等，并及时调整。
2.4 清洗结束•清洗完毕后，关闭清洗机的启动开关，并断开水源和电源。
•将清洗过的物体从清洗机中取出，并进行必要的处理和检查。
3. 清洗机的日常维护为了确保清洗机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行一些日常维护工作。
3.1 清洗机的清洁•定期清洁清洗机的外表面，包括机身和工作台等。
•清洗过程中应注意电源和供水是否已经断开，避免触电和水浸。
3.2 检查和更换零部件•定期检查清洗机的关键零部件，如喷嘴、过滤器和密封件等。
•出现磨损、老化或损坏的零部件应及时更换。
3.3 保养润滑部件•使用适量的润滑剂对清洗机的滑动部件进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。
4. 安全注意事项在清洗机的操作过程中，需要注意以下安全事项：4.1 防护设备•操作人员应穿戴好防护设备，如手套、防护眼镜和工作服等。
(完整word版)碳氢清洗机
碳氢清洗机无氟利昂化合物，含氯系列溶剂的替代清洗剂（在碳氢系列和酒精系列溶剂里添加表面活性剂和水组合而成的物质），水系列（在水中加入表面活性剂、在水中融入酸，添加碱性溶液的物质、纯水、超纯水等）以及从新制成的含氯系列清洗剂中分离出来的物质。
名称优点缺点★ 碳化氢清洗剂→ 碳氢清洗液、不必担心生锈→ 能够在同一条件下处理多种类的物品→ 能洗净细微处——表面张力/粘度低→ 清洗时间少、通过蒸馏能够再生→ 无需排水处理设备→ 有可燃性→ 有塑料和橡胶溶解的情况★ 准水系清洗剂 - 易燃性- → 优质的洗净能力→ 能在同一条件下处理多个种类的物品→ 能洗净细微处→ 表面张力/粘度低→ 易燃性、需要排水处理设备→ 有可能生锈、清洗时间比较长→ 有可能产生水垢→ 有塑料和橡胶溶解的情况★ 水系清洗剂→ 非可燃物→ 根据选定的清洗方法的不同，能够有效率地清除各类污渍→ 清洗剂价格便宜→ 可根据不同用途选择清洗方法→ 有可能生锈→ 需要排水处理设备→ 干燥时间长→ 有可能产生水垢★ 氯系列清洗剂→ 非常好的清洗效果→ 干燥快、无燃烧性→ 脱脂力大→ 因为粘性低、容易浸透→ 很难用手接触→ 国际上的使用限制→ 毒性高这些溶剂中，今后的替代清洗剂需要改进的重要的性能有洗净性、干燥性，同时要追求对于环境没有坏的影响（包括对臭氧层、大气、河川等），对人体有高安全性，节省资源，能够回收再利用，尽最大可能妥善处理废液，少产业废弃物等等。
更进一步要求设备费用的减少、设备不占空间。
◎脱氯系列溶剂——地球的需要1.脱氯系列溶剂等被认为是 20 世纪人类残留下来的最大的课题一点也不为过。
2.使用氯素，氮气的不断排放，臭氧的破坏，这样的破坏假设使臭氧减少 10% 据说地球上的生命将全部灭亡。
3.欧州作为世界最大消费市场，率先主张完全禁止使用含氯的清洗剂4.本社在清洗方面，脱氯系列溶剂的技术开发一直是一项工作，进行着各种各样的开发。
目前已经实现大部分清洗液是脱氯系列溶剂，这里是对它一部分的介绍。
清洗机安全操作规程
清洗机安全操作规程一、引言清洗机是一种用于清洗和消毒物品的设备，广泛应用于医疗、食品加工、实验室等领域。
为了确保清洗机的安全运行，保护操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用清洗机进行清洗和消毒操作的人员，包括操作人员、维护人员等。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确保清洗机周围环境整洁，无杂物堆放。
1.2 检查清洗机是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
1.3 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
2. 操作过程2.1 将待清洗的物品按照规定放置在清洗机内，不得超过设备额定负荷。
2.2 关闭清洗机门，确保密封良好。
2.3 按照清洗机的操作指南设置清洗参数，如清洗时间、温度等。
2.4 启动清洗机，开始清洗过程。
2.5 在清洗过程中，不得随意打开清洗机门，以免热蒸汽或者化学药剂对人员造成伤害。
2.6 清洗结束后，关闭清洗机电源，待设备冷却后方可打开清洗机门。
3. 维护保养3.1 定期检查清洗机的电源线、接线端子等是否损坏，如有损坏应及时更换。
3.2 清洗机的水箱应定期清洗，避免水垢和细菌滋生。
3.3 清洗机的滤网应定期清洗或者更换，保证清洗效果。
3.4 清洗机的加热元件应定期检查，如有损坏应及时更换。
四、安全注意事项4.1 操作人员应经过相关培训，熟悉清洗机的工作原理和操作流程。
4.2 操作人员在操作清洗机时，应集中注意力，不得分心做其他事情。
4.3 操作人员应定期进行身体健康检查，如有不适应即将住手操作。
4.4 清洗机应放置在通风良好的场所，避免因机器故障引起的有害气体积聚。
4.5 操作人员应注意个人卫生，避免清洗机内的污染物对人体造成伤害。
4.6 在清洗机维护和保养时，应先切断电源，避免触电危（wei）险。
五、紧急处理措施5.1 在操作过程中如发生紧急情况，应即将住手清洗机的运行。
5.2 如发生火灾等危（wei）险情况，应按照现场应急预案进行处理。
碳氢清洗机通用清洗作业指导书
4）清洗机开始运行，自动进行清洗，清洗过程中需确保出口处有空小车等待，防止清洗好的零件掉在地上如图3；
5）零件烘干完成后，将零件整齐码放在蓝色周转箱（周转箱必须保持干净，手触无颗粒感，如不干净需要清洗，合格后使用）中等待流转下道工序（图4）；每批次烘干完成后需将流转卡填写清楚，随周转箱一起周转；
8）清洗液更换频率为一季度更换进口处一号槽或者一、二槽内溶液；每天在第四槽副槽添加清洗液到上液面指示标识；清洗槽滤芯每半年更换一次。
9）清洗液设定温度为40-50℃，达到50℃时，启动冷水装置，使清洗液温度降到50℃以下；
10）CLEAN004FX清洗液温度控制在小于50℃。
注意：在操作过程中小心拿放，避免零件磕碰伤。清洗完成后产品自动流入烘干箱清洗机烘干线温度设定（SV）：90±5℃，最高温度为95℃。
检验指导书
Quality Dept
质保部：
Workshop
车间：
Dept：
部门：拷片车间清洗组
Mechine Instruction
设备作业指导书
Standardization
标准化：
Approve
批准：
Revision No＆Date
更改号及日期
Part Name/Part No
零件名称/零件号
所有产品零部件
清洗表面附铜材料零部件时，如遇到没有完全烘干的情况，需将材料拉到生产线烘干线上进行二次烘干处理，当天生产所需材料零部件需在前一天提前清洗，防止产品氧化；
11）操作员对烘干出的零件进行自检，检验员抽检（38#达因笔检测，同时抽取1件零件做清洁度，金属颗粒大小不大于400*400um），要求零件表面干净清洁，产品零部件清洗后整齐的摆放在周转箱中，然后周转箱盖好盖子，防止二次污染。为防止地上脏污进入箱子，应将清洗后的周转箱放到木托盘上，不得随意摆在地上。
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单室碳氢清洗机技术要求
（成品轴承用）
1.数量：1台
2.设备用途及总体要求
主要用于轴承套圈、保持架、钢球、滚子等零件组装后成品轴承的清洗。
要求机床结构设计合理、运行可靠、安全环保，清洗洁净。
所选用的控制系统和驱动执行元件可靠性好、响应速度快。
机床使用、操作、维修方便，售后服务优良。
3.清洗技术要求
3.1被清洗零件状态
零件材料：轴承套圈和滚动体材料为钢制零件，保持架材料为青铜、铝、胶木、尼龙等。
零件形状：有些零件带有小的环状沟槽和径向油孔，环状沟槽最小宽度0.5mm；径向油孔最小尺寸Ø0.8mm；
零件尺寸范围：外径Ø5mm~Ø400mm；内径Ø3mm~Ø350mm壁厚3~12mm；宽度2~150mm。
3.2被清洗零件上的污物
零件表面落尘、沟槽或小孔内残存的冷却、清洗或防锈液成分（碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、816等）、微量的砂轮油石粉末以及磨削的金属屑。
3.3清洗质量要求
3.3.1零件清洗后，使用白色或黑色绸布擦拭零件表面，绸布上没有污物产生的颜色变化。
3.3.2零件的沟、槽、狭缝以及细孔中没有污物。
3.3.3零件清洁度检查，按照国家相关标准和检测方法执行，含污重
量法的检测方法按照JB-T7050-2005《滚动轴承清洁度评定方法》执行，NAS1638污染等级标准，各种杂质颗粒度小于30μm。
4.对清洗机要求
4.1清洗剂
4.1.1采用有机溶剂型清洗剂（碳氢溶剂或改性醇等），拥有高稳定性，真空回收率高，可循环再用，成本低，环保、安全、气味轻，对水性和油性污垢有很强的清洗功能，具备一定防锈蚀性能，废液易处理，符合国家相关环保标准要求；
4.1.2清洗液成分不能对钢、青铜、铝、胶木、尼龙等材料的零件产生不良影响；
4.1.3该种清洗剂在国内生产并能够买到；
4.1.4零件清洗后要具备短期防锈功能。
4.2清洗机功能要求
4.2.1清洗机整个清洗、干燥过程完全在真空状态下进行；设备要全封闭、内循环、无泄漏，使用安全、环保，符合欧盟挥发性有机物排放标准；清洗剂具有较强的持续去脂能力；一个清洗室，多个溶剂储存槽，以实现最小的机器占用空间和最大的产能；溶剂再生循环使用，高过滤精度，保证每个清洗环节都使用洁净的溶剂；溶剂可再生循环使用，再生循环速度合理。
4.2.2清洗方式及要求：
方式一：
人工上料、自动进料→抽真空→粗洗（喷淋清洗→超声波清洗→循环紊流清洗→反复清洗以及后喷淋清洗）→精洗（喷淋清洗→超声波清洗→循环紊流清洗→反复清洗以及后喷淋清洗）→真空干燥→蒸汽清洗+真空干燥→大气释放→自动出料→人工下料
方式二：
人工上料、自动进料→抽真空→喷淋预清洗→超声波浸没、紊流清洗→喷淋漂洗→蒸汽漂洗→真空干燥→大气释放→自动出料→人工下料
厂商根据自己的技术特点和优势进行选择和设定，无论采取那种方式，溶剂流向、溶剂储存槽的使用分配以及过滤精度分配要合理，保证清洗质量和清洗效率。
4.2.3清洗时，机床具备旋转和抛动清洗功能，加强清洗效果。
4.2.4清洗最终过滤精度为5μm；每次清洗循环节拍不超过10分钟；
4.2.5设备使用前加热及准备时间不超过1小时；
4.2.6装料和出料时要操作方便。
4.3清洗机规格要求
4.3.1方形篮规格(长×宽×高)L500~550×W450~500×H300~400mm；
4.3.2清洗机结构紧凑、占地尺寸尽可能小。
4.4其它
其它设备功能，由制造厂根据自己的成熟技术，采用先进的控制系统和清洗技术，应用到设备中。