模治具管理规范
治具使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保生产过程的顺利进行，提高产品质量和生产效率，保障员工的人身安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有使用治具的部门和员工。
第三条治具是指在生产过程中，用于定位、夹紧、导向、固定工件或工具的辅助工具。
第四条治具的使用应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章治具的分类与标识第五条治具按用途分为以下几类：1. 定位治具：用于精确定位工件。
2. 夹紧治具：用于夹紧工件，防止其在加工过程中移动。
3. 导向治具：用于引导工件在加工过程中的运动轨迹。
4. 固定治具：用于固定工件，防止其在加工过程中旋转或移动。
第六条治具应按照分类进行标识，标识应清晰、醒目，便于识别。
第三章治具的验收与维护第七条新购入的治具应进行验收，验收内容包括：1. 治具的规格、型号、材质等是否符合要求。
2. 治具的精度、性能是否符合标准。
3. 治具的包装、运输是否符合要求。
第八条验收合格的治具应及时入库，并做好入库登记。
第九条治具的维护保养应由专人负责，维护保养内容包括：1. 定期检查治具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2. 清洁治具的表面，防止污垢、油污等影响其性能。
3. 定期润滑治具的滑动部分，减少磨损。
第十条治具的维护保养记录应完整、准确，便于追溯。
第四章治具的使用第十一条使用治具前，操作人员应熟悉治具的结构、性能、操作方法及注意事项。
第十二条操作人员应按照以下步骤使用治具：1. 检查治具是否完好，是否符合使用要求。
2. 根据工件的要求，选择合适的治具。
3. 安装治具，确保其牢固可靠。
4. 根据工艺要求，调整治具的位置和角度。
5. 检查工件是否定位准确，夹紧力是否适中。
6. 开始加工，注意观察治具和工件的状态。
7. 加工完成后，拆除治具，清理现场。
第十三条使用治具时，操作人员应注意以下事项：1. 遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
2. 不得擅自拆卸、改装治具。
3. 不得将治具用于非规定的用途。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产中重要的物资仓库，对于工模治具的管理和维护起着关键作用。
为了确保工模治具房的安全、高效运行，提高工作效率，制定本管理规范。
二、管理责任1. 工模治具房的管理责任由指定的仓库管理员负责，其职责包括但不限于工模治具的入库、出库、盘点和维护等。
2. 仓库管理员应具备相关的专业知识和技能，熟悉工模治具的种类、特性和使用方法，能够正确操作和维护工模治具。
3. 仓库管理员应定期进行工模治具的盘点和检查，确保库存的准确性和完整性。
三、入库管理1. 工模治具的入库应按照规定的程序进行，包括填写入库单、验收和登记等。
2. 入库单应包括工模治具的名称、规格、数量、生产日期等信息，并由仓库管理员和验收人员签字确认。
3. 入库后，工模治具应按照类别、规格和型号进行分类摆放，并做好标识，便于查找和管理。
四、出库管理1. 工模治具的出库应提前通过工模治具管理系统进行申请，并由相关部门负责人审批后方可出库。
2. 出库单应包括工模治具的名称、规格、数量、领用人等信息，并由仓库管理员和领用人签字确认。
3. 出库后，仓库管理员应及时更新工模治具管理系统的库存信息，并做好出库记录。
五、盘点管理1. 工模治具的盘点应定期进行，普通建议每季度进行一次全面盘点，以确保库存的准确性。
2. 盘点前，仓库管理员应制定详细的盘点计划，并通知相关部门参预盘点工作。
3. 盘点时，应按照工模治具的分类、规格和型号进行逐一核对，并记录盘点结果，及时发现并处理盘点差异。
六、维护管理1. 工模治具的维护应按照规定的方法和周期进行，包括清洁、润滑、防锈等。
2. 维护记录应详细记录维护的时间、内容和责任人，并定期进行检查和评估。
3. 对于损坏或者失效的工模治具，应及时报废或者修复，并做好相应的记录。
七、安全管理1. 工模治具房应设置专门的安全防护措施，包括防火、防盗、防潮等。
2. 工模治具房内应保持整洁，杂物应分类摆放，通道应畅通无阻，以确保安全生产。
模具与治具管理制度完整版
模具与治具管理制度
一、目的
为了规范模具与治具的管理，确保模具与治具的使用安全和高效，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有模具与治具的管理。
三、职责
1. 技术部门负责模具与治具的设计、制作和维护。
2. 生产部门负责模具与治具的使用、维护和保养。
3. 品质部门负责对模具与治具的质量和使用情况进行监督和检查。
四、管理规定
1. 模具与治具的编号和登记
(1) 技术部门应对所有模具与治具进行编号，并建立模具与治具档案。
(2) 模具与治具档案应包括模具与治具的名称、编号、规格型号、生产厂家、制造日期、验收记录等内容。
2. 模具与治具的使用和维护
(1) 生产部门应按照模具与治具的操作规程进行使用和维护。
(2) 技术部门应对模具与治具的使用情况进行跟踪和指导，确保模具与治具的正常使用。
3. 模具与治具的保养和维修
(1) 生产部门应按照模具与治具的保养计划进行定期保养和维修。
(2) 技术部门应对模具与治具的保养和维修情况进行监督和检查，确保模具与治具的安全使用。
4. 模具与治具的报废和更新
(1) 技术部门应对报废的模具与治具进行评估和审批。
(2) 技术部门应根据生产需求和设备状况，制定模具与
治具的更新计划。
五、监督检查
1. 公司管理层应对模具与治具的管理和使用情况进行
监督检查，确保模具与治具的安全使用。
2. 技术部门应积极配合监督检查，提供相关资料和数据。
六、附则
1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归技术部门。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产过程中重要的设施，用于存放、管理和维护各类工模治具。
为了确保工模治具房的有效运作，提高生产效率和质量，制定本管理规范。
二、管理目标1. 确保工模治具房的安全和整洁。
2. 提高工模治具的利用率和维护效果。
3. 优化工模治具的存放和管理流程。
三、工模治具房的规划与设计1. 工模治具房应根据企业的实际情况进行规划和设计，包括面积、布局、通风、照明等方面。
2. 工模治具房应设置专门的存放区域和管理区域，确保工模治具的分类存放和管理。
四、工模治具房的安全管理1. 工模治具房应设置安全警示标识，提醒人员注意安全。
2. 工模治具房应定期进行安全检查，确保设施设备的正常运行。
3. 工模治具房应配备消防设施，并定期进行消防演练。
五、工模治具的分类存放和管理1. 工模治具应按照类型、规格、用途等进行分类存放。
2. 工模治具应配备专门的存放架或者柜，确保整洁有序。
3. 工模治具应设置明确的借用和归还流程，并进行记录。
六、工模治具的维护与保养1. 工模治具应定期进行维护和保养，确保其正常使用和寿命。
2. 工模治具的维护记录应详细记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
七、工模治具的报废处理1. 工模治具经过严格评估后，如达到报废标准，应及时进行报废处理。
2. 报废的工模治具应进行分类处理，包括回收、销毁等方式。
八、工模治具房的定期清洁1. 工模治具房应定期进行清洁，确保环境整洁和卫生。
2. 清洁工作应有专人负责，并进行记录。
九、工模治具房的定期盘点1. 工模治具房应定期进行盘点，核对存放的工模治具数量和品种。
2. 盘点结果应与实际情况进行比对，发现差异及时调查原因并进行调整。
十、工模治具房的培训与考核1. 工模治具房的管理人员应定期接受培训，提高管理水平和技能。
2. 工模治具房的管理人员应定期进行考核，确保管理工作的有效性和规范性。
结语本工模治具房管理规范旨在确保工模治具房的安全、整洁和高效运作，提高工模治具的利用率和维护效果。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范引言概述：工模治具房是企业生产中不可或者缺的重要设施，它对于工模治具的管理和保护起着至关重要的作用。
为了确保工模治具房的正常运行和有效利用，制定一套科学的管理规范是必要的。
本文将从五个方面详细阐述工模治具房管理规范。
一、工模治具房的布局与设计1.1 合理规划空间布局：根据工模治具的种类和数量，合理规划工模治具房的空间布局，确保每种工模治具都能得到充分的存放空间。
1.2 设计合理的存储架：根据工模治具的特点和尺寸，设计合理的存储架，使得工模治具能够安全、整齐地存放，便于取用。
1.3 考虑安全因素：在工模治具房的设计中，要考虑到安全因素，采取必要的防护措施，如防火、防盗等，确保工模治具的安全。
二、工模治具房的标识与管理2.1 标识工模治具：为每一个工模治具进行标识，包括工模治具的名称、编号、使用范围等信息，便于管理和追踪。
2.2 建立档案管理系统：建立工模治具的档案管理系统，记录每一个工模治具的基本信息、使用情况、维修记录等，便于管理和维护。
2.3 制定使用规范：制定工模治具的使用规范，明确使用人员的责任和义务，规范工模治具的使用流程，确保工模治具的正常使用。
三、工模治具房的维护与保养3.1 定期检查与保养：定期对工模治具进行检查和保养，及时发现和修复存在的问题，确保工模治具的正常使用和寿命。
3.2 清洁与消毒：定期清洁工模治具，保持其清洁卫生，防止污染和交叉感染的发生。
3.3 防潮与防腐：对于易受潮和腐蚀的工模治具，采取必要的防潮和防腐措施，延长其使用寿命。
四、工模治具房的安全管理4.1 建立安全管理制度：建立工模治具房的安全管理制度，明确各项安全规定和操作流程，保障人员和工模治具的安全。
4.2 培训与教育：对工模治具房的管理人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
4.3 安全设施与消防设备：配备必要的安全设施和消防设备，确保工模治具房的安全，防止事故的发生。
五、工模治具房的使用效率与优化5.1 合理规划工模治具的存放位置：根据工模治具的使用频率和重要程度，合理规划工模治具的存放位置，提高使用效率。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是一个专门用于存放和管理工模和治具的场所，对于保证生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升具有重要意义。
为了规范工模治具房的管理，提高工作效率，减少资源浪费，制定本管理规范。
二、定义和范围1. 工模：指用于生产过程中的模具，包括注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
2. 治具：指用于辅助生产过程的工装夹具，包括检测治具、装配治具、焊接治具等。
3. 工模治具房：指专门用于存放和管理工模和治具的场所。
三、工模治具房的布局和设施1. 布局：工模治具房应根据工模和治具的种类和数量合理布局，确保易于存取和管理。
不同种类的工模和治具应分开存放，便于查找和使用。
2. 设施：a. 货架和储物柜：用于存放工模和治具，应具备承重能力和防潮防尘的功能。
b. 标识牌：每个货架和储物柜上应粘贴标识牌，清晰标注工模或治具的名称、编号和存放位置。
c. 温湿度控制设备：根据工模和治具的特性，保持适宜的温湿度，防止受潮和腐蚀。
d. 照明设备：确保工模治具房内光线充足，便于查找和使用。
四、工模治具房的管理流程1. 申请和归还：a. 申请：工模和治具的使用人员应提前向工模治具管理员提交申请，包括工模或治具的名称、数量和使用时间等信息。
b. 归还：使用人员在使用完毕后，应及时归还工模和治具，并填写归还单，交给工模治具管理员进行核对和记录。
2. 入库和出库：a. 入库：工模和治具的入库应由工模治具管理员负责，对每个工模和治具进行编号，并记录入库时间和存放位置。
b. 出库：工模和治具的出库应在申请和归还流程的基础上进行，由工模治具管理员核对申请信息，并记录出库时间和归还时间。
3. 盘点和维护：a. 盘点：定期对工模和治具进行盘点，核对库存数量和实际数量是否一致，发现异常情况及时调查和处理。
b. 维护：工模和治具的维护应由专人负责，定期进行清洁、润滑和检查，确保其正常使用和延长使用寿命。
五、工模治具房的安全管理1. 出入管理：工模治具房应设立专门的出入口，由工模治具管理员负责管理，对进出人员进行登记和身份验证，确保工模和治具的安全。
模治具管理控制规程
模治具管理控制规程1．目的：规范模治具的制作、领用、储存、建档等管制，特制定本规程2．范围：适用于公司模治具的管控3．权责：3.1 版房：负责模治具的制作、储存及档案管理3.2 模切工序：负责模治具使用过程的管理3.3 版房：负责模具回厂后的检验4．规程内容：4.1 模治具属性类别：（1）刀模4.2 模治具制作管制：4.2.1 新模治具（打样、第一次量产、改版）：由计划物控（业务）填写【模治具制作申请单】，总经理审批后交技术科；4.2.2 旧模治具损坏或达到使用寿命需重新制作新模治具时，由相关科室组长（模切主管）填写【模治具制作申请单】，总经理审批后交技术科；4.2.3 经审批的【模治具制作申请单】，由工艺工程师负责发出制作通知及跟进模治具的制作（工艺员制图，技术科长确认后外发制作刀模）；4.2.4 制作好的模治具由工艺工程师提供标准刀模图及样盒给品质科来料检验员，检验员验收确认合格后一并交资料管理员负责建档管理。
4.3 模治具档案及储存管制：4.3.1 资料管理员（版房）负责模治具的接收记录，并登记在模治具登记台帐上；4.3.2 资料管员（版房）负责把模治具存放在相关资料架上或资料柜内，以便于识别及领用。
4.4 模治具领用及归还管制：4.4.1生产使用人员到资料管理员（版房）处领用模治具，在模治具领用/归还记录表上签名确认；4.4.2使用完后，由领用人员把模治具归还至资料管理员（版房）处，在模治具领用/归还记录表上登记生产数量并签名确认。
4.5 模治具报废管制：4.5.1定期报废：超过使用寿命或经制造科科长（模切主管）确认不合格的模治具，由资料管理员（版房）填写【模治具报废清单】，销售科（业务）确认后报废；4.5.2临时报废：经产品工艺变更的，销售科（业务）填写申请单，资料管理员（版房）填写【模治具报废申请单】，通知模切报废。
模治具损坏造成的模治具报废技术科长（模切主管）填写申请单；资料管理员（版房）填写【模治具报废申请单】；销售科（业务）确认报废。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产过程中重要的设施之一，其管理规范对于提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。
本文将介绍工模治具房的管理规范，包括环境要求、设备维护、安全管理等方面的内容。
二、环境要求1. 工模治具房应位于干燥、通风良好的地方，并保持室内温度适宜。
2. 应确保工模治具房的地面平整、无积水，并定期进行清洁消毒。
3. 房间内应有足够的光照，以便操作人员进行工作。
4. 应设置合适的防尘措施，避免灰尘对设备和模具的影响。
三、设备维护1. 工模治具房内的设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 维护人员应按照设备厂商提供的操作手册进行操作，并注意设备的安全使用。
3. 定期检查设备的电气路线，确保路线安全可靠。
4. 对于有故障的设备，应及时报修，并在修理前进行标识，以免误用。
四、模具管理1. 模具应进行分类存放，每一个模具应有明确的编号，以便于查找和管理。
2. 模具应定期进行检查和保养，确保其使用寿命和精度。
3. 模具使用完毕后应及时进行清洁，并妥善保管，防止损坏和丢失。
4. 对于有损坏的模具，应及时进行维修或者更换，确保生产工序的正常进行。
五、安全管理1. 工模治具房应设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 禁止在工模治具房内吸烟、使用明火或者其他易燃物品。
4. 应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
六、数据管理1. 工模治具房应建立完善的数据管理系统，记录设备维护、模具更换等相关信息。
2. 数据应及时更新，并备份存储，以便于随时查阅和分析。
3. 数据管理人员应具备相关的技术知识和操作能力，确保数据的准确性和可靠性。
七、总结工模治具房的管理规范对于企业的生产效率和产品质量具有重要影响。
通过遵守环境要求、设备维护、模具管理、安全管理和数据管理等方面的规定，可以提高工模治具房的管理水平，保障生产的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.3.1.5品保部门建立对产品进行周期测量的制度﹐依照产品和模具的特性及客户要求﹐对产品按照一定的周期进行测量。在测量中如发现异常时﹐由品保人员报工程和模具人员对模具进行保养或维修。
5.3.2模具的变更:
5.3.2.1变更的提出依《工程变更作业程序》进行工程变更作业,修模人员在收到经核
4.5品保部：协助工程或者使用单位对模具的品质确认，必要时连同采购对模具材质进行确认，是否符合HSF要求。
5.作业说明:
5.1模具管理:
5.1.1模具采购\外包作业依照《采购管理作业程序》进行。
5.1.2模具的验收:
5.1.2.1模具来自于以下两个渠道:
A.客户委托本公司代为生产而移交的模具。
B.供应商依模具订购单制作完成移交的模具。
3.定义:
HSF:无危害物质
反向验证法：原材料（OK）/辅助材料（OK）-----制造（设备、夹治具、模具）————--成品（OK）
4.权责:
4.1采购:负责购入新模具或模具组合所需零配件。
4.2工程部:生产治具的制造以及模具追踪、验收、模具之保养维护及图面管理。
4.3生产部:对使用的治具及模具进行列册保管、维护。
5.1.3.3由工程制作《模具履历表》,并建档管理,当模具有维修或工程变更时候记录之
以便管理模具历史记录。
5.1.3.4本公司需和供货商订定关于模具寿命和客户HSF要求，并在采购合约中明确作出模具品质OK的保证。
5.2模具的保养:
5.2.1当模具承认后,由工程人员将模具转移给生产部门,由生产部门进行保管和维护,保管作业必须包括以下几点,但不限于此项:
7.8《报废申请单》
8.模治具管理作业流程图
5.2.4模具在维修过程中由模具维修人员再适时的检查模具,对模具水路,外观,模仁镶块进行适当的保养工作。
5.3模具的维修和变更:
5.3.1模具的维修:
5.3.1.1当相关部门发现模具有异常时候,必须请工程现场确认,工程部人员认为确实需要维修模具时,开立《内部联络单》通知生管适当调配生产工作,将模具换下来维修。
5.5治具的校正作业:
5.5.1生产辅助用治具,由工程部生技结合生产工位的运作情况,为了方便生产运作的工具.由品保现场确认该工具生产出来的产品的质量,视为检验该治具的有效性.如生产出的产品不合格时,需重新调试或更换该治具。
5.5.2生产现场简易检验治具,为了方便检验而设计的.由品保现场确认该工具生产出来的产品的质量及是否符合客户HSF要求,视为检验该治具的有效性.如生产出的产品不合格时,需重新调试或更换该治具。
5.3.1.2生管接到模具需要维修的信息时,视生产情况及时调整,连同相关部门通知模具维修人员到达现场进行再确认或现场维修作业。
5.3.1.3维修后,工程部将此维修状况记录于《模具履历表》中，以方便以后追踪管理如客户有要求必须告之修模信息的，由工程连同业务与客户协商之.
5.3.1.4生产完毕时如模具完好不需要修理的,将模具放回原模具架位上.需要修理的模具,
6.相关文件:
6.1《采购控制程序》
6.2《模治具接收标准》
6.3《打样试产试模管理办法》
6.4《新产品导入管理程序》
6.5《模具保养作业规范》
7.相关表单:
7.1《模具清单》
7.2《模具验收报告》
7.3《模具履历表》
7.4《模具保养记录表》
7.5《内部联络单》
7.6《首件确认表》
7.7《工程变更通知单》
ห้องสมุดไป่ตู้准之,《工程变更通知单》其它变更修模通知后,进行模具变更作业。.
5.3.2.2模具变更记录于《模具履历表》中。.
5.3.2.3模具变更作业完成后,视客户之要求做出相应的作业流程﹐如送样品承认或重新送样承认等。
5.3.3模具的报废作业:
模具在生产使用时,由各部门视模具实际情况,不能再继续使用的,由生产部提出申请《报废申请单》,交工程部审核后实施报废.报废情况在《模具履历表》注明。
5．4治具的管理:
5.4.1治具制作:
治具的运用由工程部生技或提案部门提出报工程人员,工程人员先分析治具的可行性必要时召集相关部门检讨完成之。
5.4.2治具制作出来以后,先交品保确认其合格之后,再由工程人员登录进行列册标识管理,交付使用部门保管之.生产中用治具制作/检验出来的产品交品保确认是否合格,以检验该治具的有效性。
5.2.1.1模具定位放置。
5.2.1.2模具标识的完整。
5.2.1.3模具表面干净美观。
5.2.1.4模具保管帐目明确。
5.2.2所有客户之模具须依客户,机种等定点定位置于模具架,并妥善管理.如客户对其有特殊的要求,依客户要求之。
5.2.3模具在生产时应按规定进行保养工作.保养作业由架模人员依照《模具保养作业规范》要求完成,并填写《模具保养记录表》相关内容。
修订履历
版次
次数
文件变更通知单编号
日期
负责人
备注栏
次数
修改内容
页数
日期
负责人
会签栏
签名
姓名
签名
日期
发文者
管理者代表
品保部
生产部
资材部
业务部
工程部
行政部
1.目的:
为使本厂生产所用的模治具有所管理,保养维护之﹐使生产过程顺畅和生产出的产品达到品质及客户HSF要求。
2.范围:
本厂所有从事生产之模<治>具均适用。
5.1.2.2模治具皆由工程人员依照《模治具接收标准》进行验收,完毕后请填写《模具验收报告》。如模具为委托本公司代为生产而移交的模具依《打样试产试模管理办法》作业。
5.1.2.3如果模具在以下接收阶段中有异常,由工程主导与相关部门进行协商处理,其它部门配合处理:
A.客户提供的模具由业务协商处理。
B.供应商制作模具由采购协商处理。
5.6治具的保养作业:
5.6.1治具应做到防尘,防锈,避免不正确的使用而损坏。
5.6.2所有工程转入生产使用之治具,须依客户,机种等定点、定位置于治具架,并妥善保养和维
护;如客户有特殊的要求依客户之要求。例如:夹<治>具、网版等
5.7治具的报废作业:
治具在使用过程中,如生产使用部门发现治具有不良情况，立即报工程生技人员再确认，经工程人员确认如不能修复时，由生产部门开立《报废申请单》实施报废
5.1.3模具的承认:
5.1.3.1工程依照《打样试产试模管理办法》进行模具打样调试分析等工作,一直到符合依协商的工程图或且客户可接收的样品;再依照《新产品导入管理程序》将产品
进行送客户承认如客户承认该产品时同时对模具也需作出判定。
5.1.3.2送样阶段客户临时承认或试产时,在试产阶段由工程人员开立《模具验收清单》给注塑课,注塑课模具管理人员需依《模具清单》.进行汇总归档进行列册管理。