副立井提升机安全保护装置标准及实验规程
提升机保护装置试验制度模版(二篇)
提升机保护装置试验制度模版一、目的本试验制度旨在确保提升机保护装置能够正常运行和可靠地保护提升机的安全运行，排除潜在的故障和风险。
二、适用范围适用于所有安装有提升机保护装置的提升机，包括但不限于居民楼宇电梯、商业建筑电梯、工业用提升机等。
三、参考标准1. GB7588-2018《电梯及自动扶梯安全规范》2. GB/T 14726-2006《提升机安全技术规范》3. GB/T 16899-2001《电梯运行监控系统的信息传递、处理和显示》四、试验设备1. 提升机保护装置2. 试验台头盔3. 数字摄像设备4. 数据记录仪5. 试验用物品：人工阻挡器、试验钩、测试设备。
五、试验内容1. 试验前检查a) 检查提升机保护装置是否完好，无任何机械故障。
b) 检查试验设备是否正常工作，符合相关要求。
c) 检查试验用物品是否齐全可用。
2. 检测程序a) 按照制造商提供的操作手册，对提升机保护装置进行功能测试。
b) 通过试验台头盔和数字摄像设备，记录试验过程中的各项数据和现象。
3. 试验步骤a) 触发保护装置的功能：通过试验钩或测试设备模拟故障发生，触发提升机保护装置的相应保护功能。
b) 检测保护装置的响应时间：记录保护装置从触发开始到动作的时间，确保响应时间符合要求。
c) 检测保护装置的动作可靠性：对多次触发保护装置的测试，验证保护装置在连续工作时的可靠性和稳定性。
d) 检测保护装置的警告信息传递：验证保护装置的警告信息是否能够迅速、准确地传递到指定位置。
e) 试验结束后，进行数据分析和试验记录整理。
六、试验报告要求试验报告应包括以下内容：1. 试验基本信息：试验对象、试验日期、试验地点等。
2. 试验目的和适用范围的说明。
3. 试验步骤的详细记录。
4. 试验结果和数据分析，包括触发时间、响应时间、动作可靠性等。
5. 对试验结果的评价和结论。
6. 试验中发现的问题和改进措施。
7. 试验人员签名和日期。
七、试验周期和频率提升机保护装置试验应每年至少进行一次，同时应定期对保护装置进行巡检和维护，确保其状态良好。
提升机安全保护装置检查试验制度范文
提升机安全保护装置检查试验制度范文一、引言提升机是现代工业生产中重要的运输设备之一，广泛应用于建筑、物流、矿山等领域。
然而，由于提升机的工作环境复杂、工作强度大，存在一定的安全隐患。
为了保证提升机的安全运行，必须加强对提升机安全保护装置的检查试验。
本文将就提升机安全保护装置检查试验制度进行详细探讨，以期提高提升机工作环境的安全性和工作效率。
二、提升机安全保护装置的重要性提升机安全保护装置是保障提升机工作安全的重要保障措施，其作用主要体现在以下几个方面：1.防止坠物事故：提升机通常用于运输重物，若物品脱离提升机或掉落，可能导致人员伤亡或设备损坏。
安全保护装置能够及时感应到物品脱离或掉落，并采取相应措施进行阻止，从而避免意外伤害。
2.防止碰撞事故：提升机在工作过程中，可能与其他设备或人员发生碰撞，造成损坏或人员伤亡。
安全保护装置可以通过感应、监控等方式实时监测周围环境，一旦发现碰撞风险，及时采取避免碰撞的措施，保证工作环境的安全。
3.防止溢料事故：提升机在运输物料过程中，可能发生物料溢出的情况，造成堆积、堵塞以及环境污染等问题。
安全保护装置可以通过智能控制、多级报警等方式，对提升机的物料运输进行实时监测和控制，避免溢料事故的发生。
4.防止过载事故：提升机的安全运行需要保证载荷在安全范围内。
安全保护装置可通过负荷监测、报警等功能，实现对提升机载荷的实时监测，并在超过安全负荷范围时进行报警或自动停机，有效避免过载事故的发生。
三、提升机安全保护装置检查试验制度的基本要求为了充分发挥提升机安全保护装置的作用，制定相应的检查试验制度势在必行。
提升机安全保护装置检查试验制度应具备以下基本要求：1.明确责任：明确安全保护装置的责任主体，明确各级责任人员的职责和权限。
应设立专门的安全负责人，负责监督提升机安全保护装置的检查试验工作。
2.规范标准：依据相关法律法规及行业标准，制定相应的检查试验标准和操作规程。
确保检查试验工作的科学性、规范性和一致性。
副井提升系统安全保护及闭锁实验细则
副井提升系统安全保护及闭锁试验细则一、安全保护试验细则1、罐笼下层罐平层，打慢点将罐笼上提，提升500mm后，提升机将实行过卷保护、自动停车。
选择“大件”提升类型可屏蔽该保护。
2、按信号相反方向开车，提升机不动作，可以试验错向保护。
3、将闸盘偏摆开关常开接点短路，可试验闸盘偏摆保护。
4、将提升机按正常速度开车，经过减速点开关，观察减速点发光二极管是否点亮，可试验减速点故障保护。
5、将磁场绝缘监视电源关闭，观察提升机是否可以开车，可试验磁场绝缘监视保护。
6、将电枢绝缘监视电源关闭，观察提升机是否可以开车，可试验电枢绝缘监视保护。
7、将井筒开关绝缘监视电源关闭，观察提升机是否可以开车，可试验井筒开关绝缘监视保护。
8、不发点，观察提升机是否可以开车，可试验信号保护。
但选择简易开车，可屏蔽该保护。
9、在提升机停车状态，在MMI上位机上打开保护实验菜单，选择选项过流→开始试验按钮，然后打点开车，系统将显示保护结果；试验结束后，按停止试验按钮，系统方可恢复正常运行。
10、在提升机停车状态，在MMI上位机上打开保护实验菜单，选择选项超速→开始试验按钮，然后打点开车，系统将显示保护结果；试验结束后，按停止试验按钮，系统方可恢复正常运行。
11、在提升机停车状态，在MMI上位机上打开保护实验菜单，选择选项2m/S限速→开始试验按钮，然后打点开车，系统将显示保护结果；试验结束后，按停止试验按钮，系统方可恢复正常运行。
12、在提升机停车状态，在MMI上位机上打开保护实验菜单，选择选项欠励→开始试验按钮，然后打点开车，系统将显示保护结果；试验结束后，按停止试验按钮，系统方可恢复正常运行。
13、在提升机停车状态，在MMI上位机上打开保护实验菜单，选择选项过励→开始试验按钮，然后打点开车，系统将显示保护结果；试验结束后，按停止试验按钮，系统方可恢复正常运行。
二、闭锁试验细则1、操车的工作方式：操车分检修和手动，检修设备之间没有闭锁传感器不启作用，手动设备之间有闭锁传感器启作用。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度目的和适用范围本制度的目的是为了保障企业提升机设备的安全运行，确保员工的生命资产安全，并规范提升机安全保护装置的检查试验管理。
本制度适用于企业内全部使用提升机设备的部门和人员。
术语定义1.提升机：指用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，包含升降机、货梯等。
2.提升机安全保护装置：指提升机设备上用于保障人身安全、避开资产损失的各种安全装置，如上限位、下限位、安全门、紧急停止开关等。
检查试验内容和频次定期检查试验1.设备投入使用前，应由企业安全管理部门或专业机械检测机构进行一次全面的提升机安全保护装置检查试验。
具体检查内容包含但不限于：–运行正常：检查提升机主控开关、电源线路、驱动装置等是否运行正常。
–上限位和下限位：检查上限位和下限位开关并确保其功能正常。
–安全门和门锁：检查安全门和门锁是否完好，并通过试验验证其开启和关闭的敏捷性和准确性。
–紧急停止开关：检查紧急停止开关的位置是否合适，通过试验验证其是否可靠有效。
–报警装置：检查报警装置是否有效，能否及时发出警报。
2.依据国家相关法律法规和企业安全管理规定，定期进行提升机安全保护装置检查试验。
具体检查频次和内容如下：–每月：对提升机运行状态、主控开关、电源线路进行检查验证。
–每季度：对上限位和下限位开关、安全门和门锁进行检查试验。
–每半年：对紧急停止开关进行检查试验。
–每年：对报警装置进行检查试验。
日常检查1.每天提升机操作前，操作人员应进行简要的安全检查。
具体内容包含：–主控开关是否处于关断状态。
–上下限位开关是否正常。
–安全门和门锁是否完好。
–紧急停止开关位置是否明确。
–是否有异常噪音和异味。
2.提升机操作人员应每班交接时填写交接班记录，并注明提升机安全保护装置的情况。
检查试验管理1.企业安全管理部门负责订立提升机安全保护装置检查试验的具体方案，并组织实施。
2.全部提升机操作人员应接受相关安全培训，了解提升机安全保护装置的使用方法和检查试验要求。
副井绞车提升系统保护装置检查试验范本
副井绞车提升系统保护装置检查试验范本第一章总则第一条为了保证副井绞车提升系统的安全运行，提升系统保护装置的稳定性和可靠性。
第二条本试验范本适用于副井绞车提升系统保护装置的检查试验，具体包括限位开关、载荷显示装置、溜车保护装置、制动器装置等。
第三条执行本试验的单位和人员应具备相应的工程技术和检测经验，并遵守相关安全操作规程。
第四条本试验应在副井经理或相关领导的指导下进行。
第五条试验过程中应保持行为文明，设备操作规范，确保安全。
第六条试验结束后，应及时整理试验数据和记录，并根据试验情况提出改进建议。
第二章试验内容第一节舞台提升限位开关试验第六条试验目的：检查舞台提升限位开关的工作正常性和准确性。
第七条试验内容：（一）人工操作绞车提升系统，观察限位开关的动作情况，检查限位开关是否准确定位，能否准确切断副井绞车提升系统的电动机运行。
（二）对限位开关进行两个位置的试验。
第八条试验步骤：（一）将限位开关与绞车提升系统连接。
（二）手动提升舞台至限位开关位置。
（三）观察限位开关的动作情况，记录是否准确定位。
（四）手动将舞台提升至另一个限位开关位置。
（五）观察限位开关的动作情况，记录是否准确定位。
第九条试验结果及评定：（一）限位开关应能准确工作，可靠切断副井绞车提升系统的电动机运行。
（二）两个限位开关的位置误差应符合设计要求。
第二节舞台提升载荷显示装置试验第十条试验目的：检查舞台提升载荷显示装置的准确性和可靠性。
第十一条试验内容：（一）校验载荷显示装置的刻度是否准确。
（二）检查载荷显示装置是否能够按照设计要求显示当前的载荷情况。
第十二条试验步骤：（一）使用标准负载器将舞台提升到不同高度。
（二）观察载荷显示装置的显示数值，并与标准负载进行比较。
第十三条试验结果及评定：（一）载荷显示装置应准确显示当前的载荷情况。
（二）显示误差应控制在允许范围内。
第三节溜车保护装置试验第十四条试验目的：检查溜车保护装置的灵敏度和准确性。
立井绞车保护装置检查试验制度
副立井提升机保护装置试验制度一、提升机各类保护1.过卷过放保护：当提升容器超过正常终端停止位置时，必须能自动断电，并能使提升机发生制动作用，安全回路应能自动断电且发生制动作用，保护正常。
2.闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警。
3.减速功能保护装置：当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
4.超速保护：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，且使制动器安全制动。
5.限速保护：当提升机运行至终端位置时速度不超过2m/s，当减速段速度超过设定值的10%时，必须能自动断电，且使制动器安全制动。
6.深度指示器失效保护：提升机运行过程中，断开轴编码器输出脉冲信号，提升机自动断电且施闸，则保护正常。
7.错向运行保护：当发生错向时，提升机无法运行。
二、提升机保护装置试验规定及试验方法：1.防止过卷过放保护装置：提升机司机配合包机电工每天进行一次试验。
试验办法:手动将提升机罐笼提升至过卷保护动作位置，以能否切断安全保护回路电源来判断过卷保护是否起作用。
2、闸间隙保护装置：提升机司机配合包机电工在每星期进行一次试验。
试验方法：停车状态手动将闸控柜保护值调整为报警值，如果发出警告信号则证明闸间隙保护装置正常。
3、减速功能保护装置：提升机司机配合包机电工每天进行一次试验。
试验办法：正常将提升机提升/下放至减速点，如果提升机能够自动减速并报警则保护装置正常。
4、超速保护：提升机司机配合包机电工每月进行一次试验。
试验方法：正常将提升机提升/下放至等速段，速度调整为1m/s，按下递增按钮，若提升机安全回路掉电并报警则保护装置正常。
5、限速保护：提升机司机配合包机电工每月进行一次试验。
试验方法：正常将提升机提升/下放至减速段，速度调整为0.8m/s，按下递增按钮，若提升机安全回路掉电并报警则保护装置正常。
6、深度指示器失效保护：提升机司机配合包机电工每月进行一次试验。
试验方法：人为将电子式深度指示器轴编码器脱开，若提升机安全回路掉电并报警则保护装置正常。
提升机安全保护装置检查试验制度范本（3篇）
提升机安全保护装置检查试验制度范本1. 检查试验内容（1）安全装置的完整性检查：检查提升机的各项安全装置是否完整，包括限位装置、速度监控装置、防坠落装置等。
通过对安全装置的检查，能够及时发现存在的问题，防止因安全装置缺失或损坏而引发的意外事故。
（2）安全装置的工作性能检查：对安全装置进行工作性能的检查试验，包括限位装置的动作准确性、速度监控装置的响应速度等。
通过对安全装置的检查试验，确保安全装置能够在关键时刻及时有效地发挥作用，保障提升机的安全运行。
（3）安全装置的保养和维修检查：定期对安全装置进行保养和维修的检查试验，确保安全装置能够长期保持正常的工作状态。
同时，还需建立完善的安全装置保养和维修记录制度，跟踪安全装置的保养和维修情况。
（4）其他相关事项的检查：对提升机周围的环境、机械传动部分的检查等，也是提升机安全保护装置检查试验的重要内容。
只有保证提升机周围的环境安全，机械传动部分的正常运转，才能更好地保障提升机的安全。
2. 检查试验方法（1）目视检查法：通过目视观察提升机的安全装置是否完好，是否有松动、破损等情况，及时发现问题并采取相应的措施。
（2）功能性试验法：对提升机的安全装置进行功能性试验，如对限位装置进行测试，确保限位装置在提升机达到安全位置时能够及时切断提升机的运行。
（3）力学性试验法：通过对提升机的吊载能力、运行速度等进行试验，确保提升机的各项指标符合相关标准要求。
（4）文献查阅法：查询提升机的使用说明书、标准规范等相关文献，了解安全装置的使用和维护要求，从而指导检查试验的具体操作。
3. 执行者职责（1）设备管理人员：负责制定提升机安全保护装置检查试验制度，组织检查试验工作，并落实相关安全措施。
（2）专业检验人员：负责具体的检查试验工作，包括对提升机的安全装置进行检查、试验，发现问题后及时整改和报修。
（3）维修人员：负责安全装置的维修和保养工作，确保安全装置的正常运行。
（4）操作人员：应按照提升机安全保护装置的使用规范进行操作，如发现异常情况应及时报告设备管理人员。
提升机安全保护装置检查试验制度（3篇）
提升机安全保护装置检查试验制度旨在确保提升机的安全运行，减少事故发生的风险。
制定和执行该制度可以有效地监督和检查提升机的安全保护装置是否正常工作，是否满足相关的安全要求。
下面是一份提升机安全保护装置检查试验制度的具体内容和流程：1. 制度的适用范围：该制度适用于所有使用提升机的场所和设备。
2. 装置检查计划：制定年度或半年度的提升机安全保护装置检查计划，并及时通知相关责任人。
3. 检查责任人：指定专人或专业机构负责检查和试验提升机的安全保护装置。
该责任人应具备相关专业知识和技能。
4. 检查内容：检查的内容包括但不限于以下几个方面：- 制动器：检查制动器的工作状态，是否能有效制动提升机。
- 限位器：检查限位器是否正常工作，是否能准确感知提升机的运行状态。
- 安全门和护栏：检查安全门和护栏是否完好，并进行试验验证其可靠性。
- 检修开关：检查检修开关是否设置合理、易操作，是否能有效切断提升机的电源。
5. 检查流程：- 通知：提前通知相关责任人，安排检查时间和地点。
- 准备工作：检查责任人准备相应的检查工具和仪器。
- 检查和试验：按照检查内容逐一进行检查和试验，记录检查结果。
- 整改：如果发现问题，应及时进行整改，并记录整改措施和结果。
- 报告：将检查结果和整改情况上报给相关领导和部门。
6. 检查记录和档案管理：对每次检查结果进行记录，并建立相应的档案，包括检查计划、检查记录、整改情况等。
7. 随机抽查：除了定期检查外，还可以随机抽查提升机的安全保护装置，以确保其长期有效性。
提升机安全保护装置检查试验制度的执行需要贯彻落实，相关责任人应严格按照制度要求进行检查和试验，并妥善处理检查中发现的问题，确保提升机的安全运行。
提升机安全保护装置检查试验制度（2）1. 引言提升机作为一种常见的垂直运输设备，在现代工业生产中广泛应用。
然而，由于提升机在运行过程中存在一定的安全风险，为了保障工作人员的生命财产安全，提升机必须配备完善的安全保护装置。
副立井提升机各种安全保护装置标准及试验规程
副立井提升机安全保护装置标准1、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
2、防止过速装置（等速过速保护）：当提升速度超过最大速度15％时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
3、过负荷和欠电压保护装置：当线路电流超过规定或线路电压低于额定电压的75%或电网停电时，相应保护装置应能够使电路断开。
4、限速装置（2米过速保护）：提升速度超过3m/s的提升机应装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s；如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
5、深度指示器失效保护装置：当速度差0.5米/秒或深度差1米，深度失效报警，允许一次提升。
6、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
7、松绳保护装置：提升机应设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
8、满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
9、减速功能保护装置（减速点过速）：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
10、信号与控制回路闭锁：在没有开车信号的情况下，提升操作手柄操作无效。
11、后备保护装置：对各项安全保护事故状态记忆和提升钩数记忆等功能。
12、防坠装置：当提升机钢丝绳或连接装置万一断裂时，防坠器可以使罐笼平稳地支承在井筒中的罐笼或制动绳上，而不致坠入井底造成严重事故。
13、提升机应设置主电机及油泵电机的启动和停止、调绳离合器的离合、闸瓦磨损及碟形弹簧失效指示、液压站和润滑油站温度保护等机电联锁机构。
14、动力供给中断或中断后重新供给，只能通过手工操纵才能重新启动；当动力供给故障或液压系统压力下降时，应有保护措施，以免发生危险。
保护装置和防护措施应保障有效。
提升机安全保护装置试验制度
提升机平安庇护装置试验制度平安闭锁和庇护装置的可靠性，直接影响提升机的平安运行，所以必需按时进行查抄和按期试验它的可靠性，才能包管提升机的平安运行性能。
一、查抄过卷开关、松绳庇护装置、闸瓦磨损开关、弹簧疲劳开关的可靠性和动作的灵活性，每班应必需断开试验一次。
二、查抄脚踏紧急停电开关及高压换向器栅栏门闭锁开关，试验其可靠性和动作的灵活性，断开其触点应使高压开关跳闸。
架空乘人装置平安运行打点制度为包管架空乘人装置的平安运行，特制定本制度：一、机运队做好日常维护及检修工作，每天对易松动部位和易损件进行一次查抄，每三个月进行一次全面查抄和维修。
发现问题必需及时处置，不得迟延维修时间。
1、绳槽磨损不得小于原厚的三分之一，小于三分之一时必需更换，发现一次未更换，罚款200元。
2、绳偏轮或是掉轮时必需及时陈述请示调剂并处置，不然一次罚款50元。
3、钢丝绳磨损不得超过直径的10％，发现一次罚款1000元。
4、轮缘、辐条无裂纹、变形，键不松动，紧固螺母无松动，发现异常必需报调剂并处置，发现一处分款100元。
5、制动闸杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松动，不缺油；闸轮外表无油迹，液压系统无漏油和渗油现象，减速机润滑油、制动器液压油量要足；发现一处分款50元。
6、闸带无断裂现象，磨损余量不小于3 mm，闸轮外表沟痕深度不大于1.5 mm，沟宽总宽不超过闸轮有效宽度的10%。
发现一处分款100元。
7、轮衬贴合紧密无脱离现象，轮衬磨损余量不小于5mm；小于5mm必需更换，发现一处分款100元。
8、托轮架安定，无弯曲变形及位置偏移，发现一处分款100元。
9、轮衬和吊椅胶垫深度达到25 mm时必需更换新衬垫，未更换一处分款50元。
二、人员乘坐打点规定：1、乘坐人员上车时应先双手握住吊椅杆，跨至吊椅座上，然后双脚置于脚踏杆上，运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。
2、下车时先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。
3、运行时乘坐人员不得前后摆布摆动吊椅；不得用手抓住运载索和触摸托〔压〕绳轮，以防伤手。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
副立井提升机安全保护装置标准及实验规程
1、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
2、防止过速装置（等速过速保护）：当提升速度超过最大速度15％时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
3、过负荷和欠电压保护装置：当线路电流超过规定或线路电压低于额定电
压的75%或电网停电时，相应保护装置应能够使电路断开。
4、限速装置（2米过速保护）：提升速度超过3m/s的提升机应装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过
2m/s；如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270。
5、深度指示器失效保护装置：当速度差0.5米/秒或深度差1米，深度失效报警，允许一次提升。
6、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
7、松绳保护装置：提升机应设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
8、满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
9、减速功能保护装置（减速点过速）：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
10、信号与控制回路闭锁：在没有开车信号的情况下，提升操作手柄操作无效。
11、后备保护装置：对各项安全保护事故状态记忆和提升钩数记忆等功能。
12、防坠装置：当提升机钢丝绳或连接装置万一断裂时，防坠器可以使罐笼平稳地支承在井筒中的罐笼或制动绳上，而不致坠入井底造成严重事故。
13、提升机应设置主电机及油泵电机的启动和停止、调绳离合器的离合、闸瓦磨损及碟形弹簧失效指示、液压站和润滑油站温度保护等机电联锁机构。
14、动力供给中断或中断后重新供给，只能通过手工操纵才能重新启动；当动力供给故障或液压系统压力下降时，应有保护措施，以免发生危险。
保护装置和防护措施应保障有效。
15、井口安全门和摇台在提升信号系统内设置闭锁装置，安全门未关闭或摇台未抬起均发不出开车信号。
二、安全保护装置试验规程
1、过卷保护性能试验：无论上、下过卷发生时，过卷指示灯
GJD亮，事故灯SDD亮，主、副PLC安全灯（安全中继1）灭。
过卷发生时，同方向不能再次启动，必须通过过卷转换开关FW，反方向开车。
应使提升机以很慢速度开过过卷位置，然后观察过卷报警灯GJD是否亮。
2、减速点未减速保护性能试验应开动提升机进行提升和下放，并使绳速大于2m/s，强制动作减速点未减速保护开关，应能自动减速。
3、深度指示器失效保护性能试验应手动断开其中一个旋转编码器与PLC的连接，观察安全回路是否断开并使保险闸发生作用且深度失效报警灯SXD亮。
4、闸瓦磨损、松绳、欠电压过电流保护功能试验。
有关端子线号开路，应有下表现象发生。
内容端子线号指示灯事故灯KTBJ1、
5、等速过速、减速点过速、2米过速保护功能试验。
（1）等速段过速值=给定速度*1.15；（2）减速段速度=减速曲线给定值；（3）2米过速，在过2米点后超速，保护起作用。
等速过速值、减速段速度、2米过速值均可降低实际数值进行安全模拟试验。
具体性能指标及要求如表所示。
6、后备保护装置性能试验应在作其他相应安全保护试验时，观察后备保护装置指示灯是否显示正确，且相应动作可靠灵敏。
7、井口安全门和摇台在提升信号系统内设置闭锁装置试验应将安全门处于打开状态或将摇台抬起，观察能否分别在这两种状态下发出开车信号。
8、检查脚踏紧急停电开关及高压换向器栅栏门闭锁开关的牢靠性，试验其动作的可靠性，断开其触点应使高压开关柜跳闸。