机床夹具设计基础——例题解析

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机床夹具设计 思考题与习题 参考答案

机床夹具设计 思考题与习题  参考答案

《机床夹具设计》思考题与习题参考答案(仅说明解答要点,供使用者参考)第1章1-1 在机械加工中,机床夹具能起到哪些作用?有哪些局限性?(参见第1章之1.2.1)机床夹具在机械加工中起着十分重要的作用,归纳起来,主要表现在以下几方面:⑴缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低加工成本。

⑵保证加工精度,稳定加工质量。

⑶降低对工人的技术要求,减轻工人的劳动强度,保证安全生产。

⑷扩大机床的工艺范围,实现“一机多能”。

⑸在自动化生产和流水线生产中,便于平衡生产节拍。

不过,机床夹具的作用也存在一定的局限性:⑴专用机床夹具的设计制造周期长。

⑵对毛坯质量要求较高。

⑶专用机床夹具主要适用于生产批量较大、产品品种相对稳定的场合。

1-2 机床夹具通常由哪些部分组成?各组成部分功能如何?(参见第1章之1.2.3)虽然机床夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上是相同的。

将各类夹具中,作用相同的结构或元件加以概括,可得出夹具一般所共有的以下几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。

⑴定位支承元件。

定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件,是夹具的主要功能元件之一。

定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。

⑵夹紧装置。

夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证在加工过程中工件的正确位置不变。

⑶连接定向元件。

这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。

⑷对刀元件或导向元件。

这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。

用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件;用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。

⑸其它装置或元件。

根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、上下料装置、工件顶出机构、电动扳手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。

⑹夹具体。

夹具体是夹具的基体骨架,用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。

上述各组成部分中,定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。

机床夹具设计基础(项目3)

机床夹具设计基础(项目3)
定位误差总结
定位误差只产生在按调整法加工工件的过程中,如果按试切法 逐件加工,则不存在定位误差问题。
定位误差由基准不重合误差和基准位移误差两部分组成,它们 是彼此独立的加工误差。
基准不重合误差取决于工序基准和定位基准之间的联系尺寸即 定位尺寸的误差;基准位移误差只与定位副的制造精度有关。
求解定位误差时,先分别求解基准不重合误差和基准位移误差 的大小,然后根据它们的作用方向将其合成为定位误差。
机床夹具设计基础
主要内容
项目1 机床夹具概述 项目2 工件在夹具中的定位 项目3 定位误差的分析与计算 项目4 工件在夹具中的夹紧 项目5 夹具在机床上的定位和其它装置
项目3 定位误差的分析与计算
3.1 定位误差的概念及产生原因
定位误差的概念
工件在夹具上因定位不准确引起的加工误差。
定位误差的产生原因
基准不重合误差 基准位移误差
【案例】基准不重合误差的计算
图6-19(a)为工件上铣缺口的工序简图, 加工尺寸为A和B。图6-19b为铣缺口的加 工示意图,工件的定位面是底面和E面。 C是对刀尺寸,在一批工件的加工过程中, 其大小不变。求加工尺寸A和B的基准不 重合误差。
【解】对加工尺寸A:
其工序基准为F面,定位基准为E面,工序 基准和定位基准二者不重合。
【案例】合成法求定位误差
项目3 定位误差的分析与计算
3.2 定位误差的计算方法
2)微分法
先作工件的定位图,确定加工尺寸y与相关的工 件和夹具相应几何参数xi的尺寸链关系式为: y=f(x1,x2,… ,xm);
然后对尺寸链关系式求全微分,即可求出加工 尺寸的定位误差dy
【案例】微分法求解定位误差
项目3 定位误差的分析与计算

机械制造技术基础-第4章-机床夹具设计原理-课后答案

机械制造技术基础-第4章-机床夹具设计原理-课后答案

第4章机床夹具设计原理1.何谓机床夹具?试举例说明机床夹具的作用及其分类?答:所谓机床夹具,就是将工件进行定位、加紧,将刀具进行导向或对刀,以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。

机床夹具的功用:①稳定保证工件的加工精度;②减少辅助工时,提高劳动生产率;③扩大机床的使用范围,实现一机多能。

夹具的分类:1)通用夹具; 2)专用夹具; 3)成组夹具; 4)组合夹具;5)随行夹具。

2.工件在机床上的安装方法有哪些?其原理是什么?答:工件在机床上的安装方法分为划线安装和夹具安装。

划线安装是按图纸要求,在加工表面是上划出加工表面的尺寸及位置线,然后利用划针盘等工具在机床上对工件找正然后夹紧;夹具安装是靠夹具来保证工件在机床上所需的位置,并使其夹紧。

3.夹具由哪些元件和装置组成?各元件有什么作用?答:1)定位元件及定位装置:用来确定工件在夹具上位置的元件或装置;2)夹紧元件及夹紧装置:用来夹紧工件,使其位置固定下来的元件或装置;3)对刀元件:用来确定刀具与工件相互位置的元件;4)动力装置:为减轻工人体力劳动,提高劳动生产率,所采用的各种机动夹紧的动力源;5)夹具体:将夹具的各种元件、装置等连接起来的基础件;6)其他元件及其他装置。

4.机床夹具有哪几种?机床附件是夹具吗?答:机床夹具有通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具。

5.何谓定位和夹紧?为什么说夹紧不等于定位?答:工件在夹具中占有正确的位置称为定位,固定工件的位置称为夹紧。

工件在夹具中,没有安放在正确的位置,即没有定位,但夹紧机构仍能将其夹紧,而使其位置固定下来,此时工件没有定位但却被夹紧,所以说夹紧不等于定位。

6.什么叫做六点定位原理?答:采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,即可实现完全定位,这称为六点定位原理。

7.工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支承点,即为完全定位,凡是超过六个定位支承点就是过定位,不超过六个定位支承点就不会出现过定位,这种说法对吗,为什么?答:不对;过定位是指定位元件过多,而使工件的一个自由度同时被两个以上的定位元件限制。

机床夹具设计习题答案解析

机床夹具设计习题答案解析

1.1定位原理及定位误差计算1.分析下图工件定位属于何种定们?都尿制了哪些自由度?a定心定位限制4个自由度b短心轴限制2个自有度c长锥心轴限制5个自由度d两誰轴定位阻制5个自由度2.酗砌示为轴类零件加工的儿种装茹治试分析各肝何种越? 哪些不定麼有无不合理才处?斓泌?S4-6轴駅零件装夹示意昼a. 不完全定位,限制了x y z和y 'z ,合理b. 完全定位,六个自由度都限制了,合理c. 过定位,x重复定位,可将左顶尖去除或者改为自由顶尖3. 在阶梯轴上铣削一平面,该零件在短V形块、圆头支钉和浮动支点上定位。

试分析该定位方案有何不合理之处?如何改进?答:欠定位。

短V形块不能限制Z方向的旋转以保证尺寸L的加工改进:将短V形块改为长V形块4. 题图4为连杆零件在夹具中的平面及两个固定的短V形块1及2上定位,试问属何种定位?限制了哪些不定度?是否有需要改进之处?提出改进措施。

改进:将右侧的V形块改为可左右活动的V形块I.如圏駅示三遹零件在三个短「型块中定试分析该定位方案犀几点定世?各型块分艇限制了唧几卜自由度2答:该方案属于六点定位。

左边两个短V形块相当于一个长V形块,限制了y y* A屮Az z四个自由度,右边短V形块限制了x x两个自由度。

8.商圏在组合机床上同时钻010203三个孔,保证图示加工要求,其余表面均已加工’L-试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。

9.题图9为在杆件上有宽度为b的开口槽,内孔D已加工,试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。

答:直径为d的圆弧端用V形块定位,半径为D的内孔用浮动菱形销定位。

11.题图11(a)为在圆盘零件上加工01、02及03三孔的工序简图,题图11 (b)、(c)、(d)为用三轴钻床及钻模同时加工三孔的几种定位方案(工件底面的定位元件未表示),试分别计算当a =90°时各定位方案的定位误差。

12.""罔15勿傭心e '帕怏咼2祇fT I 逵位的的【th 工浮翼求 为加工与 66 平行的乎窗 U 当<*i«50J rt .mm, d t =55_:;,mm ML* 80*;1'mmp4 试计算谏T.序的定位馔畫.■■定位=、■不重■"位置 q ■"位置O 2 = 0.1866 ::: § Td L即该工序定位合理,定位误差为 0.1866 13.】筑零件罐位如图B 所応曲進位苗桑直放胃‘或歓在零件匕钻孔0廉O tr 试计算各孔位■.尺寸的定位澳蓋・井判斷屬示定惊方案能捋満足工序豪班.:位置O,=Td 0.0866 a 2si n 2 「位置O 2 : 芯0.12'角度二arctan 二 arctan 0.1866 160解:加工面C 以O 1O 2连线为基准,因此 :不重=0■■:位置O ’ . ■■:位置O 22L•0 童気M f一1.2夹紧万案及夹紧力计算1.试分析图示各种夹紧方案有何错误和不当之处,并提出改进措施。

机床夹具设计课后习题答案

机床夹具设计课后习题答案

机床夹具设计课后习题答案机床夹具设计课后习题答案在机床加工过程中,夹具是一种非常重要的工具,它能够固定工件并提供稳定的加工环境。

机床夹具设计是机械工程专业中的一门重要课程,通过学习这门课程,我们能够掌握夹具的设计原理和方法,提高工作效率和产品质量。

下面是一些机床夹具设计课后习题的答案,希望对大家的学习有所帮助。

1. 什么是机床夹具?机床夹具是一种用于固定和定位工件的装置,它能够提供稳定的加工环境,保证工件在加工过程中的精度和质量。

夹具通常由底座、夹持装置和定位装置组成,根据不同的工件形状和加工要求,夹具的结构和形式也会有所不同。

2. 机床夹具设计的基本原则有哪些?机床夹具设计的基本原则包括以下几点:- 确定夹持点和定位点:根据工件的形状和加工要求,确定夹持点和定位点的位置和数量,保证工件在加工过程中的稳定性和精度。

- 选择合适的夹持方式:根据工件的形状和加工要求,选择合适的夹持方式,如机械夹持、液压夹持或气压夹持等,确保夹持力的均匀分布和可靠性。

- 考虑工件的加工工艺:在夹具设计过程中,要考虑工件的加工工艺,如切削力的大小和方向,以及切削液的供给等,保证夹具在加工过程中的稳定性和安全性。

- 优化夹具结构:夹具的结构设计要简单、紧凑,尽量减小夹具的重量和体积,提高夹具的刚性和稳定性,降低加工成本。

3. 如何选择合适的夹具材料?选择合适的夹具材料是机床夹具设计中的关键一步。

夹具材料应具备以下几个方面的特点:- 高强度和刚性:夹具材料应具备足够的强度和刚性,能够承受工件加工过程中的各种力和振动,保证夹具的稳定性和可靠性。

- 耐磨性和耐热性:夹具材料应具备良好的耐磨性和耐热性,能够在高速切削和高温环境下长时间使用,延长夹具的使用寿命。

- 低热膨胀系数:夹具材料的热膨胀系数应尽量小,以减小夹具在加工过程中的热变形,提高加工精度和质量。

- 易加工性和可焊性:夹具材料应具备良好的加工性能和可焊性,便于夹具的制造和维修。

机床夹具设计试题和答案及解析

机床夹具设计试题和答案及解析

第二章机床夹具设计一、选择题1.只有在(b)精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的(d)。

a.设计基准面和定位元件;b.定位基准面和定位元件;c.夹紧机构;d.刚度;e.强度2.定位元件的材料一般选(adf)a.20钢渗碳淬火;b.铸铁;c.中碳钢;d.中碳钢淬火;e.合金钢;f. T>A钢3.自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目,但(b)a.不起定位作用;b.一般来说只限制一个自由度;c.不管如何浮动必定只能限制一个自由度 4.工件装夹中由于(a)基准和(e)基准不重合而产生的加工误差,称为基准不符误差a.设计(或工序);b.工艺;c.测量;d.装配;e.定位5.基准不符误差大小与(b)有关。

a.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求;b.只与本道工序设计〔或工序)基准与定位基准之间位置误差;c.定位元件和定位基准本身的制造误差。

6.在简单夹紧机构中(e)夹紧机构一般不考虑自锁;(d)夹紧机构既可增力又可减力;(c)夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;(b)夹紧机构行程不受限制。

(ade)夹紧机构能改变夹紧力的方向,(a)夹紧机构夹紧行程与自锁性能有矛盾。

(f)夹紧机构动作迅速,操作简便。

a.斜楔;b.螺旋;c.定心;d.杠杆;e.铰链;f.偏心7.偏心轮的偏心量取决于(c)和(e),偏心轮的直径和(a)密切有关。

a.自锁条件;b.夹紧力大小;c.工作行程;d.销轴直径;e.工作范围;f.手柄长度8.在多件夹紧中,由于(e),因此一般采用(c),夹紧才能达到各工件同时被夹紧的目的。

a.多点;b多向;c.浮动;d.动作联动;e.各工件在尺寸上有误差;f.连续式或平行式夹紧。

9.采用连续多件夹紧,工件本身作浮动件,为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累,应使(a)与夹紧力方向相垂直。

a.工件加工尺寸的方向;b.定位基准面;c.加工表面;d.夹压面10.镗模采用双面导向时,镗杆与机床主轴是(b)连接,机床主轴只起(c)作用,镗杆回转中心及镗孔精度由 (d、f)保证。

机床夹具设计复习题答案

机床夹具设计复习题答案

机床夹具设计复习题答案一、单项选择题1. 机床夹具的主要功能是()。

A. 切削加工B. 定位工件C. 夹紧工件D. 以上都是答案:D2. 夹具设计时,应优先考虑的是()。

A. 夹具的强度B. 夹具的刚度C. 夹具的精度D. 夹具的通用性答案:C3. 机床夹具的定位元件通常采用()。

A. 固定定位元件B. 可调定位元件C. 组合定位元件D. 以上都是答案:D4. 夹紧力的作用点应选择在()。

A. 工件的重心B. 工件的加工表面C. 工件的定位基准面D. 工件的夹紧面答案:C5. 夹具设计中,夹紧机构的设计原则是()。

A. 夹紧力足够大B. 夹紧力分布均匀C. 夹紧操作简便D. 以上都是答案:D二、多项选择题1. 机床夹具的组成通常包括()。

A. 定位元件B. 夹紧元件C. 支撑元件D. 连接元件E. 辅助元件答案:ABCDE2. 夹具设计时,需要考虑的因素包括()。

A. 工件的加工精度要求B. 工件的加工效率C. 工件的装卸方便性D. 夹具的成本E. 夹具的使用寿命答案:ABCDE3. 机床夹具的定位方式主要有()。

A. 完全定位B. 不完全定位C. 过定位D. 浮动定位E. 弹性定位答案:ABDE三、判断题1. 机床夹具设计时,夹紧力越大,工件的加工精度越高。

()答案:错误2. 机床夹具设计中,定位元件的数量越多,定位精度越高。

()答案:错误3. 夹紧机构的设计应保证夹紧力的均匀分布,以避免工件变形。

()答案:正确四、简答题1. 简述机床夹具设计的基本步骤。

答案:机床夹具设计的基本步骤包括:确定工件的加工要求,选择合适的定位方式,设计定位元件,设计夹紧机构,考虑工件的装卸方便性,以及进行夹具的强度和刚度校核。

2. 机床夹具设计中,如何保证工件的加工精度?答案:保证工件的加工精度,需要合理选择定位方式,设计高精度的定位元件,确保夹紧机构的稳定性和可靠性,以及进行夹具的精度校核和调整。

机床夹具设计复习题答案

机床夹具设计复习题答案

机床夹具设计复习题答案一、选择题1. 机床夹具的主要功能是什么?A. 定位工件B. 夹紧工件C. 支撑工件D. 所有上述选项答案:D2. 以下哪个不是机床夹具的设计原则?A. 保证加工精度B. 保证足够的夹紧力C. 保证工件的加工效率D. 保证工件的美观性答案:D3. 机床夹具的定位元件通常采用什么方式定位?A. 直接定位B. 间接定位C. 两者都有D. 两者都不是答案:C4. 机床夹具的夹紧力应该根据什么来确定?A. 工件的重量B. 工件的材料C. 工件的加工要求D. 机床的功率答案:C5. 机床夹具的夹紧机构通常采用哪些类型?A. 机械夹紧B. 液压夹紧C. 气压夹紧D. 所有上述选项答案:D二、填空题6. 机床夹具的设计应遵循______、______和______等原则。

答案:经济性、可靠性、操作性7. 机床夹具的定位方式主要有______定位、______定位和______定位。

答案:绝对、相对、组合8. 机床夹具的夹紧方式通常包括______、______和______。

答案:手动夹紧、自动夹紧、半自动夹紧9. 机床夹具的定位误差主要包括______误差和______误差。

答案:基准、定位元件10. 机床夹具的夹紧力应根据工件的______、______和______来确定。

答案:材料特性、加工精度要求、加工方式三、简答题11. 简述机床夹具在机械加工中的作用。

答案:机床夹具在机械加工中的作用主要包括:确保工件的加工精度,提高加工效率,减轻操作者的劳动强度,保证加工过程的安全性。

12. 机床夹具设计时需要考虑哪些因素?答案:机床夹具设计时需要考虑的因素包括:工件的形状、尺寸和材料特性,加工方法和加工精度要求,机床的类型和性能,以及生产批量和生产效率要求。

四、论述题13. 论述机床夹具的分类及其特点。

答案:机床夹具可以根据不同的分类标准进行分类。

例如,根据夹具的使用特点,可以分为通用夹具、专用夹具和可调夹具;根据夹具的夹紧方式,可以分为手动夹具、气动夹具和液压夹具等。

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Y Z
的限制。以避免重复
三爪卡盘夹持较短
X Y Z Y Z
Y Z
属于不完全定位, 如果只加工工件的外圆表面,而无轴向尺寸方面的要求,则定位是合理的, 如果工件有轴向尺寸要求时,则应该增加限制X方向移动的定位支撑点。
三爪卡盘夹持较短
X Y Z Y Z
Y Z
X
图示工件以底面及与其垂直的两圆柱孔为定位基准。若采用一个平面和两 个短圆柱销定位(如图a所示),则平面限制3个自由度 1限制2个自由度 ,短圆柱销2限制 2个自由度 ,短圆柱销 。其中自由度 被重
复限制,属过定位。此时,由于工件孔心距的误差和两定位销中心距的误差, 可能导致两定位销无法同时进入工件孔内。为解决这一过定位问题,可将两定 位销之一在定位干涉方向(Y向)上削边,做成菱形销(图b),以避免干涉。
已知:外径d为: 500 mm 0.03
0.05 内径D为: 300 mm
内外圆同轴度为0.02mm,
试计算用调整法加工这批工件时,
工序尺寸H的定位误差是多少?
解: 基准不重合误差: 基准位移误差:
同轴度误差:
w
c
0.05 0.025mm 2
TD 2 sin
2

0.03 0.021mm 90 2 sin 2
组合定位
1.几个定位元件组合起来定位时,限制的自由度是每个定位元件限 制的自由度数之和. 2.组合定位中的每个定位元件改变它单独定位所限制的自由度. 3.组合定位中,定位元件单独起限制移动自由度转为限制转动自由 度,不再起限制移动自由度,但是限制自由度数量不变. 消除组合定位中的过定位,把限制移动方向的自由度定位元件改 为能移动的定位元件. 消除组合定位中的过定位,也可以改变定位元件的结构.比如:一面 两孔中菱形销
改进办法
应改为下图所示的结构,即右边的V型块2沿着X方向可以移动。
Y Z
X Y Z
X Y Z Y Z
Y Z
Y Z
不完全定位
Y Z Y Z
X Y
Z X Y
三爪卡盘夹持较长
X Y Z Y Z
Y Z
三爪卡盘夹持较长限制5个自由度,
后顶尖限制2个自由度,是重复定位, 改进措施;三爪夹持短点去掉对 定位造成的干涉。
如果轴向有尺寸要求时,就属于欠定位 则应该增加限制
X 方向移动的定位支撑点。
X Y Z Y Z
Y Z
属于不完全定位。
Y Z
X Y Z Y Z
属于重复定位。
改进:三爪夹持短点。消除重复限制的自由度 Y Z

第四章 作业题
第3题 第6题 第16题 第17题
补充作业题: 如图所示工件以外圆柱面在V型 块上定位,对内孔进行插键槽工 序,
欠定位分析
过定位
如果工件的某一个自由度被定位元件重复限制,称为过定位。 的定位面经过机械加工,且形状、尺寸、位置精度均较高, 则过定位是允许的。合理的过定位起到加强工艺系统刚度和 增加定位稳定性的作用。反之,如果工件的定位面是毛坯面, 或虽经过机械加工,但加工精度不高,这时过定位一般是不 允许的,因为它可能造成定位不准确,或定位不稳定,或发 生定位干涉等情况。
以消除过定位。
工件以底平面定位,要求限制3个自由度
。图a 采用了4个
支承钉,属过定位。若工件定位面较粗糙,则该定位面实际只能与3个支承钉 接触,造成定位不稳定。如施加夹紧力强行使工件定位面与4个支承钉均接触, 则必然导致工件变形而影响加工精度。
为避免过定位,可将支承钉改为3个。也可将4个支承钉中的1个改为辅助 支承,辅助支承只起支承作用而不起定位作用。 4个支承钉,而 不会影响定位精度,反而能增强支承刚度,有利于减小工件的受力变形。此时, 还可用支承板代替支承钉(如图b所示),或用一个大平面代替支承钉(如平面 磨床的磁性工作台)。
夹具——例题和习题
完全定位与不完全定位
工件定位时6个自由度完全被限制,称为完全定位。工件定位时6个自由度中有1个 或1个以上自由度未被限制,称为不完全定位。
2-34a所示为铣削长方体工件上平面工序,要求保证Z方向上的高度尺寸及上平 面与底面的平行度,只需限制 、、3个自由度即可。而图2-34b所示为铣削一个通槽, 需限制除了外的其他5个自由度。图中c所示在同样的长方体工件上铣削一个键槽,在 三个坐标轴的移动和转动方向上均有尺寸及相互位置的要求,因此,这种情况必须限 制全部的6个自由度,即完全定位。 2-34中的e与b相比较,图e为圆柱体的工件,而图b为长方体工件。虽然, 它们均是铣一个通槽,加工内容、要求相同。但是,加工定位时,图b的定位基面是一 个底面与一个侧面,而图e只能采用外圆柱面作为定位基面。因此,图e对于 的限制就 无必要,则限制4个自由度就可以了。再如图2-34d所示过球体中心打一通孔,定位基 面为球面,则对三个坐标轴的转动自由度均无必要限制,所以,限制 、2个移动就够 了。 2-34的f与e对照:均是在圆柱体工件上铣通槽,但图f的加工要求增加了一 条,被铣通槽与下端槽需对中。虽然,它们的定位基面仍是外圆面,但图f需增加对 自由度的限制,共需限制5个自由度才正确。
过定位分析
如果工件孔与端面垂直度保证很好,则此过定位是允许的。
但若工件孔与端面垂直度误差较大,且孔与销的配合间隙又很小时,定位后
会造成工件歪斜及端面接触不好的情况,压紧后就会使工件产生变形或圆柱销歪 斜。结果将导致加工后的小头孔与大头孔的轴线平行度达不到要求。这种情况下
应避免过定位的产生。最简单的解决办法是将长圆柱定位销改成短圆柱销,就可
作业参考答案:
欠定位 无法进行外圆切削, 夹具上加个台阶面 定位工件的左端面 和夹具台阶面接触, 消除
相当于锥度心轴
Q
Fx
图所示零件以平面3和两个短V形块1、2进行定位,试分析该定位方案 是否合理?各定位元件应分别限制哪些自由度?如何改进?
Z X Y
X Y X Z源自X方向的移动自由度被V型块1、2重复限制,属于重复定位 将可能出现连杆套不进去或间隙过大, 改进办法:应该将V型块2改为沿X方向可以浮动的结构,解决X方向的移动 被重复限制
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