制冷装置自动化复习重点
制冷装置自动化总结

自动调节系统:在无人直接参与下,能使被调参数达到给定值或者预先给定规律变化的系统。
组成:一般是由调节对象、发信器、调节器、执行器组成的闭环系统。
干扰作用:凡是可能引起被调参数波动的外来因素(除调节作用外)。
它会使调节系统平衡破坏,使被调参数偏离给定值。
调节通道和干扰通道被调参数是发信器的输入信号,调节器的输入信号是发信器的输出信号,发信器的输出进入调节器的输入,调节器的输出信号是执行器的输入信号,执行器的输出信号作为调节对象的输入信号。
(调节器对输入值与给定值进行比较,得到偏差信号e)如图:反馈:通过发信器把输出信号引回调节系统输入端进行比较正反馈:反馈信号使被调参数变化增大负反馈:反馈信号使被调参数变化减小开环系统:作用信号由输入到输出单方向传递,不对输出量进行任何检测,或虽然检测,但对系统工作不起控制作用。
闭环系统(反馈控制系统):①定值调节系统②程序控制系统③自适应控制阶跃干扰:在t0时刻作用于系统,干扰量不随时间变化,也不消失。
(对于调节系统最不利,便于计算,易于实现)过渡过程:调节系统在阶跃干扰作用下,被调参数随时间t变化的规律。
它是系统从一个稳态过渡到另一个稳态的过程,是一个动态的过程,故称之为过渡过程。
只有在保证系统稳定的前提下,讨论其他调节质量才有意义。
调节质量评价指标:稳定性、快速性、准确性稳定性:调节系统在外干扰作用下,被调参数能达到新的稳定状态的性能。
衰减率:ψ=(M P-M P’)/M P=1-M P’/M P=1-1/n 衰减比:n=M P/M P’动态偏差(最大超调量):第一个最大峰值超出新稳态y(∞)的量M p静态偏差e(∞):残余偏差(稳态偏差),调节系统受干扰后,达到新平衡时,被调参数的新稳定值与给定值之差。
(e(∞)=0,无差系统)最大偏差e max:静态偏差与动态偏差之和。
振荡周期T P:调节系统过渡过程中,相邻两个波峰所经历的时间。
调节过程时间t s:过渡过程时间,调节系统受到干扰作用,被调参数开始波动到进入新稳态值±5%范围内所需时间。
制冷装置自动化考试必过总结

第一章调节系统的基本原理与调节对象特性1、自动调节设备一般由发信器、调节器和执行器三部分组成。
发信器(感受元件):把被调参数(房间内空气温度)成比例地转变为其他物理量信号(如电阻、电压、电流等)的元件或仪表,如热电阻、热电偶等。
调节器:将发信器送来的信号与给定值进行比较,根据偏差大小,按照调节器预定的调节规律输出调节信号。
执行器:是由执行机构和调节机关组成的。
调节机关一般为调节阀,它根据调节器送来的调节信号大小改变调节阀的开度,调节热水流量,对调节对象施加调节作用,使被调参数(房间空气温度)保持在给定值。
2、反馈:通过发信器将调节系统的输出信号引回调节系统输入端的方式。
负反馈:反馈信号使被调参数变化减小。
负反馈信号z旁有一负号,给定值信号r为正号,故偏差信号是。
正反馈:反馈信号使被调参数变化增大。
正反馈信号z旁有一正号,给定值信号r为正号,故偏差信号是。
在自动调节系统中都采用负反馈。
3、调节系统分类。
(判断)反馈调节系统按给定值的变化规律不同可分为:1、定值调节系统给定值为一确定的数值。
2、程序控制系统给定值事先不确定,取决于系统以外的某一进行着的过程,并要求系统的输出量跟着给定值变化。
如舒适性空调中,为了节约能量和达到舒适的目的,室温设定值随着室外温度的变化而变化。
3、自适应控制能连续自动地测量对象的动态特性,把它们和希望的动态特性比较,并利用差值以改变系统的可调参数,或产生一个控制信号,从而保证不论环境如何变化,被控参数性能都是最佳的。
4、(d)衰减振荡图最理想。
(选择)5、调节过程不允许衰减率ϕ<0即不允许扩散增幅振荡;对于ϕ=0的等幅振荡,只要其振幅在给定范围内,也能采用。
6、衰减比为被调参数在过渡过程中第一个波峰值与第三个波峰值之比;被调参数在过渡过程中,第一个最大峰值超出新稳态y(∞)的量,称为最大超调量,常称动态偏差。
设计调节系统时,必须对此作出限制性规定,大,则品质差;静态偏差y(∞)也称残余偏差或稳态偏差,它表示调节系统受干扰后,达到新的平衡时,被调参数的新稳态值与给定值之差。
《制冷装置自动化》

开环控制系统
(2)闭环控制系统 在控制系统中,如果把系 统的输出信号反馈到输入端, 由输入信号和输出信号的偏差 信号对系统进行控制,则这种 控制系统称为闭环控制系统, 也称反馈控制系统。
特点:被调参数的给定值为 已知函数。
(3)随动控制系统。又称为跟踪控 制系统。是指被调参数的给定值事先不能 确定,取决于本系统以外的某一进行着的 过程,要求系统的输出量随着给定值变 化。如近年来发展的中央空调负荷随动跟 踪节能控制系统,可以随着负荷的不断变 化而进行自动调整控制,能够获得很好的 节电效果和可观的经济效益。
2.瞬态特性 对于一个稳定系统,瞬态特性 是指系统的被调参数在输入信号或 扰动作用下,由原来的平衡状态变 到新的平衡状态的过程。 瞬态特性主要表征系统响应的 快速性和平稳性。
3.稳态特性 稳态特性主要表征系统的准确 性,反映了系统的稳态精度。准确 性是由输入给定值与输出响应的终 值之间的差值(稳态误差)来表 征。若系统的最终误差为零,则称 为无差系统;否则称为有差系统。
上述三方面的性能往往是相互制约
的。在设计和调试过程中,若过分强调 系统的稳定性,则可能引起系统响应迟 缓和控制精度较低的后果;反之,若过 分强调系统的快速性,则又会使系统加 剧振荡,甚至引起不稳定。因此必须根 据工作任务的不同,分析和设计自动调 节系统,使其对三方面的性能有所侧重, 并兼顾其他,以便更好地满足控制要求。
-15℃ ±1℃ ,即静态偏差y() ≤1℃ 。
(4)动态偏差 ymax
动态偏差表示在调节过程中被调参数 相当于给定值的最大偏差。稳定调节系统 的动态偏差常出现在第一个波峰。如定值 调节系统中,动态偏差为被调参数的最大 值与原稳态值之差,而原稳态值又规定为 零,故定值调节系统的动态偏差就是被调 参数的最大值。因此其物理意义与最大超 调量相同,仅是参考点不同而已。根据生 产工艺要求,低温冷藏间的动态偏差
制冷装置自动化

1.( )在系统中的作用是根据调节器的命令,直接控制能量和物料等被调介质的输送量,达到调节温度、压力及流量等工艺参数的目的。
A.调节器
B.执行器
C.发信器
D.调节阀
答案:B ------(T)教材P26 2.调节阀正装时,阀芯向下移动,阀芯与阀座间流通面积____;反装时,阀芯向下移动,阀芯与阀座间的流通面积______.
A.减小;减小
B.增大;减小
C.减小;增大
D.增大;增大
答案:C ------(T)教材P33 3.有弹簧的气动薄膜执行机构是常用的气动执行机构,它通常接受0.02~0.1MPa的信号压力。
()
答案:正确------(T)教材P26 4.蝶阀用来调节液体、气体和蒸汽的流量,及含有悬浮颗粒的介质,它特别适用于小公称通经、小流量和高压差的场合。
()
答案:错误(适用于大公称通经、大流量和底压差的场合)
------(T)教材P36。
制冷装置自动化 大题部分

大题一、1、例如,一只电动比例温度调节器,温度刻度范围是50~100℃,电动调节器输出是0~10mA ,当指示指针从70℃移到80℃时,调节相应的输出电流从3mA 变化到8mA ,其比例带为一、当温度变化全量程的40%时,调节器的输出从0mA 变化到10mA ,在这个范围内,温度的变化e 和调节器的输出变化ΔP 是成比例的。
二、当温度变化超过全量程的40%时,(在上例中,即温度变化超过20℃时),调节器的输出就不能再跟着变化了,因为调节器的输出最多只能变化100%。
2、图略。
可以看出,比例带越大,使输出变化全范围时所需输入偏差变化区间也就越大,而比例放大作用就越弱,反之。
大题二、——微分调节器不能单独使用。
①因为只要被调参数的导数为零,调节器就不再输出调节作用。
此时即使被调参数有很大的偏差,微分调节器也不产生调节作用,结果被调参数可以停留在任何一个数值上,这就不符合调节系统正常运行的要求。
②同时,又因微分调节器存在不灵敏区,如果对象的流入量和流出量之间只稍有不相等,则被调参数的导数老是保持小于不灵敏区的数值,永远不能引起调节器动作。
而这样很小的不平衡却会使被调参数逐渐变化,只要时间长了,就会使被调参数的偏差量超过安全许可的范围。
由于这些原因,微分调节器不能单独使用,而常和比例或比例积分调节器联合使用。
大题三、——串联管道中,阀门特性如何变化。
①制冷空调系统一般采用串联管道。
串联管道系统的阻力与通过管道的介质流量成平方关系。
当系统总压差为一定时,调节阀一旦动作,随着流量的增大,串联设备和管道的阻力亦增大,这就使调节阀上压差减小,结果引起流量特性的改变,理想流量特性变为工作流量特性。
②有串联设备阻力条件下,阀全开的流量为q100;阀全开时,阀上压差与系统总压差之比值,称为阀门能力S ; 显然,随着串联阻力的增大,S 值减小,则q100会减小,这时阀的实际流量特性偏离理想流量特性也就越严重。
③可见:当S =1时,理想流量特性与工作流量特性一致;随着S 值的降低,q100逐渐减小,实际可调比R 减小,直线特性调节阀趋于快开特性阀,等百分比特性阀趋于直线特性阀,这就使得调节阀在小开度时控制不稳定,大开度时控制迟缓,严重影响控制系统的调节质量。
制冷装置自动化第二章(2)

(4)对于一台压缩机(配多个温度不同的蒸发器)系统—— 压缩机以一种吸气压力回气——通过蒸发压力调节——使各蒸 发器在设计指定的蒸发温度下工作。
2. 蒸发压力控制方法
蒸发器出口处安装蒸发压力调节阀的方法:感应阀前制冷剂 压力(P0)动作——压力高于没定值时——阀口开大——从蒸发 器中流出的制冷剂气体量增——P0下降;负荷减小——膨胀阀 减少供液——吸气压力降低——调节阀节流——筑高阀前压力。 通过吸气管节流,使引出的制冷剂气体量与蒸发器负荷匹配。
1.浮子调节阀
浮球调节阀是根据液位变化进行流量控 制的直接作用式比例控制器。
低压浮球阀 高压浮球阀
高压浮球调节阀根据冷凝器或高压贮 液器中的液位变化,控制流向蒸发器的供 液量,当高压容器中液位升高时阀开大,
增加蒸发器供液量。制冷剂流量调节导阀
与主阀的配置见下图。
a)系统布置 b)高压浮球阀 SV与主阀PMFH 的配置
9、膨胀阀正确安装和使用
(1)膨胀阀尽量靠近蒸发器安装,二者间不装 阻力大的附件;如二者间距离远,管路应加 粗且冷库外管路包隔热材料;注意确认进、 出口,直立安装。
(2)使用限压式温包时,阀和毛细管所处环境 温度应比温包感受温度高,毛细管不要接触 低温管路。与温包相接处的毛细管应向上, 以免液体从温包中流出。
7. PKVS控制蒸发压力和热气除霜
(1)PKV溢流管上安装电磁导 阀EVR3组合构成PKVS,可进 行热气除霜。 (2)多蒸发器、共吸气管的制 冷系统,在每个蒸发器出口安装 PKVS控制蒸发压力,每个蒸发 器装一根热气旁通管,其上安装 常闭型电磁阀(EVR,NC) (3)正常运行时, EVR,NC关 闭, EVR3打开。 (4)除霜时,电磁导阀EVR3关闭,EVR,NC打开,高压Pc 使PKVS关闭,用压机热气对蒸发器进行除霜。除霜完成后, 主阀打开,压机迅速对蒸发器抽空, PKVS重新进行调节。
制冷装置自动化-复习大纲

复习大纲问答题:1、制冷与空调装置自动控制的目的是什么?为什么要采用自动控制。
1、能量转换的需要:⑴、将电能转换成热能;⑵、将电能转换成机械能;2、控制功能的需要;⑴、高精度空气调节系统的需要;⑵、空调装置及设备工作顺序,逻辑判断的需要。
3、安全、正常工作的需要;4、提高工作与运行效率的需要;(1)提高制冷设备运行的稳定性(2)自动调节系统制冷剂的供液量,以维持被冷却物体所需要的低温。
(3)保证制冷设备的安全运转(4)全自动系统可按程序启动、自动调节、自动记录、自动显示,以减轻操作者的劳动。
(5)提高运行的经济性。
2、制冷与空调装置自动控制主要有哪些内容?请举例说明。
(1)对制冷装置的压力、温度、湿度、流量、液位、电流、电压等参数进行自动调节与控制。
(2)制冷装置的保护:当制冷装置工作异常、参数达到警戒值,使装置故障性停机或执行保护性操作,并发出报警信号以确保人机安全。
(3)由于制冷装置的型号、功能、容量、使用条件等不同,因此、制冷与空调装置的自动控制系统种类、控制方式及复杂程度也不同。
3、制冷自动控制系统的分类有哪些?请举例说明各类系统的应用领域。
若按给定值的给定变化规律来分定值控制系统——将被控制量保持在某一定值或很小的范围中的控制系统如冰箱程序控制系统——被控量的给定值按预定的时间程序而变化的控制系统如热泵烘干机随动控制系统——被控量的给定值随时间任意地变化的控制系统智能、灵活的系统:4、制冷与空调装置对控制系统的性能要求有哪些?详细说明一下。
5、制冷自动控制系统有哪几个组成部分?同时写出各部分在系统中的作用。
a)受控对象(过程):制冷系统的压缩机、风扇或水泵过程等,从传感器到执行器之间b)被控量(热工参数、被控参数):表征其工作状态的物理量如,湿度,流量,液位……c)传感器(测量变送):对被控量进行测量(转换成标准信号)的装置,成比例地转变其他物理量d)控制器(调节器):把测定值和设定值进行比较的装置e)执行器(调节阀):把调节器的指令成比例地转换为直线或角位移地装置f)自动控制系统:受控对象和控制装置的总体,由控制对象和自动控制设备组成6、制冷自动控制系统的质量指标有哪些?分别写出各自的定义;1 干扰作用问题典型干扰形式:阶跃干扰脉冲等速变化周期性波动2 过渡过程及系统的静态特性3 稳定性和衰减率4 衰减比n:被调参数在过渡过程中第一个波峰值与第二个波峰值之比。
2014制冷装置自动化复习提纲

2014制冷装置自动化复习提纲
第一部分自动控制理论基础
1. 自动过程控制的主要特征及基本要素
2. 自动控制基本框图、组成
3. 过渡过程及控制指标
4. 对象特性及求解方法
5. 对象动态特性的表现形式
6. 控制器规律及简单控制
7. PID控制规律、比例带、比例增益,积分、微分规律基本特点
8. 简单传递函数框图变换
9. 典型环节传递函数特征
10. 数字式计算机控制的主要特征
11. 串级控制系统的组成、特性及优点
第二部分制冷系统自动调节
1. 制冷系统自动调节的主要方面
2. 毛细管特性及其设计选用注意事项
3. 热力膨胀阀结构、分类、作用
4. 浮子调节阀调节原理
5. 热力式液位调节阀作用原理
6. 蒸发压力、吸气压力控制原理
7. 冷凝压力控制的主要形式
8. 压缩机能量调节的主要措施
9. 热气旁通调节的原理
10. 被冷却对象温度控制原则
11. 电磁阀的作用
第三部分制冷装置保护及主要设备控制
1. 制冷装置保护的主要方面
2. 制冷装置保护的简单动作原理
3. 压缩机电机保护的主要方面
4. 制冷装置安全保护措施的主要附件
5. 蒸发器除霜控制的主要方法及各自特点
6. 氟利昂系统吸气带液原因分析
7. 氟利昂系统吸气带液处理方法
第四部分制冷装置与系统控制
1. 空调系统控制的主要参数
2. 空调系统控制的温度控制和湿度控制原理
3. 空调系统风量控制的分类、原理、方式和原则。
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制冷装置自动化第一章调节系统基本原理与调节对象特性1.自动调节系统定义:一个能够稳定工作的自动调节系统,都是在无人直接参与下,能使被调参数达到给定值或按照预先规定的规律变化的系统。
自动调节系统的任务:以预定的精度,确保被控量等于给定值,或与给定值保持确定的函数关系。
2、自动调节系统组成:调节对象、发信器、调节器和执行器组成的闭环系统。
(发信器、调节器和执行器的总和又可以称为自动调节设备。
自动调节系统是由调节对象和自动调节设备组成。
)3、调节对象(被控对象):是指要求实现自动控制的装置,设备或生产过程。
例如,冰箱、冷库,冷凝器,融霜过程,冰淇淋的生产过程等。
被调参数(被控量):是指调节对象中要求保持规定数值或按给定规律变化的物理量。
如库温、压力、液位等。
被调参数总是选择表征调节对象工作状态的主要参数。
4、自动调节:利用电磁阀代替手动调节阀。
冷藏间和自动化装置(自动调节设备)一起的全部设备就构成了一个自动调节系统.5、自动化装置由三部分组成。
第一部分是发信器,即敏感元件或称一次仪表,又叫测量元件,它是用来感受调节参数并发出信号的元件。
如果敏感元件所发出的信号与后面仪器所要求的信号不一致时,则需增加一个将敏感元件发出的信号转变成后面仪器所要求信号的装置,这个装置叫变送器。
第二部分是调节器:调节器接受敏感元件发出的信号与工艺上要求的参数加以比较,然后将比较结果用一特定的信号(气压、电流等)发送出去。
第三部分是执行调节机构:根据调节器送出的信号能自动地控制阀门开启度的部件。
当温度高于上限位数值时能自动开大阀门供液量增大,使冷藏间内温度降低;当温度低于下限位数值时自动关闭电磁阀停止供液,防止温度继续下降。
6、自动调节控制原理:温度发信器将测得的库房温度送到调节器,在调节器中与给定值进行比较,根据偏差大小,调节器发出信号,指挥执行器动作,控制制冷剂流量。
当温度达到上限值时,自动开启电磁阀,使制冷剂进入蒸发器,冷间温度随之下降;当温度达到下限值时,自动关闭电磁阀,停止向蒸发器供液,防止库房温度继续下降。
这样就可以起到自动调节冷藏间温度的作用。
7、自动调节系统方框图8、干扰作用:凡是可能引起被调参数波动的外来因素(除调节作用外),在自动调节技术中称为干扰作用。
干扰作用的影响:会使调节系统平衡状态遭到破坏,使被调参数偏离给定值。
9、调节作用(执行器的输出)的作用:调节作用力图消除干扰作用对被调参数的影响,恢复调节对象的流入量与流出量的平衡,使被调参数恢复到给定值。
10、反馈:这种把系统的输出信号又引到系统输入端的作法叫做反馈。
如果反馈信号使被调参数的变化减小,称为负反馈,反之,称为正反馈。
11、产生偏差是自动调节的必要条件。
12、调节系统的分类:1)按给定值形式分类:定值调节系统、程序调节系统、自适应控制。
2)按系统结构形式分类:闭环控制系统、开环控制系统、复合控制系统13、调节系统实现负反馈的意义为:若被调参数y受到干扰而上升时,反馈信号z与给定值r进行比较,得偏差信号e,调节器的输出信号指挥调节阀动作,调节作用使被调参数y向相反的方向变化,将被调参数回降至给定值。
14、干扰作用问题(常以阶跃干扰作为典型干扰作用。
)阶跃干扰:所谓阶跃干扰是在t0时刻突然作用于系统的扰动量,以后不再消失也不随时间变化。
若扰动量等于1时,则为单位阶跃干扰。
对调节系统来说,阶跃干扰是最不利的干扰形式,但它又是最容易实现的干扰。
调节系统若能很好地克服阶跃干扰,则其它形式的干扰也不难克服。
因此在分析系统特性时,就以阶跃干扰为输入来进行分析。
过渡过程:调节系统在阶跃干扰作用下,系统的平衡状态遭到破坏,从一个稳态过渡到另一个稳态的过程,也就是被调参数随时间而变化的过程,称为过渡过程。
15、调节系统的过渡过程一般有四种形式:衰减振荡过程、发散振荡过程(增幅振荡过程)、等幅振荡过程、单调16、系统静态特性:是指平衡状态下被调参数与负荷的关系17、调节过程质量指标:1)衰减比与衰减率:衰减比是反映被调参数振荡衰减程度的指标。
它等于前后两个波峰之比,即 式中M p ——过渡过程的第一个波峰值; M p ’——过渡过程的第二个波峰值。
通常n =4~10为宜。
衰减率 较理想的衰减率为0.75~0.9。
2)静态偏差y(∞):静态偏差又称为稳态偏差、残余偏差。
静态偏差表示调节系统受到干扰作用后,达到新的平衡状态时,被调参数相对于原给定值的偏差。
3)动态偏差(最大超调量)M p :动态偏差表示调节过程中被调参数相对于新稳定值的最大偏差。
动态偏差越大说明调节系统的调节质量越差,稳定时间越长。
18、调节对象的特性:分为静态特性和动态特性。
a 、容量与容量系数 :调节对象的容量是指被调参数为给定值时,对象能够贮存物料或能量多少的能力。
容量系数反映同样干扰下被调参数偏离给定值的程度。
容量系数越大,偏离程度越小,系统越容易稳定;反之,越不容易稳定。
b 、传递系数(放大系数):传递系数表示对象受到干扰后,又重新达到平衡的性能,其数值等于被调参数新旧稳态值之差与扰动幅度之比。
传递系数K 是静态特性,它与被调参数的变化过程无关,只与过程的初终态有关。
K 值越大,输入对输出的影响越大;反之则越小;传递系数大的对象,调节起来比较灵敏,但稳定性较差;传递系数小的,调节不大灵敏,但稳定性好。
c 、调节对象的自平衡:调节对象受到扰动后,系统平衡受到破坏,被调参数依靠本身的变化,使系统重新达到平衡,被调参数自动趋向一个新的稳定值,对象的这种性质称为调节对象的自平衡。
平衡系数是指被调参数变化引起流入量与流出量变化率的大小。
调节对象的自平衡系数的倒数称为调节对象的传递系数。
P=1/kd 、调节对象的时间常数:假若被调参数保持以初始的变化速度达到新的稳定值,这时所需的时间就是时间常数T 。
时间常数T 等于容量系数C 和阻力系数R 的乘积;在相同的扰动作用下,时间常数T 越大,参数变化就越慢,系统就比较稳定,容易控制,但时间要长;相反,时间常数T 越小,参数变化就越快,系统的稳定性就差,也不容易控制,调节时间也短。
时间常数T 可以从动态特性曲线的初始点作一条切线,使其与新稳定值相交,交点所对应的时间即为时间常数。
也可以把扰动加入后,被调参数变化到0.63Δθ所需时间近似看作时间常数T 。
e 、反应曲线:对象受阶跃干扰后被调参数随时间的变化曲线,又叫“飞升曲线”。
f 、调节对象的滞后时间(迟延):调节对象受到干扰作用或调节作用后,调节参数并不立即改变,而要延迟一定时间后才变化。
这一定的延迟时间称为调节对象的迟延时间或滞后时间,用字母τ表示。
迟延由两部分组成:纯迟延τ0(传递迟延-由于各部件之间有一定传递距离所引起的迟延)、容量迟延τc (由于存在中间容量而产生的迟延就是容量迟延),总迟延τ=τ0+τc 。
19、传递函数的定义:在零初始条件下,线性定常系统的输出信号的拉氏变换与输入信号的拉氏变换之比称为该系统的传递函数。
(要求掌握如何求得传递函数)例某线性系统动态方程为: 对该方程进行拉氏变换,并考虑初始条件为零时,可得 可以用方框图来表示环节串联时的传递函数:设有三个环节串联,各环节的传递函数分别为W 1(s)、W 2(s)、W 3(s),串联后的传递函数为'p pM M n =nM M M M M p p p p p 11'1'-=-=-=ψ)()()(s X s Y s W =)(00122t x b y a dt dy a dty d =++)()()(0012s X b s Y a s a s =++0120)()()(a s a s b s X s Y s W ++==)()()()()()()()(3212344s W s W s W s X s X s X s X s W ⋅⋅=⋅⋅==数个环节串联后的传递函数等于每个串联环节传递函数的乘积。
环节并联时的传递函数:设有三个同方向环节并联,各环节的传递函数分别为W 1(s)、W 2(s)、W 3(s),并联后的传递函数为W (s)。
数个同方向环节并联后的传递函数等于每个并联环节传递函数之和。
正负反馈的传递函数 传递函数W 1(s)、W 2(s)已知,反馈系统的传递函数开环及闭环系统的传递函数开环系统的传递函数同环节串联的传递函数、传递函数为系统闭环(单位反馈系统)的传递函数 闭环系统偏差信号e(t)与输入信号r(t)间的关系)()()(12s X s X s W =)()()()()()(21s W s W s W s E s X s W n ==)()()()()()(21s W s W s W s E s X s W n ==)(11)(1)(1)()(1)()()()()()(s W s W s W s R s X s R s X s R s R s E s E +=+-=-=-==Φ第二章 调节器和调节系统的调节过程1、调节器的作用:根据测量值与给定值的偏差信号,按某一调节规律和精度自动调节,使被调参数保持在规定范围或者按指定的规律变化。
2、调节器分类a 、按控制作用和调节特性分:双位调节器或继电器、比例调节器(p 调节器)、积分调节器(I 调节器)、比例积分调节器(PI 调节器)、比例微分调节器(PD 调节器)、比例积分微分调节器(PID 调节器)b 、按动力种类分:直接作用式调节器、电动调节器、气动调节器、液动调节3、对所选用调节器的要求:结构简单、运行性能稳定和良好、耐用可靠、维修方便、价廉。
4、双位调节器的工作原理特点:他当调节器的输入信号发生变化后,调节器的输出信号只有两个值的调节器,称做双位调节器。
输出信号是间断的,又称为“继电器”。
温度继电器、压力继电器等。
双位调节器是结构最简单的一种调节器。
特性方程为: 5、差动范围:规定一个适当的温度范围,使温度控制器在达到上限位温度值时,触头能自动闭合;达到下限位温度值时,触头能自动断开。
在上下限位温度值中间,温度控制器不动作,这样就解决了温度控制器频繁动作的缺陷,同时也能满足食品冷藏工艺的要求。
这个给定的温度范围,也就是控制器触头“闭合”和“断开”的温度差叫做调节器差动范围。
(波动范围>差动范围)调节器的差动范围也叫不灵敏区或呆滞区6、双位调节器的调节过程:以库温的双位调节为例。
设库温θ的给定值为-18℃,温控器的差动范围定为±1℃。
图2-3表示迟延τ=0的理想情况下库温的双位调节过程。
τ>o ,实际双位调节过程如图2-4所示。
7、比例调节器 :特性方程为: ;传递函数:p )s ()(K s G E s M c ==)( 8、比例调节存在不可避免的静态偏差。
比例调节器属于连续动作的调节器,在制冷装置中有广泛应用。